一种市政淤泥干燥处理装置

摘要

本发明公开了一种市政淤泥干燥处理装置，其技术方案要点是包括干燥壳体，所述干燥壳体设有加料口、出料口和排气口，所述干燥壳体内转动连接有螺杆，所述螺杆连接有驱动件，所述螺杆为空心杆，所述螺杆杆部的周向上设有多个出风口，所述出风口与螺杆内部相连通，所述螺杆的一端连接进气管。本发明解决了现有的淤泥干燥装置，由于加热装置分布不均导致的淤泥在干燥机壳体内受热不均匀，导致干燥效率低的问题。

权利要求

1.一种市政淤泥干燥处理装置，包括干燥壳体(26)，所述干燥壳体(26)设有加料口(261)、出料口(262)和排气口(264)，所述干燥壳体(26)内转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)连接有驱动件，所述螺杆(3)为空心杆，所述螺杆(3)杆部的周向上设有多个出风口(311)，所述出风口(311)与螺杆(3)内部相连通，所述螺杆(3)的一端连接进气管(4) ，其特征在于：所述干燥壳体(26)的外侧设有防护壳体(25)，所述排气口(264)位于干燥壳体(26)的上侧，所述排气口(264)连接有螺旋缠绕于干燥壳体(26)外侧的排气管(23)，所述排气管(23)位于防护壳体(25)与干燥壳体(26)之间；所述干燥壳体(26)的上端内壁还设有排气槽(263)，所述排气口(264)与排气槽(263)相互连通。

2.根据权利要求1所述的市政淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述螺杆(3)上设有多个风帽(31)，所述出风口(311)设在风帽(31)上靠近出料口(262)的一侧。

3.根据权利要求1所述的市政淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述螺杆(3)的内部设有刮泥板(32)。

4.根据权利要求1所述的市政淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述干燥壳体(26)为内径与螺杆(3)的外径相等的圆柱形壳体。

5.根据权利要求1所述的市政淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述防护壳体(25)的外侧覆盖有保温层(24)。

6.根据权利要求1所述的市政淤泥干燥处理装置，其特征在于：所述螺杆(3)与进气管(4)通过旋转接头(6)连接。

说明书

一种市政淤泥干燥处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种干燥装置，更具体的说，它涉及一种市政淤泥干燥处理装置。

背景技术

[0002] 我国的很多湖泊、河流中的淤泥或污泥中含有大量的可燃烧物 质。为了节约能源及便于进一步处理，人们采用一种淤泥干燥装置把淤泥干燥作为燃料。目前的干燥装置只是简单的加热干燥，不能把淤泥在干燥过程中产生的温度较高的蒸汽再利用，因此干燥过程中耗能较大，干燥成本大。

[0003] 为解决上述技术问题，现有技术中授权公告号为CN201318862Y的中国发明专利文件中公开了一种淤泥干燥装置，包括干燥机壳体，干燥机壳体顶部设有淤泥进料口、蒸汽出口和返料口；干燥机壳体底部设有干燥颗粒出口；干燥机壳体内设有一根或一根以上的给料轴；给料轴由两段或三段空心管连接而成；干燥机壳体下方设有机架。本发明可把淤泥干燥过程产生的温度较高的蒸汽通过蒸汽出口回收，经分离器分离后，将蒸汽中的淤泥分离出来后从返料口返回干燥机壳体中，减少原料的浪费。另外将给料轴分成互不相通的几段空心管，用新鲜加热介质对其中的部分空心管加热，再利用回收的蒸汽对其余的空心管加热，对淤泥进行干燥，可提高热能利用率。

[0004] 现有的这种淤泥干燥装置，由于加热装置分布不均导致的淤泥在干燥机壳体内受热不均匀，导致干燥效率低的问题。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种市政淤泥干燥处理装置，解决现有技术中的淤泥干燥装置，由于加热装置分布不均导致的淤泥在干燥机壳体内受热不均匀，造成现有的这种淤泥干燥装置干燥效率低的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种市政淤泥干燥处理装置，包括干燥壳体，所述干燥壳体设有加料口、出料口和排气口，所述干燥壳体内转动连接有螺杆，所述螺杆连接有驱动件，所述螺杆为空心杆，所述螺杆杆部的周向上设有多个出风口，所述出风口与螺杆内部相连通，所述螺杆的一端连接进气管。

[0007] 通过采用上述技术方案，启动驱动件带动螺杆旋转，向进气管内通入干燥的热气，使热气从进气管流进螺杆的内腔中，然后从螺杆上的出风口排出到干燥壳体的内腔中；此时从进料口向干燥壳体的内腔中加入未经干燥的淤泥，淤泥随着螺杆的转动在干燥壳体内流动以及向出料口方向运动，与此同时，由出风口中排出的干燥的热气进入淤泥中对淤泥进行充分的加热，热气在淤泥中向上运动，与淤泥中的湿气一同从排气口排出；通过从出风口中排出的热气对淤泥进行加热，热气在淤泥中的流动均匀，且进入大量气体的淤泥可形成“沸腾”的状态，使淤泥的加热更加充分，且干燥后的淤泥不易结块。

[0008] 本发明进一步设置为：所述螺杆上设有多个风帽，所述出风口设在风帽上靠近出料口的一侧。

[0009] 通过采用上述技术方案，靠近出料口一侧的出风口可有效避免向出料口移动的淤泥对出风口造成堵塞。

[0010] 本发明进一步设置为：所述螺杆的内部设有刮泥板。

[0011] 通过采用上述技术方案，当该市政淤泥干燥处理装置工作时遭遇断电等突发情况，淤泥倒灌进螺杆内时，可旋转并抽出刮泥板将螺杆内的淤泥刮出。

[0012] 本发明进一步设置为：所述干燥壳体为内径与螺杆的外径相等的圆柱形壳体。

[0013] 通过采用上述技术方案，外径与干燥壳体的内径相同的螺杆可推进淤泥向出料口运动，并且可以将粘附在干燥壳体内壁上的淤泥刮除。

[0014] 本发明进一步设置为：所述干燥壳体的上端设有排气槽，排气口与排气槽相互连通。

[0015] 通过采用上述技术方案，热气在淤泥中向上运动，与淤泥中的湿气一同进入到干燥壳体上方的排气槽中，再从排气口排出，排气槽可容纳一定量的气体，防止淤泥直接进入到排气口中造成堵塞。

[0016] 本发明进一步设置为：所述排气口连接有螺旋缠绕于干燥壳体外侧的排气管。

[0017] 通过采用上述技术方案，进入排气管中的气体还带有一定的热量，带有热量的气体沿着缠绕在干燥壳体外部的排气管对干燥壳体内的淤泥进行进一步的加热。

[0018] 本发明进一步设置为：所述干燥壳体的外侧设有防护壳体，所述排气管位于防护壳体与干燥壳体之间。

[0019] 通过采用上述技术方案，防护壳体可保护排气管避免排气管受到破坏，在排气管发生泄漏时还可以防止有害气体污染工作环境。

[0020] 本发明进一步设置为：所述防护壳体的外侧覆盖有保温层。

[0021] 通过采用上述技术方案，防护壳体外的保温层对干燥筒进行保温，避免外界温度影响干燥效果，使热量得到充分利用。

[0022] 本发明进一步设置为：所述螺杆与进气管通过旋转接头连接。

[0023] 通过采用上述技术方案，通过旋转接头与进气管相连的螺杆既可以实现旋转又可以实现密封。

[0024] 综上所述，本发明具有以下有益效果：1.本发明使淤泥的加热更加充分，且干燥后的淤泥不易结块；2.本发明结构简单易维护；3.本发明可实现热量的二次利用，节能环保。

附图说明

[0025] 图1为实施例的整体的轴侧图；

[0026] 图2为实施例的干燥筒、螺杆和进气管的轴侧图；

[0027] 图3为图2中A部分的局部放大图；

[0028] 图4为实施例的干燥筒的局部剖视图；

[0029] 图5为实施例的螺杆的轴侧图；

[0030] 图6为图5中B部分的局部放大图；

[0031] 图7为实施例的刮泥板的轴侧图；

[0032] 图8为图5中C部分的局部放大图；

[0033] 图9为实施例的干燥筒的轴侧图。

[0034] 图中：1、机架；2、干燥筒；21、加料斗；22、出料斗；23、排气管；24、保温层；25、防护壳体；26、干燥壳体；261、加料口；262、出料口；263、排气槽；264、排气口；3、螺杆；31、风帽；311、出风口；32、刮泥板；4、进气管；5、驱动电机；6、旋转接头。

具体实施方式

[0035] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0036] 实施例：一种市政淤泥干燥处理装置，如附图1所示，包括机架1，机架1上固定有水平设置的圆柱形干燥筒2，干燥筒2内设有水平的螺杆3，螺杆3与干燥筒2同轴且与干燥筒2转动连接，螺杆3的两端均伸出干燥筒2，螺杆3的一端连接有驱动电机5，另一端连接有进气管4。

[0037] 如附图2、附图3和附图4所示，干燥筒2包括干燥壳体26和位于干燥壳体26外部的防护壳体25，防护壳体25的外部覆盖有一层保温层24，干燥筒2上侧远离进气管4的一端设有加料斗21，干燥筒2下侧靠近进气管4的一端设有出料斗22，加料斗21和出料斗22穿过保温层24和防护壳体25与干燥壳体26的内腔相互连通，干燥壳体26上侧靠近进气管4的一端连接有排气管23，排气管23螺旋缠绕在干燥壳体26的外部，且位于防护壳体25和干燥壳体26之间，排气管23的出气端穿出防护壳体25和保温层24；螺杆3与进气管4通过旋转接头6连接。

[0038] 如附图4、附图5和附图6所示，螺杆3为中空杆，其一端开通另一端封闭，螺杆3开通的一端与进气管4连接，螺杆3的侧壁上设有多个均布的风帽31，风帽31的出风口311开设在风帽31靠近出料斗22的一侧，螺杆3的外径与干燥壳体26的内径相同。

[0039] 如附图5、附图7和附图8所示，螺杆3内部设有螺旋形的刮泥板32，刮泥板32的外径与螺杆3的内径相同，刮泥板32靠近进气管4的一端伸出螺杆3。

[0040] 当该市政淤泥干燥处理装置工作时遭遇断电等突发情况，淤泥倒灌进螺杆3内时，可断开螺杆3与进气管4的连接端，旋转并向外抽出刮泥板32将螺杆3内的淤泥刮出。

[0041] 如附图4和附图9所示，干燥壳体26上开设有进料口和出料口262，进料口和出料口262分别对应于进料斗和出料斗22，干燥壳体26内腔的上端开设有长条形的排气槽263，排气槽263的长度方向与干燥壳体26的轴线平行，排气槽263靠近进料口的一端不与进料口相连通；干燥壳体26的上侧还开设有排气口264，排气口264位于排气槽263靠近进气管4的一端，排气管23的进气端与排气口264相连。

[0042] 该市政淤泥干燥处理装置的工作原理如下：首先启动驱动电机5带动螺杆3旋转，在向进气管4中通入热气，使热气从进气管4流进螺杆3的内腔中，然后从螺杆3上的出风口311排出到干燥壳体26的内腔中；此时从进料斗向干燥壳体26的内腔中加入未经干燥的淤泥，淤泥随着螺杆3的转动在干燥壳体26内流动以及向出料口262方向运动，与此同时，由出风口311中排出的干燥的热气进入淤泥中对淤泥进行充分的加热，热气在淤泥中向上运动，与淤泥中的湿气一同进入到干燥壳体26上方的排气槽263中，再从排气口264进入到排气管
23中排出，排气管23中的气体还带有一定的热量，带有热量的气体沿着缠绕在干燥壳体26外部的排气管23对干燥壳体26内的淤泥进行进一步的加热。

[0043] 通过从出风口311中排出的热气对淤泥进行加热，热气在淤泥中的流动均匀，且进入大量气体的淤泥可形成“沸腾”的状态，使淤泥的加热更加充分，且干燥后的淤泥不易结块；外径与干燥壳体26的内径相同的螺杆3可推进淤泥向出料口262运动，并且可以将粘附在干燥壳体26内壁上的淤泥刮除；防护壳体25外的保温层24对干燥筒2进行保温，避免外界温度影响干燥效果，使热量得到充分利用。

[0044] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。