一种旋转湍流微气泡式分水装置及其分水方法转让专利

申请号 : CN201810114372.5

文献号 : CN108346964B

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发明人 : 白杨白冰陈浩伟胡明轩白晋涛

申请人 : 西北大学

摘要 :

公开了一种旋转湍流微气泡式分水装置及其分水方法,旋转湍流微气泡式分水装置包括分水单元、激光水冷机、空气压缩单元、冷却水混流腔、总路进水管道和多个单路冷却水管道,可以同时达到对多台激光器水冷的需求。该装置主要是将空气压缩单元提供的压缩空气和高扬程激光水冷机提供的循环冷却水在冷却水混流腔内形成高压旋转的湍流和微气泡,最后将含有微气泡的湍流冷却水通过多个单路冷却水管道实现对多台激光器的水冷。本发明具有自动化程度高,结构简单,冷却效率高,能够实现多个单路的冷却水均有相同的水压、制冷温度和水流量,能够同时实现对多台激光器的水冷和通水管道内的除污。

权利要求 :

1.一种旋转湍流微气泡式分水装置,其特征在于,旋转湍流微气泡式分水装置包括,激光水冷机(15),所述激光水冷机(15)将预定冷却水温度的冷却水以预定水压经由总路进水管(14)道输送到分水单元(1);

空气压缩单元(8),所述空气压缩单元(8)将预定空气温度的空气可控地输入分水单元(1)中;

分水单元(1),其包括设有锯齿(18)的内壁、用于连接总路进水管(14)的进水口、用于输入空气的进气口、用于通过冷却水的水过流通道(20)、用于形成微气泡的微气泡产生器(19)和输出带有微气泡的冷却水湍流的多个单路冷却水管道(10),来自所述进水口的冷却水在预定水压下经由锯齿(18)形成旋转湍流且进入所述水过流通道(20),来自进气口的空气经由微气泡产生器(19)形成微气泡,所述微气泡和旋转湍流在分水单元(1)中形成带微气泡的冷却水湍流且通过多个单路冷却水管道(10)输入相应的多个冷却水混流腔(11)中;

冷却水混流腔(11),所述冷却水混流腔(11)内设有冷却水混流叶轮(12),带微气泡的冷却水湍流经由冷却水混流叶轮(12)搅拌在冷却水混流腔(11)中混合均匀形成带有微气泡的旋转冷却水湍流;

水监测单元,设在冷却水混流腔(11)和激光器(13)之间的水监测单元包括监带有微气泡的旋转冷却水湍流水压的水压表(26)和流速的水流量计(25)。

2.根据权利要求1所述的旋转湍流微气泡式分水装置,其特征在于:所述分水单元(1)包括分水单元腔体,锯齿(18)均匀布置在所述分水单元腔体的内壁,所述锯齿(18)包括螺纹升角70°~80°的螺纹锯齿。

3.根据权利要求1所述的旋转湍流微气泡式分水装置,其特征在于:所述微气泡产生器(19)水平设置在分水单元(1)中部将分水单元(1)分为连通总路进水管道(14)的下部和连通多个单路冷却水管道(10)的上部,微气泡产生器(19)包括连通进气口用于容纳空气的空气压缩室(21)、贯穿通过空气压缩室(21)的多个水过流通道(20)和设在空气压缩室(21)上壁多组微气泡输出孔(24),所述微气泡输出孔(24)围绕水过流通道(20)均匀排布,所述水过流通道(20)将下部冷却水输送到上部。

4.根据权利要求3所述的旋转湍流微气泡式分水装置,其特征在于:所述微气泡产生器(19)为中空圆盘结构,每组微气泡输出孔(24)的数量为27个,贯穿中空圆盘结构的水过流通道(20)直径50毫米,微气泡输出孔(24)直径50微米。

5.根据权利要求1所述的旋转湍流微气泡式分水装置,其特征在于:所述微气泡产生器(19)下表面设有经由减震弹簧(22)连接的减震板(23),总路进水管道(14)进入的冷却水经由所述减震板(23)降低流速且均匀分散。

6.根据权利要求5所述的旋转湍流微气泡式分水装置,其特征在于:所述减震弹簧(22)为6个,连接多个单路冷却水管道(10)的管道接口(17)布置成圆形均匀分布在分水单元顶端法兰(16)上,锯齿(18)在内壁的分布密度为0.15个/cm2。

7.根据权利要求1所述的旋转湍流微气泡式分水装置,其特征在于:所述空气压缩单元(8)包括空气压缩机(5)、气体混流腔(3)、气体混流叶片(4)、TEC制冷片(6)、温度探头(7)、自动控制模块(9)和气体自动阀门(2),其中,所述空气压缩机(5)用于向气体混流腔(3)中提供0.8MPa的压缩空气;

所述TEC制冷片(6)用于将气体混流腔(3)中压缩空气进行冷却;

所述气体混流叶片(4)用于消除气体混流腔(3)中不同部位冷却空气的温度差;

所述温度探头(7)用于检测气体混流腔(3)中空气的温度;

所述自动控制模块(9)用于控制气体自动阀门(2)的开闭;

所述气体自动阀门(2)用于控制气体混流腔(3)中的空气是否进入分水单元(1)中。

8.根据权利要求7所述的旋转湍流微气泡式分水装置,其特征在于:所述气体混流腔(3)的一端与空气压缩机(5)相连接,另一端与气体自动阀门(2)相连接,所述TEC制冷片(4)位于气体混流腔(3)的上下表面,所述温度探头(7)位于气体混流腔(3)的一侧,所述自动控制模块(9)一端与气体混流腔(3)相连接,另一端与气体自动阀门(2)相连接。

9.根据权利要求7所述的旋转湍流微气泡式分水装置,其特征在于:分水单元(1)高

30cm和下底直径26cm,空气压缩机(5)排气量为560L/min,所述预定温度为5-40℃,预定空气温度为20℃,当水压表(26)为1.2-1.8bar和水流量计(25)为12-13L/h时,开启激光器(13)。

10.一种利用权利要求1-9中任一项所述的旋转湍流微气泡式分水装置的分水方法,其步骤包括:激光水冷机(15)将预定冷却水温度的冷却水以预定水压经由总路进水管道(14)输送到分水单元(1);

空气压缩单元(8)将预定空气温度的空气可控地输入分水单元(1)中;

来自所述进水口的冷却水在预定水压下经由锯齿(18)形成旋转湍流且进入所述水过流通道(20),来自进气口的空气经由微气泡产生器(19)形成微气泡,所述微气泡和旋转湍流在分水单元(1)中形成带微气泡的冷却水湍流且通过多个单路冷却水管道(10)输入多个冷却水混流腔(11)中;

带微气泡的冷却水湍流经由冷却水混流叶轮(12)搅拌在冷却水混流腔(11)中混合均匀形成带有微气泡的旋转冷却水湍流;

当水监测单元监测到水压达到预定水压且流速达到预定水流量,带有微气泡的旋转冷却水湍流输入激光器(13)。

说明书 :

一种旋转湍流微气泡式分水装置及其分水方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种激光器制水冷技术领域,特别是一种用于旋转湍流微气泡式分水装置及其分水方法。

背景技术

[0002] 固体激光器因其输出能量高、稳定性强等优势在工业加工、激光雷达、光电对抗、空间通信等众多领域展现出广阔的应用前景。但是固体激光器自身产生的热量严重影响着出光波长、输出功率等输出特性,进而影响固体激光器的控制精度和使用寿命。为了使固体激光器输出功率稳定,必须对固体激光器的温度变化进行严格控制。
[0003] 激光器水冷机是提供循环冷却水为激光器进行降温的设备,能够对激光增益介质达到更均匀高效的冷却效果,获得较高的输出能量和较好的光束质量。
[0004] 在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本发明背景的理解,因此可能包含不构成在本国中本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

发明内容

[0005] 针对现有激光器制水冷存在的问题,本发明提供一种用于旋转湍流微气泡式分水装置及分水方法,能实现多个单路冷却水均有相同的水压和水温,可以同时实现对多台激光器的冷却并利用微气泡水蕴藏着的丰富的动能及气泡爆炸的波浪可以对激光器热沉的微通道的细小缝隙、激光增益介质表面、通水管内的微小缝隙中的沉淀物实施有效清除。
[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案予以实现。
[0007] 本发明的一个方面,一种旋转湍流微气泡式分水装置包括,
[0008] 激光水冷机,所述激光水冷机将预定冷却水温度的冷却水以预定水压经由总路进水管道输送到分水单元;
[0009] 空气压缩单元,所述空气压缩单元将预定空气温度的空气可控地输入分水单元中;
[0010] 分水单元,其包括设有锯齿的内壁、用于连接总路进水管的进水口、用于输入空气的进气口、用于通过冷却水的水过流通道、用于形成微气泡的微气泡产生器和输出带有微气泡的冷却水湍流的多个单路冷却水管,来自所述进水口的冷却水在预定水压下经由锯齿形成旋转湍流且进入所述水过流通道,来自进气口的空气经由微气泡产生器形成微气泡,所述微气泡和旋转湍流在分水单元中形成带微气泡的冷却水湍流且通过多个单路冷却水管道输入多个冷却水混流腔中;
[0011] 冷却水混流腔,所述冷却水混流腔内设有冷却水混流叶轮,带微气泡的冷却水湍流经由冷却水混流叶轮搅拌在冷却水混流腔中混合均匀形成带有微气泡的旋转冷却水湍流;
[0012] 水监测单元,设在冷却水混流腔和激光器之间的水监测单元包括监带有微气泡的旋转冷却水湍流水压的水压表和流速的水流量计。
[0013] 在所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置中,所述分水单元包括分水单元腔体,锯齿均匀布置在所述分水单元腔体的内壁,所述锯齿包括螺纹升角70°~80°的螺纹锯齿。
[0014] 在所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置中,所述微气泡产生器水平设置在分水单元中部将分水单元分为连通总路进水管道的下部和连通多个单路冷却水管道的上部,微气泡产生器包括连通进气口用于容纳空气的空气压缩室、贯穿通过空气压缩室的多个水过流通道和设在空气压缩室上壁多组微气泡输出孔,所述微气泡输出孔围绕水过流通道均匀排布,所述水过流通道将下部冷却水输送到上部。
[0015] 在所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置中,所述微气泡产生器为中空圆盘结构,每组微气泡输出孔的数量为27个,贯穿中空圆盘结构的水过流通道直径大致50毫米,微气泡输出孔直径大致50微米。
[0016] 在所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置中,所述微气泡产生器下表面设有经由减震弹簧连接的减震板,总路进水管道进入的冷却水经由所述减震板降低流速且均匀分散。
[0017] 在所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置中,所述减震弹簧为6个,连接多个单路冷却水管道的管道接口布置成圆形均匀分布在分水单元顶端法兰上,锯齿在内壁的分布密2
度为0.15个/cm。
[0018] 在所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置中,所述空气压缩单元包括空气压缩机、气体混流腔、气体混流叶片、TEC制冷片、温度探头、自动控制模块和气体自动阀门,其中,
[0019] 所述空气压缩机用于向气体混流腔中提供0.8MPa的压缩空气;
[0020] 所述TEC制冷片用于将气体混流腔中压缩空气进行冷却;
[0021] 所述气体混流叶片用于消除气体混流腔中不同部位冷却空气的温度差;
[0022] 所述温度探头用于检测气体混流腔中空气的温度;
[0023] 所述自动控制模块用于控制气体自动阀门的开闭;
[0024] 所述气体自动阀门用于控制气体混流腔中的空气是否进入分水单元中。
[0025] 在所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置中,所述气体混流腔的一端与空气压缩机相连接,另一端与气体自动阀门相连接,所述TEC制冷片位于气体混流腔的上下表面,所述温度探头位于气体混流腔的一侧,所述自动控制模块一端与气体混流腔相连接,另一端与气体自动阀门相连接。
[0026] 在所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置中,分水单元高30cm和下底直径26cm,空气压缩机排气量为560L/min,所述预定温度为5-40℃,预定空气温度为20℃,所述水监测单元包括水压表和水流量计,当水压表为1.2-1.8bar和水流量计为12-13L/h时,开启激光器。
[0027] 根据本发明的另一方面,一种利用所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置的分水方法步骤包括:
[0028] 激光水冷机将预定冷却水温度的冷却水以预定水压经由总路进水管道输送到分水单元;
[0029] 空气压缩单元将预定空气温度的空气可控地输入分水单元中;
[0030] 来自所述进水口的冷却水在预定水压下经由锯齿形成旋转湍流且进入所述水过流通道,来自进气口的空气经由微气泡产生器形成微气泡,所述微气泡和旋转湍流在分水单元中形成带微气泡的冷却水湍流且通过多个单路冷却水管道输入多个冷却水混流腔中;
[0031] 带微气泡的冷却水湍流经由冷却水混流叶轮搅拌在冷却水混流腔中混合均匀形成带有微气泡的旋转冷却水湍流;
[0032] 当水监测单元监测到水压达到预定水压且流速达到预定水流量,带有微气泡的旋转冷却水湍流输入激光器。
[0033] 本发明具有以下有益效果:
[0034] (1)数字控制系统能过准确控制压缩气体的温度和进入分水单元的空气量,能够实现控制制冷微气泡的数量密度,间接实现对激光器不同温度下的冷却。
[0035] (2)在分水单元中减震弹簧和减震板相配合用于减缓从总路进水管道进入的冷却水的流速,并使所述冷却水能够分散的进入分水单元中,可以有效避免分水单元中涡流的产生。
[0036] (3)利用微气泡水蕴藏着的丰富的动能及气泡爆炸的波浪可以对激光器热沉的微通道的细小缝隙、激光增益介质表面、通水管内的微小缝隙中的沉淀物实施有效清除。
[0037] (4)自动化程度高,结构简单,冷却效率高,能实现多个单路冷却水均有相同的水压和温度,可以同时实现对多台激光器的冷却。
[0038] 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够使得本发明的技术手段更加清楚明白,达到本领域技术人员可依照说明书的内容予以实施的程度,并且为了能够让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,下面以本发明的具体实施方式进行举例说明。

附图说明

[0039] 通过阅读下文优选的具体实施方式中的详细描述,本发明各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。说明书附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。
[0040] 在附图中:
[0041] 图1是根据本发明一个实施例的用于旋转湍流微气泡式分水装置的结构示意图;
[0042] 图2是根据本发明一个实施例的用于旋转湍流微气泡式分水装置的分水单元剖面图;
[0043] 图3是根据本发明一个实施例的用于旋转湍流微气泡式分水装置的分水单元顶端法兰俯视图;
[0044] 图4是根据本发明一个实施例的用于旋转湍流微气泡式分水装置的微气泡产生器俯视图;
[0045] 图5是根据本发明一个实施例的使用旋转湍流微气泡式分水装置的分水方法的步骤示意图。
[0046] 以下结合附图和实施例对本发明作进一步的解释。

具体实施方式

[0047] 下面将参照附图更详细地描述本发明的具体实施例。虽然附图中显示了本发明的具体实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0048] 需要说明的是,在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解,技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式,然所述描述乃以说明书的一般原则为目的,并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0049] 为便于对本发明实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个附图并不构成对本发明实施例的限定。
[0050] 为了更好地理解,图1是根据本发明一个实施例的用于旋转湍流微气泡式分水装置的结构示意图,如图1所示,一种旋转湍流微气泡式分水装置包括,
[0051] 激光水冷机15,所述激光水冷机15将预定冷却水温度的冷却水以预定水压经由总路进水管14道输送到分水单元1;
[0052] 空气压缩单元8,所述空气压缩单元8将预定空气温度的空气可控地输入分水单元1中;
[0053] 分水单元1,其包括设有锯齿18的内壁、用于连接总路进水管14的进水口、用于输入空气的进气口、用于通过冷却水的水过流通道20、用于形成微气泡的微气泡产生器19和输出带有微气泡的冷却水湍流的多个单路冷却水管道10,来自所述进水口的冷却水在预定水压下经由锯齿18形成旋转湍流且进入所述水过流通道20,来自进气口的空气经由微气泡产生器19形成微气泡,所述微气泡和旋转湍流在分水单元1中形成带微气泡的冷却水湍流且通过多个单路冷却水管道10输入相应的多个冷却水混流腔11中;
[0054] 冷却水混流腔11,所述冷却水混流腔11内设有冷却水混流叶轮12,带微气泡的冷却水湍流经由冷却水混流叶轮12搅拌在冷却水混流腔11中混合均匀形成带有微气泡的旋转冷却水湍流;
[0055] 水监测单元,设在冷却水混流腔11和激光器13之间的水监测单元包括监带有微气泡的旋转冷却水湍流水压的水压表26和流速的水流量计25。
[0056] 本发明所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置具有自动化程度高,结构简单,冷却效率高,能够实现多个单路的冷却水均有相同的水压、制冷温度和水流量,能够同时实现对多台激光器的水冷。
[0057] 为了进一步说明本发明,图2是根据本发明一个实施例的用于旋转湍流微气泡式分水装置的分水单元剖面图,在一个实施例中,将激光水冷机15温度设定到20℃,然后激光水冷机15开始工作通过总路进水管道14将冷水压缩到分水单元1中。从激光水冷机15中出来的高压冷却水会撞击到减震板23上,由于减震弹簧22的缓冲作用,避免冷却水流不均匀分散通过水过流通道20。在分水单元1内壁的锯齿18与高压冷却水的共同作用下会产生旋转湍流通过水过流通道20。
[0058] 在一个实施例中,开启空气压缩机5并将气体压缩并进入气体混流腔3中。由于气体混流腔3中安装有气体混流叶片4,会将压缩空气搅拌均匀,TEC制冷片6会将搅拌均匀的热空气进行冷却至低温。当气体混流腔3内的热空气降到设定的温度时20℃时,温度探头7会将温度信号通过信号线/控制线传递到自动控制模块9中,然后自动控制模块9会将收到的温度变化信号转换成电信号再由信号线/控制线传递给气体自动阀门2,阀门打开,气体进入空气压缩室21,在微气泡产生器19中产生微气泡。产生的微气泡由过流通道20在分水单元1中与上述的均匀冷水相互作用,生成带微气泡的冷却水湍流。
[0059] 在一个实施例中,带微气泡的冷却水湍流通过单路冷却水水管道10进入冷却水混流腔11中,再由冷却水混流叶轮12对带微气泡的冷却水湍流进行搅拌,将冷却水混流腔11的冷却水通过水流量计25和水压表26。若水流量达到600L/h和水压达到1.5barmax.4bar则可以开启激光器13。
[0060] 在一个实施例,制冷量为29.0KW的激光水冷机15,如激光水冷机型号DIC100ASH-LD2,制冷功率11.88KW,机外扬程37m,设置温度在20℃,将冷却水注入分水单元1中,分水单元1高30cm,下底直径26cm,不锈钢瓶。使用空气压缩机,如型号OTS-1500Wx4-160L,功率4x1500W,转速1380r/min,压力7.0Bar,储气量为160L,排气量为560L/min,通过TEC制冷片
6,如型号TEC1-12706的尺寸为40×40mm,温差为△Tmax>62℃以上,工作环境:温度范围-55℃~83℃,4片双排,制冷到温度20℃,冷空气通过空气压缩室进入分水单元中,产生混有微气泡的湍流水,采用气泡尺寸分布的在线测量法进行测试的微气泡直径在50微米左右。分别对19路单路冷却水管测试的水压为1.2-1.8bar,测试的水流量结果为12-13L/h,均符合激光器水流量达到600L/h和水压达到1.5barmax-4bar的使用要求。
[0061] 可以看出,普通的固体激光器水冷都是直接有水冷机对激光器水冷,但是本发明的用于旋转湍流微气泡式分水装置可以能实现多个单路冷却水均有相同的水压、水温和水流量,可以同时实现对多台激光器的冷却。
[0062] 在本发明的所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置的优选实施例中,所述分水单元1包括分水单元腔体,锯齿18均匀布置在所述分水单元腔体的内壁,所述锯齿18包括螺纹升角70°~80°的螺纹锯齿。
[0063] 在本发明的所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置的优选实施例中,所述微气泡产生器19水平设置在分水单元1中部将分水单元1分为连通总路进水管道14的下部和连通多个单路冷却水管道10的上部,微气泡产生器19包括连通进气口用于容纳空气的空气压缩室21、贯穿通过空气压缩室21的多个水过流通道20和设在空气压缩室21上壁多组微气泡输出孔24,所述微气泡输出孔24围绕水过流通道20均匀排布,所述水过流通道20将下部冷却水输送到上部。
[0064] 图4是根据本发明一个实施例的用于旋转湍流微气泡式分水装置的微气泡产生器俯视图,在本发明的所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置的优选实施例中,所述微气泡产生器19为中空圆盘结构,每组微气泡输出孔24的数量为27个,贯穿中空圆盘结构的水过流通道20直径大致50毫米,微气泡输出孔24直径大致50微米。
[0065] 在本发明的所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置的优选实施例中,所述微气泡产生器19下表面设有经由减震弹簧22连接的减震板23,总路进水管道14进入的冷却水经由所述减震板23降低流速且均匀分散。在一个实施例,减震板23起到对从分水单元下方注入的冷却水的压力进行缓冲和阻尼的作用;由于从分水单元下方注入的冷却水来自水冷机,其流量在60L/分钟,而代表水压力的扬程在35米以上。我们要求分出来的每一路冷却水的流量不但尽可能相同,在12L/分钟左右,而且水压小于0.4MPa,如果不进行水压缓冲和阻尼,将给分水器的分水效果带来不利影响,造成从分水单元出来的每一路冷却水不仅流量彼此差距加大,而且水压过大。
[0066] 图3是根据本发明一个实施例的用于旋转湍流微气泡式分水装置的分水单元顶端法兰俯视图,在本发明的所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置的优选实施例中,所述减震弹簧22为6个,连接多个单路冷却水管道10的管道接口17布置成圆形均匀分布在分水单元顶端法兰16上,锯齿18在内壁的分布密度为0.15个/cm2。
[0067] 在本发明的所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置的优选实施例中,所述空气压缩单元8包括空气压缩机5、气体混流腔3、气体混流叶片4、TEC制冷片6、温度探头7、自动控制模块9和气体自动阀门2,其中,
[0068] 所述空气压缩机5用于向气体混流腔3中提供0.8MPa的压缩空气;
[0069] 所述TEC制冷片6用于将气体混流腔3中压缩空气进行冷却;
[0070] 所述气体混流叶片4用于消除气体混流腔3中不同部位冷却空气的温度差;
[0071] 所述温度探头7用于检测气体混流腔3中空气的温度;
[0072] 所述自动控制模块9用于控制气体自动阀门2的开闭;
[0073] 所述气体自动阀门2用于控制气体混流腔3中的空气是否进入分水单元1中。
[0074] 在本发明的所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置的优选实施例中,所述气体混流腔3的一端与空气压缩机5相连接,另一端与气体自动阀门2相连接,所述TEC制冷片4位于气体混流腔3的上下表面,所述温度探头7位于气体混流腔3的一侧,所述自动控制模块9一端与气体混流腔3相连接,另一端与气体自动阀门2相连接。
[0075] 在本发明的所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置的优选实施例中,分水单元1高30cm和下底直径26cm,空气压缩机5排气量为560L/min,所述预定温度为5-40℃,预定空气温度为20℃,当水压表26为1.2-1.8bar和水流量计25为12-13L/h时,开启激光器13。
[0076] 图5是根据本发明一个实施例的使用旋转湍流微气泡式分水装置的分水方法的步骤示意图,一种利用所述的用于旋转湍流微气泡式分水装置的分水方法步骤包括:
[0077] 激光水冷机15将预定冷却水温度的冷却水以预定水压经由总路进水管道14输送到分水单元1;
[0078] 空气压缩单元8将预定空气温度的空气可控地输入分水单元1中;
[0079] 来自所述进水口的冷却水在预定水压下经由锯齿18形成旋转湍流且进入所述水过流通道20,来自进气口的空气经由微气泡产生器19形成微气泡,所述微气泡和旋转湍流在分水单元1中形成带微气泡的冷却水湍流且通过多个单路冷却水管道10输入多个冷却水混流腔11中;
[0080] 带微气泡的冷却水湍流经由冷却水混流叶轮12搅拌在冷却水混流腔11中混合均匀形成带有微气泡的旋转冷却水湍流;
[0081] 当水监测单元监测到水压达到预定水压且流速达到预定水流量,带有微气泡的旋转冷却水湍流输入激光器13。
[0082] 尽管以上结合附图对本发明的实施方案进行了描述,但本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域,上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多种的形式,这些均属于本发明保护之列。