一种线性振动马达

摘要

本发明公开了一种线性振动马达，包括设有容纳空间的外壳、振动组件和定子组件，其中振动组件与定子组件周面面对并互不接触的设置于容纳空间内，振动组件两端分别与外壳的内壁弹性连接，定子组件与外壳的内壁固定连接；定子组件与外壳的内壁之间还设置有一片或多片导磁片，所述定子组件包括柔性电路板和线圈，线圈设置于柔性电路板面向振动组件一面，所述一个或多个导磁片设置于柔性电路板背向振动组件一面。将使得磁感线被加以引导，磁感线得以集中，给予启动时足够的驱动力的同时给予停止时较大的阻尼力，实现振动马达能够快速的启动、停止，从而给予振动马达更多振动模式设计空间，以满足日益增长的市场需求。

权利要求

1.一种线性振动马达，包括设有容纳空间的外壳、振动组件和定子组件，其特征在于：振动组件与定子组件周面面对并互不接触的设置于容纳空间内，振动组件包括质量块、磁体和两个弹性元件，磁体设置于质量块内，两个弹性元件分别设置于质量块两端，振动组件两端分别与外壳的内壁弹性连接，定子组件与外壳的内壁固定连接；定子组件与外壳的内壁之间还设置有一片或多片导磁片，所述定子组件包括柔性电路板和线圈，线圈设置于柔性电路板面向振动组件一面，所述一片或多片导磁片设置于柔性电路板背向振动组件一面。

2.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于：所述导磁片由铁氧体材料制成。

3.如权利要求1、2中任一项所述的线性振动马达，其特征在于：其仅具有一片导磁片，且该导磁片的厚度为0.05mm-0.15mm。

4.如权利要求1、2中任一项所述的线性振动马达，其特征在于：其具有两片以上叠加设置的导磁片。

5.如权利要求4所述的线性振动马达，其特征在于：导磁片的数量为两片，且每片导磁片的厚度为0.03mm-0.1mm。

6.如权利要求4所述的线性振动马达，其特征在于：所述两片以上的导磁片通过焊接的方式叠加设置。

7.如权利要求1、2中任一项所述的线性振动马达，其特征在于：所述导磁片的面积为线圈面积的80％-120％。

8.如权利要求1、2中任一项所述的线性振动马达，其特征在于：所述导磁片具有一个或多个缺口。

9.如权利要求1、2中任一项所述的线性振动马达，其特征在于：所述外壳的与定子相邻的底壁由导磁材料制成。

说明书

一种线性振动马达

技术领域

[0001] 本发明属于微型振动电机领域，特别是涉及一种线性振动马达。

背景技术

[0002] 目前市场上的移动消费电子产品，一般都会用到振动电机作为系统反馈部件，比如手机的来电提示，游戏机的振动反馈等等。市面上现有的振动电机主要包括柱状铁心电机、空心杯电机和线性电机。柱状铁心电机和空心杯电机不仅本身结构复杂、厚度大、制造工序多，而且电机噪音大、控制精度差，因而应用较少。然而线性电机振动平稳，被广泛应用在消费电子产品上。市面上对于水平线性振动电机的应用，一般在封闭的壳体内设置振动块和振动块两端的弹性元件，在振动块内设置永磁铁，再通过通电线圈产生的磁场驱动永磁铁沿弹性元件的弹性方向来回摆动从而带动振动块摆动而产生左右振感。然而在实际使用时，由于磁感线未受到约束而分散开来，造成磁场有效利用率较低，导致通电线圈的磁场驱动力不足，马达的启动和停止时间相对较长。为了解决上述问题，现有的线性马达，一般是将质量块上的上盖板作为导磁片，但是，由于仅有单层导磁材料，无法给马达提供足够的驱动力，从而无法实现快速启动与停止。另一种现有技术是在线圈与柔性电路板中加入一个导磁片，但是，由于所加入的导磁片与线圈直接接触，线圈容易与位于其上的盖板导通，存在绝缘不良的风险，并且当盖板为不导磁的材质时，同样由于仅有单层导磁材料，其也无法给马达提供足够的驱动力，从而无法实现快速启动与停止，难以满足日益增长的市场需求。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种线性振动马达，该马达可以提高马达驱动力，增加马达振动量，进而可以缩短马达的启动时间、停止时间，提高BL值，并且避免了导磁片与线圈接触造成短路的风险。

[0004] 为实现上述技术目的，使用以下技术方案：

[0005] 一种线性振动马达，包括设有容纳空间的外壳、振动组件和定子组件，其中振动组件与定子组件周面面对并互不接触的设置于容纳空间内，振动组件两端分别与外壳的内壁弹性连接，定子组件与外壳的内壁固定连接；定子组件与外壳的内壁之间还设置有一片或多片导磁片，所述定子组件包括柔性电路板和线圈，线圈设置于柔性电路板面向振动组件一面，所述一片或多片导磁片设置于柔性电路板背向振动组件一面。

[0006] 优选的，所述导磁片由铁氧体材料制成。

[0007] 优选的，所述导磁片由SUS430不锈钢制成。

[0008] 优选的，该线性振动马达其具有两片以上叠加设置的导磁片。

[0009] 优选的，所述两片以上的导磁片通过焊接的方式叠加设置。

[0010] 优选的，所述导磁片设置为一片时，其厚度为0.05mm-0.15mm；所述导磁片设置为两片时，其每片的厚度为0.03mm-0.1mm。

[0011] 优选的，所述导磁片采用焊接或胶水粘接的方式进行安装。

[0012] 优选的，所述导磁片的面积为线圈面积的80％-120％。

[0013] 优选的，所述导磁片具有一个或多个缺口。

[0014] 优选的，所述外壳的与定子相邻的底壁由导磁材料制成。

[0015] 优选的，所述外壳的与定子相邻的底壁由微导磁材料制成。

[0016] 优选的，所述外壳由微导磁材料制成。

[0017] 优选的，所述外壳由SUS430不锈钢制成。

[0018] 优选的，所述容纳空间的振动间隙内设置有磁流体。

[0019] 优选的，所述外壳的顶壁、底壁或侧壁上设置有通孔。

[0020] 优选的，所述外壳上设置有至少一组阵列小孔。

[0021] 优选的，所述阵列小孔为两组并位于外壳上对应振动组件两端的位置。

附图说明

[0022] 图1是本发明剖面结构示意图。

[0023] 图2是图1的“a”部分放大示意图。

[0024] 图3是改进前磁感线示意图。

[0025] 图4是改进后磁感线示意图。

[0026] 附图标记：1-质量块，2-线圈，3-磁体，4-外壳，5-弹性元件，6-柔性电路板，7-导磁片，8-阵列小孔，9-通孔，10-盖板。

具体实施方式

[0027] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 实施例1

[0029] 如图1-2所示，一种线性振动马达，包括设有容纳空间的外壳4、振动组件和定子组件，所述外壳4可以由微导磁材料或SUS430不锈钢制成，其中振动组件与定子组件周面面对并互不接触的设置于容纳空间内，振动组件两端分别与外壳4的内壁弹性连接，定子组件与容纳空间的内壁固定连接；定子组件与外壳4的内壁之间还设置有一片导磁片7，该导磁片7可以由铁氧体材料，例如SUS430不锈钢制成，导磁片7的厚度可以为0.05mm-0.15mm，该导磁片7可以采用焊接或胶水粘接的方式进行安装。振动组件包括质量块1、磁体3和两个弹性元件5，磁体3设置于质量块1内，两个弹性元件5分别设置于质量块1两端，弹性元件5的其中一端与质量块1固定连接、另一端与外壳4的内侧壁固定连接。定子组件包括柔性电路板6和线圈2，线圈2设置于柔性电路板6面向振动组件一面，导磁片7设置于柔性电路板6背向振动组件一面，导磁片7的面积可以为线圈2面积的80％-120％。如图3、4所示，本发明使得磁感线被加以引导，磁感线得以集中，在给予启动时足够的驱动力的同时给予停止时较大的阻尼力，实现振动马达能够快速的启动、停止，从而给予了振动马达更多振动模式设计空间，满足了日益增长的市场需求。并且，由于导磁片7设置于柔性电路板6背向振动组件一面，避免了导磁片7与线圈2的直接接触，使得线圈2不能与位于其上的盖板10导通，从而消除了绝缘不良的风险。导磁片7还可以具有一个或多个缺口从而避让线圈2的进出线线头。

[0030] 实施例2

[0031] 如实施例1中所述的一种线性振动马达，其可以具有多片导磁片，该多片导磁片可以通过焊接的方式叠加设置。优选的，可以在柔性电路板6背向振动组件一面叠加设置两片导磁片7，该两片导磁片7可以通过焊接的方式叠加在一起。每个导磁片7的厚度可以为0.03mm-0.1mm。与实施例1相比，本实施例2增加了导磁片的数量，从而可以增强对磁感线的引导作用，使磁感线更加集中，进而可以增加启动时的驱动力和停止时的阻尼力。导磁片7还可以具有一个或多个缺口从而避让线圈2的进出线线头。

[0032] 实施例3

[0033] 如实施例1、2中所述的一种线性振动马达，其外壳4的与定子相邻的底壁(即盖板10)由导磁材料制成，例如微导磁材料，使该盖板10也可以起到了导磁片的作用。与实施例
1、2相比，由于本实施例3的盖板10也起到了导磁片的作用，从而进一步增强了对磁感线的引导作用，使磁感线更加集中，进而可以增加了启动时的驱动力和停止时的阻尼力。

[0034] 实施例4

[0035] 如实施例1-3所述的一种线性振动马达，如图1-2所示，为使振动马达的启动、停止快速响应这一技术效果更加明显，在外壳的容纳空间内的振动间隙内还设置有磁流体。为使磁流体的添加量更好控制，在外壳的底壁、顶壁或侧壁上设置有通孔9，该通孔9用于增加或减少磁流体重量，同时还可用于为振动马达的散热。质量块1上也可以设置有通孔9，该通孔9轴线位于线圈2垂直线上，磁体3设置在通孔9内，通孔9背向线圈2一端被完全掩盖。其中外壳4可以为圆柱体、长方体或正方体等。

[0036] 此外，外壳4上还可以设置有至少一组阵列小孔8。该小孔肉眼无法看见，且大颗粒灰尘无法进入。小孔位于弹簧附近，起散热作用，可以解决马达产品在高温工作环境，弹片温度过高导致的断裂问题。该小孔还可以通气，从而调节马达振动时的空气阻尼，提高马达功率，此微米级小孔不仅适用于方形马达，对圆形马达同样适用。

[0037] 实施例5

[0038] 如实施例4所述的一种线性振动马达，如图1所示，阵列小孔8为两组并位于外壳4上对应振动组件两端的位置。