具有回弹弹片的吸杯

摘要

本发明涉及用于可移除地紧固至基底（12）的吸杯（10），其中吸杯（10）包括用于施加到基底（12）的弹性密封材料（26）、以及用于压靠基底（12）的可弹性变形的致动部分，并且利用致动部分的弹性恢复以便在吸杯（10）与基底（12）之间产生负压。为了能够非常便宜地制造具有审美上悦人的外观、非常小的厚度和在不完全光滑的基底上也具有良好的粘合能力的吸杯（10），根据本发明，致动部分包括回弹弹片（20），回弹弹片的背对密封材料（26）的前侧或可见侧（22）在稳定的静止状态中至少部分地凸出地弯曲，回弹弹片能够通过施加到前侧或可见侧（22）上的压缩力至少部分地变形至亚稳定或不稳定的变形状态，在亚稳定或不稳定的变形状态中回弹弹片的前侧或可见侧（22）至少部分地凹入地弯曲，当压缩力被释放时，回弹弹片沿静止状态的方向自动地恢复。

权利要求

1.一种用于可移除地紧固到基底（12）的吸杯（10），其中，所述吸杯（10）具有用于施加到所述基底（12）的弹性密封材料（26）、以及用于压靠所述基底（12）的可弹性变形的致动部分，并且利用所述致动部分的弹性恢复以便在所述吸杯（10）与所述基底（12）之间产生负压，其特征在于，所述致动部分包括回弹弹片（20），所述回弹弹片的背对所述密封材料（26）的前侧或可见侧（22）在稳定的静止状态中至少部分地凸出地弯曲，所述回弹弹片能够通过施加到所述前侧或可见侧（22）上的压缩力至少部分地变形至亚稳定或不稳定的变形状态中，在所述亚稳定或不稳定的变形状态中所述回弹弹片的前侧或可见侧（22）至少部分地凹入地弯曲，并且当所述压缩力被释放时，所述回弹弹片沿所述静止状态的方向自动地恢复。

2.根据权利要求1所述的吸杯，其特征在于，所述回弹弹片（20）包括冲压并成形的不锈钢或涂覆弹簧钢片。

3.根据权利要求2所述的吸杯，其特征在于，所述弹簧钢片具有大于0.2 mm且小于0.5 mm的厚度。

4.根据前述权利要求中任一项所述的吸杯，其特征在于，所述回弹弹片（20）完全覆盖所述密封材料（26）。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的吸杯，其特征在于，在所述稳定的静止状态与所述不稳定或亚稳定的变形状态之间的变形期间，所述回弹弹片（20）的最大行程小于3 mm。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的吸杯，其特征在于，所述回弹弹片（20）具有可变形的中心部分（30）和外周边沿部分（32），所述外周边沿部分（32）固定地连接到所述中心部分（30）并且围绕所述中心部分（30），并且所述中心部分（30）能够在所述亚稳定或不稳定的变形状态与所述静止状态之间变形，并且在所述中心部分（30）的变形期间，所述外周边沿部分（32）不变形或者仅不显著地变形。

7.根据权利要求6所述的吸杯，其特征在于，所述中心部分（30）相对于所述基底（12）的最大倾斜角度小于10度。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的吸杯，其特征在于，密封材料（26）的连续层被施加到所述回弹弹片（20）的与所述前侧或可见侧（22）相反的后侧（24）。

9.根据权利要求8所述的吸杯，其特征在于，所述密封材料的层的膜厚度在所述回弹弹片（20）的中心的后方处比在所述回弹弹片（20）的外周边沿部分（32）后方处更小。

10.根据权利要求8所述的吸杯，其特征在于，从所述回弹弹片（20）的外周缘（46）或外周边沿部分（32）朝向中心，所述密封材料的层的膜厚度先增加然后减小。

11.根据权利要求8所述的吸杯，其特征在于，所述密封材料的层的膜厚度小于2 mm并且大于0.5 mm。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的吸杯，其特征在于，在所述回弹弹片（20）的所述静止状态中，所述密封材料（26）的与所述回弹弹片（20）相反的后表面（36）具有升高的平坦环形密封表面（100）以用于施加到所述基底（12）、以及由所述密封表面（100）围绕的浅凹入凹陷部（102），而在所述回弹弹片（20）的所述变形状态中，所述后表面（36）是平坦的或几乎完全平坦的。

13.根据权利要求12所述的吸杯，其特征在于，所述浅凹入凹陷部（102）与腔室（40）具有相同的容积，在变形的回弹弹片（20）返回至所述静止状态期间，所述腔室在所述密封材料（26）与所述基底（12）之间形成。

14.根据权利要求12所述的吸杯，其特征在于，所述浅凹入凹陷部（102）相对于周围的密封表面（100）的深度大于在从所述静止状态至所述变形状态的变形期间所述回弹弹片（20）的中心的行程的一半，并且小于或等于所述行程。

15.根据权利要求1-3中任一项所述的吸杯，其特征在于，所述密封材料（26）至少部分地由压敏粘合剂（PSA）制成。

16.根据权利要求15所述的吸杯，其特征在于，所述压敏粘合剂是可移除的压敏粘合剂。

17.根据权利要求16所述的吸杯，其特征在于，用Polyken探针粘性测试仪在23℃下以1秒的停留时间进行测量，所述可移除的压敏粘合剂的粘性小于500 g。

18.一种吸钩，其特征在于，所述吸钩包括根据前述权利要求中任一项所述的吸杯、以及突出超过所述回弹弹片的钩部分（16）。

说明书

具有回弹弹片的吸杯

技术领域

[0001] 本发明涉及用于可移除地紧固至基底的吸杯，其中所述吸杯包括用于施加到基底的柔顺性密封材料以及用于压靠基底的可弹性变形的致动部分，并且利用所述致动部分的弹性恢复以便在所述吸杯与基底之间产生负压。

背景技术

[0002] 在技术领域部分中提到的类型的吸杯已经长时间被用于将物体可拆卸地紧固到空气不可渗透的基底（例如，瓷砖）的表面上，这通过如下操作来实现：利用密封材料将吸杯沿环形接触区域施加到基底，随后在变形下将吸杯中心的致动部分压靠到基底上，以便将吸杯与基底之间的空气排出。当压缩力被释放时，发生致动部分的部分弹性恢复，从而在吸杯与基底之间产生负压，该负压随后将吸杯压靠在基底上。

[0003] 在许多市场上可买到的这种类型的便宜吸杯中，可弹性变形的致动部分和柔性的密封材料被集成到由增塑PVC制成的单个模制本体中。这些吸杯当然是非常便宜的，然而，其将仅能粘合到非常光滑的平坦基底，并且具有审美上不太有吸引力的外观。

[0004] 为了改善至基底的粘合，已经提出了上述类型的吸杯，其中可弹性变形的致动部分由如下材料制成，该材料的弹性基本上大于柔顺性密封材料的弹性。结果是，在一方面，引起弹性恢复的恢复力可增加，而另一方面，密封材料可被制造成更柔顺以便允许更好地适应于基底的不规则性。例如可从US-A-5,133,524、US-A-6,143,391和US-A-8,251,323中发现这种吸杯的示例。

[0005] 从WO 2011/077658 A1公知具有弹片状弹簧的吸杯，当被附接到基底时，通过在围绕弹簧的环形致动部分上施加压缩力，该吸杯从相对于基底凹入（即，朝向基底弯曲）的状态变形为相对于基底凸出（即，背离基底弯曲）的状态。由此在弹簧与基底之间的密封材料变形，从而在密封材料与基底之间形成负压。由于环形致动部分和密封材料两者都必须具有一定最小厚度，因此吸杯不能被设计成非常平坦。此外，吸杯由多个部件构成，其结果是，该吸杯的制造成本增加。

发明内容

[0006] 从这些现状出发，本发明的目的在于改善技术领域部分中提到的类型的吸杯，使得其能够便宜地制造并且具有审美上悦人的外观（例如，背对基底的由不锈钢制成的可见侧或前侧）、非常小的厚度并且不完全光滑的基底上也具有良好的粘合能力。

[0007] 根据本发明被这样实现该目的：所述致动部分包括回弹弹片（snap dome，或者锅仔片），在稳定的静止状态中，所述回弹弹片的背对密封材料的前侧或可见侧至少部分地凸出地弯曲，所述回弹弹片能够通过施加在所述前侧或可见侧上的压缩力至少部分地变形至亚稳定或不稳定的变形状态，在亚稳定或不稳定的变形状态中所述回弹弹片的前侧或可见侧至少部分地凹入地弯曲，并且当压缩力被释放时，所述回弹弹片沿静止状态的方向自动恢复。

[0008] 当为了实现根据WO 2011/077658 A1的弹片状圆形板簧在稳定的凸出地弯曲的状态与稳定的凹入地弯曲的状态之间沿每个变形方向的变形时，必须被施加力以便将板簧变形为处于这两个稳定状态之间的双稳态的大致平坦的中间状态，板簧将随后从该中间状态回弹至相应的相反的稳定状态，释放能量。采用回弹弹片的情况与此不同。此时，压缩力需要被施加到回弹弹片以仅仅用于从稳定的静止状态变形至不稳定或亚稳定的变形状态。相对而言，到稳定的静止状态的恢复自动地发生，而不需要施加力。而是，存储在回弹弹片中的变形能量被用于该恢复。

[0009] 为了将吸杯紧固到基底，根据本发明的特征允许将该吸杯在静止状态中施加到基底，其中由于回弹弹片的可见侧或前侧的凸出曲率，密封材料将仅沿吸杯或回弹弹片的外周缘环形地紧靠基底。如果在该状态中足够大的压缩力从前侧或可见侧施加到回弹弹片的中心，则回弹弹片从稳定的静止状态部分地变形至亚稳定或不稳定的变形状态，直到密封材料基本上在其整个表面区域上都紧靠基底。由此变形能量被存储在回弹弹片中。如果回弹弹片被合适地设置尺寸，则在释放压缩力之后，所存储的变形能量或相应地弹性恢复力足够大以引起回弹弹片从不稳定或亚稳定的变形状态沿静止状态的方向的自发恢复，尽管存在作用于可见侧或前侧上的环境压力与在基底和后侧之间形成的负压之间的压差。一旦回弹弹片离开变形状态，则密封材料在回弹弹片的中心后方被提升离开基底，从而形成腔室。由于密封材料围绕腔室的环形接触，空气不能进入到腔室中，因此在腔室中产生负压。该负压或者相应地在腔室的前方作用于回弹弹片的前侧或可见侧上的环境压力则将围绕该腔室将密封材料密封地压靠到该基底上，以使得在此之后空气不能进入到腔室中。

[0010] 回弹弹片就其本身而言是公知的并且长期被用于保存罐的拧开式螺纹盖中，其中罐的内部中的负压保持盖的中心部分（其呈回弹弹片的形式）处于亚稳定或不稳定的状态中，直到空气流入到罐的内部中导致恢复至稳定的静止状态中，例如，如在US-A-3,152,711和US-A-3,160,302中所公开的。此外，回弹弹片也被用于电子装置（例如，诸如计算机鼠标）的操作部分的按扭开关中，其中所述开关应当具有明显的压力点。在该情况下，回弹弹片从静止状态的变形被用于产生电接触，同时恢复到静止状态会允许有触感的感知，如在https://de.wikipedia.org/wiki/knackfrosch中所描述的。此外，回弹弹片还被称为响片（Knackfrosch）或响板，因为如果被合适地设置尺寸，则在其变形到变形状态中期间以及返回至静止状态期间都会产生可听见的咔哒声或咔哒响声。然而，在根据本发明的吸杯中，通过密封材料减弱了这些噪声。

[0011] 在用于前述目的的回弹弹片中，在静止状态与变形状态之间的变形期间的最大行程通常小于2 mm。出乎意料的是，可以证实这种行程对于在基底与回弹弹片的可变形部分之间产生负压来说绰绰有余，这将以大的力在长时间段内将吸杯保持在甚至不完全平坦的基底上。然而，这需要基底是气密的，以使得空气不能穿透通过该基底进入到腔室中，并且需要使用合适的密封材料以及气密回弹弹片或气密致动部分。与回弹弹片和密封材料的低材料厚度有关，回弹弹片的低行程允许制造非常平坦的吸杯。

[0012] 如果在本专利申请的范围内使用术语“凸出地弯曲”或“凹入地弯曲”，则这些术语涉及吸杯被紧固到其上的基底，其中“凸出”意味着背离基底弯曲，且“凹入”意味着朝向基底弯曲。如果使用术语“弹片”，其意味着“回弹弹片”。

[0013] 在本专利申请的上下文中，术语“不稳定的变形状态”意味着回弹弹片在其已经被压靠在基底上之后将立即返回至静止状态，尽管在其后侧后方产生负压。当在变形状态中回弹弹片的弹性恢复力大于由吸杯附近的空气压力施加到回弹弹片的可变形中心部分上的力时，情况如此。

[0014] 在另一方面，术语“亚稳定变形状态”意味着，当在已经将回弹弹片压靠在基底上之后释放压缩力时，回弹弹片将仅在一定延迟之后（例如，在少量的空气已经穿透到腔室中之后）才返回至静止状态。当在变形状态中回弹弹片的弹性恢复力小于由吸杯附近的空气压力施加到回弹弹片的可变形中心部分上的力时，情况如此。出乎意料的是，在回弹弹片的亚稳定状态中（即，在返回至稳定的静止状态之前），也借助于负压将吸杯保持到基底，即便在力释放之后行程仅仅为十分之几毫米或百分之几毫米也是如此。

[0015] 当通过施加力使得回弹弹片变形至变形状态而不将吸杯压靠在基底上时，则变形状态将总是不稳定状态。在该情况下，当力被释放时，回弹弹片将总是立即自动返回至静止状态。

[0016] 被设计成并设置尺寸成使得其变形状态是不稳定状态，以使得在释放之后其变形部分将立即返回至静止状态的回弹弹片具有如下优势：向使用者提供触感反馈并有可能提供可听见的反馈。另一方面，使用者不能视觉地、即刻地识别吸杯是否通过负压被牢固地保持到基底。

[0017] 被设计成并设置尺寸成使得其变形状态是亚稳定状态，以使得在释放之后其变形部分不会立即返回至静止状态的回弹弹片具有如下优势：由于可见侧或前侧的凹入曲率，使用者可视觉地识别到吸杯通过负压被保持到基底。另一方面，将不存在触感反馈或可听见的反馈。

[0018] 原则上，吸杯的回弹弹片可由具有高弹性的任何材料制成，也就是说，可以由金属或塑料来制成。由于回弹弹片越薄则吸杯能够被制造得更平坦，然而使用由钢且优选地由弹簧钢制成的回弹弹片是有利，其同时具有非常高的弹性以及低制造成本。有利地，回弹弹片由具有大于500 N/mm²、优选地大于600 N/mm²的抗拉强度以及大于150,000 N/mm²的弹性模量的钢片制成。由不锈钢制成是特别优选的，一方面是出于审美原因，并且另一方面是因为即便在潮湿环境中也不需要防腐蚀保护措施。在这种情况下，回弹弹片有利地包括不锈铬镍钢。优选地，使用具有名称X10CrNi18-9以及材料编号1.4310 （ASTM A666/AISI:类型301/302）的奥氏体弹簧带钢，其材料厚度有利地为0.1至0.6 mm，这取决于回弹弹片的尺寸或表面面积。然而，也可使用由涂漆钢或电镀钢制成的回弹弹片。在该情况下，至少可见侧或前侧以及后侧的未被密封材料覆盖的部分被涂漆、镀锡或电镀涂覆，例如镀镍或镀铬。在这两种情况下，回弹弹片可被制造成具有非常有吸引力的审美外观并且具有低成本，特别是当吸杯仅包括回弹弹片和密封材料时。

[0019] 对于诸如吸钩的家庭应用来说，圆形回弹弹片的优选直径处于在30至50 mm之间的范围内，而可变形部分的直径优选地在25和40 mm之间。将回弹弹片从静止状态变形至变形状态所必要的压缩力优选地在大约30 N和大约200 N之间，对于家庭应用来说在大约30 N和大约60 N之间。在大约40 mm的直径下，因此可获得垂直于基底的在大约40 N和大约160 N之间或更大的粘合力、以及平行于基底的高达25 N或更大的粘合力。

[0020] 当使用由弹簧带钢制成的回弹弹片时，可能已经利用非常平坦的吸杯实现这些粘合力，该吸杯的厚度是小于2至3 mm，因为密封材料在环形密封表面的区域中也仅需要具有大约0.5至2 mm的厚度。为了允许吸杯的非常平坦的设计，在静止状态中，回弹弹片的可见侧或前侧相对于平坦基底来说的最大倾斜角度还优选地小于10度。结果是，弹片的可见侧或前侧在中心仅具有几乎察觉不到的曲率，这将改善审美外观并且进一步减小使得弹片变形所需的力。本发明的优选实施例所设置的是，在可见侧或前侧的最高点处的最大高度尺寸与回弹弹片的直径的比率小于1 : 10、优选地小于1 : 12.5，且最优选地小于1 : 15。在弹片直径在30至50 mm之间的情况下，在该情况下在静止状态中，可见侧或前侧的最高点距离基底的距离、因此吸杯在回弹弹片的区域中的最大高度小于4 mm且最优选地小于3 mm。

[0021] 为了与公知的吸杯相比进一步改善审美外观，吸杯优选地具有封闭的前表面或可见表面，其中回弹弹片完全地覆盖密封材料，使得仅回弹弹片是可见的。结果是，也将防止空气穿透通过回弹弹片进入到腔室中。

[0022] 原则上，有可能在吸杯的分离的环形边沿元件上提供密封材料，回弹弹片作为分离的部件被紧固到该密封材料。然而有利地，除了作为致动部分的回弹弹片以及密封材料之外，吸杯不具有任何其他部件，这将极大地简化制造并且使其更便宜。

[0023] 本发明的另一优选实施例所设置的是，回弹弹片包括中心部分和围绕中心部分的外周边沿部分，当将吸杯压靠基底时所述中心部分将变形至变形状态，当将吸杯压靠基底时所述外周边沿部分将不会变形或将仅轻微地变形。

[0024] 在该情况下，至少外周边沿部分在其后侧设置有密封材料，使得当吸杯压靠基底时并且在压缩力已经被释放之后该密封材料将沿环形平坦密封表面紧靠该基底。然而优选地，整个弹片（即，外周边沿部分和中心部分）在面向基底的后侧上都涂覆有密封材料。密封材料被形成为使得在变形状态中，优选地，其将完全在填充弹片的不均匀后侧与基底之间的空间并且将齐平地紧靠基底，使得在变形状态中，在弹片的后侧与基底之间的空气将会被完全地排出。

[0025] 有利地，外周边沿部分和中心部分具有圆形轮廓，以使得当将压缩力施加到中心部分上时，外周边沿部分将通过同一力沿其整个周缘压靠基底。然而，外周边沿部分和中心部分的其他轮廓也是可能的，例如，诸如具有圆角的多边形、卵形或椭圆形，然而其中最大截面尺寸与最小截面尺寸的比率应当小于2.5 : 1且优选地小于2 : 1。此外，外周边沿部分并不是在任何位置都必须具有相同宽度，而是可以具有不同的宽度，例如以补偿围绕中心部分的外周的不同力。有利地，至少外周边沿部分的最外周向边沿段是平坦的。

[0026] 当在环形密封表面上高表面压力占主导时，实现在外周边沿部分的后侧上的密封材料与基底之间的良好密封作用。为此目的，根据本发明的优选实施例，密封表面的宽度小于10 mm且有利地小于6 mm。结果是，在一方面，对于相同的压缩力，可保持吸杯沿平行于基底的方向的尺寸较小。在另一方面，特别是在具有包括小升高部和凹陷部的一致表面结构的不均匀基底上（例如，诸如在一致地粗糙的瓷砖上），高表面压力提供良好的密封效果并且因此提供吸杯的长粘合寿命。

[0027] 原则上，整个回弹弹片或相应地其中心部分可背离基底一致地凸出地弯曲。然而，为了有利于变形，弹片和/或其中心部分有利地被划分为多个环形区域，这些区域相对于平坦的外周边沿部分或相对于平坦基底分别具有不同的倾斜角度。在圆形弹片的情况下，所述区域有利地与弹片的中心同心。

[0028] 如同拧开式盖的回弹弹片那样，在静止状态中，这些区域优选地从外侧至内侧包括大致平坦的最外区域、毗邻的截头圆锥形区域、毗邻的凸出地弯曲的区域以及中心区域，在凸出地弯曲的区域中，最大倾斜角度小于截头圆锥形区域的最大倾斜角度并且优选地相对于平坦的基底来说小于10度，所述中心区域可以是平坦的或略微弯曲的。如果在静止状态中足够大的压缩力被施加到这种弹片的可见表面或前表面的中心，则整个中心部分将变形，并且在静止状态中凸出地弯曲的区域将会迅速地回弹至凹入地弯曲的变形状态。大致平坦的最外区域和截头圆锥形区域将基本上保持其形状，但是截头圆锥形区域的倾斜角度将会变得在一定程度上更小。

[0029] 有利地，回弹弹片通过从金属片冲压并成形来制造，使得为了随后完成吸杯，仅需要将密封材料施加到弹片的面向基底的一侧以便制造吸杯，在使用状态中，该吸杯仅包括一个单个的部件，并且除了弹片和密封材料之外有利地不包括其他部件。但是如果必要的话，可提供粘合剂或助粘剂，其造成或改善密封材料到弹片的粘合。

[0030] 就吸杯的预期用途来说，例如用作吸钩的一部分或用作用于将物体可释放地附接到基底的机构，突出超过回弹弹片的外周边沿部分的部分（例如，诸如钩或保持凸耳）或者弹片中的凹部或孔可在冲压和成形操作期间被同时形成。

[0031] 本发明的另一优选实施例所设置的是，密封材料被模制到回弹弹片以便使密封材料遵循其后侧的形状并且气密地且固定地结合这两个部件。这简化了制造，允许制造在使用中包括单个部件的吸杯，并且防止空气通过密封材料进入到腔室中。优选地，弹片的面向基底的整个后侧被涂覆以密封材料，该密封材料以连续层被施加到弹片上。但是，沿弹片的外周，窄条带可保持未被涂覆，以使得在将吸杯附接到基底之后，密封材料是不可见的或者不明显的。

[0032] 优选地，密封材料被成形为使得在弹片的静止状态中，密封材料的背对回弹弹片的后侧具有用于施加到平坦基底的升高的环形平坦密封表面、以及被该密封表面围绕的浅凹入凹陷部，而在弹片的变形状态中，密封材料的背对回弹弹片的后侧跨越平面或者是几乎完全平坦的。通过前者，弹片的由密封表面围绕的部分能够从凸出的静止状态变形至变形状态，在到达变形状态之前不使得其中的密封材料紧靠基底。后者的结果是，在弹片的变形状态中，基本上所有空气从在密封材料的平坦后侧与基底的相对的平坦表面之间的间隙被排出，由于腔室的容积小，这种排出对于根据本发明的吸杯来说是重要的。根据本发明的优选实施例，密封材料形成连续封闭层，在中心或在中心部分的区域中其厚度比在外周缘处或在环形密封表面的外周边沿部分的区域中更小，或者该厚度从外周缘或外周边沿部分到回弹弹片的中心先增加然后减小。

[0033] 在技术领域部分中提到的类型的公知吸杯中，腔室（在其中产生负压）的容积取决于被施加到吸杯上的拉力。对比来说，在根据本发明的吸杯中，在回弹弹片返回至静止状态之后该腔室的容积与浅凹入凹陷部的容积相同，且因此与在将密封材料施加到基底之后并且在回弹弹片变形之前在密封材料与基底之间封闭出的腔室的容积相同。

[0034] 浅凹入凹陷部相对于周围的密封表面的深度优选地对应于在从静止状态变形至变形状态期间回弹弹片的中心的行程，或者略微小于该行程，以使得在回弹弹片已经被压靠到基底上之后密封材料在整个表面区域上承靠在基底上。另一方面，浅凹入凹陷部的深度应当大于在从静止状态变形至变形状态期间回弹弹片的中心的行程的一半，以使得足够的变形能量被存储在回弹弹片中。

[0035] 密封材料至回弹弹片的粘合可以是永久的，以使得弹片既不能在剪切应力下也不能通过被拉离而从密封材料被释放。然而，替代性地，还可以设置的是，密封材料能够根据需要从弹片被释放，使得在吸杯的较长时间使用之后，能够在重新使用之前更换老化的密封材料。

[0036] 原则上，已经从现有技术公知的适合用于吸杯的任何材料都可用作密封材料，例如诸如增塑PVC或各种弹性体以及橡胶或橡胶材料。优选地使用热塑性密封材料，这是因为热塑性密封材料能够以简单的方式被模制到弹片（例如，通过注塑）且因此不必需要附加的粘合剂以用于将其胶粘到弹片上。有利地，使用具有小于30且更好地小于20的邵氏硬度C的密封材料，这是因为腔室的密封通常可随着邵氏硬度C降低而得以改善。

[0037] 然而，从现有技术公知的许多密封材料（例如，诸如增塑PVC）仅仅适合于用于光滑平坦基底的吸杯。如果吸杯也被用在大致平坦但是粗糙的基底上，则密封材料最好包括气密的可移除粘合剂，优选地包括压敏粘合剂，其也被称为压敏粘合剂（PSA）。压敏粘合剂（PSA）能够被施加到面向气密弹性体、凝胶或泡沫材料的基底的表面，其随后与压敏粘合剂（PSA）一起形成密封材料。

[0038] 然而优选地，使用包括热熔压敏粘合剂（热熔PSA）的密封材料。热熔压敏粘合剂是基于不会完全固化但是永久地保持粘性的热塑性橡胶（TK）的粘合剂。优选地，使用基于这样的热熔粘合剂，该热熔粘合剂基于嵌段共聚物并且借助于至少一种树脂使得成为粘性的。在该情况下，在永久性粘合剂与具有较低结合强度（低粘性）的可移除类型的粘合剂之间进行区分。可移除类型的粘合剂在英文中也被称为“短效粘合剂（fugitive glue）”、“e-z-释放粘合剂（e-z-release glue）”、“增强剂粘合剂（booster glue）”或“信用卡粘合剂（credit card glue）”，这是因为它们被频繁地用于将信用卡可移除地粘合到固定物上。具有低结合强度的这些可移除热熔粘合剂对于根据本发明的吸杯来说是非常有利的，这是因为它们能够从固体基底容易地移除而不存在任何残留，所述基底例如是瓷砖、玻璃、木材、三聚氰胺或金属片。此外已经发现的是，借助于在上述基底上的弹片的接触压力或者相应地腔室中的负压，这些热熔压敏粘合剂还保证腔室的长时间持续的良好密封，即使基底具有粗糙表面也是如此。此外，呈热熔压敏粘合剂形式的密封材料还沿垂直于基底的方向和平行于基底的方向二者向吸杯施加更高的粘合力。这些性质的原因可能在于，在密封材料与基底之间的高表面压力连同（其由于弹片的接触压力或相应地由于腔室中的负压而导致）压敏粘合剂的弹性一起即使在粗糙基底上也将会具有如下结果，压敏粘合剂在其整个接触表面上紧密地粘合到基底并且与基底不具有任何间隙，并且与基底形成气密粘合结合。

[0039] 例如在DE-A-103 17 788、US-A-4,680 333和US-A-5,624,986中描述了合适的可移除热敏粘合剂，这些文献的全部内容以引用的方式并入到本文中。在商业中，例如以名称Peeltec 210、Bühnen 1585、Bühnen 1645、Tecbond 2507 FS、Tecbond 269 CT、Tesa TACK、3M 3798 LM或Technicoll 9301可得到合适的可移除热熔粘合剂。最合适的是具有低结合强度（低粘性）的粘合剂。结合强度（粘性）表示在微小的压力下粘合到表面的性质。用Polyken探针粘性测试仪在23℃下以1秒的停留时间进行测量，结合强度优选地小于250 g，并且例如，诸如在Peeltec 210或3M 3798 LM（无粘性）的情形中可以是0 g或几乎0 g。在该情况下，在使用之前，不需要用于覆盖压敏粘合剂的覆盖膜。

[0040] 优选的是使用热熔粘合剂，其熔点高于100℃且最优选地高于120℃，以使得所述热熔粘合剂在较高的环境温度下将不会软化。然而，另一方面，当熔点低于250℃且更好地低于200℃时，有利于压敏粘合剂到弹片的施加。

[0041] 在吸杯已经被紧固之后，一些压敏粘合剂具有在环境空气的压力下蠕变的倾向。一方面，这将改善腔室的密封，然而另一方面，毗邻腔室的密封材料将在一定程度上改变其形状。在一些情况下，这具有如下结果，在一定时间之后，弹片后来不再能够变形至变形状态，例如在已经从基底移除吸杯之后，这将会使得重新使用吸杯变得困难。在该情况下，密封材料有利地仅仅在外周边沿部分后方或在密封表面的区域中包括可移除压敏粘合剂，否则所述密封材料将有利地包括不易于蠕变的另一弹性材料，所述另一弹性材料优选地是更强弹性的材料，即使在相对长的时间之后，该材料仍是能够可逆地变形的，所述另一弹性材料例如是弹性体、天然橡胶或橡胶材料或者热塑性弹性体。替代性地，可增加具有高分子量的成分的比例或增加化学或物理交联程度，以便防止蠕变。

[0042] 本发明的另一有利实施例所设置的是，密封材料包括所谓的微吸杯膜，其有利地在弹片的整个后侧上延伸并且借助于弹性粘合剂、优选地借助于热塑性粘合剂（例如，热熔粘合剂或热熔压敏粘合剂）被附接到所述弹片。微吸杯膜尤其公知用于将智能手机可移除地紧固到充电站。

[0043] 为了固持更大的负载，吸杯的尺寸或者回弹弹片的可变形部分的尺寸可增加，或者多个吸杯或回弹弹片可彼此相邻地设置。在后一情况下，例如设置有钩、磁体或其他悬置或固持机构的板或条带可被附接到多个分离的吸杯，或者替代性地，多个回弹弹片可彼此相邻地形成到板或条带中，随后该板或条带的后侧至少在回弹弹片的区域中设置有密封材料，如上所述。

附图说明

[0044] 在下文中，基于在附图中示出的一些示例性实施例来更详细地解释本发明。

[0045] 图1示出了根据本发明的具有回弹弹片的吸杯的前视图；

[0046] 图2示出了吸杯的透视图；

[0047] 图3示出了吸杯的侧视图；

[0048] 图4示出了在已经被施加到基底之后在静止状态中的图1中的吸杯沿线A-A截取的放大截面图；

[0049] 图5示出了当被压靠在基底上时在变形状态中的吸杯的对应的截面图；

[0050] 图6示出了在释放压缩力之后并且回弹弹片返回至静止状态的吸杯的对应的截面图；

[0051] 图7示出了具有更薄的回弹弹片的吸杯的对应的截面图，在已经释放压缩力之后该更薄的回弹弹片不会返回至静止状态；

[0052] 图8示出了根据本发明的另一吸杯的前视图；

[0053] 图9是图8中的吸杯的侧视图；

[0054] 图10示出了在静止状态中的另一变型的吸杯的放大截面图；

[0055] 图11示出了在变形状态中的图10的吸杯的放大截面图；

[0056] 图12示出了在静止状态中的又另一变型的吸杯的放大截面图；

[0057] 图13示出了在变形状态中的图12的吸杯的放大截面图；

[0058] 图14示出了根据本发明的另一吸杯的前视图；

[0059] 图15示出了根据本发明的又另一吸杯的前视图；

[0060] 图16示出了在静止状态中的图15中的吸杯沿线B-B截取的放大截面图；

[0061] 图17示出了在变形状态中的图15中的吸杯沿线B-B截取的相应截面图；

[0062] 图18示出了根据本发明的另一吸杯的侧视图；

[0063] 图19示出了图18中的吸杯的前视图；

[0064] 图20示出了图18和19中的吸杯的透视图；

[0065] 图21示出了在静止状态中的图19中的吸杯沿线C-C截取的放大截面图；

[0066] 图22示出了在变形状态中的图19的吸杯的对应的截面图；

[0067] 图23示出了根据本发明的另一吸杯的前视图；

[0068] 图24示出了在静止状态中的吸杯沿图23中的线D-D截取的放大截面图；

[0069] 图25示出了在根据本发明的吸杯的施加或移除期间手的示意图；

[0070] 图26和27示出根据图1至图6的吸杯的侧视图，但是其中具有变型的钩部分。

具体实施方式

[0071] 在附图中示出的吸杯10意图可移除地紧固至具有大致平坦表面14的气密基底12。例如，基底12可以是玻璃板、墙瓷砖、一件家具或家用电器的壁或者门，其具有塑料、三聚氰胺、木质、漆或金属的表面14，所述家具或家用电器例如是橱柜、烤箱或电冰箱。表面14可以是平坦的或者甚至是略微不平坦的，只要不规则程度小于大约0.8 mm并且不具有陡峭的过渡部即可。

[0072] 图1至图22以及图25至图28中的吸杯10是用于悬置毛巾、衣服或其他物体的吸钩的部分，并且为此目的具有钩部分16；而图23和24中的吸杯10用于将肥皂盒、卫生纸架或类似物体紧固至竖直表面14并且具有两个固持部分18。然而，吸杯10还适合于可移除地紧固至并非竖直地取向的表面14，由吸杯10承受的负载同时平行于表面14和垂直于表面14起作用。

[0073] 除了钩部分16或固持部分18之外，吸杯10基本上仅包括：平坦的可弹性变形的回弹弹片20，其具有背对基底12的可见侧或前侧22以及面向基底12的后侧24；以及在回弹弹片20的后侧24上的弹性的气密性密封材料26。与此同时，回弹弹片20的可见侧或前侧22还形成吸杯10的可见侧或前侧。

[0074] 回弹弹片20通过从弹性不锈钢、优选地从不锈弹簧带钢X10CrNi18-8（材料编号1.4310）、或者从电镀和/或涂漆弹簧钢片冲压并成形而制造。所使用的钢片的片厚在0.2至
0.4 mm之间、优选地在0.25至0.35 mm之间，且最优选地约为0.3 mm。如果这种回弹弹片20在被涂覆有密封材料26之前变形，则当该回弹弹片返回至静止状态时其将发出可听见的咔哒声音。

[0075] 回弹弹片20根本没有通孔，使得其可见侧或前侧22形成封闭表面，空气不能穿透通过回弹弹片20，并且回弹弹片20完全地覆盖或掩蔽密封材料26。回弹弹片20包括能够可逆地变形的中心部分30和外周边沿部分32，所述外周边沿部分围绕中心部分30并且在中心部分30可逆地变形时将不会变形或仅轻微地变形。密封材料26具有前表面34和面向基底12的后表面36，该前表面以气密的方式粘合到回弹弹片20的后侧24。

[0076] 如在图4中示例性地示出的，为了将其紧固到基底12，吸杯10在回弹弹片20的静止状态中能够被施加成使得密封材料26位于基底12的表面14上。如在图5中示例性地示出的，如果在该状态中足够大的压缩力被施加到回弹弹片20的可见侧或前侧22的中心上，则回弹弹片20或其中心部分30变形成为不稳定或亚稳定的变形状态。当压缩力被释放时，回弹弹片20将从变形状态沿静止状态的方向自动返回。

[0077] 如果回弹弹片20由不锈钢弹簧带钢X10CrNi18-8制成并且在大约35至40 mm的直径下其片厚是0.35 mm或更大，则当压缩力被释放时回弹弹片20的中心部分30将会回弹至静止状态，如图6所示。回弹弹片20的中心所行进的距离被称为行程，并且是所述行程是大约1 mm。对比来说，如果片厚是大约0.25 mm或更小，则在释放压缩力时，回弹弹片20的中心部分30将从变形状态沿静止状态的方向仅部分地恢复，如图7所示。

[0078] 在这两种情况下，在基底12的表面14与回弹弹片的后侧24之间形成腔室40，该腔室的高度在所提到的第一种情况下对应于行程，并且在后一情况下仅为0.1至0.2 mm。围绕腔室40紧靠基底12的密封材料26会防止空气进入到腔室40中，以使得在这两种情况下都产生负压或真空。

[0079] 在图1至图24的吸杯10中，钩部分16或固持部分18包括与回弹弹片20相同的弹簧钢片，并且在冲压并形成回弹弹片20的期间被冲压出并形成，使得钩部分16或固持部分18突出超过回弹弹片20的外周缘46。在图1至图22中的吸杯10的钩部分沿直的弯曲线42在回弹弹片20的中心的方向上以锐角弯曲，使得在将吸杯10附接至基底12之后，钩部分倾斜地向上指向并且与回弹弹片20的可见侧或前侧22一起界定向上敞开的V形间隙44，负载可被悬置在该间隙中。为了最小化由负载施加到吸杯的力矩，V形间隙44的最低点被定位成一方面尽可能靠近基底12的表面14，并且另一方面尽可能靠近回弹弹片20的周缘46的最低点，如果吸杯从该表面无意地松脱，则吸杯绕回弹弹片20的外周46的最低点枢转。前者是通过如下事实来实现的：在回弹弹片20与钩部分16之间的过渡部处的弯曲半径小于5 mm且最优选地小于3 mm。后者在如下情况下被实现：弯曲线42切向于回弹弹片的外周缘46，即，钩部分16不向下突出超过回弹弹片20的外周缘46。然而替代性地，钩部分16也可略微向下突出超过回弹弹片20的外周缘46和/或具有圆形截面。

[0080] 在图1至图7、图10至图14和图16至图25中的吸杯10的回弹弹片20具有圆形轮廓以及在30至50 mm之间的直径。在这些回弹弹片20的情况下，可变形的中心部分30具有在20至25 mm之间的直径，且因此具有大约300至大约500 mm²的表面面积。

[0081] 在图1至图7、图10至图13以及图23和图24中的吸杯10中，回弹弹片20的外周边沿部分32包括：最外边沿段50，其平行于基底12的表面14并且沿回弹弹片20的整个周缘46以环形的方式延伸；以及截头圆锥形段52，其被边沿段50围绕并且该截头圆锥形段的倾斜角度是大约5至10度。中心部分30包括：更平坦的截头圆锥形段54，其毗邻周向边沿部分32的截头圆锥形段52，截头圆锥形段54的倾斜角度在大约2至5度；以及大致平坦的中心段56，其平行于边沿段50或平行于表面14。在相邻的段50, 52; 52, 54; 54, 56中的每者之间，存在有成形期间形成的周向圆形压纹线60、62、64。压纹线60、62、64限定有助于回弹弹片20变形的同心折纹线或弱化线。

[0082] 如通过对比图4和图5、图10和图11以及图12和图13可看出的，在静止状态中，在中心部分30的两段54、46的区域中，回弹弹片20的可见侧或前侧22相对于基底12的平坦表面14凸出地弯曲，而在变形状态中，所述可见侧或前侧相对于表面14凹入地弯曲。在每种情况下，倾斜角度是大约相同的。

[0083] 在图14、图16和图17的吸杯10中，在静止状态中，可见侧或前侧22在回弹弹片20的可变形的中心部分30的区域中一致地凸出地弯曲，相对于表面14的最大倾斜角度小于10度。弯曲部可具有如图16所示的恒定的曲率半径，或者替代性地，具有从外侧向内侧减小的曲率半径。如在图1至图7中的吸杯10中的那样，外周边沿部分32包括平行于基底12的表面14的最外边沿段50、以及被边沿段50围绕的截头圆锥形段52，然而，其相对于表面14的倾斜角度更陡峭，并且大约是20至40度。

[0084] 对比来说，在图18至图22的吸杯10中，在静止状态中，回弹弹片20的整个可见侧或前侧22凸出地弯曲，因此可进一步改善审美外观。此外，回弹弹片20的外周缘46的面向基底12的外周边缘66紧靠表面14或者被设置成仅距基底12有非常小的距离，这同样改善审美外观。

[0085] 图26和图27中的吸杯10基本上对应于图1至图6中的吸杯，然而，钩部分16的形状不同，以便有利于从基底12移除吸杯10。在图23中的吸杯10中，钩部分16弯曲成V形。在图23中的吸杯10中，钩部分16弯曲。在这两种情况下，钩部分附加地向下突出超过回弹弹片20的周缘46，因此在基底12与钩部分16之间限定了向上渐缩的间隙68。

[0086] 图23和图24中的吸杯同样基本上对应于图1至图6中的吸杯10。然而，一个不同之处在于，回弹弹片的下边缘10处不存在钩部分16，而是存在被设置在回弹弹片20的圆形周缘46上的两个沿直径相对的位置处的两个形状相同的固持部分18。固持部分18向外突出超过周缘46，其自由端大致平行于表面14取向。然而，该自由端距离表面14一定距离，以使得在自由端后方形成的开放空间可用于接收固持件的部分，例如用于接收沐浴露或洗发水的篮子的弯曲固持件70的两个平行圆杆72。如图23所示，方便地，固持件70在周缘46上静止在吸杯10或回弹弹片20的顶部处，但是并不是由固持部分保持在该处，而使得力矩仅被引入到两个固持部分18中。

[0087] 另一差异在于，中心部分30的更平坦的截头圆锥形段54设置有四对压纹线74，其从圆形压纹线64延伸到圆形压纹线62。在该情况下，相邻的压纹线74略微发散，但是并不径向地取向。借助于这种成对的压纹线74，可增加在变形之后存储在回弹弹片20中的能量，而片厚保持相同。

[0088] 在图15中的吸杯10中，回弹弹片20的外周边沿部分32和中心部分30二者都具有带有圆角的方形轮廓。外周边沿部分32包括平坦周向边沿段76和截头棱锥段78，该截头棱锥段相对于边沿段76具有30至40度的倾斜角度。中心部分30包括：毗邻段78的更平坦的截头棱锥段80，其相对于边沿段76的倾斜角度小于10度；以及大致平坦的中心部分82，其平行于边沿段76或平行于基底12的表面14。在相邻的段76, 78; 78, 80; 80, 82之间，在每种情况下都设置有周向压纹线84、86、88。另外四条压纹线90沿对角线延伸穿过更平坦的截头棱锥段80。

[0089] 在图8和9的吸杯10中，回弹弹片20具有大致矩形轮廓，其具有圆形的上边缘和下边缘。中心部分30包括细长中心板92，该中心板由四条压纹线94界定，所述压纹线朝向板92凹入地弯曲并且成对地对称。直的压纹线96从中心板92的四个角部中的每个延伸到回弹弹片20的相邻的角部附近。在此处，外周边沿部分32包括与基底10的表面14平行的仅一个周向边沿段98。

[0090] 在所有吸杯10中，除了毗邻回弹弹片20的周缘46的窄环形区域之外，密封材料26作为连续层基本上覆盖回弹弹片20的整个后侧24，使得当从前方观看或从前方倾斜地观看吸杯10时，密封材料26是不可见的。

[0091] 在图4至图7、图10至图13、图16和图17以及图23和图24中的吸杯10中，密封材料26的层在外周边沿部分32的平坦最外边沿段50或76的后侧后方具有恒定厚度。在外周边沿部分32的毗邻段52或78的后侧后方，密封材料26的厚度则增加直至压纹线62或86，随后从该处再次减小直至压纹线64或88。厚度的最大值位于在可变形中心部分30与由压纹线62形成的外周边沿部分32之间的过渡部后面。厚度的最小值位于回弹弹片20的中心或中心段56后面。

[0092] 在图18至图22的中吸杯10中，密封材料26的厚度也从外侧向内侧先增加并随后减小，厚度的最大值同样位于在可变形中心部分30与外周边沿部分32之间的过渡部后面，并且厚度的最小值位于回弹弹片20的中心。

[0093] 密封材料26是可弹性变形的材料，其是相对软的并且易弯曲的并且具有小于30、更好地小于20的邵氏硬度C，以使其能够非常好地配合到或适合于基底12的表面14。具有这样的邵氏硬度C的合适密封材料26的示例是硅树脂、弹性体、橡胶或橡胶材料、增塑PVC或热塑性弹性体，其中优选能够通过注塑被直接模制到金属回弹弹片20的后侧24上的材料。然而，替代性地，密封材料26还可被预成形并随后粘合地结合到回弹弹片20的后侧24。

[0094] 在形成密封材料26期间，该密封材料的后表面36被设计成使得：在回弹弹片20的静止状态中，在外周边沿部分32后方，该后表面具有升高的平坦环形密封表面100以用于抵靠基底12的表面14施加，并且在中心部分30后方，该后表面具有被密封表面100围绕的浅凹入凹陷部102，例如如图4、图10和图12所示。在回弹弹片20的变形状态中，该后表面36是完全平坦的并且平行于表面14，例如如图5、图11和图13中所示。

[0095] 在所有的吸杯10中，这样选择密封材料26的形状和厚度，以使得在由密封表面100围绕的、处于回弹弹片20的可变形中心部分32后方的区域中，密封材料从基底12的表面14升高如此多以致在密封材料26不存在任何明显的压缩的情况下，中心部分30可变形至变形状态，在变形状态中，可见侧或前侧22凹入地弯曲并且密封材料26的后表面是平坦的。

[0096] 热熔粘合剂被用作优选的密封材料26，因为其不仅仅通过静态摩擦力、而且还通过粘合力来粘合到基底12。在热熔压敏粘合剂的情况下，粘合力随着表面压力增加而增加，因此借助于高压缩力以及小接触表面，粘合力的最大化以及因此到基底12的粘合是可能的。此外，高表面压力还有助于良好的密封效果。优选的是，使用能够从大多数基底移除而不存在任何残留的具有低结合强度（低粘性）的热熔粘合剂，从而尽管被粘合到基底也允许吸杯10的多次紧固。热塑性热熔压敏粘合剂（热熔PSA）是最合适的，因为其能够在相对低的压力和中等温度下形成并且与此同时例如通过注塑而结合到回弹弹片20的后侧24。这种压敏粘合剂的示例可从gluegunsdirect.com获得，名称为"Tecbond 2507 FS"、"Removable Credit Card Glue"或"Low Tack Dot Shot Pro"；从Klebeshop24.de获得，名称为"SuperDots Easy Tack"；从Glue Dots International获得，名称为"Removable Glue Dots"；或从TESA SE获得，名称为"tesa TACK transparent"。为了改善压敏粘合剂到回弹弹片20的后侧24的粘合，回弹弹片20的后侧24可涂覆有底漆或助粘剂。

[0097] 然而，一些压敏粘合剂在将吸杯10附接到基底12之后易于蠕变，例如因为回弹弹片20由腔室40中的负压压靠在基底12上，并且因此在回弹弹片20与基底12之间在密封表面100的区域中的密封材料26经受压力。这导致对于腔室40的甚至更好的密封，但也导致密封材料26的缓慢的不可逆的变形，因此在一定时间之后，回弹弹片20不再能够变形至变形状态。这使得更难以从基底12移除吸杯10并且还阻碍到基底12的重新附接。

[0098] 由于这个原因，在图10和图11中的吸杯10中的密封材料26包括：压敏粘合剂104，其覆盖外周边沿部分32后方的环形区域并形成密封表面100；以及不易于蠕变的另一可弹性变形材料106，该可弹性变形材料覆盖中心部分30的后侧并且在变形状态中可紧密配合抵靠表面14，该可弹性变形材料例如是诸如硅树脂、橡胶或橡胶材料或热塑性弹性体（TPE）。

[0099] 在图12和图13中的吸杯10中，密封材料26包括：微吸杯膜110，其在密封材料26的面向基底12的整个后表面36上延伸；以及弹性热熔粘合剂112，其以气密且固定的方式将膜110结合到回弹弹片20的后侧24。

[0100] 在下文中，以两个示例来描述根据本发明的吸杯10的附接、功能以及移除。如上所述，为了在回弹弹片20的静止状态中紧固吸杯10，可借助于密封材料26将其施加到基底10，如在图4中示例性地示出的。当超过一定阈值的压缩或挤压力随后被施加到回弹弹片20的凸出地弯曲的可见侧或前侧22的中心时，回弹弹片20的中心部分30将在突然变形下沿基底10的方向移动，直到其到达不稳定或亚稳定的变形状态，在该状态中，可见侧或前侧22在中心部分30的区域中凹入地弯曲，如在图5中示例性地示出的。在该过程中，空气从密封材料
26与基底12之间被排出到周围环境中。到达变形状态时，在中心部分30后方的密封材料26将以其平坦的后表面36紧靠平坦表面14，从而完全排出空气。当随后释放压缩力时，回弹弹片20将沿静止状态的方向自发地恢复，从而在中心部分30后方形成腔室40并且在腔室40中产生负压。

[0101] 然而，替代性地，吸杯10还能够由手的拇指和食指握持，拇指居中地止靠在回弹弹片20的可见侧或前侧22上，食指接合在钩部分16后方，如图25所示。然后，吸杯10或相应地回弹弹片20利用与钩部分16在沿直径相对的外周边沿部分被施加到基底12，并且压缩力被施加到可见侧或前侧22的中心上，以便将中心部分通过大致平坦的双稳态中间状态变形为不稳定或亚稳定的变形状态。一旦回弹弹片20已经回弹至变形状态并且密封材料24的后表面36是平坦的，则减少吸杯10相对于基底12的倾斜度，直到密封材料26的整个表面将平整地止靠表面14。当随后释放压缩力时，回弹弹片20将沿静止状态的方向自发地恢复，从而再次产生中心部分后方的负压。

[0102] 在使用中，回弹弹片20可采用静止状态或中间状态，这取决于回弹弹片20的金属片厚度与中心部分30的表面面积的比率。如果该比率超过一定阈值，则在释放压缩力时，回弹弹片20将从不稳定的变形状态立即回弹至静止状态。在低于阈值的情况下，回弹弹片20将会保持处于亚稳定的变形状态中并且在少量空气已经穿透到腔室中之前将不会返回至稳定的静止状态。

[0103] 为了移除吸杯10，将吸杯的一侧提升离开基底12。为此目的，一只手的弯曲的食指可在钩部分16处钩住，并且指向背离基底12的拉力可被施加到钩部分16上，以便允许空气在密封表面100的最低点处流动到腔室40中并且从基底12逐渐地移除密封材料26。如果如在图26和图27中的吸杯10中那样，在钩部分16与基底12的表面之间存在间隙68，则弯曲的食指还可替代性地被引入到间隙68中，以便在一侧上将吸杯10翘起离开基底。在这两种情况下，可以通过利用拇指在回弹弹片20的可见侧或前侧22上的居中地施加压缩力来有助于该移除，以便使得中心部分30变形至变形状态，并且在力被施加到钩部分16之前或当力被施加到钩部分16时，通过消除腔室40来产生在可见侧或前侧22与回弹弹片20的后侧之间的压力补偿。