连接器

摘要

本说明书所公开的连接器(10)，其具备：壳体(20)，其具有主体部(21)，在主体部(21)贯通设置有横向长的作业孔(23)；以及多个端子(30)，其被保持于壳体(20)，多个端子(30)配置为在作业孔(23)沿横向排列，其中，各端子(30)构成为具备：埋设部(31)，其埋设于壳体(20)的内部；内部连接部(32)，其与埋设部(31)相连并配置于作业孔(23)的内部；以及外部连接部(33)，其与内部连接部(32)相连并配置于作业孔(23)的外部，壳体(20)具备一对保护壁(22)，一对保护壁(22)设置为从主体部(21)突出并配置于由多个端子(30)构成的端子组的横向两侧，保护壁(22)的前端部配置于在作业孔(23)的贯通方向比外部连接部(33)从主体部(21)离得远的位置。

权利要求

1.一种连接器，其具备：

壳体，其具有主体部，在所述主体部贯通设置有横向长的作业孔；以及多个端子，其被保持于所述壳体，所述多个端子配置为在所述作业孔沿横向排列，其中，各端子构成为具备：埋设部，其埋设于所述壳体的内部；内部连接部，其与所述埋设部相连并配置于所述作业孔的内部；以及外部连接部，其由与所述内部连接部相连的垂直部以及与所述垂直部相连的水平部构成，所述外部连接部配置于所述作业孔的外部，所述壳体具备一对保护壁，所述一对保护壁构成为具备第1保护壁和第2保护壁，所述一对保护壁设置为从所述主体部突出，在由所述多个端子构成的端子组的横向两侧各配置有所述一对保护壁，所述第1保护壁配设于与所述横向相交的纵向的一侧，所述第2保护壁配设于所述纵向的另一侧，在多个所述水平部中的、位于所述横向两侧的所述水平部的位于基端侧的侧方分别配设有所述第1保护壁，并且在位于所述横向两侧的所述水平部的位于前端侧的侧方分别配设有所述第2保护壁，所述第2保护壁和所述第1保护壁设置为相互独立，所述一对第1保护壁的前端部与所述一对第2保护壁的前端部在所述作业孔的贯通方向均配置于比多个所述水平部从所述主体部离得远的位置，并且多个所述水平部位于由所述一对第1保护壁和所述一对第2保护壁包围而成的区域的内侧。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

所述保护壁形成为从所述主体部的所述作业孔的孔缘部向所述作业孔的贯通方向突出的形态。

说明书

连接器

技术领域

[0001] 本说明书所公开的技术涉及一种连接器。

背景技术

[0002] 以往，作为与端子板连接的电线侧连接器，已知有日本特开2006-31962号公报(下述专利文献1)所记载的电线侧连接器。该电线侧连接器具有直接安装于机器的第1连接器，第1连接器构成为具备第1壳体和多个第1端子零件等。第1端子零件的后端部从第1壳体的后端面向后方突出，并露出于第1壳体的外部。另外，在第1壳体的后端面设置有将相邻的一对第1端子零件分隔的分隔壁。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献

[0005] 专利文献1：日本特开2006-31962号公报

发明内容

[0006] 发明所要解决的课题

[0007] 但是，在误将上述的电线侧连接器掉落的情况下，有可能导致第1端子零件撞击到地面而损伤。具体地讲，对于多个第1端子零件中的位于两侧的一对第1端子零件，虽然在相邻的第1端子零件侧存在分隔壁，但在其相反侧没有设置分隔壁，所以在将电线侧连接器以没有设置分隔壁的一侧朝下掉落的情况下，有可能导致第1端子零件撞击到地面。

[0008] 用于解决课题的手段

[0009] 本说明书所公开的连接器，其具备：壳体，其具有主体部，在所述主体部贯通设置有横向长的作业孔；以及多个端子，其被保持于所述壳体，所述多个端子配置为在所述作业孔沿横向排列，其中，各端子构成为具备：埋设部，其埋设于所述壳体的内部；内部连接部，其与所述埋设部相连并配置于所述作业孔的内部；以及外部连接部，其与所述内部连接部相连并配置于所述作业孔的外部，所述壳体具备一对保护壁，所述一对保护壁设置为从所述主体部突出并配置于由所述多个端子构成的端子组的横向两侧，所述保护壁的前端部配置于在所述作业孔的贯通方向比所述外部连接部从所述主体部离得远的位置。

[0010] 根据这样的构成，因为在误将连接器掉落的情况下，保护壁比外部连接部先撞击到地面，所以能避免外部连接部受到损伤。另外，因为在多个外部连接部的横向两侧配设有一对保护壁，所以能利用一对保护壁来保护位于横向两侧的一对外部连接部。

[0011] 本说明书所公开连接器也可以构成为如下。

[0012] 所述外部连接部由垂直部和水平部构成，所述垂直部与所述内部连接部相连，所述水平部与所述垂直部相连，所述保护壁构成为具备：第1保护壁，配置于与所述横向正交的纵向的一侧；以及第2保护壁，其配置于所述纵向的另一侧。

[0013] 根据这样的构成，能利用第1保护壁保护水平部的一侧，并利用第2保护壁保护水平部的另一侧。

[0014] 所述保护壁也可以构成为从所述主体部的所述作业孔的孔缘部向所述作业孔的贯通方向突出的形态。

[0015] 根据这样的构成，因为在作业孔的孔缘部设置有保护壁，所以能避免连接器的大型化。

[0016] 发明效果

[0017] 根据本说明书所公开的连接器，在误将连接器掉落的情况下，能保护端子。

附图说明

[0018] 图1是表示连接器的主视图。

[0019] 图2是表示连接器的仰视图。

[0020] 图3是表示连接器的侧视图。

[0021] 图4是表示沿图2的A-A线的剖视图。

具体实施方式

[0022] ＜实施方式＞

[0023] 参照图1至图4对实施方式进行说明。如图1以及图2所示，本实施方式的连接器10构成为具备：合成树脂制的壳体20；多个端子30，其被保持于壳体20；以及板40，其用于将壳体20安装于电动机等机器。如图1所示，壳体20构成为具备：主体部21，在主体部21一体地保持有金属板40；以及左右一对保护壁22，其设置为从主体部21的下表面向下方突出。如图2所示，在主体部21贯通设置有横向长的作业孔23。

[0024] 如图2所示，在作业孔23中以朝下上下方向的方式沿横向排列设置有多个端子30。如图4所示，端子30通过对导电性的金属板冲压加工而形成为大致曲柄状，端子30构成为具备：埋设部31，其埋设于壳体20的内部；内部连接部32，其与埋设部31相连并配设于作业孔
23的内部；以及外部连接部33，其与内部连接部32相连并配设于作业孔23的外部(与作业孔
23连通的下侧的空间)。如图4所示，外部连接部33由垂直部34和水平部35构成，垂直部34与内部连接部32相连并沿上下方向延伸，水平部35与垂直部34相连并沿水平方向延伸，在水平部35沿上下方向贯通形成有螺栓孔36。另外，如图2所示，水平部35形成为沿与横向正交的纵向延伸的形态。

[0025] 板40被保持为从主体部21的外周侧面向侧方伸出的形态。如图2所示，与作业孔23相同，板40形成为横向长的形态，且作为整体形成为大致长方形状。在板40的位于主体部21的左右两侧贯通形成有多个孔41。另外，如图4所示，板40配置于主体部21的下端侧。

[0026] 那么，壳体20的设置于主体部21的保护壁22构成为具备：第1保护壁24，其配设于纵向的一侧(图4的图示右侧)；以及第2保护壁25，其配设于纵向的另一侧(图4的图示左侧)。第1保护壁24和第2保护壁25均形成为从作业孔23的孔缘部23A向下方突出。如图2所示，第1保护壁24配设于位于左右两侧的水平部35的位于基端侧的侧方，第2保护壁25配设于位于左右两侧的水平部35的位于前端侧的侧方。

[0027] 即，保护壁22由左右一对第1保护壁24和左右一对第2保护壁25构成，多个水平部35位于由这些保护壁24、25包围而成的区域的内侧。更具体地讲，在图2中，全部的水平部35位于由接线L1、接线L2、接线L3以及接线L4包围而成的区域的内侧，接线L1与左右一对第1保护壁24外接，接线L2与左右一对第2保护壁25外接，接线L3与图示左侧的第1保护壁24以及第2保护壁25外接，接线L4与图示右侧的第1保护壁24以及第2保护壁25外接。

[0028] 此外，如图4所示，第1保护壁24的下端24L以及第2保护壁25的下端25L配置于在作业孔23的贯通方向比外部连接部33从主体部21离得远的位置，换句话说，水平部35位于比第1保护壁24的下端24L靠上方且比第2保护壁25的下端25L靠上方的位置。具体地讲，全部的水平部35位于比接线L5靠上侧的区域，接线L5与第1保护壁24的下端24L以及第2保护壁25的下端25L外接。因此，在误将连接器10掉落的情况下，第1保护壁24的下端24L或第2保护壁25的下端25L的任意一方先撞击到地面，就算全部的保护壁24、25的下端24L、25L与地面接触，水平部35也不与地面接触。

[0029] 在如上所述的本实施方式中，因为在误将连接器10掉落的情况下，保护壁22比外部连接部33先撞击到地面，所以能避免外部连接部33受到损伤。另外，因为在多个外部连接部33的横向两侧配设有一对保护壁22，所以能利用一对保护壁22来保护位于横向两侧的一对外部连接部33。

[0030] 外部连接部33由与内部连接部32相连的垂直部34和与垂直部34相连的水平部35构成，保护壁22也可以构成为具备第1保护壁24和第2保护壁25，第1保护壁24配置于与横向正交的纵向的一侧，第2保护壁25配置于纵向的另一侧。

[0031] 通过这样的方式，能利用第1保护壁24来保护水平部35的一侧，并利用第2保护壁25来保护水平部35的另一侧。

[0032] 保护壁22也可以构成为从主体部21的作业孔23的孔缘部23A向作业孔23的贯通方向突出的形态。

[0033] 通过这样的构成，因为在作业孔23的孔缘部23A设置保护壁22，所以能避免连接器10的大型化。

[0034] ＜其他实施方式＞

[0035] 本说明书所公开的技术并非限定于根据上述记载以及附图说明的实施方式，例如以下的各种形态也包含在内。

[0036] (1)在上述实施方式中，第1保护壁24与第2保护壁25分体构成，但是第1保护壁和第2保护壁也可以构成为一体。

[0037] (2)在上述实施方式中，在作业孔23的孔缘部23A设置有保护壁22，但是也可以在作业孔23的除了孔缘部23A以外的位置设置保护壁，只要是在主体部21的下表面，位置就不限。

[0038] 附图标记说明

[0039] 10…连接器

[0040] 20…壳体

[0041] 21…主体部

[0042] 22…保护壁

[0043] 23…作业孔

[0044] 23A…孔缘部

[0045] 24…第1保护壁

[0046] 25…第2保护壁

[0047] 30…端子

[0048] 31…埋设部

[0049] 32…内部连接部

[0050] 33…外部连接部

[0051] 34…垂直部

[0052] 35…水平部