本发明涉及铝合金板材加工领域，具体的说是一种铝合金板材卷制工艺，该工艺使用卷板机，该卷板机包括规整机构、出料机构、压制机构、工作台、输送机构、卷板机构和底座；通过规整机构对加工的铝合金板材进行规整，使之趋于形成所需的弧度，出料机构便于将加工完成后的铝合金板材推出，压制机构可对输入的铝合金板材进行压动，避免其出现上翘和晃动，输送机构可实现对铝合金板材进行输入，座具有良好的缓震性能。本发明在卷板机构的两侧安装可旋转的输送板，不但可实现对进出的铝合金板材进行托接和输送，同时可在卷板成形时对卷板的两侧进行规整，使铝合金板材趋于所需的弧度，减少人工操作，提高加工的效率，提高安全性能，可有效的避免在进料时铝合金板材出现晃动，提高加工的效率和卷板的质量。
1.一种铝合金板材卷制工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：
步骤一：铝合金板材下料前用矫正机进行矫平；采用数控精密切割，切割后进行二次矫平；步骤二：将步骤一中的铝合金板材通过油压机进行两侧预压成型；
步骤三：将步骤二中的铝合金板材送入卷板机，进行弯弧作业；在卷板机上反复的辊压，直至成筒体；步骤四：对步骤三中的筒体的纵缝进行焊接；
步骤三中的卷板机包括规整机构(1)、出料机构(2)、压制机构(3)、工作台(4)、输送机构(5)、卷板机构(6)和底座(7)，所述底座(7)的顶部固定所述工作台(4)，且所述工作台(4)的内部设有所述卷板机构(6)；所述卷板机构(6)的侧部设有用于推出加工完成后的铝合金板材的所述出料机构(2)，且所述工作台(4)的顶部设有用于规整形成圆形板材的所述规整机构(1)；所述卷板机构(6)的两侧转动连接用于辅助进出板材的所述输送机构(5)；所述工作台(4)的侧部转动连接用于压制所述输送机构(5)上的板材的所述压制机构(3)，且所述压制机构(3)与所述输送机构(5)在一条水平线上；
所述压制机构(3)包括转动杆(31)、锁紧螺杆(32)、压制杆(33)和压动辊(34)，所述转动杆(31)转动连接于所述工作台(4)的侧部，且所述转动杆(31)的内部滑动连接所述压制杆(33)；所述压制杆(33)与所述转动杆(31)之间通过所述锁紧螺杆(32)连接，两个所述压制杆(33)之间转动连接所述压动辊(34)；
所述压制杆(33)采用J形结构，且所述压制杆(33)滑动连接于所述转动杆(31)的内部；
所述转动杆(31)与所述工作台(4)之间的旋转角度为0°-90°；所述输送机构(5)包括输送板(51)、第二电动推杆(52)和第二滚轮(53)，所述输送板(51)转动连接于所述工作台(4)的两侧，且所述输送板(51)的顶表面转动连接若干个所述第二滚轮(53)；所述输送板(51)的底部转动连接所述第二电动推杆(52)，且所述第二电动推杆(52)固定于所述工作台(4)的侧部；所述输送板(51)与所述工作台(4)之间的旋转角度为0°-90°，且所述输送板(51)的顶表面等距转动连接若干个所述第二滚轮(53)；
所述工作台(4)的底部通过弹簧片(71)连接所述底座(7)，且所述弹簧片(71)等距设有若干个；
所述规整机构(1)包括固定座(11)、气动滑轨(12)、气动滑块(13)、第一滚轮(14)和托板(15)，所述固定座(11)固定于所述工作台(4)的顶部，且所述固定座(11)的顶部固定所述气动滑轨(12)；所述气动滑轨(12)滑动连接所述气动滑块(13)，且所述气动滑块(13)的侧部固定所述托板(15)；所述托板(15)的顶部转动连接所述第一滚轮(14)；
所述出料机构(2)包括第一电动推杆(21)、推板(22)和卡槽(23)，所述卡槽(23)设于所述固定座(11)的侧部，且所述卡槽(23)的内部固定所述第一电动推杆(21)；所述第一电动推杆(21)的侧部固定所述推板(22)；
所述卷板机构(6)包括第三电动推杆(61)、活动支撑板(62)、下压动轮(63)、上压动轮(64)和第四电动推杆(65)，所述工作台(4)的内部设有旋转电机(641)，且所述旋转电机(641)的一端连接所述上压动轮(64)；所述工作台(4)的侧部转动连接三个所述下压动轮(63)，且所述下压动轮(63)转动连接于轴套(631)的内部；所述轴套(631)的底部固定所述第四电动推杆(65)；所述工作台(4)的侧部转动连接所述活动支撑板(62)，且所述活动支撑板(62)的侧部转动连接所述第三电动推杆(61)；所述活动支撑板(62)转动连接所述上压动轮(64)；
所述工作台(4)的侧部开设滑槽(41)，且所述第四电动推杆(65)嵌入到所述滑槽(41)的内部；三个所述滑槽(41)形成“个”字形结构；
在使用前，使所述输送板(51)与所述工作台(4)平行，将需要卷的铝合金板材放置于所述输送板(51)的表面，而后驱动所述第四电动推杆(65)使所述下压动轮(63)抵住铝合金板材，而后旋转所述压制机构(3)，使所述压制杆(33)置于需要卷的铝合金板材顶部，通过所述锁紧螺杆(32)进行固定，推动铝合金板材，使铝合金板材逐步被推动进入到所述卷板机构(6)的内部，在推入时打开所述压制机构(3)压住铝合金板材，避免铝合金板材出现滑动或者一端翘起；
打开所述旋转电机(641)，利用所述上压动轮(64)旋转，对铝合金板材进行压动，同时驱动铝合金板材移动，逐步将铝合金板材压制成圆弧形结构；驱动所述气动滑块(13)滑动，使所述气动滑块(13)带动所述托板(15)到达合适的高度，当铝合金板材成形后，使所述第一滚轮(14)位于铝合金板材的底部，利用所述第一滚轮(14)对铝合金板材进行规整，使之趋于形成所需的弧度；于此同时启动所述第二电动推杆(52)，使所述输送板(51)旋转，使所述第二滚轮(53)位于铝合金板材的侧部，对旋转的铝合金板材进行全面的规整；
加工完成后关闭所述旋转电机(641)，而后使所述第三电动推杆(61)回拉将所述活动支撑板(62)拉开，启动所述第一电动推杆(21)，通过所述第一电动推杆(21)通过所述推板(22)将加工完成的铝合金板材推出；
在所述卷板机构(6)的两侧安装能够旋转的所述输送板(51)，不但能够实现对进出的铝合金板材进行托接和输送，同时能够在卷板成形时对卷板的两侧进行规整，使铝合金板材趋于所需的弧度；通过所述规整机构(1)对卷材的顶部进行规整，在加工完成后利用电动推杆推动所述推板(22)的方式将加工完成后的铝合金板材进行推出，减少人工操作，提高加工的效率，同时能够有效的避免锋利的铝合金板材对操作人员造成伤害，提高安全性能；
在进行铝合金板材的输送时，利用旋转的所述压制机构(3)对铝合金板材的一端进行压制，能够有效的避免在进料时铝合金板材出现晃动，同时能够有效的避免铝合金板材在输送时一端翘起，提高加工的效率和卷板的质量。
一种铝合金板材卷制工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及铝合金板材加工领域，具体的说是一种铝合金板材卷制工艺。
背景技术
[0002] 四辊卷板机适用于金属铝合金板材的弯曲成形工作，能够卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件，并有铝合金板材端部预弯功能，剩余直边小，工作效率高，并能够在该机上对金属铝合金板材进行粗略校平，能够广泛使用于造物、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等上。
[0003] 传统工艺进行卷板时，随着铝合金板材的推进，铝合金板材的一端容易翘起，尤其对较薄的铝合金板材来说，一端进入卷板时另一端易晃动、上翘，造成卷板质量较低，并且效率较低。
发明内容
[0004] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝合金板材卷制工艺，该工艺使用卷板机，该卷板机通过规整机构对加工的铝合金板材进行规整，使之趋于形成所需的弧度，出料机构便于将加工完成后的铝合金板材推出，压制机构能够对输入的铝合金板材进行压动，避免其出现上翘和晃动，输送机构能够实现对铝合金板材进行输入，底座具有良好的缓震性能；在卷板机构的两侧安装能够旋转的输送板，不但能够实现对进出的铝合金板材进行托接和输送，同时能够在卷板成形时对卷板的两侧进行规整，使铝合金板材趋于所需的弧度；通过规整机构对卷材的顶部进行规整，在加工完成后利用电动推杆推动推板的方式将加工完成后的铝合金板材进行推出，减少人工操作，提高加工的效率，同时能够有效的避免锋利的铝合金板材对操作人员造成伤害，提高安全性能；在进行铝合金板材的输送时，利用旋转的压制机构对铝合金板材的一端进行压制，能够有效的避免在进料时铝合金板材出现晃动，同时能够有效的避免铝合金板材在输送时一端翘起，提高加工的效率和卷板的质量。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金板材卷制工艺，该工艺包括如下步骤：
[0006] 步骤一：铝合金板材下料前用矫正机进行矫平；采用数控精密切割，切割后进行二次矫平；
[0007] 步骤二：将步骤一中的铝合金板材通过油压机进行两侧预压成型；
[0008] 步骤三：将步骤二中的铝合金板材送入卷板机，进行弯弧作业；在卷板机上反复的辊压，直至成筒体；
[0009] 步骤四：对步骤三中的筒体的纵缝进行焊接；
[0010] 步骤三中的卷板机包括规整机构、出料机构、压制机构、工作台、输送机构、卷板机构和底座，所述底座的顶部固定所述工作台，且所述工作台的内部设有所述卷板机构；所述卷板机构的侧部设有用于推出加工完成后的所述出料机构，且所述工作台的顶部设有用于规整形成圆形铝合金板材的所述规整机构；所述卷板机构的两侧转动连接用于辅助进出铝合金板材的所述输送机构；所述工作台的侧部转动连接用于压制所述输送机构上的铝合金板材的所述压制机构，且所述压制机构与所述输送机构在一条水平线上。
[0011] 具体的，所述规整机构包括固定座、气动滑轨、气动滑块、第一滚轮和托板，所述固定座固定于所述工作台的顶部，且所述固定座的顶部固定所述气动滑轨；所述气动滑轨滑动连接所述气动滑块，且所述气动滑块的侧部固定所述托板；所述托板的顶部转动连接所述第一滚轮，使所述气动滑块滑动到合适的位置，而后利用所述第一滚轮置于铝合金板材的底部，利用所述第一滚轮对铝合金板材进行规整。
[0012] 具体的，所述出料机构包括第一电动推杆、推板和卡槽，所述卡槽设于所述固定座的侧部，且所述卡槽的内部固定所述第一电动推杆；所述第一电动推杆的侧部固定所述推板，通过所述第一电动推杆通过所述推板将加工完成的铝合金板材推出，有效的降低劳动力，提高生产的效率。
[0013] 具体的，所述压制机构包括转动杆、锁紧螺杆、压制杆和压动辊，所述转动杆转动连接于所述工作台的侧部，且所述转动杆的内部滑动连接所述压制杆；所述压制杆与所述转动杆之间通过所述锁紧螺杆连接，两个所述压制杆之间转动连接所述压动辊，利用所述转动杆31转动使所述压制杆33压制在铝合金板材的表面，对输送的铝合金板材进行压制，同时不影响铝合金板材的输入，有效的避免铝合金板材出现晃动，避免铝合金板材的一端翘起。
[0014] 具体的，所述压制杆采用J形结构，且所述压制杆滑动连接于所述转动杆的内部；所述转动杆与所述工作台之间的旋转角度为0°-90°，为了提高铝合金板材输送的稳定性。
[0015] 具体的，所述输送机构包括输送板、第二电动推杆和第二滚轮，所述输送板转动连接于所述工作台的两侧，且所述输送板的顶表面转动连接若干个所述第二滚轮；所述输送板的底部转动连接所述第二电动推杆，且所述第二电动推杆固定于所述工作台的侧部，使所述输送板与所述工作台平行，将需要卷的铝合金板材放置于所述输送板的表面，利用所述第二滚轮对铝合金板材进行输送，同时能够在必要时利用旋转的所述第二滚轮对铝合金板材进行规整。
[0016] 具体的，所述输送板与所述工作台之间的旋转角度为0°-90°，且所述输送板的顶表面等距转动连接若干个所述第二滚轮，为了实现对铝合金板材进行输送，同时能够对铝合金板材进行必要的规整。
[0017] 具体的，所述卷板机构包括第三电动推杆、活动支撑板、下压动轮、上压动轮和第四电动推杆，所述工作台的内部设有旋转电机，且所述旋转电机的一端连接所述上压动轮；所述工作台的侧部转动连接三个所述下压动轮，且所述下压动轮转动连接于轴套的内部；
所述轴套的底部固定所述第四电动推杆；所述工作台的侧部转动连接所述活动支撑板，且所述活动支撑板的侧部转动连接所述第三电动推杆；所述活动支撑板转动连接所述上压动轮，使铝合金板材逐步被推动进入到所述卷板机构的内部，在推入时打开所述压制机构压住铝合金板材，避免铝合金板材出现滑动或者一端翘起；打开所述旋转电机，利用所述上压动轮旋转，对铝合金板材进行压动，同时驱动铝合金板材移动，逐步进铝合金板材压制成圆弧形结构。
[0018] 具体的，所述工作台的侧部开设滑槽，且所述第四电动推杆嵌入到所述滑槽的内部；三个所述滑槽形成“个”字形结构，为了实现对不同厚度的铝合金板材进行夹紧固定。
[0019] 具体的，所述工作台的底部通过弹簧片连接所述底座，且所述弹簧片等距设有若干个，且所述弹簧片等距设有若干个，为了实现良好的缓震性能，提高整体的使用寿命。
[0020] 本发明的有益效果：
[0021] (1)本发明所述的一种铝合金板材卷制工艺，该工艺使用卷板机，该卷板机在卷板机构的两侧安装能够旋转的输送板，不但能够实现对进出的铝合金板材进行托接和输送，同时能够在卷板成形时对卷板的两侧进行规整，使铝合金板材趋于所需的弧度。
[0022] (2)本发明所述的一种铝合金板材卷制工艺，该工艺使用卷板机，该卷板机通过规整机构对卷材的顶部进行规整，在加工完成后利用电动推杆推动推板的方式将加工完成后的铝合金板材进行推出，减少人工操作，提高加工的效率，同时能够有效的避免锋利的铝合金板材对操作人员造成伤害，提高安全性能。
[0023] (3)本发明所述的一种铝合金板材卷制工艺，该工艺使用卷板机，该卷板机在进行铝合金板材的输送时，利用旋转的压制机构对铝合金板材的一端进行压制，能够有效的避免在进料时铝合金板材出现晃动，同时能够有效的避免铝合金板材在输送时一端翘起，提高加工的效率和卷板的质量。
附图说明
[0024] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0025] 图1为本发明卷板机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0026] 图2为图1所示的出料机构的结构示意图；
[0027] 图3为图1所示的压制机构结构示意图；
[0028] 图4为图1所示的A处放大结构示意图；
[0029] 图5为图1所示的工作台的侧部结构示意图；
[0030] 图6为图1所示的工作台的内部结构示意图。
[0031] 图中：1、规整机构，11、固定座，12、气动滑轨，13、气动滑块，14、第一滚轮，15、托板，2、出料机构，21、第一电动推杆，22、推板，23、卡槽，3、压制机构，31、转动杆，32、锁紧螺杆，33、压制杆，34、压动辊，4、工作台，41、滑槽，5、输送机构，51、输送板，52、第二电动推杆，53、第二滚轮，6、卷板机构，61、第三电动推杆，62、活动支撑板，63、下压动轮，631、轴套，64、上压动轮，641、旋转电机，65、第四电动推杆，7、底座，71、弹簧片。
具体实施方式
[0032] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0033] 如图1所示，本发明所述的一种铝合金板材卷制工艺，该工艺包括如下步骤：
[0034] 步骤一：铝合金板材下料前用矫正机进行矫平；采用数控精密切割，切割后进行二次矫平；
[0035] 步骤二：将步骤一中的铝合金板材通过油压机进行两侧预压成型；
[0036] 步骤三：将步骤二中的铝合金板材送入卷板机，进行弯弧作业；在卷板机上反复的辊压，直至成筒体；
[0037] 步骤四：对步骤三中的筒体的纵缝进行焊接；
[0038] 步骤三中的卷板机包括规整机构1、出料机构2、压制机构3、工作台4、输送机构5、卷板机构6和底座7，所述底座7的顶部固定所述工作台4，且所述工作台4的内部设有所述卷板机构6；所述卷板机构6的侧部设有用于推出加工完成后的所述出料机构2，且所述工作台4的顶部设有用于规整形成圆形铝合金板材的所述规整机构1；所述卷板机构6的两侧转动连接用于辅助进出铝合金板材的所述输送机构5；所述工作台4的侧部转动连接用于压制所述输送机构5上的铝合金板材的所述压制机构3，且所述压制机构3与所述输送机构5在一条水平线上。
[0039] 具体的，如图1和图2所示，所述规整机构1包括固定座11、气动滑轨12、气动滑块13、第一滚轮14和托板15，所述固定座11固定于所述工作台4的顶部，且所述固定座11的顶部固定所述气动滑轨12；所述气动滑轨12滑动连接所述气动滑块13，且所述气动滑块13的侧部固定所述托板15；所述托板15的顶部转动连接所述第一滚轮14，使所述气动滑块13滑动到合适的位置，而后利用所述第一滚轮15置于铝合金板材的底部，利用所述第一滚轮1对铝合金板材进行规整。
[0040] 具体的，如图1和图2所示，所述出料机构2包括第一电动推杆21、推板22和卡槽23，所述卡槽23设于所述固定座11的侧部，且所述卡槽23的内部固定所述第一电动推杆21；所述第一电动推杆21的侧部固定所述推板22，启动所述第一电动推杆21，通过所述第一电动推杆21通过所述推板22将加工完成的铝合金板材推出，有效的降低劳动力，提高生产的效率。
[0041] 具体的，如图1和图3所示，所述压制机构3包括转动杆31、锁紧螺杆32、压制杆33和压动辊34，所述转动杆31转动连接于所述工作台4的侧部，且所述转动杆31的内部滑动连接所述压制杆33；所述压制杆33与所述转动杆31之间通过所述锁紧螺杆32连接，两个所述压制杆33之间转动连接所述压动辊34，利用所述转动杆31转动使所述压制杆33压制在铝合金板材的表面，对输送的铝合金板材进行压制，同时不影响铝合金板材的输入，有效的避免铝合金板材出现晃动，避免铝合金板材的一端翘起。
[0042] 具体的，如图1和图2所示，所述压制杆33采用J形结构，且所述压制杆33滑动连接于所述转动杆31的内部；所述转动杆31与所述工作台4之间的旋转角度为0°-90°。为了提高铝合金板材输送的稳定性。
[0043] 具体的，如图1和图2所示，所述输送机构5包括输送板51、第二电动推杆52和第二滚轮53，所述输送板51转动连接于所述工作台4的两侧，且所述输送板51的顶表面转动连接若干个所述第二滚轮53；所述输送板51的底部转动连接所述第二电动推杆52，且所述第二电动推杆52固定于所述工作台4的侧部，使所述输送板51与所述工作台4平行，将需要卷的铝合金板材放置于所述输送板51的表面，利用所述第二滚轮53对铝合金板材进行输送，同时能够在必要时利用旋转的所述第二滚轮53对铝合金板材进行规整。
[0044] 具体的，如图1和图2所示，所述输送板51与所述工作台4之间的旋转角度为0°-90°，且所述输送板51的顶表面等距转动连接若干个所述第二滚轮53，为了实现对铝合金板材进行输送，同时能够对铝合金板材进行必要的规整。
[0045] 具体的，如图1、图4、图5和图6所示，所述卷板机构6包括第三电动推杆61、活动支撑板62、下压动轮63、上压动轮64和第四电动推杆65，所述工作台4的内部设有旋转电机641，且所述旋转电机641的一端连接所述上压动轮64；所述工作台4的侧部转动连接三个所述下压动轮63，且所述下压动轮63转动连接于轴套631的内部；所述轴套631的底部固定所述第四电动推杆65；所述工作台4的侧部转动连接所述活动支撑板62，且所述活动支撑板62的侧部转动连接所述第三电动推杆61；所述活动支撑板62转动连接所述上压动轮64，使铝合金板材逐步被推动进入到所述卷板机构6的内部，在推入时打开所述压制机构3压住铝合金板材，避免铝合金板材出现滑动或者一端翘起；打开所述旋转电机641，利用所述上压动轮64旋转，对铝合金板材进行压动，同时驱动铝合金板材移动，逐步进铝合金板材压制成圆弧形结构。
[0046] 具体的，如图1和图5所示，所述工作台4的侧部开设滑槽41，且所述第四电动推杆65嵌入到所述滑槽41的内部；三个所述滑槽41形成“个”字形结构，为了实现对不同厚度的铝合金板材进行夹紧固定。
[0047] 具体的，如图1和图2所示，所述工作台4的底部通过弹簧片71连接所述底座7，且所述弹簧片71等距设有若干个，为了实现良好的缓震性能，提高整体的使用寿命。
[0048] 通过所述规整机构1对加工的铝合金板材进行规整，使之趋于形成所需的弧度，所述出料机构2便于将加工完成后的铝合金板材推出，所述压制机构3能够对输入的铝合金板材进行压动，避免其出现上翘和晃动，所述输送机构5能够实现对铝合金板材进行输入，所述底座7具有良好的缓震性能；具体的有：
[0049] (1)在使用前，使所述输送板51与所述工作台4平行，将需要卷的铝合金板材放置于所述输送板51的表面，而后驱动所述第四电动推杆65使所述下压动轮63抵住铝合金板材，而后旋转所述压制机构3，使所述压制杆33置于需要卷的铝合金板材顶部，通过所述锁紧螺杆32进行固定，推动铝合金板材，使铝合金板材逐步被推动进入到所述卷板机构6的内部，在推入时打开所述压制机构3压住铝合金板材，避免铝合金板材出现滑动或者一端翘起；
[0050] (2)打开所述旋转电机641，利用所述上压动轮64旋转，对铝合金板材进行压动，同时驱动铝合金板材移动，逐步将铝合金板材压制成圆弧形结构；驱动所述气动滑块13滑动，使所述气动滑块13带动所述托板15到达合适的高度，当铝合金板材成形后，使所述第一滚轮14位于铝合金板材的底部，利用所述第一滚轮14对铝合金板材进行规整，使之趋于形成所需的弧度；于此同时能够启动所述第二电动推杆52，使所述输送板51旋转，使所述第二滚轮53位于铝合金板材的侧部，对旋转的铝合金板材进行全面的规整；
[0051] (3)加工完成后关闭所述旋转电机641，而后使所述第三电动推杆61回拉将所述活动支撑板62拉开，启动所述第一电动推杆21，通过所述第一电动推杆21通过所述推板22将加工完成的铝合金板材推出。
[0052] 本发明的在所述卷板机构6的两侧安装能够旋转的所述输送板51，不但能够实现对进出的铝合金板材进行托接和输送，同时能够在卷板成形时对卷板的两侧进行规整，使铝合金板材趋于所需的弧度；通过所述规整机构1对卷材的顶部进行规整，在加工完成后利用电动推杆推动所述推板22的方式将加工完成后的铝合金板材进行推出，减少人工操作，提高加工的效率，同时能够有效的避免锋利的铝合金板材对操作人员造成伤害，提高安全性能；在进行铝合金板材的输送时，利用旋转的所述压制机构3对铝合金板材的一端进行压制，能够有效的避免在进料时铝合金板材出现晃动，同时能够有效的避免铝合金板材在输送时一端翘起，提高加工的效率和卷板的质量。
[0053] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
