一种轴头可调整降温的铣床

摘要

本发明公开了一种轴头可调整降温的铣床，其结构包括底座、电源控制开关、电源线、连接支座、升降滑块、电机、轴头驱动座、轴头降温装置、轴头、切割台，切割台连接于底座上端表面的一侧，电源控制开关通过电源线与切割台连接，底座上端表面的另一侧焊接有连接支座，升降滑块活动连接于连接支座的一端，轴头驱动座的另一端与升降滑块连接，电机连接于轴头驱动座的上端表面上，轴头驱动座的下端表面连接有轴头降温装置，的轴头降温装置的下端表面嵌套连接有轴头，本发明通过设有轴头降温装置，实现了设备在工作过程中能够根据轴头温度实时变化自动对轴头进行冷却处理，设备的自动化程度高，操作方便，实用性强。

权利要求

1.一种轴头可调整降温的铣床，其结构包括底座(1)、电源控制开关(2)、电源线(3)、连接支座(4)、升降滑块(5)、电机(6)、轴头驱动座(7)、轴头降温装置(8)、轴头(9)、切割台(10)，其特征在于：

所述的切割台(10)连接于底座(1)上端表面的一侧，所述的电源控制开关(2)通过电源线(3)与切割台(10)连接，所述的底座(1)上端表面的另一侧焊接有连接支座(4)，所述的升降滑块(5)活动连接于连接支座(4)的一端，所述的轴头驱动座(7)的后端面与升降滑块(5)连接，所述的电机(6)连接于轴头驱动座(7)的上端表面上，所述的轴头驱动座(7)的下端表面连接有轴头降温装置(8)，所述的轴头降温装置(8)的下端表面嵌套连接有轴头(9)；所述的轴头降温装置(8)由冷却液抽取机构(801)、第一传动带(802)、温度检测装置传动机构(803)、凸轮传动机构(804)、第二传动带(805)、往复升降机构(806)、横向移动机构(807)、齿轮增速机构 (808)、温度检测装置 (809)、第三传动带 (8010)、冷却液加注座(8011)、冷却液加注管(8012)、冷却液储存座(8013)、轴头降温装置外壳体(8014)组成；

所述的轴头降温装置外壳体(8014)的内表面设有冷却液储存座(8013)，所述的冷却液抽取机构(801)连接于冷却液储存座(8013)的上端表面上，所述的冷却液抽取机构(801)通过冷却液加注管(8012)与冷却液加注座(8011)连接，所述的冷却液加注座(8011)的上端表面上连接有温度检测装置(809)，所述的温度检测装置(809)上端右侧面与温度检测装置传动机构(803)一端的下表面相啮合，所述的齿轮增速机构(808)连接于温度检测装置传动机构(803)的下端表面，所述的横向移动机构(807)通过第三传动带(8010)与齿轮增速机构(808)连接，所述的横向移动机构(807)活动连接于往复升降机构(806)一端的下表面，所述的往复升降机构(806)的上端表面通过第二传动带(805)与凸轮传动机构(804)连接，所述的凸轮传动机构(804)通过第一传动带(802)与冷却液抽取机构(801)连接，所述的轴头(9)嵌于轴头降温装置外壳体(8014)下端表面并与冷却液加注座(8011)连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴头可调整降温的铣床，其特征在于：所述的冷却液抽取机构(801)由活动臂(80101)、转轮(80102)、摇杆(80103)、平衡架(80104)、提拉杆(80105)、平衡杆(80106)、活塞杆(80107)、活塞缸(80108)、出液座(80109)、活塞板(80110)、进液座(80111)组成，所述的转轮(80102)前端表面的中心活动连接有活动臂(80101)，所述的摇杆(80103)的下端表面与活动臂(80101)活动连接，所述的摇杆(80103)活动连接于平衡杆(80106)的一端，所述的平衡杆(80106)的另一端与提拉杆(80105)活动连接，所述的提拉杆(80105)活动连接于平衡架(80104)的右端，所述的平衡架(80104)的前端表面活动连接有平衡杆(80106)，所述的活塞杆(80107)的上端表面与提拉杆(80105)活动连接，所述的活塞杆 (80107)的下端表面贯穿活塞缸 (80108)并与活塞板 (80110)连接，所述的出液座(80109)焊接于活塞缸(80108)的右端，所述的活塞缸(80108)的下端表面焊接有进液座(80111)，所述的转轮(80102)通过第一传动带(802)与凸轮传动机构(804)连接，所述的出液座(80109)通过冷却液加注管(8012)与冷却液加注座(8011)连接，所述的进液座(80111)的下端表面呈纵向贯穿于冷却液储存座(8013)。

3.根据权利要求1所述的一种轴头可调整降温的铣床，其特征在于：所述的温度检测装置传动机构(803)由顶升轮(80301)、第一卡杆(80302)、顶升架(80303)、固定卡座(80304)、第一齿条(80305)组成，所述的第一卡杆(80302)设于顶升轮(80301)的下方，所述的顶升轮(80301)活动连接于顶升架(80303)的一端，所述的顶升架(80303)的另一端焊接有固定卡座(80304)，所述的第一齿条(80305)连接于固定卡座(80304)的下端表面，所述的第一卡杆(80302)的一侧与温度检测装置 (809)的上端右侧面相啮合，所述的第一齿条(80305)的一端连接有齿轮增速机构(808)。

4.根据权利要求1所述的一种轴头可调整降温的铣床，其特征在于：所述的凸轮传动机构 (804)由一号转盘 (80401)、传动连杆 (80402)、第一皮带轮传动座 (80403)、活动缸(80404)、活动轮(80405)、凸轮(80406)、第四传动带(80407)、二号转盘(80408)组成，所述的一号转盘(80401)通过传动连杆(80402)连接于第一皮带轮传动座(80403)的一端，所述的第一皮带轮传动座(80403)的另一端与活动缸(80404)活动连接，所述的活动轮(80405)连接于活动缸(80404)的右端，所述的凸轮(80406)设于活动轮(80405)的右端，所述的二号转盘(80408)通过第四传动带(80407)与凸轮(80406)连接，所述的二号转盘(80408)通过第二传动带(805)连接于往复升降机构(806)上端表面的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种轴头可调整降温的铣床，其特征在于：所述的往复升降机构 (806)由转动盘 (80601)、顶部连杆 (80602)、横向滑块驱动座 (80603)、纵向滑动座(80604)、横向滑动座(80605)、横向滑块(80606)、纵向滑块(80607)、底部连杆(80608)、固定支架 (80609)、连接转盘 (80610)组成，所述的顶部连杆 (80602)活动连接于转动盘(80601)的下端表面，所述的顶部连杆(80602)的下端表面与纵向滑块(80607)相焊接，所述的纵向滑块 (80607)活动连接于纵向滑动座 (80604)的前端表面，所述的纵向滑动座(80604)的前端表面连接有横向滑动座(80605)，所述的横向滑块(80606)活动连接于横向滑动座(80605)前端的内表面，所述的横向滑块驱动座(80603)活动连接于横向滑动座(80605)的前端表面，所述的底部连杆(80608)焊接于纵向滑块(80607)的下端表面，所述的底部连杆(80608)的下端表面与连接转盘(80610)活动连接，所述的连接转盘(80610)活动连接于固定支架(80609)的前端表面，所述的连接转盘(80610)活动连接于横向移动机构(807)的右端。

6.根据权利要求1所述的一种轴头可调整降温的铣床，其特征在于：所述的横向移动机构(807)由卡槽(80701)、第一横杆(80702)、横向移动块(80703)、卡齿(80704)、卡齿驱动轮(80705)、第二横杆(80706)组成，所述的第二横杆(80706)焊接于横向移动块(80703)的一端，所述的横向移动块(80703)的另一端焊接有第一横杆(80702)，所述的卡槽(80701)固定设于横向移动块 (80703)的内表面，所述的卡齿 (80704)均匀等距的连接于卡槽(80701)内表面的上下两端，所述的卡齿驱动轮(80705)设于卡槽(80701)内表面的中心，所述的第一横杆(80702)活动连接于往复升降机构(806)下端表面的一侧，所述的卡齿驱动轮(80705)通过第三传动带(8010)与齿轮增速机构(808)连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴头可调整降温的铣床，其特征在于：所述的齿轮增速机构(808)由一号齿轮(80801)、第二齿条(80802)、半轴齿轮(80803)、卡盘(80804)、二号齿轮(80805)、活动连杆(80806)、第二皮带轮传动座(80807)组成，所述的半轴齿轮(80803)活动连接于一号齿轮(80801)的一端，所述的一号齿轮(80801)的另一端与第二齿条(80802)相啮合，所述的第二齿条(80802)的下端表面与二号齿轮(80805)活动连接，所述的二号齿轮(80805)的外表面与卡盘(80804)的内表面相啮合，所述的二号齿轮(80805)通过活动连杆(80806)与第二皮带轮传动座(80807)的一端活动连接，所述的第二皮带轮传动座(80807)通过第三传动带(8010)与横向移动机构(807)连接。

8.根据权利要求1所述的一种轴头可调整降温的铣床，其特征在于：所述的温度检测装置(809)由第二卡杆(80901)、连接支杆(80902)、伸缩弹簧(80903)、推板(80904)、温度检测装置外壳体(80905)、感温触板(80906)、浮球(80907)、汞液(80908)组成，所述的连接支杆(80902)焊接于第二卡杆(80901)的下端表面，所述的连接支杆(80902)的下端表面贯穿温度检测装置外壳体(80905)并与伸缩弹簧(80903)嵌套连接，所述的推板(80904)焊接于连接支杆  (80902)的下端表面，所述的温度检测装置外壳体 (80905)的内部设有汞液(80908)，所述的汞液(80908)的上方设有浮球(80907)，所述的感温触板(80906)连接于温度检测装置外壳体(80905)的下端表面，所述的冷却液加注座(8011)的上端表面上设有感温触板(80906)，所述的第二卡杆(80901)的另一端与温度检测装置传动机构(803)一端的下表面相啮合。

说明书

一种轴头可调整降温的铣床

技术领域

[0001] 本发明是一种轴头可调整降温的铣床，属于机械加工技术领域。

背景技术

[0002] 铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

[0003] 但现有技术设备的自动化程度低，在工作过程中无法根据轴头温度实时变化对轴头进行冷却处理，操作不方便，实用性差。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种轴头可调整降温的铣床，以解决现有技术设备的自动化程度低，在工作过程中无法根据轴头温度实时变化对轴头进行冷却处理，操作不方便，实用性差的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轴头可调整降温的铣床，其结构包括底座、电源控制开关、电源线、连接支座、升降滑块、电机、轴头驱动座、轴头降温装置、轴头、切割台，所述的切割台连接于底座上端表面的一侧，所述的电源控制开关通过电源线与切割台连接，所述的底座上端表面的另一侧焊接有连接支座，所述的升降滑块活动连接于连接支座的一端，所述的轴头驱动座的另一端与升降滑块连接，所述的电机连接于轴头驱动座的上端表面上，所述的轴头驱动座的下端表面连接有轴头降温装置，所述的的轴头降温装置的下端表面嵌套连接有轴头，所述的轴头降温装置由冷却液抽取机构、第一传动带、温度检测装置传动机构、凸轮传动机构、第二传动带、往复升降机构、横向移动机构、齿轮增速机构、温度检测装置、第三传动带、冷却液加注座、冷却液加注管、冷却液储存座、轴头降温装置外壳体组成，所述的轴头降温装置外壳体的内表面设有冷却液储存座，所述的冷却液抽取机构连接于冷却液储存座的上端表面上，所述的冷却液抽取机构通过冷却液加注管与冷却液加注座连接，所述的冷却液加注座的上端表面上连接有温度检测装置，所述的温度检测装置上端表面的另一侧与温度检测装置传动机构一端的下表面相啮合，所述的齿轮增速机构连接于温度检测装置传动机构的下端表面，所述的横向移动机构通过第三传动带与齿轮增速机构连接，所述的横向移动机构活动连接于往复升降机构一端的下表面，所述的往复升降机构的上端表面通过第二传动带与凸轮传动机构连接，所述的凸轮传动机构通过第一传动带与冷却液抽取机构连接，所述的轴头嵌于轴头降温装置外壳体下端表面并与冷却液加注座连接。

[0006] 进一步地，所述的冷却液抽取机构由活动臂、转轮、摇杆、平衡架、提拉杆、平衡杆、活塞杆、活塞缸、出液座、活塞板、进液座组成，所述的转轮前端表面的中心活动连接有活动臂，所述的摇杆的下端表面与活动臂活动连接，所述的摇杆活动连接于平衡杆的一端，所述的平衡杆的另一端与提拉杆活动连接，所述的提拉杆活动连接于平衡架的另一端，所述的平衡架的前端表面活动连接有平衡杆，所述的活塞杆的上端表面与提拉杆活动连接，所述的活塞杆的下端表面贯穿活塞缸并与活塞板连接，所述的出液座焊接于活塞缸的另一端，所述的活塞缸的下端表面焊接有进液座，所述的转轮通过第一传动带与凸轮传动机构连接，所述的出液座通过冷却液加注管与冷却液加注座连接，所述的进液座的下端表面呈纵向贯穿于冷却液储存座。

[0007] 进一步地，所述的温度检测装置传动机构由顶升轮、第一卡杆、顶升架、固定卡座、第一齿条组成，所述的第一卡杆设于顶升轮的下方，所述的顶升轮活动连接于顶升架的一端，所述的顶升架的另一端焊接有固定卡座，所述的第一齿条连接于固定卡座的下端表面，所述的第一卡杆的一侧与温度检测装置的上端表面的另一侧相啮合，所述的第一齿条的一端连接有齿轮增速机构。

[0008] 进一步地，所述的凸轮传动机构由一号转盘、传动连杆、第一皮带轮传动座、活动缸、活动轮、凸轮、第四传动带、二号转盘组成，所述的一号转盘通过传动连杆连接于第一皮带轮传动座的一端，所述的第一皮带轮传动座的另一端与活动缸活动连接，所述的活动轮连接于活动缸的另一端，所述的凸轮设于活动轮的另一端，所述的二号转盘通过第四传动带与凸轮连接，所述的二号转盘通过第二传动带连接于往复升降机构上端表面的一侧。

[0009] 进一步地，所述的往复升降机构由转动盘、顶部连杆、横向滑块驱动座、纵向滑动座、横向滑动座、横向滑块、纵向滑块、底部连杆、固定支架、连接转盘组成，所述的顶部连杆活动连接于转动盘的下端表面，所述的顶部连杆的下端表面与纵向滑块相焊接，所述的纵向滑块活动连接于纵向滑动座的前端表面，所述的纵向滑动座的前端表面连接有横向滑动座，所述的横向滑块活动连接于横向滑动座前端的内表面，所述的横向滑块驱动座活动连接于横向滑动座的前端表面，所述的底部连杆焊接于纵向滑块的下端表面，所述的底部连杆的下端表面与连接转盘活动连接，所述的连接转盘活动连接于固定支架的前端表面，所述的连接转盘活动连接于横向移动机构的另一端。

[0010] 进一步地，所述的横向移动机构由卡槽、第一横杆、横向移动块、卡齿、卡齿驱动轮、第二横杆组成，所述的横向移动块的另一端焊接有第一横杆，所述的第二横杆焊接于横向移动块的一端，所述的卡槽固定设于横向移动块的内表面，所述的卡齿均匀等距的连接于卡槽内表面的上下两端，所述的卡齿驱动轮设于卡槽内表面的中心，所述的第一横杆活动连接于往复升降机构下端表面的一侧，所述的卡齿驱动轮通过第三传动带与齿轮增速机构连接。

[0011] 进一步地，所述的齿轮增速机构由一号齿轮、第二齿条、半轴齿轮、卡盘、二号齿轮、活动连杆、第二皮带轮传动座组成，所述的半轴齿轮活动连接于一号齿轮的另一端，所述的一号齿轮的一端与第二齿条的另一端相啮合，所述的第二齿条的下端表面与二号齿轮活动连接，所述的二号齿轮的外表面与卡盘的内表面相啮合，所述的二号齿轮通过活动连杆与第二皮带轮传动座的一端活动连接，所述的第二皮带轮传动座通过第三传动带与横向移动机构连接。

[0012] 进一步地，所述的温度检测装置由第二卡杆、连接支杆、伸缩弹簧、推板、温度检测装置外壳体、感温触板、浮球、汞液组成，所述的连接支杆焊接于第二卡杆的下端表面，所述的连接支杆的下端表面贯穿温度检测装置外壳体并与伸缩弹簧嵌套连接，所述的推板焊接于连接支杆的下端表面，所述的温度检测装置外壳体的内表面设有汞液，所述的汞液的上方设有浮球，所述的感温触板连接于温度检测装置外壳体的下端表面，所述的冷却液加注座的上端表面上设有感温触板，所述的第二卡杆的另一端与温度检测装置传动机构一端的下表面相啮合。

[0013] 进一步地，所述的底座是高为20-30cm的矩形结构。

[0014] 进一步地，所述的卡盘是半径为1-2cm的圆形结构。

[0015] 有益效果

[0016] 本发明的一种轴头可调整降温的铣床，用户在使用本设备时，通过电源控制开关控制轴头对切割台上需加工的产品进行切削加工，在铣床加工过程中，轴头在切削时容易产生大量的热，轴头降温装置内的温度检测装置能够自动对轴头温度进行检测，在温度检测装置检测到轴头温度升高时，温度检测装置内的汞液开始融化并推动浮球上升，浮球上升过程中通过连接支杆带动第二卡杆同步上升，使得温度检测装置传动机构一端跟随第二卡杆向上移动，而温度检测装置传动机构开始下降并带动齿轮增速机构开始工作，经齿轮增速机构工作时通过第三传动带带动横向移动机构向另一端移动使得往复升降机构开始工作，往复升降机构在工作过程中通过第二传动带带动凸轮传动机构工作，此时，冷却液抽取机构通过第一传动带跟随凸轮传动机构工作持续抽取冷却液储存座内的冷却液并通过冷却液加注管注入冷却液储存座内，冷却液通过冷却液储存座流至轴头切削处对轴头进行冷却，冷却完成后，温度检测装置内的汞液开始凝固使得浮球下降，轴头降温装置复位，往复循环，从而实现了设备在工作过程中能够根据轴头温度实时变化自动对轴头进行冷却处理，设备的自动化程度高，操作方便，实用性强。

附图说明

[0017] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0018] 图1为本发明一种轴头可调整降温的铣床的结构示意图。

[0019] 图2为本发明轴头降温装置的结构示意图一。

[0020] 图3为本发明轴头降温装置的结构示意图二。

[0021] 图中：底座-1、电源控制开关-2、电源线-3、连接支座-4、升降滑块-5、电机-6、轴头驱动座-7、轴头降温装置-8、轴头-9、切割台-10、冷却液抽取机构-801、第一传动带-802、温度检测装置传动机构-803、凸轮传动机构-804、第二传动带-805、往复升降机构-806、横向移动机构-807、齿轮增速机构-808、温度检测装置-809、第三传动带-8010、冷却液加注座-8011、冷却液加注管-8012、冷却液储存座-8013、轴头降温装置外壳体-8014、活动臂-
80101、转轮-80102、摇杆-80103、平衡架-80104、提拉杆-80105、平衡杆-80106、活塞杆-
80107、活塞缸-80108、出液座-80109、活塞板-80110、进液座-80111、顶升轮-80301、第一卡杆-80302、顶升架-80303、固定卡座-80304、第一齿条-80305、一号转盘-80401、传动连杆-
80402、第一皮带轮传动座-80403、活动缸-80404、活动轮-80405、凸轮-80406、第四传动带-
80407、二号转盘-80408、转动盘-80601、顶部连杆-80602、横向滑块驱动座-80603、纵向滑动座-80604、横向滑动座-80605、横向滑块-80606、纵向滑块-80607、底部连杆-80608、固定支架-80609、连接转盘-80610、卡槽-80701、第一横杆-80702、横向移动块-80703、卡齿-
80704、卡齿驱动轮-80705、第二横杆-80706、一号齿轮-80801、第二齿条-80802、半轴齿轮-
80803、卡盘-80804、二号齿轮-80805、活动连杆-80806、第二皮带轮传动座-80807、第二卡杆-80901、连接支杆-80902、伸缩弹簧-80903、推板-80904、温度检测装置外壳体-80905、感温触板-80906、浮球-80907、汞液-80908。

具体实施方式

[0022] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0023] 请参阅图1-图3，本发明提供一种轴头可调整降温的铣床技术方案：一种轴头可调整降温的铣床，其结构包括底座1、电源控制开关2、电源线3、连接支座4、升降滑块5、电机6、轴头驱动座7、轴头降温装置8、轴头9、切割台10，所述的切割台10连接于底座1上端表面的一侧，所述的电源控制开关2通过电源线3与切割台10连接，所述的底座1上端表面的另一侧焊接有连接支座4，所述的升降滑块5活动连接于连接支座4的一端，所述的轴头驱动座7的另一端与升降滑块5连接，所述的电机6连接于轴头驱动座7的上端表面上，所述的轴头驱动座7的下端表面连接有轴头降温装置8，所述的的轴头降温装置8的下端表面嵌套连接有轴头9，所述的轴头降温装置8由冷却液抽取机构801、第一传动带802、温度检测装置传动机构803、凸轮传动机构804、第二传动带805、往复升降机构806、横向移动机构807、齿轮增速机构808、温度检测装置809、第三传动带8010、冷却液加注座8011、冷却液加注管8012、冷却液储存座8013、轴头降温装置外壳体8014组成，所述的轴头降温装置外壳体8014的内表面设有冷却液储存座8013，所述的冷却液抽取机构801连接于冷却液储存座8013的上端表面上，所述的冷却液抽取机构801通过冷却液加注管8012与冷却液加注座8011连接，所述的冷却液加注座8011的上端表面上连接有温度检测装置809，所述的温度检测装置809上端表面的另一侧与温度检测装置传动机构803一端的下表面相啮合，所述的齿轮增速机构808连接于温度检测装置传动机构803的下端表面，所述的横向移动机构807通过第三传动带8010与齿轮增速机构808连接，所述的横向移动机构807活动连接于往复升降机构806一端的下表面，所述的往复升降机构806的上端表面通过第二传动带805与凸轮传动机构804连接，所述的凸轮传动机构804通过第一传动带802与冷却液抽取机构801连接，所述的轴头9嵌于轴头降温装置外壳体8014下端表面并与冷却液加注座8011连接，所述的冷却液抽取机构801由活动臂80101、转轮80102、摇杆80103、平衡架80104、提拉杆80105、平衡杆80106、活塞杆
80107、活塞缸80108、出液座80109、活塞板80110、进液座80111组成，所述的转轮80102前端表面的中心活动连接有活动臂80101，所述的摇杆80103的下端表面与活动臂80101活动连接，所述的摇杆80103活动连接于平衡杆80106的一端，所述的平衡杆80106的另一端与提拉杆80105活动连接，所述的提拉杆80105活动连接于平衡架80104的另一端，所述的平衡架
80104的前端表面活动连接有平衡杆80106，所述的活塞杆80107的上端表面与提拉杆80105活动连接，所述的活塞杆80107的下端表面贯穿活塞缸80108并与活塞板80110连接，所述的出液座80109焊接于活塞缸80108的另一端，所述的活塞缸80108的下端表面焊接有进液座
80111，所述的转轮80102通过第一传动带802与凸轮传动机构804连接，所述的出液座80109通过冷却液加注管8012与冷却液加注座8011连接，所述的进液座80111的下端表面呈纵向贯穿于冷却液储存座8013，所述的温度检测装置传动机构803由顶升轮80301、第一卡杆
80302、顶升架80303、固定卡座80304、第一齿条80305组成，所述的第一卡杆80302设于顶升轮80301的下方，所述的顶升轮80301活动连接于顶升架80303的一端，所述的顶升架80303的另一端焊接有固定卡座80304，所述的第一齿条80305连接于固定卡座80304的下端表面，所述的第一卡杆80302的一侧与温度检测装置809的上端表面的另一侧相啮合，所述的第一齿条80305的一端连接有齿轮增速机构808，所述的凸轮传动机构804由一号转盘80401、传动连杆80402、第一皮带轮传动座80403、活动缸80404、活动轮80405、凸轮80406、第四传动带80407、二号转盘80408组成，所述的一号转盘80401通过传动连杆80402连接于第一皮带轮传动座80403的一端，所述的第一皮带轮传动座80403的另一端与活动缸80404活动连接，所述的活动轮80405连接于活动缸80404的另一端，所述的凸轮80406设于活动轮80405的另一端，所述的二号转盘80408通过第四传动带80407与凸轮80406连接，所述的二号转盘
80408通过第二传动带805连接于往复升降机构806上端表面的一侧，所述的往复升降机构
806由转动盘80601、顶部连杆80602、横向滑块驱动座80603、纵向滑动座80604、横向滑动座
80605、横向滑块80606、纵向滑块80607、底部连杆80608、固定支架80609、连接转盘80610组成，所述的顶部连杆80602活动连接于转动盘80601的下端表面，所述的顶部连杆80602的下端表面与纵向滑块80607相焊接，所述的纵向滑块80607活动连接于纵向滑动座80604的前端表面，所述的纵向滑动座80604的前端表面连接有横向滑动座80605，所述的横向滑块
80606活动连接于横向滑动座80605前端的内表面，所述的横向滑块驱动座80603活动连接于横向滑动座80605的前端表面，所述的底部连杆80608焊接于纵向滑块80607的下端表面，所述的底部连杆80608的下端表面与连接转盘80610活动连接，所述的连接转盘80610活动连接于固定支架80609的前端表面，所述的连接转盘80610活动连接于横向移动机构807的另一端，所述的横向移动机构807由卡槽80701、第一横杆80702、横向移动块80703、卡齿
80704、卡齿驱动轮80705、第二横杆80706组成，所述的横向移动块80703的另一端焊接有第一横杆80702，所述的第二横杆80706焊接于横向移动块80703的一端，所述的卡槽80701固定设于横向移动块80703的内表面，所述的卡齿80704均匀等距的连接于卡槽80701内表面的上下两端，所述的卡齿驱动轮80705设于卡槽80701内表面的中心，所述的第一横杆80702活动连接于往复升降机构806下端表面的一侧，所述的卡齿驱动轮80705通过第三传动带
8010与齿轮增速机构808连接，所述的齿轮增速机构808由一号齿轮80801、第二齿条80802、半轴齿轮80803、卡盘80804、二号齿轮80805、活动连杆80806、第二皮带轮传动座80807组成，所述的半轴齿轮80803活动连接于一号齿轮80801的另一端，所述的一号齿轮80801的一端与第二齿条80802的另一端相啮合，所述的第二齿条80802的下端表面与二号齿轮80805活动连接，所述的二号齿轮80805的外表面与卡盘80804的内表面相啮合，所述的二号齿轮
80805通过活动连杆80806与第二皮带轮传动座80807的一端活动连接，所述的第二皮带轮传动座80807通过第三传动带8010与横向移动机构807连接，所述的温度检测装置809由第二卡杆80901、连接支杆80902、伸缩弹簧80903、推板80904、温度检测装置外壳体80905、感温触板80906、浮球80907、汞液80908组成，所述的连接支杆80902焊接于第二卡杆80901的下端表面，所述的连接支杆80902的下端表面贯穿温度检测装置外壳体80905并与伸缩弹簧
80903嵌套连接，所述的推板80904焊接于连接支杆80902的下端表面，所述的温度检测装置外壳体80905的内表面设有汞液80908，所述的汞液80908的上方设有浮球80907，所述的感温触板80906连接于温度检测装置外壳体80905的下端表面，所述的冷却液加注座8011的上端表面上设有感温触板80906，所述的第二卡杆80901的另一端与温度检测装置传动机构
803一端的下表面相啮合，所述的底座1是高为20-30cm的矩形结构，所述的卡盘80804是半径为1-2cm的圆形结构。

[0024] 用户在使用本设备时，通过电源控制开关2控制轴头9对切割台10上需加工的产品进行切削加工，在铣床加工过程中，轴头9在切削时容易产生大量的热，轴头降温装置8内的温度检测装置809能够自动对轴头9温度进行检测，在温度检测装置809检测到轴头9温度升高时，温度检测装置809内的汞液80908开始融化并推动浮球80907上升，浮球80907上升过程中通过连接支杆80902带动第二卡杆80901同步上升，使得温度检测装置传动机构803一端跟随第二卡杆80901向上移动，而温度检测装置传动机构803开始下降并带动齿轮增速机构808开始工作，经齿轮增速机构808工作时通过第三传动带8010带动横向移动机构807向另一端移动使得往复升降机构806开始工作，往复升降机构806在工作过程中通过第二传动带805带动凸轮传动机构804工作，此时，冷却液抽取机构801通过第一传动带802跟随凸轮传动机构804工作持续抽取冷却液储存座8013内的冷却液并通过冷却液加注管8012注入冷却液储存座8013内，冷却液通过冷却液储存座8013流至轴头9切削处对轴头9进行冷却，冷却完成后，温度检测装置809内的汞液80908开始凝固使得浮球80907下降，轴头降温装置8复位，往复循环，从而实现了设备在工作过程中能够根据轴头温度实时变化自动对轴头进行冷却处理，设备的自动化程度高，操作方便，实用性强。

[0025] 本发明解决的问题是现有技术设备的自动化程度低，在工作过程中无法根据轴头温度实时变化对轴头进行冷却处理，操作不方便，实用性差，本发明通过设有轴头降温装置，实现了设备在工作过程中能够根据轴头温度实时变化自动对轴头进行冷却处理，设备的自动化程度高，操作方便，实用性强。

[0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0027] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。