污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置

摘要

发明公开了污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，包括卷扬机、牵引绳、牵引块、转向柱，在转向柱上设有改向机构，在牵引块上开有多个过线孔，在牵引块的两端均开有限位槽，在每一个限位槽的槽壁上均设有转轴，转轴端部沿牵引块端部指向其中心的方向依次活动贯穿限位槽以及多个过线孔，在限位槽的槽壁上设有卡槽，在限位筒的外圆周壁上设有卡块，在转轴外圆周壁上开有滑槽，沿转轴的周向在其外侧端的外圆周壁上开有环形槽，在限位筒的内圆周壁上设有滑块。本发明在保证浮力平台在平稳移动的前提下，还能根据HDPE防渗膜的焊接进度对浮力平台的位置进行微调，防止相邻的两卷HDPE防渗膜之间的重叠面积相差过大而无法满足焊接要求。

权利要求

1.污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，包括卷扬机（6）、牵引绳、矩形的牵引块（4）以及转向柱（5），在所述转向柱（5）上设有改向机构（8），牵引绳绕过所述改向机构（8）后与卷扬机（6）的输出端连接，其特征在于：在所述牵引块（4）上开有多个轴线相互平行的过线孔，在牵引块（4）的两端均开有限位槽（12），且所述限位槽（12）的轴线与过线孔的轴线垂直，在每一个限位槽（12）的槽壁上均设有转轴（16），所述转轴（16）端部沿牵引块（4）端部指向其中心的方向依次活动贯穿限位槽（12）以及多个过线孔，还包括与牵引绳连接的卡箍（10）、与限位槽（12）相匹配的限位筒（13）以及多个侧拉绳（2），每一个所述侧拉绳（2）的一端由过线孔一侧进入且在所述转轴（16）的外圆周壁上缠绕多圈后向外延伸，侧拉绳（2）的另一端与所述卡箍（10）连接，牵引绳与卡箍（10）连接；在所述限位槽（12）的槽壁上设有卡槽，在限位筒（13）的外圆周壁上设有与卡槽配合的卡块（11），沿所述转轴（16）的轴向在其外侧端的外圆周壁上开有滑槽（19），沿所述转轴（16）的周向在其外侧端的外圆周壁上开有与滑槽（19）连通的环形槽（15），在限位筒（13）的内圆周壁上设有滑块（14），所述滑块（14）转动设置在所述环形槽（15）内；所述改向机构（8）包括辊筒（24）、两个对称设置在辊筒（24）两侧的调节杆（20）、两个对称设置在辊筒（24）两侧的固定盘（25）、两个对称设置在辊筒（24）两侧的活动块（22），在所述转向柱（5）的下段中部设有开口，两个固定盘（25）分别固定在开口的两侧，辊筒（24）正对所述开口，沿辊筒（24）的轴向在其两个端面上分别设有连接孔，调节杆（20）的一端端部活动贯穿固定盘（25）后与连接孔对中，调节杆（20）的另一端朝远离所述辊筒（24）的方向延伸，沿调节杆（20）的周向在其外圆周壁上设有螺纹段（21），在活动块（22）正对辊筒（24）的一端端面上开有内径与辊筒（24）外径相同的盲孔（23），且在盲孔（23）的底部开有与螺纹段（21）相配合的螺纹通孔，所述盲孔（23）的轴向长度大于所述辊筒（24）轴向长度的二分之一，沿辊筒（24）的轴向在其外圆周壁上开有导向槽，在盲孔（23）的内壁上设有与导向槽相配合的突起。

2.根据权利要求1所述的污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，其特征在于：在每一个所述过线孔内壁上设有两个调节轮（9），两个调节轮（9）分别位于过线孔的两侧，使用时侧拉绳（2）分别与两个所述调节轮（9）的外圆周接触。

3.根据权利要求2所述的污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，其特征在于：所述过线孔的截面为矩形。

4.根据权利要求1所述的污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，其特征在于：在所述牵引块（4）的中部开有轴线与所述过线孔平行的通孔（17），主拉绳（7）活动贯穿小孔后与所述卡箍（10）连接。

5.根据权利要求4所述的污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，其特征在于：在所述通孔（17）的两端内壁上均设有两个橡胶轮（18），且在使用时，四个所述橡胶轮（18）与所述主拉绳（7）同处一个平面。

6.根据权利要求4所述的污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，其特征在于：两个所述活动块（22）均呈圆台形，且两个活动块（22）的大直径端对向设置，两个活动块（22）的小直径端背向设置。

说明书

污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置

技术领域

[0001] 发明涉及污水处理领域，具体涉及污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置。

背景技术

[0002] 城市污水是排入城镇污水系统的污水的统称。在合流制排水系统中，还包括生产废水和截留的雨水。城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。由于污水处理厂每日的处理量有限，而污水的产生速度要大于污水的处理速度，因此，需要修专用的池体以供污水处理厂产能极限之外的污水进行暂存；但是在暂存期间，由于污水经过阳光曝晒或是与空气接触后会发生化学反应，不仅会产生大量的有害气体，同时还会向外释放大量的恶臭气味，严重影响污水处理厂附近的生存环境，因此，需要对池体进行封场处理，以降低有害或是刺激性气体的外排。

[0003] 在封场研究中能够寻找出来源广泛、成本低廉的替代材料将会带来巨大的经济效益，节省投资，采用废弃物替代造价高的封场材料更是一举多得，既节省了投资，又可以减少废弃物处理处置费用，具有广阔的应用前景。采用HDPE防渗膜对污水池进行封盖，能够确保污水池的密封效果符合要求，但是由于一般污水池的修建容积在四千立方以上，且污水池的敞口面积通常也在一千平米以上，对此，在使用HDPE防渗膜对污水池敞口进行铺设时，需要使用成卷的HDPE防渗膜，且由于成卷的HDPE防渗膜重量偏大，在污水池中需要搭设浮力平台，以方便工人的敷设；但是在相邻的两卷HDPE防渗膜之间进行焊接工序时，需要不断调整两卷铺设完毕的HDPE防渗膜的位置，以确保两者之间进行无缝焊接，且由于污水池的容积大，浮力平台在水面上占据的面积与一卷HDPE防渗膜正面映射在水面上的面积相同，即在拉动浮力平台时，一旦浮力平台的局部受力不均，则容易导致HDPE防渗膜的位置调整不精准，进而会直接降低相邻两卷HDPE防渗膜的焊接精度，使得由HDPE防渗膜所构成的密封性能失效。

发明内容

[0004] 发明目的在于提供污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，实时对浮力平台进行位置微调，进而确保相邻的两卷HDPE防渗膜之间的焊接精准度。

[0005] 发明通过下述技术方案实现：

[0006] 污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，包括卷扬机、牵引绳、矩形的牵引块以及转向柱，在所述转向柱上设有改向机构，牵引绳绕过所述改向机构后与卷扬机的输出端连接，在所述牵引块上开有多个轴线相互平行的过线孔，在牵引块的两端均开有限位槽，且所述限位槽的轴线与过线孔的轴线垂直，在每一个限位槽的槽壁上均设有转轴，所述转轴端部沿牵引块端部指向其中心的方向依次活动贯穿限位槽以及多个过线孔，还包括与牵引绳连接的卡箍、与限位槽相匹配的限位筒以及多个侧拉绳，每一个所述侧拉绳的一端由过线孔一侧进入且在所述转轴的外圆周壁上缠绕多圈后向外延伸，侧拉绳的另一端与所述卡箍连接，牵引绳与卡箍连接；在所述限位槽的槽壁上设有卡槽，在限位筒的外圆周壁上设有与卡槽配合的卡块，沿所述转轴的轴向在其外侧端的外圆周壁上开有滑槽，沿所述转轴的周向在其外侧端的外圆周壁上开有与滑槽连通的环形槽，在限位筒的内圆周壁上设有滑块，所述滑块转动设置在所述环形槽内；所述改向机构包括辊筒、两个对称设置在辊筒两侧的调节杆、两个对称设置在辊筒两侧的固定盘、两个对称设置在辊筒两侧的活动块，在所述转向柱的下段中部设有开口，两个固定盘分别固定在开口的两侧，辊筒正对所述开口，沿辊筒的轴向在其两个端面上分别设有连接孔，调节杆的一端端部活动贯穿固定盘后与连接孔对中，调节杆的另一端朝远离所述辊筒的方向延伸，沿调节杆的周向在其外圆周壁上设有螺纹段，在活动块正对辊筒的一端端面上开有内径与辊筒外径相同的盲孔，且在盲孔的底部开有与螺纹段相配合的螺纹通孔，所述盲孔的轴向长度大于所述辊筒轴向长度的二分之一，沿辊筒的轴向在其外圆周壁上开有导向槽，在盲孔的内壁上设有与导向槽相配合的突起。

[0007] 在HDPE防渗膜铺设时，在污水池上作为支撑件的浮力平台为一个整体，且HDPE防渗膜的焊接步骤与浮力平台的移动同步，其中HDPE防渗膜的焊接是指相邻的两卷HDPE防渗膜的边重合后，且保证两条边的重叠部分完全相同，以形成一个直线形的焊缝，进而确保HDPE膜所构成的密封面的张力分布均匀，避免产生褶皱，并且需要对浮力平台进行平稳牵引才能确保相邻的两卷HDPE防渗膜之间的焊接具备足够的支撑空间，而现有的牵引设备，在对浮力平台进行牵引时容易导致浮力平台的局部出现受力不均衡，进而出现HDPE防渗膜的部分焊接段的支撑失效，并且相邻的两卷HDPE防渗膜之间的重叠面积不相同，使得HDPE膜的焊接效果不符合相关标准，对此，申请人设计出一种牵引机构，在保证浮力平台在平稳移动的前提下，还能根据HDPE防渗膜的焊接进度对浮力平台的位置进行微调，防止相邻的两卷HDPE防渗膜之间的重叠面积相差过大而无法满足焊接要求；

[0008] 具体使用时，在移动浮力平台之前，确保限位筒与限位槽处于完全配合的状态，即限位筒外壁上的卡块与卡槽配合，而限位筒内壁上的滑块与滑槽相配合，即转轴被限位筒锁定后无法进行自由转动，在第一卷HDPE防渗膜铺设并且焊接固定后，卷扬机的动力输出端上连接的牵引绳与卡箍连接，且多个侧拉绳分别与浮力平台侧壁上的连接点位固定，启动卷扬机，使得浮力平台开始移动，然后在将第二卷HDPE防渗膜沿浮力平台的上表面铺设，即开始对相邻的两卷HDPE防渗膜进行焊接工序；当两卷HDPE防渗膜之间的焊缝间隙过大时，即相邻的两卷HDPE防渗膜之间存在未被覆盖重叠的部分，此时，根据焊缝间隙过大的部分的具体位置，来调节两个中的任意一个限位筒，或是两个限位筒一并调节，即将限位筒向外拉出，直至滑块由滑槽退到环形槽内，而卡块与卡槽完全脱离，此时限位筒与转轴之间能够发生相对运动，此时，被调节的转轴所对应的多个侧拉绳的长度向外延伸，即浮力平台一端的移动距离要小于浮力平台另一端的移动距离，且在侧拉绳从转轴上释放的长度一定时，再将限位筒向限位槽内推动，直至滑块重新回复到滑槽内，而卡块也与卡槽保持配合，即限位筒重新将转轴锁定，此时在牵引绳移动时，浮力平台的一端受力，且另一端不受力，即浮力平台相对于之前的运动状态发生一定的倾斜，以补偿相邻两卷HDPE防渗膜之间重叠部分的偏差，确保相邻的两卷HPDE防渗膜之间的焊缝呈一条直线，即保证两卷HDPE防渗膜之间的密封稳定。其中，通过卷扬机输出端上的牵引绳的驱动，使得浮力平台的移动更加灵活，且牵引块设置在靠近浮力平台的地方，操作人员可直接在浮力平台上控制限位筒对转轴的锁定和解锁，进而避免传统的人工在浮力平台上反复搬动重量较大的HDPE防渗膜，降低人工劳动强度的同时，提高HDPE防渗膜的铺设效率。

[0009] 进一步地，在牵引绳带动牵引块移动的同时，普通起改向作用的滚轮无法对牵引绳形成限定作用，使得牵引绳在临近卷扬机的一端极易产生摆动，严重时容易导致牵引绳与滚轮发生脱离，牵引绳卡死在转向柱上的几率增大，对此，申请人在转向柱上设有改向机构，即根据污水池的修建标准，使得在最小功率输出的前提下，使得位于不同水平高度的组件更够正常工作，即使得卷扬机一启动，位于低水平高度的浮力平台能够在污水池的水面上做直线运动；使用时，改向机构设置在转向柱下段上开口正对浮力平台的一侧壁上，将牵引绳首先经过辊筒的下半圆周后再穿过开口，然后再与卷扬机的输出端连接，根据牵引绳的具体外径尺寸，来调整两个活动块之间的间距，而具体调节时通过转动活动块上的调节杆，使得调节杆上的螺纹段与螺纹通孔相互配合，迫使活动块内突起沿导向槽做直线运动，即增减两个活动块之间的间距，以确保牵引绳在改向时具备足够的空间来允许其发生一定幅度的摆动，降低牵引绳在转向柱上卡死的几率，保证浮力平台的正常移动。并且由于两个活动块相对的端面是上端所在的水平高度要高于辊筒外壁上端所在的水平高度，且盲孔的轴向长度大于所述辊筒轴向长度的二分之一，即两个活动块之间的间距调节范围足够大，能够满足不同外径尺寸的一根或是多个牵引绳通过，增大了转向柱的灵活性。

[0010] 在每一个所述过线孔内壁上设有两个调节轮，两个调节轮分别位于过线孔的两侧，使用时侧拉绳分别与两个所述调节轮的外圆周接触。进一步地，每一条侧拉绳由于其安装工位不同，因此，在经过缠绕后的侧拉绳的两端会产生不同程度上的倾斜弯折，即容易与过线孔的两端端面之间发生相互磨损，对此，申请人在过线孔的两端，即侧拉绳发生改向的两个点位上设置调节轮，使得侧拉绳与过线孔之间的滑动摩擦变为滚动磨损，大大降低了侧拉绳在使用过程中的磨损量，延长了侧拉绳的使用寿命。

[0011] 所述过线孔的截面为矩形。作为优选，过线孔的截面呈矩形，以方便调节轮的安装以及快速检修更换。

[0012] 在所述牵引块的中部开有轴线与所述过线孔平行的通孔，主拉绳活动贯穿小孔后与所述卡箍连接。进一步地，在牵引块的中部设置通孔，以方便主拉绳的通过，且主拉绳的一端与浮力平台的中部连接，其另一端与卡箍连接，在牵引绳的带动下，主拉绳的长度始终保持不变，即在调节时，浮力平台会以主拉绳为中心，两个转轴的正反向转动，使得分别位于浮力平台两侧的侧拉绳收卷的长度不一，且位于同一侧的多个侧拉绳长度的增减变化量保持不变，以确保在对浮力平台进行微调时位于同一侧的多个侧拉绳对浮力平台的拉力保持均衡，提高浮力平台的调节精度，缩短人工调整浮力平台位移的时间。

[0013] 在所述通孔的两端内壁上均设有两个橡胶轮，且在使用时，四个所述橡胶轮与所述主拉绳同处一个平面。进一步地，在牵引绳带动牵引块间断性移动的过程中，主拉绳会在一个平面上产生一定的摆幅，即主拉绳会不断地与通孔内壁产生剧烈碰撞，极易干扰浮力平台的移动，造成浮力平台的移动轨迹为曲线，而非施工要求的直线，对此，申请人在通孔的两端内壁上均设有两个橡胶轮，牵引过程中在保证主拉绳受力的前提下，当主拉绳产生晃动，且在产生晃动而发生摆幅后，主拉绳直接与四个橡胶轮中的一个或是两个保持接触，利用橡胶轮的弹性缓冲特性，橡胶轮能够将主拉绳所生的作用应力快速消除，进而确保主拉绳在短时间内重新回复至初始水平，保证浮力平台的移动始终处于一个相对平稳的状态。

[0014] 两个所述活动块均呈圆台形，且两个活动块的大直径端对向设置，两个活动块的小直径端背向设置。作为优选，活动块呈圆台形，且两个活动块的大直径端相对设置，保证与辊筒下表面接触的牵引绳始终活动在两个大直径端所形成的限定区域内，而随着活动块外径的减小，其整体的重量相应减小，即方便使用者在转动调节杆时省时省力，以降低工作强度。

[0015] 发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

[0016] 1、发明污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，在保证浮力平台在平稳移动的前提下，还能根据HDPE防渗膜的焊接进度对浮力平台的位置进行微调，防止相邻的两卷HDPE防渗膜之间的重叠面积相差过大而无法满足焊接要求；

[0017] 2、发明污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，通过卷扬机输出端上的牵引绳的驱动，使得浮力平台的移动更加灵活，且牵引块设置在靠近浮力平台的地方，操作人员可直接在浮力平台上控制限位筒对转轴的锁定和解锁，进而避免传统的人工在浮力平台上反复搬动重量较大的HDPE防渗膜，降低人工劳动强度的同时，提高HDPE防渗膜的铺设效率；

[0018] 3、发明污水处理浮盖系统用浮力平台驱动装置，根据牵引绳的具体外径尺寸，来调整两个活动块之间的间距，而具体调节时通过转动活动块上的调节杆，使得调节杆上的螺纹段与螺纹通孔相互配合，迫使活动块内突起沿导向槽做直线运动，即增减两个活动块之间的间距，以确保牵引绳在改向时具备足够的空间来允许其发生一定幅度的摆动，降低牵引绳在转向柱上卡死的几率，保证浮力平台的正常移动。

附图说明

[0019] 此处所说明的附图用来提供对发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对发明实施例的限定。在附图中：

[0020] 图1为发明的结构示意图；

[0021] 图2为牵引块的剖视图；

[0022] 图3为图2中A处的放大图；

[0023] 图4为转轴的结构示意图；

[0024] 图5为改向机构的局部剖视图。

[0025] 附图中标记及对应的零部件名称：

[0026] 1-浮力平台、2-侧拉绳、3-污水池、4-牵引块、5-转向柱、6-卷扬机、7-主拉绳、8-改向机构、9-调节轮、10-卡箍、11-卡块、12-限位槽、13-限位筒、14-滑块、15-环形槽、16-转轴、17-通孔、18-橡胶轮、19-滑槽、20-调节杆、21-螺纹段、22-活动块、23-盲孔、24-辊筒、25-固定盘。

具体实施方式

[0027] 为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对发明作进一步的详细说明，发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释发明，并不作为对发明的限定。

[0028] 实施例1

[0029] 如图1 5所示，本实施例包括卷扬机6、牵引绳、矩形的牵引块4以及转向柱5，在所~述转向柱5上设有改向机构8，牵引绳绕过所述改向机构8后与卷扬机6的输出端连接，在所述牵引块4上开有多个轴线相互平行的过线孔，在牵引块4的两端均开有限位槽12，且所述限位槽12的轴线与过线孔的轴线垂直，在每一个限位槽12的槽壁上均设有转轴16，所述转轴16端部沿牵引块4端部指向其中心的方向依次活动贯穿限位槽12以及多个过线孔，还包括与牵引绳连接的卡箍10、与限位槽12相匹配的限位筒13以及多个侧拉绳2，每一个所述侧拉绳2的一端由过线孔一侧进入且在所述转轴16的外圆周壁上缠绕多圈后向外延伸，侧拉绳2的另一端与所述卡箍10连接，在所述限位槽12的槽壁上设有卡槽，在限位筒13的外圆周壁上设有与卡槽配合的卡块11，沿所述转轴16的轴向在其外侧端的外圆周壁上开有滑槽
19，沿所述转轴16的周向在其外侧端的外圆周壁上开有与滑槽19连通的环形槽15，在限位筒13的内圆周壁上设有滑块14，所述滑块14转动设置在所述环形槽15内；所述改向机构8包括辊筒24、两个对称设置在辊筒24两侧的调节杆20、两个对称设置在辊筒24两侧的固定盘
25、两个对称设置在辊筒24两侧的活动块22，在所述转向柱5的下段中部设有开口，两个固定盘25分别固定在开口的两侧，辊筒24正对所述开口，沿辊筒24的轴向在其两个端面上分别设有连接孔，调节杆20的一端端部活动贯穿固定盘25后与连接孔对中，调节杆20的另一端朝远离所述辊筒24的方向延伸，沿调节杆20的周向在其外圆周壁上设有螺纹段21，在活动块22正对辊筒24的一端端面上开有内径与辊筒24外径相同的盲孔23，且在盲孔23的底部开有与螺纹段21相配合的螺纹通孔，所述盲孔23的轴向长度大于所述辊筒24轴向长度的二分之一，沿辊筒24的轴向在其外圆周壁上开有导向槽，在盲孔23的内壁上设有与导向槽相配合的突起。

[0030] 具体使用时，污水池3中，在移动浮力平台1之前，确保限位筒13与限位槽12处于完全配合的状态，即限位筒13外壁上的卡块11与卡槽配合，而限位筒13内壁上的滑块14与滑槽19相配合，即转轴16被限位筒13锁定后无法进行自由转动，在第一卷HDPE防渗膜铺设并且焊接固定后，卷扬机6的动力输出端上连接的牵引绳与卡箍10连接，且多个侧拉绳2分别与浮力平台1侧壁上的连接点位固定，启动卷扬机6，使得浮力平台1开始移动，然后在将第二卷HDPE防渗膜沿浮力平台1的上表面铺设，即开始对相邻的两卷HDPE防渗膜进行焊接工序；当两卷HDPE防渗膜之间的焊缝间隙过大时，即相邻的两卷HDPE防渗膜之间存在未被覆盖重叠的部分，此时，根据焊缝间隙过大的部分的具体位置，来调节两个中的任意一个限位筒13，或是两个限位筒13一并调节，即将限位筒13向外拉出，直至滑块14由滑槽19退到环形槽15内，而卡块11与卡槽完全脱离，此时限位筒13与转轴16之间能够发生相对运动，此时，被调节的转轴16所对应的多个侧拉绳2的长度向外延伸，即浮力平台1一端的移动距离要小于浮力平台1另一端的移动距离，且在侧拉绳2从转轴16上释放的长度一定时，再将限位筒13向限位槽12内推动，直至滑块14重新回复到滑槽19内，而卡块11也与卡槽保持配合，即限位筒13重新将转轴16锁定，此时在牵引绳移动时，浮力平台1的一端受力，且另一端不受力，即浮力平台1相对于之前的运动状态发生一定的倾斜，以补偿相邻两卷HDPE防渗膜之间重叠部分的偏差，确保相邻的两卷HPDE防渗膜之间的焊缝呈一条直线，即保证两卷HDPE防渗膜之间的密封稳定。其中，通过卷扬机6输出端上的牵引绳的驱动，使得浮力平台1的移动更加灵活，且牵引块4设置在靠近浮力平台1的地方，操作人员可直接在浮力平台1上控制限位筒13对转轴16的锁定和解锁，进而避免传统的人工在浮力平台1上反复搬动重量较大的HDPE防渗膜，降低人工劳动强度的同时，提高HDPE防渗膜的铺设效率。

[0031] 进一步地，在牵引绳带动牵引块4移动的同时，普通起改向作用的滚轮无法对牵引绳形成限定作用，使得牵引绳在临近卷扬机6的一端极易产生摆动，严重时容易导致牵引绳与滚轮发生脱离，牵引绳卡死在转向柱5上的几率增大，对此，申请人在转向柱5上设有改向机构8，即根据污水池3的修建标准，使得在最小功率输出的前提下，使得位于不同水平高度的组件更够正常工作，即使得卷扬机6一启动，位于低水平高度的浮力平台1能够在污水池3的水面上做直线运动；使用时，改向机构8设置在转向柱5下段上开口正对浮力平台1的一侧壁上，将牵引绳首先经过辊筒24的下半圆周后再穿过开口，然后再与卷扬机6的输出端连接，根据牵引绳的具体外径尺寸，来调整两个活动块22之间的间距，而具体调节时通过转动活动块22上的调节杆20，使得调节杆20上的螺纹段21与螺纹通孔相互配合，迫使活动块22内突起沿导向槽做直线运动，即增减两个活动块22之间的间距，以确保牵引绳在改向时具备足够的空间来允许其发生一定幅度的摆动，降低牵引绳在转向柱5上卡死的几率，保证浮力平台1的正常移动。并且由于两个活动块22相对的端面是上端所在的水平高度要高于辊筒24外壁上端所在的水平高度，且盲孔23的轴向长度大于所述辊筒24轴向长度的二分之一，即两个活动块22之间的间距调节范围足够大，能够满足不同外径尺寸的一根或是多个牵引绳通过，增大了转向柱5的灵活性。

[0032] 本实施例中，在每一个所述过线孔内壁上设有两个调节轮9，两个调节轮9分别位于过线孔的两侧，使用时侧拉绳2分别与两个所述调节轮9的外圆周接触。每一条侧拉绳2由于其安装工位不同，因此，在经过缠绕后的侧拉绳2的两端会产生不同程度上的倾斜弯折，即容易与过线孔的两端端面之间发生相互磨损，对此，申请人在过线孔的两端，即侧拉绳2发生改向的两个点位上设置调节轮9，使得侧拉绳2与过线孔之间的滑动摩擦变为滚动磨损，大大降低了侧拉绳2在使用过程中的磨损量，延长了侧拉绳2的使用寿命。

[0033] 作为优选，过线孔的截面呈矩形，以方便调节轮9的安装以及快速检修更换。

[0034] 实施例2

[0035] 如图1 5所示，本实施例在所述牵引块4的中部开有轴线与所述过线孔平行的通孔~17，主拉绳7活动贯穿小孔后与所述卡箍10连接。进一步地，在牵引块4的中部设置通孔17，以方便主拉绳7的通过，且主拉绳7的一端与浮力平台1的中部连接，其另一端与卡箍10连接，在牵引绳的带动下，主拉绳7的长度始终保持不变，即在调节时，浮力平台1会以主拉绳7为中心，两个转轴16的正反向转动，使得分别位于浮力平台1两侧的侧拉绳2收卷的长度不一，且位于同一侧的多个侧拉绳2长度的增减变化量保持不变，以确保在对浮力平台1进行微调时位于同一侧的多个侧拉绳2对浮力平台1的拉力保持均衡，提高浮力平台1的调节精度，缩短人工调整浮力平台1位移的时间。

[0036] 在所述通孔17的两端内壁上均设有两个橡胶轮18，且在使用时，四个所述橡胶轮18与所述主拉绳7同处一个平面。进一步地，在牵引绳带动牵引块4间断性移动的过程中，主拉绳7会在一个平面上产生一定的摆幅，即主拉绳7会不断地与通孔17内壁产生剧烈碰撞，极易干扰浮力平台1的移动，造成浮力平台1的移动轨迹为曲线，而非施工要求的直线，对此，申请人在通孔17的两端内壁上均设有两个橡胶轮18，牵引过程中在保证主拉绳7受力的前提下，当主拉绳7产生晃动，且在产生晃动而发生摆幅后，主拉绳7直接与四个橡胶轮18中的一个或是两个保持接触，利用橡胶轮18的弹性缓冲特性，橡胶轮18能够将主拉绳7所生的作用应力快速消除，进而确保主拉绳7在短时间内重新回复至初始水平，保证浮力平台1的移动始终处于一个相对平稳的状态。

[0037] 作为优选，活动块22呈圆台形，且两个活动块22的大直径端相对设置，保证与辊筒21下表面接触的牵引绳始终活动在两个大直径端所形成的限定区域内，而随着活动块22外径的减小，其整体的重量相应减小，即方便使用者在转动调节杆20时省时省力，以降低工作强度。

[0038] 以上所述的具体实施方式，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为发明的具体实施方式而已，并不用于限定发明的保护范围，凡在发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。