本发明公开了一种灌装包装设备，包括食品加工筒、食材漏斗和配料水箱；配料水箱通过若干水箱支撑柱支撑设置于底座上方，所述配料水箱的底面所在高度高于所述食品加工筒顶部所在高度，所述配料水箱中包括左右并列分布的水腔和配料液腔；所述水腔底部导通连接出水管，所述出水管上设置有第一电磁阀，所述出水管的出水端连接所述食品加工筒的进水端；所述配料液出液管的出液端连接所述食品加工筒的配料液进液端；而绞龙轴的旋转配合注料混匀棒的搅动使其食品通道中的食材在液体中始终呈均匀混合状态，而且始终在做旋转运动的注料混匀棒上的注料孔使注入食品通道中的过程始终均匀，提高最终食品的一致性。
1.一种灌装包装设备，其特征在于：包括食品加工筒(15)、食材漏斗(41)和配料水箱(44)；
配料水箱(44)通过若干水箱支撑柱(46)支撑设置于底座(48)上方，所述配料水箱(44)的底面所在高度高于所述食品加工筒(15)顶部所在高度，所述配料水箱(44)中包括左右并列分布的水腔(51)和配料液腔(52)；所述水腔(51)底部导通连接出水管(53)，所述出水管(53)上设置有第一电磁阀(43)，所述出水管(53)的出水端连接所述食品加工筒(15)的进水端；所述配料液腔(52)底部导通连接配料液出液管(27)，所述配料液出液管(27)上设置有第二电磁阀(45)，所述配料液出液管(27)的出液端连接所述食品加工筒(15)的配料液进液端；
所述食品加工筒(15)的正上方水平设置有支撑板(47)，所述支撑板(47)的一侧端固定连接所述配料水箱(44)，另一端通过立柱(42)与所述底座(48)支撑连接；所述食品加工筒(15)通过若干支撑住(12)支撑设置于底座(48)上方；
所述支撑板(47)上方固定安装有所述食材漏斗(41)，所述食材漏斗(41)的出料端连通连接下料管(49)，所述下料管(49)的出料端与所述食品加工筒(15)的食材进料端连接；所述下料管(49)的出料端出设置有第三电磁阀(54)；
所述食品加工筒(15)的底端侧壁连接设置有出料管(13)，所述出料管的末端设置有出料嘴(24)，所述出料嘴(24)的底端设置出料口(23)，所述出料嘴(24)中设置有第四电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种灌装包装设备，其特征在于：所述食品加工筒(15)中还包括绞龙轴(22)；所述绞龙轴(22)同轴心可旋转设置于所述食品加工筒(15)中；所述绞龙轴(22)上端同轴心同步连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)上端连接有传动电机(40)；所述传动电机(40)可驱动所述绞龙轴(22)沿轴线旋转；所述传动电机(40)支撑安装于所述支撑板(47)正上方；且所述传动电机(40)的机壳与所述配料水箱(44)的侧壁通过传振杆(50)传振连接。
3.根据权利要求1所述的一种灌装包装设备，其特征在于：还包括罐体包装传送设备(31)；所述包装传送设备(31)位于所述出料嘴(24)的出料口(23)的正下方，所述包装传送设备(31)沿长度方向上等间距阵列有若干被灌装罐体(30)；各所述被灌装罐体(30)可依次位移至所述出料嘴(24)的出料口(23)正下方。
4.根据权利要求2所述的一种灌装包装设备，其特征在于：所述食品加工筒(15)为上端开口的圆柱筒体结构；所述食品加工筒(15)上端设置有呈喇叭状扩开的食材进料口(20)；
所述绞龙轴(22)外壁和食品加工筒(15)内壁之间形成环柱形空腔；所述绞龙轴(22)的外壁一体化呈螺旋状盘旋设置有绞龙螺旋带(5)；所述绞龙螺旋带(5)的外缘(5.1)与所述食品加工筒(15)内壁间隙配合；所述绞龙螺旋带(5)将所述绞龙轴(22)外壁和食品加工筒(15)内壁之间的环柱形空腔分割成呈螺旋状的食品通道(3)；
所述绞龙螺旋带(5)为空心结构，所述绞龙螺旋带(5)内部形成螺旋空腔(4)，所述绞龙轴(22)为空心结构，所述绞龙轴(22)内部形成同轴心的柱腔(16)结构；所述螺旋空腔(4)与所述柱腔(16)在所述绞龙螺旋带(5)处相互连通设置；
呈螺旋状的所述食品通道(3)中还包括若干竖向分布的注料混匀棒(6)，若干所述注料混匀棒(6)沿所述食品通道(3)的螺旋方向均布；各所述注料混匀棒(6)为硬质管体结构；所述注料混匀棒(6)的管壁沿轴线方向阵列设置有若干注料孔(7)；各所述注料混匀棒(6)的上下两端分别导通连接绞龙螺旋带(5)上的相邻两节螺旋空腔(4)；
所述柱腔(16)上端的腔顶(17)设置有若干进液通孔(2)、若干所述进液通孔(2)沿所述柱腔(16)轴线呈圆周阵列分布；所述腔顶(17)轴心处固定连接所述传动轴(19)；所述腔顶(17)上侧设置有筒状蓄水池(26)，所述出水管(53)的出水端对应在所述蓄水池(26)正上方，所述筒状蓄水池(26)底部连通若干所述进液通孔(2)；所述筒状蓄水池(26)上端设置有呈喇叭状扩开的进水漏斗(1)；所述进水漏斗(1)和呈喇叭状扩开的食材进料口(20)之间形成食材进料通道(18)，所述下料管(49)的出料端对应在所述食材进料通道(18)正上方，所述食材进料通道(18)与呈螺旋状的食品通道(3)上端连通，呈螺旋状的食品通道(3)下端连通所述出料管(13)。
5.根据权利要求4所述的一种灌装包装设备，其特征在于：还包括配料液注液管(8)；所述配料液注液管(8)为空心的直杆结构，所述配料液注液管(8)同轴心于所述柱腔(16)中，所述配料液注液管(8)的管壁沿轴线方向等间距阵列设置有若干配料液注液孔(9)，所述配料液注液管(8)下端穿过所述绞龙轴(22)下端的注液管穿过孔(11)，所述配料液注液管(8)下端固定连接所述食品加工筒(15)；
所述配料液出液管(27)的出液端导通连接所述配料液注液管(8)下端；所述柱腔(16)的内壁沿轴线方向设置有若干矩形扰动叶片(10)，每个所述矩形扰动叶片(10)对应一个配料液注液孔(9)；所述矩形扰动叶片(10)的中部所在高度与所对应的配料液注液孔(9)等高。
6.根据权利要求1至5所示的任意一项的一种灌装包装设备的方法，其特征在于：
包装传送线的食品灌装方法：驱动罐体包装传送设备(31)，使各被灌装罐体(30)逐次位移至出料嘴(24)的出料口(23)正下方，每个被灌装罐体(30)位移至出料嘴(24)的出料口(23)正下方时，暂停传送带(28)运行，控制出料嘴(24)中的第四电磁阀使出料口(23)打开，食品加工筒(15)中被加工好的流体食品通过出料管(13)逐渐导入到出料嘴(24)的出料口(23)正下方的被灌装罐体(30)中，直至下方的被灌装罐体(30)被灌满，控制第四电磁阀使出料口(23)闭合堵塞；然后控制罐体包装传送设备(31)继续运行，使下一个被灌装罐体(30)位移至出料嘴(24)的出料口(23)正下方；
食品加工筒加工的准备阶段方法：开始加工之前控制第四电磁阀使出料口(23)闭合堵塞；然后控制第三电磁阀(54)打开，将食材漏斗中的颗粒或粉末状的食材通过食材进料通道(18)缓慢导入到食品通道(3)中，到达一定量后暂停注入食材，然后打开第一电磁阀(43)，水腔(51)中的水向筒状蓄水池(26)中连续注入食用水，蓄水池(26)中的水通过进液通孔(2)连续漏至柱腔(16)中，直至柱腔(16)中充满食用水，与此同时打开第二电磁阀(45)，配料液腔(52)中的配料液通过配料液出液管(27)将配料液注入柱腔(16)中；
若食材的密度大于水密度，传动电机驱动传动轴(19)带动绞龙轴(22)反转；若食材的密度小于水密度，传动电机驱动传动轴(19)带动绞龙轴(22)反转；
在矩形扰动叶片(10)的作用下柱腔(16)中的食用水和配料液迅速充分混合，然后，柱腔(16)中的食用水和配料液的混合液通过注料混匀棒(6)上的注料孔(7)逐渐注入食品通道(3)中，直至食品通道(3)中的液面达到柱腔(16)顶部所在高度，由于绞龙轴(22)反转，其反转的绞龙螺旋带(5)带动食品通道(3)中的沉淀状态的食材做螺旋上升的运动，配合其绞龙螺旋带(5)上的注料混匀棒(6)，使食品通道(3)中的食材在液体中始终呈均匀状态；由于绞龙轴(22)正转，其正转的绞龙螺旋带(5)带动食品通道(3)中的浮起状态的食材做螺旋下降的运动，配合其绞龙螺旋带(5)上的注料混匀棒(6)，控制其转速，使食品通道(3)中的食材在液体中始终呈均匀混合状态；
食品加工正常运行阶段方法：在为罐体包装传送设备(31)上的各被灌装罐体(30)灌装过程中，第四电磁阀呈周期性开闭，相当于食品通道(3)中底部的食材和和水的混合液连续通过出料嘴(24)排出，此时打开各电磁阀，进而进料通道(18)连续被投放食材，蓄水池(26)中被连续注入食用水，配料液注液管(8)中被连续注入配料液，柱腔(16)中的配料液在其矩形扰动叶片的作用下迅速混合均匀并连续通过其注料混匀棒(6)上的注料孔(7)逐渐补充到食品通道(3)中，而绞龙轴(22)的旋转配合注料混匀棒(6)的搅动使其食品通道(3)中的食材在液体中始终呈均匀混合状态，而且始终在做旋转运动的注料混匀棒(6)上的注料孔(7)使注入食品通道(3)中的过程始终是均匀的，最终使食品加工筒(15)中形成动态平衡，进而使出料嘴(24)排出始终保持一致性很好的流体食品；
结束状态时设备内部清洗：停止对食品加工筒(15)供给食材和配料液，同时控制出料嘴(24)中的第四电磁阀使出料口(23)打开；此时柱腔(16)中的水连续通过其注料混匀棒(6)上的注料孔(7)喷洒到食品通道(3)中对其食品通道(3)中的绞龙螺旋带(5)进行均匀冲洗，进而冲洗后的水顺着出料管流出，以备下次使用。
一种灌装包装设备及其方法
技术领域
[0001] 本发明属于灌装设备领域，尤其涉及一种灌装包装设备及其方法。
背景技术
[0002] 现有的食品灌装包装技术必须先将食品和配料液体在混合好之后再统一进行出料灌装，在混合过程中现有技术也具有混合不均匀的情况，即便混合好之后，也很容易造成部分食材由于密度的关系，会产生上浮或下沉的现象，造成最终出料时的一致性较差。
发明内容
[0003] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种混合效果好的一种灌装包装设备及其方法。
[0004] 技术方案：为实现上述目的，本发明的一种灌装包装设备，包括食品加工筒、食材漏斗和配料水箱；
[0005] 配料水箱通过若干水箱支撑柱支撑设置于底座上方，所述配料水箱的底面所在高度高于所述食品加工筒顶部所在高度，所述配料水箱中包括左右并列分布的水腔和配料液腔；所述水腔底部导通连接出水管，所述出水管上设置有第一电磁阀，所述出水管的出水端连接所述食品加工筒的进水端；所述配料液腔底部导通连接配料液出液管，所述配料液出液管上设置有第二电磁阀，所述配料液出液管的出液端连接所述食品加工筒的配料液进液端；
[0006] 所述食品加工筒的正上方水平设置有支撑板，所述支撑板的一侧端固定连接所述配料水箱，另一端通过立柱与所述底座支撑连接；所述食品加工筒通过若干支撑住支撑设置于底座上方；
[0007] 所述支撑板上方固定安装有所述食材漏斗，所述食材漏斗的出料端连通连接下料管，所述下料管的出料端与所述食品加工筒的食材进料端连接；所述下料管的出料端出设置有第三电磁阀；
[0008] 所述食品加工筒的底端侧壁连接设置有出料管，所述出料管的末端设置有出料嘴，所述出料嘴的底端设置出料口，所述出料嘴中设置有第四电磁阀。
[0009] 进一步的，所述食品加工筒中还包括绞龙轴；所述绞龙轴同轴心可旋转设置于所述食品加工筒中；所述绞龙轴上端同轴心同步连接有传动轴，所述传动轴上端连接有传动电机；所述传动电机可驱动所述绞龙轴沿轴线旋转；所述传动电机支撑安装于所述支撑板正上方；且所述传动电机的机壳与所述配料水箱的侧壁通过传振杆传振连接。
[0010] 进一步的，还包括罐体包装传送设备；所述包装传送设备位于所述出料嘴的出料口的正下方，所述包装传送设备沿长度方向上等间距阵列有若干被灌装罐体；各所述被灌装罐体可依次位移至所述出料嘴的出料口正下方。
[0011] 进一步的，所述食品加工筒为上端开口的圆柱筒体结构；所述食品加工筒上端设置有呈喇叭状扩开的食材进料口；所述绞龙轴外壁和食品加工筒内壁之间形成环柱形空腔；所述绞龙轴的外壁一体化呈螺旋状盘旋设置有绞龙螺旋带；所述绞龙螺旋带的外缘.与所述食品加工筒内壁间隙配合；所述绞龙螺旋带将所述绞龙轴外壁和食品加工筒内壁之间的环柱形空腔分割成呈螺旋状的食品通道；
[0012] 所述绞龙螺旋带为空心结构，所述绞龙螺旋带内部形成螺旋空腔，所述绞龙轴为空心结构，所述绞龙轴内部形成同轴心的柱腔结构；所述螺旋空腔与所述柱腔在所述绞龙螺旋带处相互连通设置；
[0013] 呈螺旋状的所述食品通道中还包括若干竖向分布的注料混匀棒，若干所述注料混匀棒沿所述食品通道的螺旋方向均布；各所述注料混匀棒为硬质管体结构；所述注料混匀棒的管壁沿轴线方向阵列设置有若干注料孔；各所述注料混匀棒的上下两端分别导通连接绞龙螺旋带上的相邻两节螺旋空腔；
[0014] 所述柱腔上端的腔顶设置有若干进液通孔、若干所述进液通孔沿所述柱腔轴线呈圆周阵列分布；所述腔顶轴心处固定连接所述传动轴；所述腔顶上侧设置有筒状蓄水池，所述出水管的出水端对应在所述蓄水池正上方，所述筒状蓄水池底部连通若干所述进液通孔；所述筒状蓄水池上端设置有呈喇叭状扩开的进水漏斗；所述进水漏斗和呈喇叭状扩开的食材进料口之间形成食材进料通道，所述下料管的出料端对应在所述食材进料通道正上方，所述食材进料通道与呈螺旋状的食品通道上端连通，呈螺旋状的食品通道下端连通所述出料管。
[0015] 进一步的，还包括配料液注液管；所述配料液注液管为空心的直杆结构，所述配料液注液管同轴心于所述柱腔中，所述配料液注液管的管壁沿轴线方向等间距阵列设置有若干配料液注液孔，所述配料液注液管下端穿过所述绞龙轴下端的注液管穿过孔，所述配料液注液管下端固定连接所述食品加工筒；
[0016] 所述配料液出液管的出液端导通连接所述配料液注液管下端；所述柱腔的内壁沿轴线方向设置有若干矩形扰动叶片，每个所述矩形扰动叶片对应一个配料液注液孔；所述矩形扰动叶片的中部所在高度与所对应的配料液注液孔等高。
[0017] 进一步的，一种灌装包装设备的方法：
[0018] 包装传送线的食品灌装方法：驱动罐体包装传送设备，使各被灌装罐体逐次位移至出料嘴的出料口正下方，每个被灌装罐体位移至出料嘴的出料口正下方时，暂停传送带运行，控制出料嘴中的第四电磁阀使出料口打开，食品加工筒中被加工好的流体食品通过出料管逐渐导入到出料嘴的出料口正下方的被灌装罐体中，直至下方的被灌装罐体被灌满，控制第四电磁阀使出料口闭合堵塞；然后控制罐体包装传送设备继续运行，使下一个被灌装罐体位移至出料嘴的出料口正下方；
[0019] 食品加工筒加工的准备阶段方法：开始加工之前控制第四电磁阀使出料口闭合堵塞；然后控制第三电磁阀打开，将食材漏斗中的颗粒或粉末状的食材通过食材进料通道缓慢导入到食品通道中，到达一定量后暂停注入食材，然后打开第一电磁阀，水腔中的水向筒状蓄水池中连续注入食用水，蓄水池中的水通过进液通孔连续漏至柱腔中，直至柱腔中充满食用水，与此同时打开第二电磁阀，配料液腔中的配料液通过配料液出液管将配料液注入柱腔中；
[0020] 若食材的密度大于水密度，传动电机驱动传动轴带动绞龙轴反转；若食材的密度小于水密度，传动电机驱动传动轴带动绞龙轴反转；
[0021] 在矩形扰动叶片的作用下柱腔中的食用水和配料液迅速充分混合，然后，柱腔中的食用水和配料液的混合液通过注料混匀棒上的注料孔逐渐注入食品通道中，直至食品通道中的液面达到柱腔顶部所在高度，由于绞龙轴反转，其反转的绞龙螺旋带带动食品通道中的沉淀状态的食材做螺旋上升的运动，配合其绞龙螺旋带上的注料混匀棒，使食品通道中的食材在液体中始终呈均匀状态；由于绞龙轴正转，其正转的绞龙螺旋带带动食品通道中的浮起状态的食材做螺旋下降的运动，配合其绞龙螺旋带上的注料混匀棒，控制其转速，使食品通道中的食材在液体中始终呈均匀混合状态；
[0022] 食品加工正常运行阶段方法：在为罐体包装传送设备上的各被灌装罐体灌装过程中，第四电磁阀呈周期性开闭，相当于食品通道中底部的食材和和水的混合液连续通过出料嘴排出，此时打开各电磁阀，进而进料通道连续被投放食材，蓄水池中被连续注入食用水，配料液注液管中被连续注入配料液，柱腔中的配料液在其矩形扰动叶片的作用下迅速混合均匀并连续通过其注料混匀棒上的注料孔逐渐补充到食品通道中，而绞龙轴的旋转配合注料混匀棒的搅动使其食品通道中的食材在液体中始终呈均匀混合状态，而且始终在做旋转运动的注料混匀棒上的注料孔使注入食品通道中的过程始终是均匀的，最终使食品加工筒中形成动态平衡，进而使出料嘴排出始终保持一致性很好的流体食品；
[0023] 结束状态时设备内部清洗：停止对食品加工筒供给食材和配料液，同时控制出料嘴中的第四电磁阀使出料口打开；此时柱腔中的水连续通过其注料混匀棒上的注料孔喷洒到食品通道中对其食品通道中的绞龙螺旋带进行均匀冲洗，进而冲洗后的水顺着出料管流出，以备下次使用。
[0024] 有益效果：本发明的结构简单，实现了流体食品加工及包装过程中的连续配料混合的功能，反转的绞龙螺旋带带动食品通道中的沉淀状态的食材做螺旋上升的运动，而绞龙轴的旋转配合注料混匀棒的搅动使其食品通道中的食材在液体中始终呈均匀混合状态，而且始终在做旋转运动的注料混匀棒上的注料孔使注入食品通道中的过程始终是均匀的，最终使食品加工筒中形成动态平衡，进而使出料嘴排出始终保持一致性很好的流体食品；同时该装置在结束状态时还具有设备内部清洗功能。
附图说明
[0025] 附图1为本发明整体结构示意图；
[0026] 附图2为本发明整体结构正视图；
[0027] 附图3为附图1的局部示意图；
[0028] 附图4为本发明整体俯视图；
[0029] 附图5为食品加工筒整体示意图；
[0030] 附图6为食品加工筒和绞龙轴之间沿轴线拆卸第一示意图；
[0031] 附图7为食品加工筒和绞龙轴之间沿轴线拆卸第二示意图；
[0032] 附图8为食品加工筒整体正剖视图。
具体实施方式
[0033] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0034] 如附图1至8所示的一种灌装包装设备，包括食品加工筒15、食材漏斗41和配料水箱44；
[0035] 配料水箱44通过若干水箱支撑柱46支撑设置于底座48上方，所述配料水箱44的底面所在高度高于所述食品加工筒15顶部所在高度，所述配料水箱44中包括左右并列分布的水腔51和配料液腔52；所述水腔51底部导通连接出水管53，所述出水管53上设置有第一电磁阀43，所述出水管53的出水端连接所述食品加工筒15的进水端；所述配料液腔52底部导通连接配料液出液管27，所述配料液出液管27上设置有第二电磁阀45，所述配料液出液管27的出液端连接所述食品加工筒15的配料液进液端；
[0036] 所述食品加工筒15的正上方水平设置有支撑板47，所述支撑板47的一侧端固定连接所述配料水箱44，另一端通过立柱42与所述底座48支撑连接；所述食品加工筒15通过若干支撑住12支撑设置于底座48上方；
[0037] 所述支撑板47上方固定安装有所述食材漏斗41，所述食材漏斗41的出料端连通连接下料管49，所述下料管49的出料端与所述食品加工筒15的食材进料端连接；所述下料管49的出料端出设置有第三电磁阀54；
[0038] 所述食品加工筒15的底端侧壁连接设置有出料管13，所述出料管的末端设置有出料嘴24，所述出料嘴24的底端设置出料口23，所述出料嘴24中设置有第四电磁阀。
[0039] 所述食品加工筒15中还包括绞龙轴22；所述绞龙轴22同轴心可旋转设置于所述食品加工筒15中；所述绞龙轴22上端同轴心同步连接有传动轴19，所述传动轴19上端连接有传动电机40；所述传动电机40可驱动所述绞龙轴22沿轴线旋转；所述传动电机40支撑安装于所述支撑板47正上方；且所述传动电机40的机壳与所述配料水箱44的侧壁通过传振杆50传振连接，传动电机40自身的震动可以带动配料水箱44一同震动，使配料水箱44的配料液腔52中的配料液持续震荡均匀。
[0040] 还包括罐体包装传送设备31；所述包装传送设备31位于所述出料嘴24的出料口23的正下方，所述包装传送设备31沿长度方向上等间距阵列有若干被灌装罐体30；各所述被灌装罐体30可依次位移至所述出料嘴24的出料口23正下方。
[0041] 所述食品加工筒15为上端开口的圆柱筒体结构；所述食品加工筒15上端设置有呈喇叭状扩开的食材进料口20；所述绞龙轴22外壁和食品加工筒15内壁之间形成环柱形空腔；所述绞龙轴22的外壁一体化呈螺旋状盘旋设置有绞龙螺旋带5；所述绞龙螺旋带5的外缘5.1与所述食品加工筒15内壁间隙配合；所述绞龙螺旋带5将所述绞龙轴22外壁和食品加工筒15内壁之间的环柱形空腔分割成呈螺旋状的食品通道3；
[0042] 所述绞龙螺旋带5为空心结构，所述绞龙螺旋带5内部形成螺旋空腔4，所述绞龙轴22为空心结构，所述绞龙轴22内部形成同轴心的柱腔16结构；所述螺旋空腔4与所述柱腔16在所述绞龙螺旋带5处相互连通设置；
[0043] 呈螺旋状的所述食品通道3中还包括若干竖向分布的注料混匀棒6，若干所述注料混匀棒6沿所述食品通道3的螺旋方向均布；各所述注料混匀棒6为硬质管体结构；所述注料混匀棒6的管壁沿轴线方向阵列设置有若干注料孔7；各所述注料混匀棒6的上下两端分别导通连接绞龙螺旋带5上的相邻两节螺旋空腔4；
[0044] 所述柱腔16上端的腔顶17设置有若干进液通孔2、若干所述进液通孔2沿所述柱腔16轴线呈圆周阵列分布；所述腔顶17轴心处固定连接所述传动轴19；所述腔顶17上侧设置有筒状蓄水池26，所述出水管53的出水端对应在所述蓄水池26正上方，所述筒状蓄水池26底部连通若干所述进液通孔2；所述筒状蓄水池26上端设置有呈喇叭状扩开的进水漏斗1；
所述进水漏斗1和呈喇叭状扩开的食材进料口20之间形成食材进料通道18，所述下料管49的出料端对应在所述食材进料通道18正上方，所述食材进料通道18与呈螺旋状的食品通道
3上端连通，呈螺旋状的食品通道3下端连通所述出料管13。
[0045] 还包括配料液注液管8；所述配料液注液管8为空心的直杆结构，所述配料液注液管8同轴心于所述柱腔16中，所述配料液注液管8的管壁沿轴线方向等间距阵列设置有若干配料液注液孔9，所述配料液注液管8下端穿过所述绞龙轴22下端的注液管穿过孔11，所述配料液注液管8下端固定连接所述食品加工筒15；
[0046] 所述配料液出液管27的出液端导通连接所述配料液注液管8下端；所述柱腔16的内壁沿轴线方向设置有若干矩形扰动叶片10，每个所述矩形扰动叶片10对应一个配料液注液孔9；所述矩形扰动叶片10的中部所在高度与所对应的配料液注液孔9等高，使注液孔9中出料的液体迅速被混匀。
[0047] 本方案的方法，过程以及技术进步整理如下：
[0048] 包装传送线的食品灌装方法：驱动罐体包装传送设备31，使各被灌装罐体30逐次位移至出料嘴24的出料口23正下方，每个被灌装罐体30位移至出料嘴24的出料口23正下方时，暂停传送带28运行，控制出料嘴24中的第四电磁阀使出料口23打开，食品加工筒15中被加工好的流体食品通过出料管13逐渐导入到出料嘴24的出料口23正下方的被灌装罐体30中，直至下方的被灌装罐体30被灌满，控制第四电磁阀使出料口23闭合堵塞；然后控制罐体包装传送设备31继续运行，使下一个被灌装罐体30位移至出料嘴24的出料口23正下方；
[0049] 食品加工筒加工的准备阶段方法：开始加工之前控制第四电磁阀使出料口23闭合堵塞；然后控制第三电磁阀54打开，将食材漏斗中的颗粒或粉末状的食材通过食材进料通道18缓慢导入到食品通道3中，到达一定量后暂停注入食材，然后打开第一电磁阀43，水腔51中的水向筒状蓄水池26中连续注入食用水，蓄水池26中的水通过进液通孔2连续漏至柱腔16中，直至柱腔16中充满食用水，与此同时打开第二电磁阀45，配料液腔52中的配料液通过配料液出液管27将配料液注入柱腔16中；
[0050] 若食材的密度大于水密度，传动电机驱动传动轴19带动绞龙轴22反转；若食材的密度小于水密度，传动电机驱动传动轴19带动绞龙轴22反转；
[0051] 在矩形扰动叶片10的作用下柱腔16中的食用水和配料液迅速充分混合，然后，柱腔16中的食用水和配料液的混合液通过注料混匀棒6上的注料孔7逐渐注入食品通道3中，直至食品通道3中的液面达到柱腔16顶部所在高度，由于绞龙轴22反转，其反转的绞龙螺旋带5带动食品通道3中的沉淀状态的食材做螺旋上升的运动，配合其绞龙螺旋带5上的注料混匀棒6，使食品通道3中的食材在液体中始终呈均匀状态；由于绞龙轴22正转，其正转的绞龙螺旋带5带动食品通道3中的浮起状态的食材做螺旋下降的运动，配合其绞龙螺旋带5上的注料混匀棒6，控制其转速，使食品通道3中的食材在液体中始终呈均匀混合状态；
[0052] 食品加工正常运行阶段方法：在为罐体包装传送设备31上的各被灌装罐体30灌装过程中，第四电磁阀呈周期性开闭，相当于食品通道3中底部的食材和和水的混合液连续通过出料嘴24排出，此时打开各电磁阀，进而进料通道18连续被投放食材，蓄水池26中被连续注入食用水，配料液注液管8中被连续注入配料液，柱腔16中的配料液在其矩形扰动叶片的作用下迅速混合均匀并连续通过其注料混匀棒6上的注料孔7在旋转离心力的作用下逐渐均匀补充到食品通道3中，而绞龙轴22的旋转配合注料混匀棒6的搅动使其食品通道3中的食材在液体中始终呈均匀混合状态，而且始终在做旋转运动的注料混匀棒6上的注料孔7使注入食品通道3中的过程始终是均匀的，最终使食品加工筒15中形成动态平衡，进而使出料嘴24排出始终保持一致性很好的流体食品；
[0053] 结束状态时设备内部清洗：停止对食品加工筒15供给食材和配料液，同时控制出料嘴24中的第四电磁阀使出料口23打开；此时柱腔16中的水连续通过其注料混匀棒6上的注料孔7喷洒到食品通道3中对其食品通道3中的绞龙螺旋带5进行均匀冲洗，进而冲洗后的水顺着出料管流出，以备下次使用。
[0054] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
