一种工业生产用电机固定架

摘要

本发明公开了一种工业生产用电机固定架，包括底座，所述底座顶部两侧的正面与背面均焊接有支撑柱，所述卡条远离支撑柱的一侧焊接有置物板，所述置物板底部的中部焊接有限位盒，所述限位盒的底部贯穿连接有调节杆，述置物板底部的两侧均等距离焊接有立柱，所述置物板顶部的正面与背面均焊接有侧板，所述置物板顶部的正面与背面均搭接有固定夹，所述固定夹相向的一侧均等距离焊接有横轴。本发明通过支撑柱、底板、限位槽、置物板、调节杆和调节盘的配合使用，解决了传统电机安装完成后不方便再进行位置调整的问题，通过置物板、侧板、固定夹、横轴、活动板和拉环的配合使用，解决了传统安装支架只能一一对应使用的问题。

权利要求

1.一种工业生产用电机固定架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧的正面与背面均焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）相对一侧的中部焊接有底板（3），所述支撑柱（2）的顶部开设有限位槽（4），所述限位槽（4）的内腔活动卡接有限位板（5），所述限位板（5）的正面固定连接有卡条（6），所述卡条（6）的正面贯穿限位槽（4）并延伸至支撑柱（2）正面的外侧，所述卡条（6）远离支撑柱（2）的一侧焊接有置物板（7），所述置物板（7）底部的中部焊接有限位盒（8），所述限位盒（8）的底部贯穿连接有调节杆（9），所述调节杆（9）的顶部贯穿限位盒（8）并延伸至限位盒（8）的内腔，所述调节杆（9）的顶部焊接有限位片（10），所述调节杆（9）的底部贯穿底板（3）并延伸至底板（3）底部的外侧，所述置物板（7）底部的两侧均等距离焊接有立柱（12），所述置物板（7）顶部的正面与背面均焊接有侧板（14），所述置物板（7）顶部的正面与背面均搭接有固定夹（15），所述固定夹（15）相向的一侧均等距离焊接有横轴（16）；所述调节杆（9）为螺纹杆，所述调节杆（9）与底板（3）螺纹连接，所述调节杆（9）的底部焊接有调节盘（11）；所述横轴（16）的外侧套接有缓冲弹簧（17），所述缓冲弹簧（17）靠近固定夹（15）的一侧与固定夹（15）固定连接，所述缓冲弹簧（17）远离固定夹（15）的一侧搭接在侧板（14）上；所述横轴（16）远离侧板（14）的一侧固定连接有活动板（18），所述活动板（18）远离横轴（16）的一侧固定连接有拉环（19）；所述限位片（10）的厚度与限位盒（8）内侧的高度相等，所述限位片（10）的顶部与底部分别搭接在限位盒（8）内壁的顶部与底部；所述立柱（12）的底部贯穿底板（3）并延伸至底板（3）底部的外侧，所述立柱（12）的外侧套接有限位弹簧（13），所述限位弹簧（13）的顶部与置物板（7）的底部固定连接，所述限位弹簧（13）的底部与底板（3）的顶部固定连接。

说明书

一种工业生产用电机固定架

技术领域

[0001] 本发明涉及工业生产设备技术领域，具体为一种工业生产用电机固定架。

背景技术

[0002] 电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

[0003] 电动机无论是在工业生产还是日常生活中，其使用的频率还是相对较高的，而且电机无论是在功率还是在体积方面均有各种不同的型号，在进行安装固定的时候，均需要有各种各样的支撑架作为基点来安装固定电机，但是传统的安装支架一般都是根据各个型号大小的电机来进行生产，每一款固定架一般都只能适配一种型号的电机，其适配性相对较差，而且安装过程中，电机安装的高度在一般均与固定架有关，想要进行高度调节的话，只能将固定架的高度进行适当调整，这种调整的方法在实际使用中便会相对较为繁琐不方便。

发明内容

[0004] （一）解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业生产用电机固定架，解决了电机固定安装支架适配性相对较差的问题。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业生产用电机固定架，包括底座，所述底座顶部两侧的正面与背面均焊接有支撑柱，所述支撑柱相对一侧的中部焊接有底板，所述支撑柱的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动卡接有限位板，所述限位板的正面固定连接有卡条，所述卡条的正面贯穿限位槽并延伸至支撑柱正面的外侧，所述卡条远离支撑柱的一侧焊接有置物板，所述置物板底部的中部焊接有限位盒，所述限位盒的底部贯穿连接有调节杆，所述调节杆的顶部贯穿限位盒并延伸至限位盒的内腔，所述调节杆的顶部焊接有限位片，所述调节杆的底部贯穿底板并延伸至底板底部的外侧，所述置物板底部的两侧均等距离焊接有立柱，所述置物板顶部的正面与背面均焊接有侧板，所述置物板顶部的正面与背面均搭接有固定夹，所述固定夹相向的一侧均等距离焊接有横轴。

[0008] 优选的，所述调节杆为螺纹杆，所述调节杆与底板螺纹连接，所述调节杆的底部焊接有调节盘。

[0009] 优选的，所述横轴的外侧套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧靠近固定夹的一侧与固定夹固定连接，所述缓冲弹簧远离固定夹的一侧搭接在侧板上。

[0010] 优选的，所述横轴远离侧板的一侧固定连接有活动板，所述活动板远离横轴的一侧固定连接有拉环。

[0011] 优选的，所述限位片的厚度与限位盒内侧的高度相等，所述限位片的顶部与底部分别搭接在限位盒内壁的顶部与底部。

[0012] 优选的，所述立柱的底部贯穿底板并延伸至底板底部的外侧，所述立柱的外侧套接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与置物板的底部固定连接，所述限位弹簧的底部与底板的顶部固定连接。

[0013] （三）有益效果

[0014] 本发明提供了一种工业生产用电机固定架，具备以下有益效果：

[0015] （1）该工业生产用电机固定架，通过支撑柱、底板、限位槽、置物板、调节杆和调节盘的配合使用，使得调节杆转动能够带动置物板沿着限位槽的方向进行上下调节移动，从而达到快速便捷的进行电动机高度位置的调整的目的，解决了传统电机安装完成后不方便再进行位置调整的问题。

[0016] （2）该工业生产用电机固定架，通过置物板、侧板、固定夹、横轴、活动板和拉环的配合使用，使得横轴能够带动固定夹沿着置物板的顶部进行前后移动调节空隙，从而达到方便固定安装不同型号大小电机的目的，解决了传统安装支架只能一一对应使用的问题。

附图说明

[0017] 图1为本发明结构示意图；

[0018] 图2为本发明支撑柱俯视图；

[0019] 图3为本发明置物板侧视图。

[0020] 图中：1底座、2支撑柱、3底板、4限位槽、5限位板、6卡条、7置物板、8限位盒、9调节杆、10限位片、11调节盘、12立柱、13限位弹簧、14侧板、15固定夹、16横轴、17缓冲弹簧、18活动板、19拉环。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种工业生产用电机固定架，包括底座1，底座1顶部两侧的正面与背面均焊接有支撑柱2，支撑柱2相对一侧的中部焊接有底板3，支撑柱2的顶部开设有限位槽4，限位槽4的内腔活动卡接有限位板5，限位板5的正面固定连接有卡条6，卡条6的正面贯穿限位槽4并延伸至支撑柱2正面的外侧，卡条6远离支撑柱2的一侧焊接有置物板7，置物板7底部的中部焊接有限位盒8，限位盒8的底部贯穿连接有调节杆9，调节杆9为螺纹杆，调节杆9与底板3螺纹连接，调节杆9的底部焊接有调节盘11，该工业生产用电机固定架，通过支撑柱2、底板3、限位槽4、置物板7、调节杆9和调节盘11的配合使用，使得调节杆9转动能够带动置物板7沿着限位槽4的方向进行上下调节移动，从而达到快速便捷的进行电动机高度位置的调整的目的，解决了传统电机安装完成后不方便再进行位置调整的问题调节杆9的顶部贯穿限位盒8并延伸至限位盒8的内腔，调节杆9的顶部焊接有限位片10，限位片10的厚度与限位盒8内侧的高度相等，限位片10的顶部与底部分别搭接在限位盒8内壁的顶部与底部，调节杆9的底部贯穿底板3并延伸至底板3底部的外侧，置物板7底部的两侧均等距离焊接有立柱12，立柱12和限位弹簧13在电机工作的时候，能够很好的限定置物板7的工作位置，防止置物板7带动电机发生错位晃动，限位弹簧13在工作过程中也可以起到为电动机缓冲减震的作用，立柱12的底部贯穿底板3并延伸至底板3底部的外侧，立柱12的外侧套接有限位弹簧13，限位弹簧13的顶部与置物板7的底部固定连接，限位弹簧13的底部与底板3的顶部固定连接，置物板7顶部的正面与背面均焊接有侧板14，置物板7顶部的正面与背面均搭接有固定夹15，固定夹15相对的一侧为弧形凹槽，两个凹槽刚好将电动机包裹其中，将电动机放置完毕之后，便通过螺栓等连接件将两个固定夹15与电动机连接固定，防止电动机滑脱，固定夹15相向的一侧均等距离焊接有横轴16，横轴16的外侧套接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17靠近固定夹15的一侧与固定夹15固定连接，缓冲弹簧17远离固定夹15的一侧搭接在侧板14上，横轴16远离侧板14的一侧固定连接有活动板18，活动板18远离横轴16的一侧固定连接有拉环19，通过置物板7、侧板14、固定夹15、横轴16、活动板18和拉环19的配合使用，使得横轴16能够带动固定夹15沿着置物板7的顶部进行前后移动调节空隙，从而达到方便固定安装不同型号大小电机的目的，解决了传统安装支架只能一一对应使用的问题。

[0023] 工作原理：进行安装的时候，直接拉动拉环19，拉环19带动活动板18移动，逐渐远离侧板14，活动板18带动横轴16移动，横轴16带动固定夹15沿着置物板7的顶部相互分离，再将电动机放置在置物板上，松开拉环19，缓冲弹簧17恢复形变带动横轴16和固定夹15向电动机方向靠拢直至与电机相互贴合，在进行使用或者进行调试的时候，直接转动调节盘11，调节盘11带动调节杆9转动，调节杆9沿着支撑柱2的方向进行上下移动，调节杆9带动置物板7以及其顶部安装的电机进行上下移动，直至调试至合适位置即可。

[0024] 综上所述，该工业生产用电机固定架，通过支撑柱2、底板3、限位槽4、置物板7、调节杆9和调节盘11的配合使用，使得调节杆9转动能够带动置物板7沿着限位槽4的方向进行上下调节移动，从而达到快速便捷的进行电动机高度位置的调整的目的，解决了传统电机安装完成后不方便再进行位置调整的问题，通过置物板7、侧板14、固定夹15、横轴16、活动板18和拉环19的配合使用，使得横轴16能够带动固定夹15沿着置物板7的顶部进行前后移动调节空隙，从而达到方便固定安装不同型号大小电机的目的，解决了传统安装支架只能一一对应使用的问题。

[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。