本发明公开了一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有防护罩，所述机箱的顶部且位于防护罩的内部固定连接有挤压块，所述挤压块的顶部开设有挤压槽，挤压槽内壁底部的两侧和内壁顶部的两侧之间均固定连接有导向杆，导向杆的外表面套设有挤压板，涉及床垫制造设施技术领域。该基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法，大大增强了上胶效果，实现了对棕丝片进行均匀上胶，无需生产人员花费大量的时间来对棕丝片进行上胶处理，提高了生产人员的工作效率，实现了对棕丝盘进行既快速又全面的对棕丝片进行上胶处理，从而大大方便了生产人员对棕丝片的上胶工作。
1.一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有机箱（2），所述机箱（2）的顶部固定连接有防护罩（3），所述机箱（2）的顶部且位于防护罩（3）的内部固定连接有挤压块（4），所述挤压块（4）的顶部开设有挤压槽（5），所述挤压槽（5）内壁底部的两侧和内壁顶部的两侧之间均固定连接有导向杆（6），所述导向杆（6）的外表面套设有挤压板（7），所述挤压板（7）的底部固定连接有固定块（8），且固定块（8）的两侧均通过销钉转动连接有挤压杆（9），所述挤压杆（9）的底端通过销钉转动连接有滑动块（10），且滑动块（10）的底部与挤压槽（5）内壁的底部滑动连接，所述挤压杆（9）的外表面固定连接有固定杆（11），且固定杆（11）的外表面滑动连接有横板（12），所述横板（12）的底部通过缓冲弹簧与挤压槽（5）内壁的底部固定连接，所述导向杆（6）的外表面套设有挤压弹簧（13），所述挤压板（7）的顶部固定连接有安装架（14），所述安装架（14）的顶部贯穿挤压块（4）并延伸至挤压块（4）的顶部，所述防护罩（3）内壁的顶部固定连接有涂胶箱（15）。
2.根据权利要求1所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置，其特征在于：所述安装架（14）延伸至挤压块（4）顶部的一侧通过轴承转动连接有转动轴（16），所述转动轴（16）的一端贯穿安装架（14）并延伸至安装架（14）的一侧，所述转动轴（16）延伸至安装架（14）一侧的外表面套设有三槽皮带轮（17），所述转动轴（16）位于安装架（14）内部的外表面套设有挤压滚辊（18）。
3.根据权利要求1所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置，其特征在于：所述涂胶箱（15）的底部通过连接架转动连接有旋转轴（19），所述旋转轴（19）的一端贯穿连接架并延伸至连接架的一侧，所述旋转轴（19）延伸至连接架一侧的外表面套设有第一皮带轮（20），且第一皮带轮（20）的外表面通过皮带与三槽皮带轮（17）一侧的外表面传动连接，所述机箱（2）内壁底部的一侧通过连接块固定连接有动力电机（21），且动力电机（21）输出轴的外表面套设有第二皮带轮（22），所述第二皮带轮（22）的外表面通过皮带与三槽皮带轮（17）外表面的另一侧传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置，其特征在于：所述涂胶箱（15）内壁底部的两侧均固定连接有加热块（23），且涂胶箱（15）内壁顶部的两侧均固定连接有加热棒（24），所述涂胶箱（15）的底部固定连接有吸液毛刷（25），所述旋转轴（19）位于连接架内部的外表面套设有涂胶滚辊（26），且涂胶滚辊（26）的外表面与吸液毛刷（25）的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置，其特征在于：所述机箱（2）内壁的底部分别固定连接有中央处理器（27）、数据比较器（28）和存储器（29），且涂胶箱（15）的正面固定安装有温度传感器（30），所述机箱（2）的正面分别固定连接有控制开关（31）和按键（32）。
6.根据权利要求5所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置，其特征在于：所述温度传感器（30）的输出端与数据比较器（28）的输入端连接，所述数据比较器（28）的输出端与反馈模块（33）的输入端连接，且反馈模块（33）控制开关（31）和按键（32）的输出端均与中央处理器（27）的输入端连接，所述中央处理器（27）的输出端分别与加热块（23），加热棒（24）和数据比较器（28）的输入端连接，所述中央处理器（27）与存储器（29）实现双向连接。
7.根据权利要求5所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置，其特征在于：所述中央处理器（27）的输入端与电源模块（34）的输出端电性连接，且电源模块（34）的输出端分别与温度传感器（30）、控制开关（31）和按键（32）的输入端电性连接。
8.一种上述权利要求1-7任一权利要求中的基于床垫制造用滚筒式涂胶装置的涂胶方法，其特征在于，具体包括以下步骤： S1、使用前生产人员可根据胶水粘附性最佳时的温度值，判定需要输入标准的温度值，高于标准的温度值为温度报警阈值，然后通过按键（32）将温度报警阈值输入中央处理器（27），中央处理器（27）再将温度报警阈值输送至数据比较器（28）内，作为温度比较值；
S2、使用时生产人员可先通过电源模块（34）分别使中央处理器（27）、温度传感器（30）、控制开关（31）和按键（32）通电，然后生产人员可通过进料嘴将待使用的胶水倒入涂胶箱（15）内，之后生产人员可操作控制开关（31），使中央处理器（27）分别控制加热块（23）和加热棒（24）开始对涂胶箱（15）内部的胶水进行加热；
S3、设置于涂胶箱（15）正面的温度传感器（30）对涂胶箱（15）内部胶水的温度进行检测，温度传感器（30）将检测的温度值传输至数据比较器（28），在数据比较器（28）内温度传感器（30）检测的温度值与温度报警阈值进行比较，若比较的结果高于温度报警阈值，表示涂胶箱（15）内部胶水的温度加热到粘附性最佳的温度值，数据比较器（28）将温度报警阈值经反馈模块（33）反馈至中央处理器（27），中央处理器（27）会分别控制加热块（23）和加热棒（24）停止工作；S4、当涂胶箱（15）内部的胶水加热完成后，生产人员可将待进行涂胶的棕丝片穿过涂胶滚辊（26）和挤压滚辊（18）之间，然后人们操作控制开关（31），使中央处理器（27）控制动力电机（21）开始工作，动力电机（21）分别通过第二皮带轮（22）、三槽皮带轮（17）和第一皮带轮（20）分别带动转动轴（16）和旋转轴（19）转动； S5、转动轴（16）带动挤压滚辊（18）转动，同时分别通过导向杆（6）、挤压板（7）、挤压杆（8）和挤压弹簧（13）可实现对挤压滚辊（18）进行顶出，从而增大对棕丝片的挤压力；
S6、同时旋转轴（19）会带动涂胶滚辊（26）在涂胶箱（15）的底部进行旋转，涂胶滚辊（26）会通过吸液毛刷（25）将涂胶箱（15）内部的粘附胶滚涂到棕丝片上。
一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法
技术领域
[0001] 本发明涉及床垫制造设施技术领域，具体为一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法。
背景技术
[0002] 棕垫即采用天然棕树的棕衣制成的“棕床垫”，或“棕地席垫”等，制作床垫过程中一般会用到大量的黏合剂或胶水，而这类附加材料中可能含有大量的甲醛，主要原料棕树名称叫做棕榈，别名叫做棕树或山棕，属灌木植物，棕榈科，棕树长得笔直高拔，棕树干披饰着一层层的棕衣，人们用刀将棕树身上的棕衣一张一张地割下来，晒干用来制做棕垫、棕绳等棕制品。
[0003] 目前生产人员在对棕丝片进行涂胶时，大多采用喷胶的方法对棕丝片进行上胶，然而，这样的上胶方式上胶效果差，且不能实现对棕丝片进行均匀上胶，每次生产人员都需要花费大量的时间来对棕丝片进行上胶处理，大大增加了生产人员的工作负担，降低了生产人员的工作效率，不能实现对棕丝盘进行既快速又全面的对棕丝片进行上胶处理，从而给生产人员对棕丝片的上胶工作带来了极大的不便。
发明内容
[0004] （一）解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法，解决了现有的上胶方式上胶效果差，且不能实现对棕丝片进行均匀上胶的问题。
[0006] （二）技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有防护罩，所述机箱的顶部且位于防护罩的内部固定连接有挤压块，所述挤压块的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽内壁底部的两侧和内壁顶部的两侧之间均固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面套设有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有固定块，且固定块的两侧均通过销钉转动连接有挤压杆，所述挤压杆的底端通过销钉转动连接有滑动块，且滑动块的底部与挤压槽内壁的底部滑动连接，所述挤压杆的外表面固定连接有固定杆，且固定杆的外表面滑动连接有横板，所述横板的底部通过缓冲弹簧与挤压槽内壁的底部固定连接，所述导向杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部贯穿挤压块并延伸至挤压块的顶部，所述防护罩内壁的顶部固定连接有涂胶箱。
[0008] 优选的，所述安装架延伸至挤压块顶部的一侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿安装架并延伸至安装架的一侧，所述转动轴延伸至安装架一侧的外表面套设有三槽皮带轮，所述转动轴位于安装架内部的外表面套设有挤压滚辊。
[0009] 优选的，所述涂胶箱的底部通过连接架转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿连接架并延伸至连接架的一侧，所述旋转轴延伸至连接架一侧的外表面套设有第一皮带轮，且第一皮带轮的外表面通过皮带与三槽皮带轮一侧的外表面传动连接，所述机箱内壁底部的一侧通过连接块固定连接有动力电机，且动力电机输出轴的外表面套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面通过皮带与三槽皮带轮外表面的另一侧传动连接。
[0010] 优选的，所述涂胶箱内壁底部的两侧均固定连接有加热块，且涂胶箱内壁顶部的两侧均固定连接有加热棒，所述涂胶箱的底部固定连接有吸液毛刷，所述旋转轴位于连接架内部的外表面套设有涂胶滚辊，且涂胶滚辊的外表面与吸液毛刷的底部接触。
[0011] 优选的，所述机箱内壁的底部分别固定连接有中央处理器、数据比较器和存储器，且涂胶箱的正面固定安装有温度传感器，所述机箱的正面分别固定连接有控制开关和按键。
[0012] 优选的，所述温度传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，且反馈模块控制开关和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与加热块，加热棒和数据比较器的输入端连接，所述中央处理器与存储器实现双向连接。
[0013] 优选的，所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，且电源模块的输出端分别与温度传感器、控制开关和按键的输入端电性连接。
[0014] 本发明还公开了一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置的涂胶方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
[0015] S1、使用前生产人员可根据胶水粘附性最佳时的温度值，判定需要输入标准的温度值，高于标准的温度值为温度报警阈值，然后通过按键将温度报警阈值输入中央处理器，中央处理器再将温度报警阈值输送至数据比较器内，作为温度比较值；
[0016] S2、使用时生产人员可先通过电源模块分别使中央处理器、温度传感器、控制开关和按键通电，然后生产人员可通过进料嘴将待使用的胶水倒入涂胶箱内，之后生产人员可操作控制开关，使中央处理器分别控制加热块和加热棒开始对涂胶箱内部的胶水进行加热；
[0017] S3、设置于涂胶箱正面的温度传感器对涂胶箱内部胶水的温度进行检测，温度传感器将检测的温度值传输至数据比较器，在数据比较器内温度传感器检测的温度值与温度报警阈值进行比较，若比较的结果高于温度报警阈值，表示涂胶箱内部胶水的温度加热到粘附性最佳的温度值，数据比较器将温度报警阈值经反馈模块反馈至中央处理器，中央处理器会分别控制加热块和加热棒停止工作；
[0018] S4、当涂胶箱内部的胶水加热完成后，生产人员可将待进行涂胶的棕丝片穿过涂胶滚辊和挤压滚辊，然后人们操作控制开关，使中央处理器控制动力电机开始工作，动力电机分别通过第二皮带轮、三槽皮带轮和第一皮带轮分别带动转动轴和旋转轴转动；
[0019] S5、转动轴带动挤压滚辊转动，同时分别通过导向杆、挤压板、挤压杆和挤压弹簧可实现对挤压滚辊进行顶出，从而增大对棕丝片的挤压力；
[0020] S6、同时旋转轴会带动涂胶滚辊在涂胶箱的底部进行旋转，涂胶滚辊会通过吸液毛刷将涂胶箱内部的粘附胶滚涂到棕丝片上。
[0021] （三）有益效果
[0022] 本发明提供了一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法。具备以下有益效果：
[0023] （1）、该基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法，通过在机箱的顶部固定连接有防护罩，且机箱的顶部且位于防护罩的内部固定连接有挤压块，再分别通过挤压槽、导向杆、挤压板、固定块、挤压杆、滑动块、固定杆、横板、挤压弹簧、安装架、吸液毛刷、涂胶滚辊和挤压滚辊的配合设置，可实现对棕丝片进行挤压滚轴式涂胶，这样大大增强了上胶效果，实现了对棕丝片进行均匀上胶，无需生产人员花费大量的时间来对棕丝片进行上胶处理，大大减轻了生产人员的工作负担，提高了生产人员的工作效率，实现了对棕丝盘进行既快速又全面的对棕丝片进行上胶处理，从而大大方便了生产人员对棕丝片的上胶工作。
[0024] （2）、该基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法，通过在安装架延伸至挤压块顶部的一侧通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的一端贯穿安装架并延伸至安装架的一侧，再分别通过三槽皮带轮、第一皮带轮、第二皮带轮、动力电机和旋转轴的配合设置，可实现对挤压滚辊和涂胶滚辊提供动力，从而实现将棕丝片向前进行涂胶移动。
[0025] （3）、该基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法，通过在涂胶箱内壁底部的两侧均固定连接有加热块，且涂胶箱内壁顶部的两侧均固定连接有加热棒，再分别通过温度传感器、中央处理器、控制开关、按键、数据比较器和反馈模块的配合设置，可实现对待上胶的粘附胶进行加热，并对胶水加热的温度进行自动控制，从而保证胶水处于最佳粘附性状态。
[0026] （4）、该基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法，通过在机箱内壁的底部固定连接有存储器，可实现对温度传感器检测的温度值进行存储，可方便人们日后对涂胶箱内部加热的信息进行提取检查，从而对人们维护整个涂胶设备十分有益。
附图说明
[0027] 图1为本发明结构示意图；
[0028] 图2为本发明结构的剖视图；
[0029] 图3为本发明挤压块结构的剖视图；
[0030] 图4为本发明涂胶箱结构的剖视图；
[0031] 图5为本发明凃胶箱和旋转轴的结构示意图；
[0032] 图6为本发明系统的结构原理框图
[0033] 图中，1底板、2机箱、3防护罩、4挤压块、5挤压槽、6导向杆、7挤压板、8固定块、9挤压杆、10滑动块、11固定杆、12横板、13挤压弹簧、14安装架、15涂胶箱、16转动轴、17三槽皮带轮、18挤压滚辊、19旋转轴、20第一皮带轮、21动力电机、22第二皮带轮、23加热块、24加热棒、25吸液毛刷、26涂胶滚辊、27中央处理器、28数据比较器、29存储器、30温度传感器、31控制开关、32按键、33反馈模块、34电源模块。
具体实施方式
[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 本发明实施例提供一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置，如图1-6所示，一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的顶部固定连接有防护罩3，防护罩3具有很好的保护作用，机箱2的顶部且位于防护罩3的内部固定连接有挤压块4，挤压块4的顶部开设有挤压槽5，挤压槽5内壁底部的两侧和内壁顶部的两侧之间均固定连接有导向杆6，导向杆6的外表面套设有挤压板7，挤压板7的底部固定连接有固定块8，且固定块8的两侧均通过销钉转动连接有挤压杆9，挤压杆9的底端通过销钉转动连接有滑动块10，且滑动块10的底部与挤压槽5内壁的底部滑动连接，挤压杆9的外表面固定连接有固定杆11，且固定杆11的外表面滑动连接有横板12，横板12的底部通过缓冲弹簧与挤压槽5内壁的底部固定连接，导向杆6的外表面套设有挤压弹簧13，挤压弹簧13具有很好的弹性缓冲效果，挤压板7的顶部固定连接有安装架14，安装架14的顶部贯穿挤压块4并延伸至挤压块4的顶部，防护罩3内壁的顶部固定连接有涂胶箱15，机箱2内壁的底部分别固定连接有中央处理器27、数据比较器28和存储器29，中央处理器27的型号为ARM9，存储器29的型号为XBOX360，数据比较器28的型号为LM331，且涂胶箱15的正面固定安装有温度传感器30，温度传感器30的型号为DS18B20，机箱2的正面分别固定连接有控制开关31和按键32，安装架14延伸至挤压块4顶部的一侧通过轴承转动连接有转动轴16，转动轴
16的一端贯穿安装架14并延伸至安装架14的一侧，转动轴16延伸至安装架14一侧的外表面套设有三槽皮带轮17，转动轴16位于安装架14内部的外表面套设有挤压滚辊18，涂胶箱15的底部通过连接架转动连接有旋转轴19，旋转轴19的一端贯穿连接架并延伸至连接架的一侧，旋转轴19延伸至连接架一侧的外表面套设有第一皮带轮20，且第一皮带轮20的外表面通过皮带与三槽皮带轮17一侧的外表面传动连接，机箱2内壁底部的一侧通过连接块固定连接有动力电机21，且动力电机21输出轴的外表面套设有第二皮带轮22，第二皮带轮22的外表面通过皮带与三槽皮带轮17外表面的另一侧传动连接，涂胶箱15内壁底部的两侧均固定连接有加热块23，且涂胶箱15内壁顶部的两侧均固定连接有加热棒24，加热块23和加热棒24均具有很好的加热效果，涂胶箱15的底部固定连接有吸液毛刷25，吸液毛刷25可将涂胶箱15内部的胶水吸走并涂抹在涂胶滚辊26上，从而达到很好的方便涂胶，旋转轴19位于连接架内部的外表面套设有涂胶滚辊26，且涂胶滚辊26的外表面与吸液毛刷25的底部接触，温度传感器30的输出端与数据比较器28的输入端连接，数据比较器28的输出端与反馈模块33的输入端连接，且反馈模块33控制开关31和按键32的输出端均与中央处理器27的输入端连接，中央处理器27的输出端分别与加热块23，加热棒24和数据比较器28的输入端连接，中央处理器27与存储器29实现双向连接，中央处理器27的输入端与电源模块34的输出端电性连接，且电源模块34的输出端分别与温度传感器30、控制开关31和按键32的输入端电性连接，该发明中的皮带均为弹性皮带，可进行一定程度的形变。
[0036] 本发明还公开了一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置的涂胶方法，具体包括以下步骤：
[0037] S1、使用前生产人员可根据胶水粘附性最佳时的温度值，判定需要输入标准的温度值，高于标准的温度值为温度报警阈值，然后通过按键32将温度报警阈值输入中央处理器27，中央处理器27再将温度报警阈值输送至数据比较器28内，作为温度比较值；
[0038] S2、使用时生产人员可先通过电源模块34分别使中央处理器27、温度传感器30、控制开关31和按键32通电，然后生产人员可通过进料嘴将待使用的胶水倒入涂胶箱15内，之后生产人员可操作控制开关31，使中央处理器27分别控制加热块23和加热棒24开始对涂胶箱15内部的胶水进行加热；
[0039] S3、设置于涂胶箱15正面的温度传感器30对涂胶箱15内部胶水的温度进行检测，温度传感器30将检测的温度值传输至数据比较器28，在数据比较器28内温度传感器30检测的温度值与温度报警阈值进行比较，若比较的结果高于温度报警阈值，表示涂胶箱15内部胶水的温度加热到粘附性最佳的温度值，数据比较器28将温度报警阈值经反馈模块33反馈至中央处理器27，中央处理器27会分别控制加热块23和加热棒24停止工作；
[0040] S4、当涂胶箱15内部的胶水加热完成后，生产人员可将待进行涂胶的棕丝片穿过涂胶滚辊26和挤压滚辊18之间，然后人们操作控制开关31，使中央处理器27控制动力电机21开始工作，动力电机21分别通过第二皮带轮22、三槽皮带轮17和第一皮带轮20分别带动转动轴16和旋转轴19转动；
[0041] S5、转动轴16带动挤压滚辊18转动，同时分别通过导向杆6、挤压板7、挤压杆9和挤压弹簧13可实现对挤压滚辊18进行顶出，从而增大对棕丝片的挤压力；
[0042] S6、同时旋转轴19会带动涂胶滚辊26在涂胶箱15的底部进行旋转，涂胶滚辊26会通过吸液毛刷25将涂胶箱15内部的粘附胶滚涂到棕丝片上。
[0043] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0044] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
