本发明公开了一种河道水面清理装置及其方法，包括拾取装置、浮板和清理舱，拾取装置设置在浮板的一侧，清理舱包括依次设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室上开设有入料通道，拾取装置通过入料通道向第一腔室中送入拾取的杂物，第一腔室内设置有初级破碎装置，初级破碎装置设置在第二腔室的入料端；第二腔室内设置有次级破碎装置和输料装置，第二腔室通过输料装置抽取第一腔室内初级破碎后的物料，且第二腔室通过输料装置向第三腔室输送次级破碎后的物料；第三腔室内设置有分离装置，所述分离装置设置在输料装置的出料端。本发明提供一种河道水面清理装置及其方法，有效地对河道水面上的漂浮物进行清理。
包括用于聚拢并拾取河面漂浮物的拾取装置(1)、漂浮在水面上的浮板(6)和设置在所述浮板(6)下方的清理舱(13)，所述拾取装置(1)设置在浮板(6)的一侧，所述清理舱(13)包括依次设置的第一腔室(11)、第二腔室(10)和第三腔室(9)，所述第一腔室(11)上开设有入料通道(2)，所述拾取装置(1)通过入料通道(2)向第一腔室(11)中送入拾取的杂物，所述第一腔室(11)内设置有初级破碎装置(5)，所述初级破碎装置(5)设置在第二腔室(10)的入料端；所述第二腔室(10)内设置有次级破碎装置(15)和输料装置(14)，所述第二腔室(10)通过输料装置(14)抽取第一腔室(11)内初级破碎后的物料，且所述第二腔室(10)通过输料装置(14)向第三腔室(9)输送次级破碎后的物料；所述第三腔室(9)内设置有分离装置(16)，所述分离装置(16)设置在输料装置(14)的出料端；
所述分离装置(16)包括隔板(164)，所述隔板(164)为折弯状，且所述隔板(164)的一侧壁水平设置在输料装置(14)的出料端下方，且另一侧壁斜向后设置并抵接第三腔室(9)的底部，所述隔板(164)将第三腔室(9)分隔成下部的集渣舱(17)和上部的集液舱(12)，所述隔板(164)的上方竖直设置有滤板(163)，所述滤板(163)间距输料装置(14)的出料端设置，次级破碎后的物料通过输料装置(14)高速向滤板(163)喷射设置；
所述次级破碎装置(15)包括若干破碎转子(1501)，至少两组所述破碎转子(1501)分别间距设置在两组相对的内腔板(150)上，所述破碎转子(1501)通过驱动电机(1500)转动设置，且所述破碎转子上设置有刀片(1502)；
所述内腔板(150)包括间距设置的第一内腔板(1503)和第二内腔板(1504)，所述第一内腔板(1503)、第二内腔板(1504)上均间距设置有若干破碎转子(1501)，所述破碎转子(1501)为U型叉状结构，且所述第一内腔板(1503)与第二内腔板(1504)上的破碎转子的U型部(1505)两端相对错位设置，位于第二内腔板(1504)上的破碎转子的转轴位于第一内腔板(1503)上两个相邻的破碎转子(1501)的转轴之间；
所述第二腔室(10)通过内腔板(150)分隔成第四腔室(101)和第五腔室(102)，输料装置(14)包括第一泵体(153)和第二泵体(151)，所述第四腔室(101)内设置有第一泵体(153)，所述第一泵体(153)的进料端与第一腔室的出料口连接，所述第一泵体的出料端与第五腔室的进料口连接，第五腔室的进料口设置在第五腔室的上部，所述第五腔室(102)内设置有次级破碎装置(15)，所述次级破碎装置(15)设置在第五腔室的进料口下方，所述第一泵体向次级破碎装置(15)高速喷射物料；所述第五腔室(102)内设置有第二泵体(151)，所述第二泵体(151)的出料端与第三腔室(9)的入料口连接；
清理舱置于水面以下，并通过浮板漂浮在水中，拾取装置为弧形槽状结构，清理装置经过时聚拢水面上的漂浮物，并使其向清理舱内移动，弧形槽状结构的一部分区域位于水面以下，另一部分区域位于水面以上，且弧形槽状结构向水面延伸，但保持一定间距，保证该拾取装置可有效地聚拢杂物，防止杂物飘散出去，通过拾取装置聚拢漂浮物并使漂浮物通过入料通道进入到第一腔室中；
所述浮板的四周设置有推进器，可直接通过控制器控制整体装置的前进方向，以清理河面上局部的漂浮物垃圾群；
被聚拢的漂浮物垃圾通过入料通道进入到第一腔室中，并经过第一腔室中的初级破碎装置进行初级破碎，将大体积的漂浮物进行碎分；
漂浮物经过初级破碎装置进行绞碎，使其成碎片后，通过第一泵体输送到第二腔室内，并经由次级破碎装置进行二次破碎；
通过若干U型叉状结构的破碎转子相互错位设置，进行相对转动破碎，在杂物碎片接触到破碎转子时，增加破碎程度，同时，位于两相对内腔板上的两个破碎转子在转动时，相互之间形成水流旋涡，水流旋涡吸入初级破碎后的杂物碎片并使其跟随转动，在转动的同时被相邻的刀片进行粉碎，并且杂物碎片在第五腔室内不停地浮动，经过多个水流旋涡，并同时被多次粉碎，使杂物碎片的破碎更彻底；
二次破碎后的液体通过第二泵体输送至第三腔室内，经次级破碎后的杂物混合水溶液高速喷射向滤板，所述滤板为孔径较小的滤网或是多层孔径从大变小依次间隙设置的滤网，水溶液和杂物碎片高速经过滤板时，水溶液和破碎成较小碎片的杂物从滤网的孔隙中穿过，并流向集液舱，然后通过设置在浮板上方的水泵不断地抽放到河道中；
经破碎后仍是面积较大的杂物碎片则被滤网阻隔，停留在隔板上方，因为是高速喷射，水溶液基本全部穿过滤孔，而被阻拦的杂物碎片会被滤网反弹，同时被高速的水溶液冲击，致使被阻拦的杂物碎片不会停留在滤板上，而是被高速水流冲击落在隔板上；并间歇性的通过推板将固体残渣收集到集渣舱内。
2.根据权利要求1所述的一种河道水面清理的方法，其特征在于：所述滤板(163)与隔板(164)间隙设置，形成滤液通道(167)，且所述滤板(163)设置在隔板(164)的弯折处的上方。
3.根据权利要求1所述的一种河道水面清理的方法，其特征在于：位于所述第二腔室(10)与第三腔室(9)之间的腔壁(160)上开设有与输料装置(14)的出料端对应的出料口(170)，所述出料口(170)为横向设置的线性槽结构，且所述出料口(170)内设置有若干锯齿状结构(171)，所述锯齿状结构(171)沿出料口的长度方向设置。
4.根据权利要求2所述的一种河道水面清理的方法，其特征在于：所述分离装置(16)还包括推板(166)和丝杆机构(161)，所述丝杆机构(161)上设置有推板(166)，且推板(166)通过丝杆机构沿垂直于物料喷射的方向往复位移；在隔板(164)上远离丝杆机构(161)驱动端的一侧开设有豁口(165)，所述推板(166)推动隔板(164)上的固体残渣落入到集渣舱(17)内；所述隔板(164)的下方设置有导流板(168)，所述导流板(168)从前至后倾斜设置，推板下方的隔板(164)上开设有若干渗水孔。
5.根据权利要求1所述的一种河道水面清理的方法，其特征在于：所述刀片(1502)为圆形片状，且所述刀片(1502)倾斜于U型部的杆体设置；两个相邻的破碎转子(1501)上的刀片(1502)间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种河道水面清理的方法，其特征在于：所述初级破碎装置(5)包括若干间距设置的带刀片的转轴(51)，所述转轴(51)转动设置在第二腔室(10)的入料口，所述第一腔室(11)内还设置有辅助入料组件(3)，所述辅助入料组件(3)与入料通道(2)相邻设置。
一种河道水面清理装置及其方法
技术领域
[0001] 本发明属于河道治理领域，特别涉及一种河道水面清理装置及其方法。
背景技术
[0002] 目前，河道污染的现象非常普遍；被污染的河道水体污浊、黑臭，造成藻类的疯长、水体中悬浮物的泛滥，严重影响了城市形象和沿岸居民生活、身体健康。一般水体漂浮物指悬浮在水中的固体物质、有机物、漂浮的树叶、垃圾袋等。漂浮物是造成水浑浊的主要原因，使水质恶化，垃圾杂物在水环境中广泛存在，由于其表面积较大，不同程度地影响着水体中的物理化学性质，是污染物迁移的重要指标。目前，水面杂物的去除都是人工打捞等，而且清理后的杂物在打捞船上的空间占用也较大，需要及时清理，操作麻烦，费时费工等，也较大不能满足日益增长的环保护水要求。
发明内容
[0003] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种河道水面清理装置及其方法，有效地对河道水面上的漂浮物进行清理。
[0004] 技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
[0005] 一种河道水面清理装置，包括用于聚拢并拾取河面漂浮物的拾取装置、漂浮在水面上的浮板和设置在所述浮板下方的清理舱，所述拾取装置设置在浮板的一侧，所述清理舱包括依次设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室上开设有入料通道，所述拾取装置通过入料通道向第一腔室中送入拾取的杂物，所述第一腔室内设置有初级破碎装置，所述初级破碎装置设置在第二腔室的入料端；所述第二腔室内设置有次级破碎装置和输料装置，所述第二腔室通过输料装置抽取第一腔室内初级破碎后的物料，且所述第二腔室通过输料装置向第三腔室输送次级破碎后的物料；所述第三腔室内设置有分离装置，所述分离装置设置在输料装置的出料端；
[0006] 所述分离装置包括隔板，所述隔板为折弯状，且所述隔板的一侧壁水平设置在输料装置的出料端下方，且另一侧壁斜向后设置并抵接第三腔室的底部，所述隔板将第三腔室分隔成下部的集渣舱和上部的集液舱，所述隔板的上方竖直设置有滤板，所述滤板间距输料装置的出料端设置，次级破碎后的物料通过输料装置高速向滤板喷射设置。
[0007] 进一步的，所述滤板与隔板间隙设置，形成滤液通道，且所述滤板设置在隔板的弯折处的上方。
[0008] 进一步的，位于所述第二腔室与第三腔室之间的腔壁上开设有与输料装置的出料端对应的出料口，所述出料口为横向设置的线性槽结构，且所述出料口内设置有若干锯齿状结构，所述锯齿状结构沿出料口的长度方向设置。
[0009] 进一步的，所述分离装置还包括推板和丝杆机构，所述丝杆机构上设置有推板，且推板通过丝杆机构沿垂直于物料喷射的方向往复位移；在隔板上远离丝杆机构驱动端的一侧开设有豁口，所述推杆推动隔板上的固体残渣落入到集渣舱内；所述隔板的下方设置有导流板，所述导流板从前至后倾斜设置，推板下方的隔板上开设有若干渗水孔。
[0010] 进一步的，所述第二腔室通过内腔板分隔成第四腔室和第五腔室，输料装置包括第一泵体和第二泵体，所述第四腔室内设置有第一泵体，所述第一泵体的进料端与第一腔室的出料口连接，所述第一泵体的出料端与第五腔室的进料口连接，第五腔室的进料口设置在第五腔室的上部，所述第五腔室内设置有次级破碎装置，所述次级破碎装置设置在第五腔室的进料口下方，所述第一泵体向次级破碎装置高速喷射物料；所述第五腔室内设置有第二泵体，所述第二泵体的出料端与第三腔室的入料口连接。
[0011] 进一步的，所述次级破碎装置包括若干破碎转子，至少两组所述破碎转子分别间距设置在两组相对的内腔板上，所述破碎转子通过驱动电机转动设置，且所述破碎转子上设置有刀片；
[0012] 所述内腔板包括间距设置的第一内腔板和第二内腔板，所述第一内腔板、第二内腔板上均间距设置有若干破碎转子，所述破碎转子为U型叉状结构，且所述第一内腔板与第二内腔板上的破碎转子的U型部两端相对错位设置，位于第二内腔板上的破碎转子的转轴位于第一内腔板上两个相邻的破碎转子的转轴之间。
[0013] 进一步的，所述刀片为圆形片状，且所述刀片倾斜于U型部的杆体设置；两个相邻的破碎转子上的刀片间距设置。
[0014] 进一步的，所述初级破碎装置包括若干间距设置的带刀片的转轴，所述转轴转动设置在第二腔室的入料口，所述第一腔室内还设置有辅助入料组件，所述辅助入料组件与入料通道相邻设置。
[0015] 一种河道水面清理的方法：清理舱置于水面以下，并通过浮板漂浮在水中，拾取装置为弧形槽状结构，清理装置经过时聚拢水面上的漂浮物，并使其向清理舱内移动，弧形结构的一部分区域位于水面以下，另一部分区域位于水面以上，且弧状结构向水面延伸，但保持一定间距，保证该拾取装置可有效地聚拢杂物，防止杂物飘散出去，通过拾取装置聚拢漂浮物并使漂浮物通过入料通道进入到第一腔室中；
[0016] 所述浮板的四周设置有推进器，可直接通过控制器控制整体装置的前进方向，以清理河面上局部的漂浮物垃圾群；
[0017] 被聚拢的漂浮物垃圾通过入料通道进入到第一腔室中，并经过第一腔室中的初级破碎装置进行初级破碎，将大体积的漂浮物进行碎分；
[0018] 漂浮物经过初级破碎装置进行绞碎，使其成碎片后，通过第一泵体输送到第二腔室内，并经由次级破碎装置进行二次破碎；
[0019] 通过若干U型叉状结构的破碎转子相互错位设置，进行相对转动破碎，在杂物碎片接触到破碎转子时，增加破碎程度，同时，位于两相对内腔板上的两个破碎转子在转动时，相互之间形成水流旋涡，水流旋涡吸入初级破碎后的杂物碎片并使其跟随转动，在转动的同时被相邻的刀片进行粉碎，并且杂物碎片在第五腔室内不停地浮动，经过多个水流旋涡，并同时被多次粉碎，使杂物碎片的破碎更彻底；
[0020] 二次破碎后的液体通过第二泵体输送至第三腔室内，经次级破碎后的杂物混合水溶液高速喷射向滤板，所述滤板为孔径较小的滤网或是多层孔径从大变小依次间隙设置的滤网，水溶液和杂物碎片高速经过滤板时，水溶液和破碎成较小碎片的杂物从滤网的孔隙中穿过，并流向集液舱，然后通过设置在浮板上方的水泵不断地抽放到河道中；
[0021] 经破碎后仍是面积较大的杂物碎片则被滤网阻隔，停留在隔板上方，因为是高速喷射，水溶液基本全部穿过滤孔，而被阻拦的杂物碎片会被滤网反弹，同时被高速的水溶液冲击，致使被阻拦的杂物碎片不会停留在滤板上，而是被高速水流冲击落在隔板上；并间歇性的通过推板将固体残渣收集到集渣舱内。
[0022] 有益效果：本发明通过初级破碎装置和次级破碎装置对收集的漂浮物、杂物进行破碎处理，并通过分离装置进行固液分离，有效地减少杂物堆放占用的空间，延长在水面的清理作业时长。
附图说明
[0023] 附图1为本发明的整体结构示意图；
[0024] 附图2为本发明的整体的内部结构主视图；
[0025] 附图3为本发明的整体的内部结构俯视图；
[0026] 附图4为本发明的整体的内部结构主视图；
[0027] 附图5为本发明的清理舱的内部结构示意图；
[0028] 附图6为本发明的滤板与隔板位置的局部放大示意图；
[0029] 附图7为本发明的第二腔室的出料口的示意图；
[0030] 附图8为本发明的次级破碎装置的俯视图。
具体实施方式
[0031] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0032] 如附图1和附图2所示，一种河道水面清理装置，包括用于聚拢并拾取河面漂浮物的拾取装置1、漂浮在水面上的浮板6和设置在所述浮板6下方的清理舱13，所述拾取装置1为弧形槽状结构，清理装置经过时聚拢水面上的漂浮物，并使其向清理舱内移动，弧形结构的一部分区域位于水面以下，另一部分区域位于水面以上，且弧状结构向水面延伸，但保持一定间距，保证该拾取装置可有效地聚拢杂物，防止杂物飘散出去，拾取装置也可以是使用机械手或者其它类似地铲状物等；所述浮板的四周设置有推进器8，可直接通过控制器控制前进方向，解放劳动力；所述拾取装置1设置在浮板6的一侧，所述清理舱13包括依次设置的第一腔室11、第二腔室10和第三腔室9，所述第一腔室11上开设有入料通道2，所述拾取装置1通过入料通道2向第一腔室11中送入拾取的杂物，所述第一腔室11内设置有初级破碎装置
5，所述初级破碎装置5设置在第二腔室10的入料端；所述第二腔室10内设置有次级破碎装置15和输料装置14，所述第二腔室10通过输料装置14抽取第一腔室11内初级破碎后的物料，且所述第二腔室10通过输料装置14向第三腔室9输送次级破碎后的物料；所述第三腔室
9内设置有分离装置16，所述分离装置16设置在输料装置14的出料端。通过初级破碎装置和次级破碎装置对收集的漂浮物、杂物进行破碎处理，并通过分离装置进行固液分离，有效地减少杂物堆放占用的空间，延长在水面的清理作业时长。
[0033] 如附图3和附图4所示，所述分离装置16包括隔板164，所述隔板164为V型折弯状，且所述隔板164的一侧壁水平设置在输料装置14的出料端下方，且另一侧壁斜向后设置并抵接第三腔室9的底部，斜向设置利于水溶液的流向和贮存，所述隔板164将第三腔室9分隔成下部的集渣舱17和上部的集液舱12，所述隔板164的上方竖直设置有滤板163，所述滤板163间距输料装置14的出料端设置，次级破碎后的物料通过输料装置14高速向滤板163喷射设置。经次级破碎后的杂物混合水溶液高速喷射向滤板163，所述滤板为孔径较小的滤网或是多层孔径从大变小依次间隙设置的滤网，水溶液和杂物碎片高速经过滤板163时，水溶液和破碎成较小碎片的杂物从滤网的孔隙中穿过，并流向集液舱，然后通过设置在浮板上方的水泵20不断地抽放到河道中，经破碎到能通过滤板的杂物碎片都较小，十分细微，排放到河道中后可通过其自然净化能力分解净化，而实际在河道中破碎的杂物多为杂草、水葫芦或者树叶等有机物；经破碎后仍是面积较大的杂物碎片则被滤网阻隔，停留在隔板164上方，因为是高速喷射，水溶液基本全部穿过滤孔，而被阻拦的杂物碎片会被滤网反弹，并同时被高速的水溶液冲击，致使被阻拦的杂物碎片不会停留在滤板上，而是被高速水流冲击落在隔板上。
[0034] 如附图6所示，所述滤板163与隔板164间隙设置，形成滤液通道167，且所述滤板163设置在隔板164的弯折处的上方。使滤板163的底部与隔板164的上部存在间隙，未通过滤板的水溶液、被阻隔的杂物碎片中渗出的水溶液则通过滤液通道流入到集水舱内。
[0035] 如附图7所示，位于所述第二腔室10与第三腔室9之间的腔壁160上开设有与输料装置14的出料端对应的出料口170，所述出料口170为横向设置的线性槽结构，且所述出料口170内设置有若干锯齿状结构171，所述锯齿状结构171沿出料口的长度方向设置。从出料口170高速射出的水溶液被锯齿状结构171分割成若干股小的水流，然后再撞击向滤板，更利于水溶液与杂物碎片的分离。
[0036] 如附图3和附图5所示，所述分离装置16还包括推板166和丝杆机构161，所述丝杆机构161上设置有推板166，且推板166通过丝杆机构沿垂直于物料喷射的方向往复位移；在隔板164上远离丝杆机构161驱动端的一侧开设有豁口165，所述推杆166推动隔板164上的固体残渣落入到集渣舱17内；所述隔板164的下方设置有导流板168，所述导流板168从前至后倾斜设置，推板下方的隔板164上开设有若干渗水孔。被分离在隔板164上的的杂物碎片中的水分通过渗水孔和导流板流向集水舱；使分离后的杂物碎片尽可能少的带走水分，减少集渣舱内的水分存留，被分离的杂物碎片定期通过丝杆机构和推板推入到集渣舱内。在丝杆的上方设置有可伸缩的覆板162，避免水溶液对丝杆的腐蚀或者杂物碎片对丝杆的堵塞。滤板163与腔壁160之间为分离舱7，丝杆机构设置在分离舱7内。
[0037] 如附图3至附图5所示，所述第二腔室10通过内腔板150分隔成第四腔室101和第五腔室102，输料装置14包括第一泵体153和第二泵体151，第一泵体153的功率大于第二泵体151的功率，第一泵体的增加不仅可防止第二泵体直接吸入较大杂物碎片时容易堵塞的情况，同时第一泵体吸入水溶液时，产生吸力较大和水流，使水面的漂浮物更容易进入到第一腔室内；所述第四腔室101内设置有第一泵体153，所述第一泵体153的进料端与第一腔室的出料口连接，所述第一泵体的出料端与第五腔室的进料口连接，第五腔室的进料口设置在第五腔室的上部，所述第五腔室102内设置有次级破碎装置15，所述次级破碎装置15设置在第五腔室的进料口下方，所述第一泵体向次级破碎装置15高速喷射物料；进一步增加次级破碎装置对较大的杂物碎片的破碎程度，所述第五腔室102内设置有第二泵体151，所述第二泵体151的出料端通过管道152与第三腔室9的入料口连接。
[0038] 如附图8所示，所述次级破碎装置15包括若干破碎转子1501，至少两组所述破碎转子1501分别间距设置在两组相对的内腔板150上，所述破碎转子1501通过驱动电机1500转动设置，且所述破碎转子上设置有刀片1502；转动的破碎转子增加破碎程度，所述内腔板150包括间距设置的第一内腔板1503和第二内腔板1504，所述第一内腔板1503、第二内腔板
1504上均间距设置有若干破碎转子1501，所述破碎转子1501为U型叉状结构，且所述第一内腔板1503与第二内腔板1504上的破碎转子的U型部1505两端相对错位设置，位于第二内腔板1504上的破碎转子的转轴位于第一内腔板1503上两个相邻的破碎转子1501的转轴之间。
通过若干U型叉状结构的破碎转子相互错位设置，进行相对转动破碎，在杂物碎片接触到破碎转子时，增加破碎程度，同时，位于两相对内腔板上的两个破碎转子在转动时，相互之间形成水流旋涡，水流旋涡吸入初级破碎后的杂物碎片并使其跟随转动，在转动的同时被相邻的刀片进行粉碎，并且杂物碎片在第五腔室内不停地浮动，经过多个水流旋涡，并同时被多次粉碎，使杂物碎片的破碎更彻底。
[0039] 所述刀片1502为圆形片状，且所述刀片1502倾斜于U型部的杆体设置；两个相邻的破碎转子1501上的刀片1502间距设置。两相对的内腔板上的破碎转子相对设置，且其上的破碎刀片倾斜向设置，形成空间交叉排列，利于破碎。
[0040] 如附图2至附图5所示，所述初级破碎装置5包括若干间距设置的带刀片的转轴51，所述转轴51转动设置在第二腔室10的入料口，并通过驱动装置4驱动，所述第一腔室11内还设置有辅助入料组件3，所述辅助入料组件3与入料通道2相邻设置。所述辅助入料组件3包括转动辊和若干设置在转动辊上的拔杆31，所述拨杆31均布设置在转动辊上，且所述拨杆的端部伸出到入料通道外侧，通过转动辊转动，拨杆使杂物进入到第一腔室内进行初级破碎，通过转轴51上的刀片，可对塑料瓶、水袋等物体进行切割破碎，使用的范围广，可适应不同的水面漂浮物的清理，上述所有的电器元件等均设有防水结构。
[0041] 一种河道水面清理的方法：清理舱置于水面以下，并通过浮板漂浮在水中，拾取装置为弧形槽状结构，清理装置经过时聚拢水面上的漂浮物，并使其向清理舱内移动，弧形结构的一部分区域位于水面以下，另一部分区域位于水面以上，且弧状结构向水面延伸，但保持一定间距，保证该拾取装置可有效地聚拢杂物，防止杂物飘散出去，通过拾取装置聚拢漂浮物并使漂浮物通过入料通道进入到第一腔室中；
[0042] 所述浮板的四周设置有推进器，可直接通过控制器控制整体装置的前进方向，以清理河面上局部的漂浮物垃圾群；
[0043] 被聚拢的漂浮物垃圾通过入料通道进入到第一腔室中，并经过第一腔室中的初级破碎装置进行初级破碎，将大体积的漂浮物进行碎分；
[0044] 漂浮物经过初级破碎装置进行绞碎，使其成碎片后，通过第一泵体输送到第二腔室内，并经由次级破碎装置进行二次破碎；
[0045] 通过若干U型叉状结构的破碎转子相互错位设置，进行相对转动破碎，在杂物碎片接触到破碎转子时，增加破碎程度，同时，位于两相对内腔板上的两个破碎转子在转动时，相互之间形成水流旋涡，水流旋涡吸入初级破碎后的杂物碎片并使其跟随转动，在转动的同时被相邻的刀片进行粉碎，并且杂物碎片在第五腔室内不停地浮动，经过多个水流旋涡，并同时被多次粉碎，使杂物碎片的破碎更彻底；
[0046] 二次破碎后的液体通过第二泵体输送至第三腔室内，经次级破碎后的杂物混合水溶液高速喷射向滤板，所述滤板为孔径较小的滤网或是多层孔径从大变小依次间隙设置的滤网，水溶液和杂物碎片高速经过滤板时，水溶液和破碎成较小碎片的杂物从滤网的孔隙中穿过，并流向集液舱，然后通过设置在浮板上方的水泵不断地抽放到河道中；
[0047] 经破碎后仍是面积较大的杂物碎片则被滤网阻隔，停留在隔板上方，因为是高速喷射，水溶液基本全部穿过滤孔，而被阻拦的杂物碎片会被滤网反弹，同时被高速的水溶液冲击，致使被阻拦的杂物碎片不会停留在滤板上，而是被高速水流冲击落在隔板上；并间歇性的通过推板将固体残渣收集到集渣舱内。
[0048] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
