一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置

摘要

一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置，有效的解决了筛选效果不明显，产品质量差等问题，包括底座，底座固定有外壳，底座转动连接有磨盘，外壳内设有与磨盘偏心的转动轴，转动轴固定有磨辊，外壳上转动连接有传动轴，传动轴花键连接有转轴，转轴上固定有蜗杆，转动轴固定有与蜗杆啮合的蜗轮，磨盘上端固定有内齿圈，内齿圈啮合有齿轮，外壳上固定有与磨盘套接的遮板，磨盘上设有与磨辊对应的环形凸块，磨盘上设有位于环形凸块外侧的多个通孔，通孔上方设有倾斜布置的过滤网，过滤网下端经弹簧与磨盘连接，磨盘中间设有端面凸轮，遮板下端固定有支撑板，支撑板铰接有横板，横板一端插入到端面凸轮的凸轮槽内，横板另一端设有位于过滤网上方的球。

权利要求

1.一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上端固定有外壳（2），底座（1）转动连接有位于外壳（2）内部的磨盘（3），外壳（2）内竖直设有与磨盘（3）偏心的转动轴（4），转动轴（4）下端固定有位于磨盘（3）内的磨辊（5），外壳（2）上转动连接有传动轴（6），传动轴（6）花键连接有转轴（7），转轴（7）上固定有蜗杆（8），转动轴（4）同轴固定有与蜗杆（8）啮合的蜗轮（9），磨盘（3）上端固定有内齿圈（10），转动轴（4）同轴固定有与内齿圈（10）啮合的齿轮（11），外壳（2）上固定有与磨盘（3）套接的遮板（12）；

磨盘（3）上设有与磨辊（5）对应的环形凸块（13），磨盘（3）上设有位于环形凸块（13）外侧的多个通孔（14），通孔（14）上方设有倾斜布置的过滤网（15），过滤网（15）下端经弹簧（16）与磨盘（3）连接，磨盘（3）中间设有端面凸轮（18），遮板（12）下端固定有支撑板（19），支撑板（19）铰接有横板（31），横板（31）一端插入到端面凸轮（18）的凸轮槽内，横板（31）另一端设有位于过滤网（15）上方的球（17），端面凸轮（18）转动，横板（31）围绕支撑板（19）上下摆动，进而球（17）上下敲打过滤网（15）；

所述的传动轴（6）上设有过载保护装置；所述的过载保护装置包括圆形凹槽（21），圆形凹槽（21）位于传动轴（6）中间位置，圆形凹槽（21）的表面设有花键槽（22），转轴（7）端部设有在花键槽（22）内前后滑动的花键盘（23），传动轴（6）内转动连接有圆环（24），圆环（24）内表面与圆形凹槽（21）的表面对齐，且圆环（24）内表面设有与花键槽（22）相同的键槽，转轴（7）前端套接有压缩弹簧（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置，其特征在于，所述的传动轴（6）上固定连接有位于外壳（2）上方的电机（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置，其特征在于，所述的遮板（12）位于内齿圈（10）的下方，磨盘（3）与遮板（12）经旋转密封圈（26）密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置，其特征在于，所述的遮板（12）上设有位于外壳（2）上方的入料口（27），遮板（12）下端固定有鼓风机（28）。

5.根据权利要求2所述的一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置，其特征在于，所述的通孔（14）下端设有沉降室（29），沉降室（29）内表面为倾斜底面，倾斜底面的右端连接有出料口（30）。

说明书

一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置

技术领域

[0001] 本发明涉及研磨设备技术领域，特别是涉及一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置。

背景技术

[0002] 壳聚糖的生物官能性和相容性、血液相容性、安全性、微生物降解性等优良性能被各行各业广泛关注，在医药、食品、化工、化妆品、水处理、金属提取及回收、生化和生物医学工程等诸多领域的应用研究取得了重大进展，针对患者，壳聚糖降血脂、降血糖的作用已有研究报告，纯的壳聚糖是一种白色半透明的片状或粉状固体，无味、无臭、无毒性，与人体细胞有良好的亲和性，无排斥反应，生物相容性好，可以生物降解，并有止血作用，壳聚糖的止血性在于壳聚糖带有一定量的电荷，它的分子可以直接将创面上的红细胞连接在一起，促使血液凝固，从而达到止血效果，壳聚糖来源于海洋壳类动物的壳中，其中虾蟹壳是壳聚糖的主要生产原料，壳聚糖在提取过程中，需要将虾蟹壳完全研磨粉碎，这样有利于下一步工序操作，然而在研磨过程中，传统的研磨设备无法一次性获得相同规格的研磨粉，产品质量差，筛选装置过于简单，生产效率低，无法满足实际生产要求。

[0003] 所以，需要一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置来解决此问题。

发明内容

[0004] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置，有效的解决了筛选效果不明显，出料产品质量差，影响生产效率等问题。

[0005] 其解决的技术方案是，本发明包括底座，底座上端固定有外壳，底座转动连接有位于外壳内部的磨盘，外壳内竖直设有与磨盘偏心的转动轴，转动轴下端固定有位于磨盘内的磨辊，外壳上转动连接有传动轴，传动轴花键连接有转轴，转轴上固定有蜗杆，转动轴同轴固定有与蜗杆啮合的蜗轮，磨盘上端固定有内齿圈，转动轴同轴固定有与内齿圈啮合的齿轮，外壳上固定有与磨盘套接的遮板；

[0006] 磨盘上设有与磨辊对应的环形凸块，磨盘上设有位于环形凸块外侧的多个通孔，通孔上方设有倾斜布置的过滤网，过滤网下端经弹簧与磨盘连接，磨盘中间设有端面凸轮，遮板下端固定有支撑板，支撑板铰接有横板，横板一端插入到端面凸轮的凸轮槽内，横板另一端设有位于过滤网上方的球，端面凸轮转动，横板围绕支撑板上下摆动，进而球上下敲打过滤网。

[0007] 本发明结构巧妙，方便实用，节约时间，保证产品质量的同时，又大大提高了工作效率，保障了生产安全，延长设备的使用寿命，自动化程度高，有利于市场推广。

附图说明

[0008] 图1是本发明主视图的示意图。

[0009] 图2是本发明俯视图的示意图。

[0010] 图3是图1中A-A剖视图的示意图。

[0011] 图4是图2中B的局部放大的示意图。

[0012] 图5是传动轴立体结构的示意图。

[0013] 图6是花键盘的立体结构的示意图。

[0014] 图7是圆柱体的立体结构的示意图。

具体实施方式

[0015] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

[0016] 由图1至图7给出，一种用于壳聚糖研磨的自动筛选装置，包括底座1，底座1上端固定有外壳2，底座1转动连接有位于外壳2内部的磨盘3，外壳2内竖直设有与磨盘3偏心的转动轴4，转动轴4下端固定有位于磨盘3内的磨辊5，外壳2上转动连接有传动轴6，传动轴6花键连接有转轴7，转轴7上固定有蜗杆8，转动轴4同轴固定有与蜗杆8啮合的蜗轮9，磨盘3上端固定有内齿圈10，转动轴4同轴固定有与内齿圈10啮合的齿轮11，外壳2上固定有与磨盘3套接的遮板12；

[0017] 磨盘3上设有与磨辊5对应的环形凸块13，磨盘3上设有位于环形凸块13外侧的多个通孔14，通孔14上方设有倾斜布置的过滤网15，过滤网15下端经弹簧16与磨盘3连接，磨盘3中间设有端面凸轮18，遮板12下端固定有支撑板19，支撑板19铰接横板31，横板31一端插入到端面凸轮18的凸轮槽内，横板31另一端设有位于过滤网15上方的球17，端面凸轮18转动，横板31围绕支撑板19上下摆动，进而球17上下敲打过滤网15。

[0018] 所述的传动轴6上固定连接由位于外壳2上方的电机20。

[0019] 所述的传动轴6上设有过载保护装置。

[0020] 所述的过载保护装置包括圆形凹槽21，圆形凹槽21位于传动轴6中间位置，圆形凹槽21的表面设有花键槽22，转轴7端部设有在花键槽22内前后滑动的花键盘23，传动轴6内转动连接有圆环24，圆环24内表面与圆形凹槽21的表面对齐，且圆环24内表面设有与花键槽22相同的键槽，转轴7前端套接有压缩弹簧25。

[0021] 所述的遮板12位于内齿圈10的下方，磨盘3与遮板12经旋转密封圈26密封连接，保证磨盘3在旋转过程中的密封性，确保研磨的工作环境。

[0022] 所述的遮板12上设有位于外壳2上方的入料口27，遮板12下端固定有鼓风机28，鼓风机28有利于研磨粉的收集。

[0023] 所述的通孔14下端设有沉降室29，沉降室29内表面为倾斜底面，倾斜底面的右端连接有出料口30。

[0024] 本发明在使用时，物料经过入料口27进入磨盘3，磨盘3上设有与磨辊5对应的环形凸块13，物料很容易进入到环形凸块13所形成的工作腔内，如果物料经过碰撞弹到过滤网15上，过滤网15下端经弹簧16与磨盘3连接，环形凸块13与磨盘3之间设有倾斜滑槽，过滤网
15可在倾斜滑槽内滑动，在弹簧16和物料自身重力的作用下，物料会滚落到工作腔内，初始位置花键盘23后端与传动轴6花键连接，花键盘23前端与圆环24花键连接，当物料完全进入磨盘3内，此时启动电机20，电机20带动传动轴6转动，传动轴6带动花键盘23和圆环24同时转动，花键盘23同轴带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮9转动，进而齿轮11带动内齿圈10转动，磨辊5与磨盘3差速转动，转动轴4与磨盘3偏心设置，故磨辊5位于磨盘3内且与磨盘3偏心，磨辊5与磨盘3之间具有用于粉碎物料的间隙，位于间隙内的物料同时受到剪切力和挤压力，磨辊5和磨盘3一边挤压物料，一边搓使物料成粉状，避免形成片状结构，进而提高磨粉效率；

[0025] 磨盘4中间设有端面凸轮18，端面凸轮18与磨辊5之间的间隙也可用于粉碎物料，故磨辊5两侧可以同时研磨，提高了研磨效率，方便有效，在磨盘3转动的过程中，支撑板19与遮板12固定连接，支撑板19不发生转动，横板31与支撑板19铰接，横板31只能上下运动，但不可以前后运动，横板31一端插入到端面凸轮18的凸轮槽内，端面凸轮18转动，横板31沿凸轮槽运动，横板31绕支撑板19上下摆动，故磨盘3在转动的过程中，横板31可带动球17上下敲打过滤网15，在弹簧16的作用下，过滤网15可间歇性上下振动，可以将大颗粒物料弹到工作腔内，起到自动筛选作用，在球17敲打过滤网15的过程中，过滤网15倾斜向下滑动，磨盘3相对遮板12转动，球17与横板31铰接，球17可在过滤网15上滚动，减少摩擦，外壳2固定连接有位于内齿圈10下方的遮板12，遮板12与磨盘3经旋转密封圈26密封连接，保证研磨空间的密封性，遮板12下端固定有鼓风机28，研磨一段时间后，启动鼓风机28，在电机20的作用下，磨盘3相对鼓风机28旋转运动，鼓风机28可以将工作腔内研磨好的物料吹至过滤网15上，球17带动过滤网15间歇性振动，细化好的物料能够快速经过滤网孔进入通孔14，进而流入沉降室29，由于磨盘3相对底座1一直旋转运动，所以细化好的物料能够均匀散落在沉降室29内，沉降室29内表面为倾斜底面，有利于物料的收集，倾斜底面的右端固定有出料口30，能够快速将物料回收，而大颗粒的物料无法经过过滤网15进入沉降室29，在过滤网15的振动下，大颗粒物料重新回到磨辊5与磨盘3的间隙内，继续研磨处理，巧妙运用了筛选技术，保证研磨质量，一次性获得相同规格的研磨粉，有利于下一步工序处理；

[0026] 在研磨过程中，磨辊5与磨盘3开始挤压物料，此时蜗轮9负荷开始增大，蜗杆8持续转动，蜗杆8与蜗轮9之间就像螺旋副一样相对转动，转轴7相对外壳2向前滑动，花键盘23在花键槽22内前滑动，压缩弹簧25前端固定在外壳2的支撑座上，压缩弹簧25后端套接在转轴7上，花键盘23相对传动轴6向前滑动，在压缩弹簧25的作用下，蜗杆8向后滑动，蜗轮9蜗杆8可以适应性调节，满足研磨要求，在适应性调节过程中，花键盘23始终与传动轴6、圆环24同时花键连接，当一些石块等坚硬杂质进入磨辊5与磨盘3的间隙时，磨辊5与磨盘3将会卡死，蜗轮9突然停止转动，在电机22的作用下，转轴7还在转动，蜗杆8与蜗轮9相对转动，转轴7迅速向前滑动，花键盘23相对传动轴6向前滑动，花键盘23与传动轴6完全脱离，花键盘23与圆环24则完全花键连接，圆环24与传动轴6转动连接，故电机20带动传动轴6空转，蜗杆8和蜗轮9都停止转动，压缩弹簧25处于压缩状态，而此时压缩弹簧25的作用力不能推动蜗杆8相对蜗轮9向后滑动，传动轴6空转，及时切断电源，起到过载保护的作用，保障生产安全，有效的延长设备使用寿命，当坚硬杂质取出时，转动蜗杆8，在压缩弹簧25的作用下，蜗杆8和蜗轮9相对转动，花键盘23重新与传动轴6花键配合，回到初始位置，操作简单便捷。

[0027] 本发明较传统的装置有以下益处：1）采用联动机构，达到自动筛选出料的效果，巧妙结合凸轮槽结构，磨盘转动的同时，又能控制筛网间歇振动出料，一次性获得相同规格的研磨粉，而大颗粒物料弹回工作腔继续研磨，提高产品的研磨效果，保证研磨质量；2）磨辊转动的过程中，磨盘也在旋转，磨辊与磨盘差速运动，有利于研磨，磨辊两侧间隙相同，可同时研磨，大大提高了研磨效率；3）采用过载保护装置，当坚硬杂质进入工作腔，磨辊与磨盘超负荷时，蜗杆与蜗轮间像螺旋副一样相对运动，花键盘完全与圆环花键连接，进而传动轴可以实现空转，保护电机，延长设备的使用寿命，结构巧妙灵活，实用性强。

[0028] 本发明结构巧妙，方便实用，自动化程度高，既能自动筛选出料，一次性获得相同规格的研磨粉，保证产品质量，又能利用过载保护装置，保障生产安全，延长设备的寿命，操作简单，提高了工作效率，减轻了工作人员负担，具有很大的市场潜力。