一种线切割机智能水箱

摘要

本发明公开了一种线切割机智能水箱，涉及一种线切割机配件，其技术方案要点是：包括箱体以及与线切割机相连接的回流管，所述箱体内设有相互连通的废液腔室、清洁腔室以及过渡腔室，所述过滤组件包括设置在清洁腔室上方的过滤器，所述过渡腔室内设有用于将过渡腔室内的工作液送入过滤器内的水泵，所述过滤器的出液口位于清洁腔室上方，所述清洁腔室内设有输出泵，所述输出泵连接有与线切割机相连的出液管。工作液从过滤器内渗出之后，流入清洁腔室内储存起来，输出泵将清洁腔室内的工作液送入线切割机内，输出泵可以稳定的实现工作液的输送，保证出液管内输出压力的稳定。解决了出液管内压力不稳定的技术问题。

权利要求

1.一种线切割机智能水箱，包括箱体(1)以及与线切割机相连接的回流管(4)，所述箱体(1)内设有相互连通的废液腔室(11)、清洁腔室(13)以及过渡腔室(12)，所述废液腔室(11)、清洁腔室(13)以及过渡腔室(12)内设有对工作液进行过滤的过滤组件，所述过滤组件包括设置在清洁腔室(13)上方的过滤器(6)，所述废液腔室(11)与过渡腔室(12)相连通，其特征在于：所述过渡腔室(12)内设有用于将过渡腔室(12)内的工作液送入过滤器(6)内的水泵(9)，所述过滤器(6)的出液口位于清洁腔室(13)上方，所述清洁腔室(13)内设有输出泵(5)，所述输出泵(5)连接有与线切割机相连的出液管(51)；所述过滤组件包括设置在废液腔室(11)顶部的带孔的过滤板(7)，所述过滤板(7)上位于回流管(4)下方放置有过滤棉(78)；所述箱体(1)上设有开口(8)，所述过滤板(7)沿开口(8)方向滑移设置在箱体(1)内，所述过滤板(7)侧面设有将开口(8)遮盖住的盖板(71)；所述过滤板(7)的两侧下方设有放置盒(72)，所述过滤板(7)两侧下方位于放置盒(72)内转动设有放料辊(73)以及收卷辊(74)，放料辊(73)以及收卷辊(74)沿过滤板(7)滑移方向设置，所述过滤棉(78)一端固定在放料辊(73)上，另一端固定在收卷辊(74)上，所述过滤板(7)的两侧设有供过滤棉(78)伸出的贯穿槽(75)；其中一个所述放置盒(72)的底部沿竖直方向设有套筒(79)，所述套筒(79)内滑移设有检测杆(791)，所述检测杆(791)上设有与过滤棉(78)相切的导轮(7911)，所述套筒(79)内设有静触点(793)，所述检测杆(791)上设有在过滤棉(78)使用完毕之后与静触点(793)接触的动触点(7912)，所述静触点(793)与动触点(7912)连接有报警装置；所述过滤板(7)一侧下方转动设有收卷轴(10)，所述收卷轴(10)沿其轴线方向滑移设置在过滤板(7)上，所述收卷轴(10)包括与收卷辊(74)滑移连接的第一方轴(101)以及与放置盒(72)插接的第二方轴(102)；所述过滤板(7)的底部沿贯穿槽(75)的宽度方向滑移设有将过滤棉(78)压紧在放置盒(72)侧壁上的压辊(761)。

2.根据权利要求1所述的线切割机智能水箱，其特征在于：所述水泵(9)与过滤器(6)通过连接管(91)相连，所述连接管(91)内设有检测连接管(91)内压力的压力传感器(911)。

3.根据权利要求1所述的线切割机智能水箱，其特征在于：所述箱体(1)内位于废液腔室(11)与过渡腔室(12)之间设有第一分隔板(2)，所述第一分隔板(2)上设有连通孔(21)，所述过滤组件包括设置在第一分隔板(2)上的过滤网(231)，所述过滤网(231)覆盖连通孔(21)设置。

4.根据权利要求3所述的线切割机智能水箱，其特征在于：所述连通孔(21)设置在第一分隔板(2)底部，所述废液腔室(11)内设有液位传感器(24)，所述液位传感器(24)与水泵(9)的控制器相连。

说明书

一种线切割机智能水箱

技术领域

[0001] 本发明涉及一种线切割机配件，更具体地说，它涉及一种线切割机智能水箱。

背景技术

[0002] 线切割机是目前机械加工中常用的机械设备，在利用快走丝进行切割时，需要用到工作液，工作液用于在线切割时进行冷却、润滑、清洗和防锈，因此在线切割机上，一般会配备水箱，用于对工作液进行过滤方便工作液循环使用，但是现有的水箱结构都比较简单，功能也不强，致使水箱内的循环液容易变脏。

[0003] 因此公告号为CN205660261U的实用新型提供了一种线切割水箱，包括箱体，箱体内设有废液腔室、过渡腔室和清洁腔室，在废液腔室内安装有第一过滤单元，在过渡腔室内安装有第二过滤单元，在清洁腔室内安装有第三过滤单元，从线切割机内排出的工作液依次经过三个腔室并进行三次过滤，过滤效果好，延长了循环液的使用时间。

[0004] 在使用时，水泵将清洁腔室内的工作液抽取到纸芯过滤桶内，纸芯过滤桶对清洁腔室内的工作液进行三次过滤，纸芯过滤桶连接有出液管，经过纸芯过滤桶的过滤之后直接被输送到线切割机内使用，但是随着使用时间的增长，纸芯过滤桶内的杂质也会增多，纸芯过滤桶的出液速率并不稳定，导致出液管的输液压力也不稳定，对线切割机的工作会造成影响。

发明内容

[0005] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种线切割机智能水箱，可以保证出液管的输液压力进而避免对线切割机的使用造成影响。

[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线切割机智能水箱，包括箱体以及与线切割机相连接的回流管，所述箱体内设有相互连通的废液腔室、清洁腔室以及过渡腔室，所述废液腔室、清洁腔室以及过渡腔室内设有对工作液进行过滤的过滤组件，所述过滤组件包括设置在清洁腔室上方的过滤器，所述废液腔室与过渡腔室相连通，所述过渡腔室内设有用于将过渡腔室内的工作液送入过滤器内的水泵，所述过滤器的出液口位于清洁腔室上方，所述清洁腔室内设有输出泵，所述输出泵连接有与线切割机相连的出液管。

[0007] 通过采用上述技术方案：过滤器设置在清洁腔室的上方，这样过滤器过滤完毕后的工作液从过滤器中流出之后，即可流入清洁腔室内，此时工作液被过滤完成，可以重新输送至线切割机内使用。工作液从过滤器内渗出之后，流入清洁腔室内储存起来，输出泵将清洁腔室内的工作液送入线切割机内，输出泵可以稳定的实现工作液的输送，保证出液管内输出压力的稳定。

[0008] 作为优选，所述水泵与过滤器通过连接管相连，所述连接管内设有检测连接管内压力的压力传感器。

[0009] 通过采用上述技术方案：在使用一段时间之后，过滤器内的杂质增多，过滤器内压力增大，这样连接管内的压力也会增大，压力传感器可以对连接管内的压力进行检测，当连接管内压力大于预定值之后，可以提示操作人员更换过滤器，方便维护。

[0010] 作为优选，所述过滤组件包括设置在废液腔室顶部的带孔的过滤板，所述过滤板上位于回流管下方放置有过滤棉。

[0011] 通过采用上述技术方案：当工作液穿过过滤棉的时候，一些体积比较大的杂质被过滤出来，实现工作液的一次过滤。

[0012] 作为优选，所述箱体上设有开口，所述过滤板沿开口方向滑移设置在箱体内，所述过滤板侧面设有将开口遮盖住的盖板。

[0013] 通过采用上述技术方案：这样在安装以及更换过滤棉时，直接将过滤板从开口内滑出，即可实现过滤棉的拆卸，维护十分方便。

[0014] 作为优选，所述过滤板的两侧下方设有放置盒，所述过滤板两侧下方位于放置盒内转动设有放料辊以及收卷辊，放料辊以及收卷辊沿过滤板滑移方向设置，所述过滤棉一端固定在放料辊上，另一端固定在收卷辊上，所述过滤板的两侧设有供过滤棉伸出的贯穿槽。

[0015] 通过采用上述技术方案：这样可以在放料辊上储存一定量的过滤棉，当使用一段时间之后，转动收卷辊，即可实现过滤棉的新旧替换，维护十分方便。

[0016] 作为优选，所述过滤板一侧下方转动设有收卷轴，所述收卷轴沿其轴线方向滑移设置在过滤板上，所述收卷轴包括与收卷辊滑移连接的第一方轴以及与放置盒插接的第二方轴。

[0017] 通过采用上述技术方案：正常状态下，第二方轴插入放置盒内，收卷轴是无法转动的，当想要转动收卷轴时，滑动收卷轴，将第二方轴从放置盒内拔出，即可实现收卷轴的转动，操作方便同时又可以提高使用过程的可靠性。

[0018] 作为优选，所述过滤板的底部沿贯穿槽的宽度方向滑移设有将过滤棉压紧在放置盒侧壁上的压辊。

[0019] 通过采用上述技术方案：在安装完毕之后，压辊可以将过滤棉压紧在放置盒侧壁上，提高了过滤棉的固定效果，避免过滤棉在使用时出现移动现象。

[0020] 作为优选，其中一个所述放置盒的底部沿竖直方向设有套筒，所述套筒内滑移设有检测杆，所述检测杆上设有与过滤棉相切的导轮，所述套筒内设有静触点，所述检测杆上设有在过滤棉使用完毕之后与静触点接触的动触点，所述静触点与动触点连接有报警装置。

[0021] 通过采用上述技术方案：当过滤棉快要使用完毕的时候，动触点与静触点接触，报警装置即可发出提示，方便操作人员进行维护。

[0022] 作为优选，所述箱体内位于废液腔室与过渡腔室之间设有第一分隔板，所述第一分隔板上设有连通孔，所述过滤组件包括设置在第一分隔板上的过滤网，所述过滤网覆盖连通孔设置。

[0023] 通过采用上述技术方案：当工作液经过连通孔从废液腔室流入过渡腔室时，过滤网可以将杂质阻挡在过滤网外，实现工作液的二次过滤。

[0024] 作为优选，所述连通孔设置在第一分隔板底部，所述废液腔室内设有液位传感器，所述液位传感器与水泵的控制器相连。

[0025] 通过采用上述技术方案：在工作时，因为废液腔室与过渡腔室两者是相通的，液位传感器可以同时对废液腔室以及过渡腔室内的液位进行检测，当过渡腔室内的工作液低于水泵的最低点时，液位传感器发出信号，将水泵关停，这样可以有效的避免水泵出现空转现象，延长了水泵的使用寿命，同时也可以降低电能的损耗，节约能源。

[0026] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0027] 1、输出工作液的压力稳定，提高了使用过程中的稳定性；

[0028] 2、维护以及操作十分方便，维护成本低。

附图说明

[0029] 图1是本实施例的整体结构示意图；

[0030] 图2是本实施例的废液腔室、过渡腔室以及清洁腔室结构图；

[0031] 图3是本实施例的过滤组件安装示意图；

[0032] 图4是本实施例的液位传感器安装示意图；

[0033] 图5是本实施例的收卷辊以及放料辊安装示意图；

[0034] 图6是本实施例的压辊安装示意图；

[0035] 图7是图6中A部放大图；

[0036] 图8是本实施例的收卷辊安装示意图；

[0037] 图9是本实施例的检测杆安装示意图；

[0038] 图10是图9中B部放大图。

[0039] 图中：1、箱体；11、废液腔室；12、过渡腔室；13、清洁腔室；2、第一分隔板；21、连通孔；22、滑槽；23、滤框；231、过滤网；24、液位传感器；3、第二分隔板；4、回流管；5、输出泵；51、出液管；6、过滤器；7、过滤板；71、盖板；72、放置盒；73、放料辊；74、收卷辊；75、贯穿槽；
76、滑块；761、压辊；77、按压弹簧；78、过滤棉；79、套筒；791、检测杆；7911、导轮；7912、动触点；792、检测弹簧；793、静触点；8、开口；9、水泵；91、连接管；911、压力传感器；10、收卷轴；
101、第一方轴；102、第二方轴。

具体实施方式

[0040] 以下结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。

[0041] 一种切割机智能水箱，参照图1以及图2，包括箱体1以及与线切割机相连接的回流管4，在箱体1的中部设有将箱体1内部空间分为两个的第二分隔板3，第二分隔板3中部垂直设有第一分隔板2，第一分隔板2与第二分隔板3在箱体1内呈T形设置，第一分隔板2与第二分隔板3将箱体1内部分为废液腔室11、清洁腔室13以及过渡腔室12，废液腔室11、过渡腔室12以及清洁腔室13互相连通，在废液腔室11、清洁腔室13以及过渡腔室12内均设有对工作液进行过滤的过滤组件。回流管4的出口位于废液腔室11上方，工作时，工作液先流入废液腔室11内，进行一次过滤；随后再进入过渡腔室12内，进行二次过滤；最后进入清洁腔室13，经过三次过滤之后，过滤完成，被重新送入线切割机内使用。

[0042] 参照图3以及图5，过滤组件包括设置在废液腔室11顶部的过滤板7，过滤板7带孔，过滤板7上放置有过滤棉78，过滤棉78覆盖废液腔室11的顶部，当工作液从回流管4内流出的时候，需要穿过过滤棉78才能进入到废液腔室11内。当工作液穿过过滤棉78的时候，一些体积比较大的杂质被过滤出来，实现工作液的一次过滤。因此，位于废液腔室11内的工作液均是经过一次过滤的。为了方便对过滤板7以及过滤棉78进行维护，在箱体1的侧面上设有开口8，过滤板7沿开口8的长度方向滑移设置在开口8内，过滤板7的侧面上设有将开口8遮盖住的盖板71，这样在安装以及更换过滤棉78时，直接将过滤板7从开口8内滑出，即可实现过滤棉78的拆卸，维护十分方便。

[0043] 参照图3以及图4，在第一分隔板2上设有连通孔21，连通孔21位于第一分隔板2底部，过滤组件还包括设置在第一分隔板2上的过滤网231，过滤网231完全覆盖连通孔21。为了方便安装以及更换过滤网231，过滤网231固定在方形的滤框23上，连通孔21也呈方形设置。在第一分隔板2上位于过滤网231的两侧沿竖直方向设有滑槽22，滤框23滑移设置在滑槽22内，这样当想要更换或者清理过滤网231的时候，直接将滤框23从滑槽22内滑出，即可将过滤网231拆卸下来，操作十分方便。

[0044] 参照图3以及图4，当工作液穿过过滤网231之后，即可进入到过渡腔室12内，过滤网231实现工作液的二次过滤。在过渡腔室12内设有水泵9，过滤组件还包括设置在箱体1上的过滤器6（过滤器6为线切割机专用过滤器6），水泵9与过滤器6之间通过连接管91连接，工作液从过渡腔室12被水泵9输出之后，进入到过滤器6内，进行三次过滤。过滤器6设置在清洁腔室13的上方，这样过滤器6过滤完毕后的工作液从过滤器6中流出之后，即可流入清洁腔室13内，此时工作液被过滤完成，可以重新输送至线切割机内使用。

[0045] 参照图3，为了方便对过滤器6的使用状态进行检测，在连接管91内设有检测连接管91内压力的压力传感器911，在使用一段时间之后，过滤器6内的杂质增多，过滤器6内压力增大，这样连接管91内的压力也会增大，压力传感器911可以对连接管91内的压力进行检测，当连接管91内压力大于预定值之后，可以提示操作人员更换过滤器6，方便维护。

[0046] 参照图4，在箱体1上位于清洁腔室13内设有输出泵5，输出泵5连接有出液管51，出液管51与线切割机相连，输出泵5可以将清洁腔室13内的工作液输送至线切割机内，供线切割机使用。工作液从过滤器6内渗出之后，流入清洁腔室13内储存起来，输出泵5将清洁腔室13内的工作液送入线切割机内，输出泵5可以稳定的实现工作液的输送，保证出液管51内输出压力的稳定。

[0047] 参照图4，在废液腔室11内设有液位传感器24，液位传感器24可以对废液腔室11内的液位进行检测。因为废液腔室11与过渡腔室12两者是相通的，连通孔21又是设置在第一分隔板2的底部，因此，废液腔室11与过渡腔室12之间的液面高度是相同的，这样液位传感器24实际检测的也是过滤腔室内的液面。液位传感器24与水泵9的控制器相连，当过渡腔室12内的工作液低于水泵9的最低点时，液位传感器24发出信号，将水泵9关停，这样可以有效的避免水泵9出现空转现象，延长了水泵9的使用寿命，同时也可以降低电能的损耗，节约能源。

[0048] 参照图5以及图6，为了避免频繁的更换过滤棉78，导致维护成本增加，在过滤板7的两侧下方设有放置盒72，放置盒72设置在过滤板7滑移方向的两侧，在两个放置盒72内分别转动设有放料辊73以及收卷辊74，放料辊73以及收卷辊74沿过滤板7的滑移方向设置，过滤棉78的一端固定在放料辊73上，一端固定在收卷辊74上，在过滤板7的两侧还设有供过滤棉78从底部伸出的贯穿槽75。这样可以在放料辊73上储存一定量的过滤棉78，当使用一段时间之后，转动收卷辊74，即可实现过滤棉78的新旧替换，维护十分方便。

[0049] 参照图6以及图7，为了避免在使用时，过滤棉78出现位移，在过滤板7的底部沿贯穿槽75的宽度方向滑移设有压辊761。在过滤板7的下表面上位于压辊761的两端滑移设有滑块76以及驱动滑块76朝向放置盒72侧壁滑移的按压弹簧77，压辊761的两端与滑块76转动连接，这样压辊761可以将过滤棉78压紧在放置盒72侧壁上，提高了过滤棉78的固定效果。在放置有收卷辊74的放置盒72内转动设有收卷轴10，收卷轴10沿其轴线方向滑移设置在过滤板7上，参照图8，收卷轴10包括与收卷辊74滑移连接的第一方轴101以及与放置盒72插接的第二方轴102。正常状态下，第二方轴102插入放置盒72内，收卷轴10是无法转动的，当想要转动收卷轴10时，滑动收卷轴10，将第二方轴102从放置盒72内拔出，即可实现收卷轴10的转动，操作方便同时又可以提高使用过程的可靠性。

[0050] 参照图9以及图10，为了能够及时提示操作人员更换过滤棉78，在其中一个放置盒72的底部沿竖直方向设有套筒79，套筒79内滑移设有检测杆791以及驱动检测杆791与缠绕在收卷辊74上的过滤棉78抵接的检测弹簧792，在检测杆791的顶部设有与过滤棉78相切的导轮7911，导轮7911可以减小检测杆791受到的摩擦力，在套筒79内设有静触点793，检测杆
791上设有在过滤棉78使用完毕之后与静触点793接触的动触点7912，静触点793与动触点
7912连接有报警装置，随着收卷辊74上的过滤棉78的使用，检测杆791向上滑动，当过滤棉
78快要使用完毕的时候，动触点7912与静触点793接触，报警装置为一报警灯，报警灯即可发出提示，方便操作人员进行维护。本实施例中，套筒79设置在放置放料辊73的放置盒72内，这样可以使得结构分布更加均匀。

[0051] 工作过程概述：使用时，工作液从回流管4流出后，流到过滤棉78表面，过滤棉78对工作液进行一次过滤；工作液穿过过滤棉78之后，进入到废液腔室11内；废液腔室11内的工作液穿过过滤网231以及连通孔21后进入到过渡腔室12内，过滤网231对工作液进行二次过滤；随后水泵9将过渡腔室12内的工作液送入过滤器6内，过滤器6对工作液进行三次过滤；最后工作液从过滤器6内流出，流入到清洁腔室13内，在输出泵5的抽取下，被送入线切割机内使用。

[0052] 当想要更换过滤棉78的时候，向外滑动收卷轴10，将第二方轴102从放置盒72内拔出，即可转动收卷辊74，将使用完毕的过滤棉78收卷到收卷辊74上，将放料辊73上的未使用的过滤棉78转动到过滤板7上，完成过滤棉78的更换。

[0053] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。