一种帘布双层卧式裁断机，由旋转导开装置、横向导开装置、双层贮布装置和双层裁断装置四部分组成。本发明同时采用双工位设计的旋转导开装置和横向导开装置对帘布卷进行导开；对应的贮布装置也采用双工位设计，旋转导开装置输出的帘布进入上层贮布装置，横向导开装置输出的帘布进入下层贮布装置，该装置使贮布量控制在合理区域内，并保证帘布在裁断前保持一定的张力；双层裁切装置对帘布进行输送、定长，并通过角度自动调节装置按一定的角度对帘布进行裁断。该发明在满足实际生产需要的前提下，采用上下双工位设计，不仅能够有效的提高帘布的裁断效率和自动化程度，还能够最大限度的节省空间和生产成本。
1.一种帘布双层卧式裁断机，包括由旋转导开底座(1)、角度轮A(2)、旋转导开支架(3)、方轴A(4)、刹车组件A(5)、电机组件A(6)、带座轴承A(7)、撑布轴(8)、方轴B(9)、转轴组件A(10)和电机组件B(11)组成旋转导开装置；由横向导开底座(12)、导轨A(13)、刹车组件B(14)、方轴C(15)、横向导开支架(16)、方轴D(17)、滑块A(18)、电机组件C(19)、丝杆螺母组件(20)、电机组件D(21)、丝杆(22)和带座轴承B(23)组成的横向导开装置；由贮布机架(24)、压簧(25)、导轨B(26)、扩布辊组件(27)、导向块(28)、配重组件(29)、链条A(30)、链轮A(31)、带座轴承C(32)、链轮轴(33)、传动辊组件(34)、电机组件E(35)和浮动辊(36)组成的双层贮布装置；由浮动支架(37)、压带组件(38)、电机组件F(39)、滑块C(40)、角度轮B(41)、转轴组件B(42)、齿轮组(43)、电机组件G(44)、旋转支架(45)、电机组件H(46)、驱动轮组件(47)、钢垫(48)、导轨C(49)、裁刀组件(50)、裁刀固定板(51)、从动轮组件(52)、输送带A(53)、张紧组件(54)、从动辊筒(55)、输送机机架(56)、输送带B(57)、托辊(58)、压布辊组件(59)、固定轴(60)、链轮B(61)、滞后辊组件(62)、链条B(63)、驱动滚筒(64)、电机组件I(65)、皮带(66)、皮带轮A(67)、皮带轮B(68)和链轮C(69)组成的双层裁切装置，其特征为旋转导开装置与横向导开装置固定于地面，位于一种帘布双层卧式裁断机的端部，旋转导开装置固定在最前端，且其高度大于横向导开装置；双层贮布装置固定于横向导开装置与双层裁切装置之间；旋转导开装置导开的帘布通过双层贮布装置的上层进入到双层裁切装置的上层进行裁断，横向导开装置导开的帘布通过双层贮布装置的下层进入到双层裁断装置的下层进行裁断。
2.根据权利要求1所述的一种帘布双层卧式裁断机，其特征在于所述旋转导开支架(3)两侧对称，固定在其一侧的方轴A(4)、刹车组件A(5)、带座轴承A(7)、撑布轴(8)、方轴B(9)和电机组件B(11)与另一侧呈旋转对称，其中方轴A(4)、方轴B(9)分别通过其两端的刹车组件A(5)与电机组件B(11)固定在旋转导开支架(3)立柱上，且固定方轴B(9)的立柱高度大于固定方轴A(4)的立柱高度；帘布卷固定在方轴A(4)上，电机组件B(11)通过方轴A(4)带动帘布卷做旋转运动，导开后的垫布缠绕在方轴B(9)上，撑布轴(8)通过其两端的带座轴承A(7)固定在旋转导开支架(3)上；四个角度轮A(2)以一定角度对称的固定在旋转导开支架(3)底部横梁上，并沿旋转导开底座(1)上的轨道运动；固定在旋转导开底座(1)上的电机组件A(6)通过角度轮A(2)带动旋转导开支架(3)绕转轴组件A(10)轴线方向做旋转运动。
3.根据权利要求1所述的一种帘布双层卧式裁断机，其特征在于所述横向导开装置两侧对称，电机组件D(21)通过丝杆螺母组件(20)、丝杆(22)和带座轴承B(23)带动一侧横向导开支架(16)移动到中间工作位置，两侧横向导开装置交替实现双工位操作；横向导开支架(16)通过导轨A(13)和滑块A(18)固定在横向导开底座(12)上，方轴C(15)、方轴D(17)分别通过其两端的刹车组件B(14)固定在横向导开支架(16)上，帘布卷固定在方轴C(15)上，电机组件C(19)通过方轴C(15)带动帘布卷做旋转运动，导开后的垫布缠绕在方轴D(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种帘布双层卧式裁断机，其特征在于所述双层贮布装置采用上下双层结构，上层贮布来自旋转导开装置导开的帘布，下层贮布来自横向导开装置导开的帘布，旋转导开装置距离贮布装置较远，为防止动力不足，在贮布机架(24)的顶部安装有传动辊组件(34)和电机组件E(35)，为帘布的输送提供相应的动力。
5.根据权利要求1所述的一种帘布双层卧式裁断机，其特征在于所述贮布机架(24)为对称结构，中间立柱截面为凹槽型，在凹槽内部安装有导轨B(26)，链轮轴(33)通过其两端的带座轴承C(32)固定在贮布机架(24)顶部，且链轮轴(33)两端部均安装有链轮A(31)，安装在链轮A(31)上的链条A(30)一端与导向块(28)相连，一端与配重组件(29)相连；浮动辊(36)两端分别固定在其两侧的导向块(28)上，在压簧(25)、配重组件(29)、链条A(30)、链轮A(31)、带座轴承C(32)和链轮轴(33)的作用下，沿导轨B(26)方向做上下直线运动，使贮布量控制在合理的区域内，并保证帘布在裁断前保持一定的张力。
6.根据权利要求1所述的一种帘布双层卧式裁断机，其特征在于所述双层裁切装置的每一层裁切装置均由裁刀装置和输送装置构成，裁刀装置由浮动支架(37)、压带组件(38)、电机组件F(39)、滑块C(40)、角度轮B(41)、转轴组件B(42)、齿轮组(43)、电机组件G(44)、旋转支架(45)、电机组件H(46)、驱动轮组件(47)、钢垫(48)、导轨C(49)、裁刀组件(50)、裁刀固定板(51)、从动轮组件(52)和输送带A(53)组成，输送装置由张紧组件(54)、从动辊筒(55)、输送机机架(56)、输送带B(57)、托辊(58)、压布辊组件(59)、固定轴(60)、链轮B(61)、滞后辊组件(62)、链条B(63)、驱动滚筒(64)、电机组件I(65)、皮带(66)、皮带轮A(67)、皮带轮B(68)和链轮C(69)组成；上层输送装置的高度和长度均大于下层输送装置，上层裁刀装置的裁刀角度调节装置固定在上方，而下层裁刀装置的裁刀角度调节装置固定在下方。
7.根据权利要求1所述的一种帘布双层卧式裁断机，其特征在于所述电机组件G(44)固定在旋转支架(45)上，角度轮B(41)以一定的角度对称地固定在浮动支架(37)横梁上，电机组件G(44)通过齿轮组(43)和角度轮B(41)带动浮动支架(37)沿转轴组件B(42)轴线方向做旋转运动，对裁刀组件(50)的裁切角度进行调节；压带组件(38)、电机组件F(39)和裁刀组件(50)固定在裁刀固定板(51)上，裁刀固定板(51)通过滑块C(40)和导轨C(49)与浮动支架(37)中间横梁形成直线运动连接，输送带A(53)两端绕过驱动轮组件A(47)和从动轮组件A(52)后固定在裁刀固定板(51)两端的压带组件(38)上，钢垫(48)两端固定在浮动支架(37)两端立柱上；电机组件F(39)带动裁刀组件(50)上的切刀工作，同时，电机组件H(46)通过带传动带动裁刀固定板(51)及固定在其上的零部件沿导轨C(49)方向做直线往复运动，使裁刀组件(50)上的切刀沿钢垫(48)上的刀槽做往复直线运动，完成对帘布的裁切。
8.根据权利要求1所述的一种帘布双层卧式裁断机，其特征在于所述所述驱动滚筒(64)的一端同时安装有链轮B(61)和皮带轮B(68)，电机组件I(65)通过皮带(66)、皮带轮A(67)和皮带轮B(68)之间的带传动使驱动滚筒(64)旋转，为整个输送装置提供动力，同时带动链轮B(61)旋转，通过其与链条B(63)和链轮C(69)之间的链传动带动滞后辊组件(62)运动，为帘布的输送提供动力；压布辊组件(59)通过固定轴(60)固定在输送机机架(56)上，将输送的帘布压在输送带B(57)上，以防止帘布在输送过程中出现褶皱。
一种帘布双层卧式裁断机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种橡胶裁切设备，尤其涉及一种帘布双层卧式裁断机，属于橡胶机械领域。
背景技术
[0002] 作为一种重要的轮胎加工设备，卧式裁断机主要用于挂胶后的尼龙、橡胶以及人造丝等纤维帘布的裁断，是轮胎生产过程中必不可少的一道工序。目前，国内企业所使用的卧式裁断机虽然都是由导开装置、贮布装置、输送装置和裁断装置等组成，但从实际使用效果来度量，自动化程度较低，且裁断效率低于人工接头和卷曲的效率，严重影响企业的生产效率。如果对卧式裁断机进行分层结构设计，增加其裁断和辅助装置的工位，并处理好不同装置之间帘布的输送问题，可以有效提高设备整体的自动化程度，节约生产成本，提高生产效率和产品质量。因此，设计出一种双层卧式裁断设备就显得尤为重要。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、安全可靠、成本低、效率高，用于轮胎生产流水线上的一种帘布双层卧式裁断机。
[0004] 本发明的一种帘布双层卧式裁断机，包括由旋转导开底座1、角度轮A2、旋转导开支架3、方轴A4、刹车组件A5、电机组件A6、带座轴承A7、撑布轴8、方轴B9、转轴组件A10和电机组件B11组成旋转导开装置；由横向导开底座12、导轨A13、刹车组件B14、方轴C15、横向导开支架16、方轴D17、滑块A18、电机组件C19、丝杆螺母组件20、电机组件D21、丝杆22和带座轴承B23组成的横向导开装置；由贮布机架24、压簧25、导轨B26、扩布辊组件27、导向块28、配重组件29、链条A30、链轮A31、带座轴承C32、链轮轴33、传动辊组件34、电机组件E35和浮动辊36组成的双层贮布装置；由浮动支架37、压带组件38、电机组件F39、滑块C40、角度轮B41、转轴组件B42、齿轮组43、电机组件G44、旋转支架45、电机组件H46、驱动轮组件47、钢垫48、导轨C49、裁刀组件50、裁刀固定板51、从动轮组件52、输送带A53、张紧组件54、从动辊筒
55、输送机机架56、输送带B57、托辊58、压布辊组件59、固定轴60、链轮B61、滞后辊组件62、链条B63、驱动滚筒64、电机组件I65、皮带66、皮带轮A67、皮带轮B68和链轮C69组成的双层裁切装置，其特征为旋转导开装置与横向导开装置固定于地面，位于一种帘布双层卧式裁断机的端部，旋转导开装置固定在最前端，且其高度大于横向导开装置；双层贮布装置固定于横向导开装置与双层裁切装置之间；旋转导开装置导开的帘布通过双层贮布装置的上层进入到双层裁切装置的上层进行裁断，横向导开装置导开的帘布通过双层贮布装置的下层进入到双层裁断装置的下层进行裁断。
[0005] 所述旋转导开支架3两侧对称，固定在其一侧的方轴A4、刹车组件A5、带座轴承A7、撑布轴8、方轴B9和电机组件B11与另一侧呈旋转对称，其中方轴A4、方轴B9分别通过其两端的刹车组件A5与电机组件B11固定在旋转导开支架3立柱上，且固定方轴B9的立柱高度大于固定方轴A4的立柱高度；帘布卷固定在方轴A4上，电机组件B11通过方轴A4带动帘布卷做旋转运动，导开后的垫布缠绕在方轴B9上，撑布轴8通过其两端的带座轴承A7固定在旋转导开支架3上；四个角度轮A2以一定角度对称的固定在旋转导开支架3底部横梁上，并沿旋转导开底座1上的轨道运动；固定在旋转导开底座1上的电机组件A6通过角度轮A2带动旋转导开支架3绕转轴组件A10轴线方向做旋转运动。
[0006] 所述横向导开装置两侧对称，电机组件D21通过丝杆螺母组件20、丝杆22和带座轴承B23带动一侧横向导开支架16移动到中间工作位置，两侧横向导开装置交替实现双工位操作；横向导开支架16通过导轨A13和滑块A18固定在横向导开底座12上，方轴C15、方轴D17分别通过其两端的刹车组件B14固定在横向导开支架16上，帘布卷固定在方轴C15上，电机组件C19通过方轴C15带动帘布卷做旋转运动，导开后的垫布缠绕在方轴D17上。
[0007] 所述双层贮布装置采用上下双层结构，上层贮布来自旋转导开装置导开的帘布，下层贮布来自横向导开装置导开的帘布，旋转导开装置距离贮布装置较远，为防止动力不足，在贮布机架24的顶部安装有传动辊组件34和电机组件E35，为帘布的输送提供相应的动力。
[0008] 所述贮布机架24为对称结构，中间立柱截面为凹槽型，在凹槽内部安装有导轨B26，链轮轴33通过其两端的带座轴承C32固定在贮布机架24顶部，且链轮轴33两端部均安装有链轮A31，安装在链轮A31上的链条A30一端与导向块28相连，一端与配重组件29相连；浮动辊36两端分别固定在其两侧的导向块28上，在压簧25、配重组件29、链条A30、链轮A31、带座轴承C32和链轮轴33的作用下，沿导轨B26方向做上下直线运动，使贮布量控制在合理的区域内，并保证帘布在裁断前保持一定的张力。
[0009] 所述双层裁切装置的每一层裁切装置均由裁刀装置和输送装置构成，裁刀装置由浮动支架37、压带组件38、电机组件F39、滑块C40、角度轮B41、转轴组件B 42、齿轮组43、电机组件G44、旋转支架45、电机组件H46、驱动轮组件47、钢垫48、导轨C49、裁刀组件50、裁刀固定板51、从动轮组件52和输送带A53组成，输送装置由张紧组件54、从动辊筒55、输送机机架56、输送带B57、托辊58、压布辊组件59、固定轴60、链轮B61、滞后辊组件62、链条B63、驱动滚筒64、电机组件I65、皮带66、皮带轮A67、皮带轮B68和链轮C69组成；上层输送装置的高度和长度均大于下层输送装置，上层裁刀装置的裁刀角度调节装置固定在上方，而下层裁刀装置的裁刀角度调节装置固定在下方。
[0010] 所述电机组件G44固定在旋转支架45上，角度轮B41以一定的角度对称地固定在浮动支架37横梁上，电机组件G44通过齿轮组43和角度轮B41带动浮动支架37沿转轴组件B42轴线方向做旋转运动，对裁刀组件50的裁切角度进行调节；压带组件38、电机组件F39和裁刀组件50固定在裁刀固定板51上，裁刀固定板51通过滑块C40和导轨C49与浮动支架37中间横梁形成直线运动连接，输送带A53两端绕过驱动轮组件A47和从动轮组件A52后固定在裁刀固定板51两端的压带组件38上，钢垫48两端固定在浮动支架37两端立柱上；电机组件F39带动裁刀组件50上的切刀工作，同时，电机组件H46通过带传动带动裁刀固定板51及固定在其上的零部件沿导轨C49方向做直线往复运动，使裁刀组件50上的切刀沿钢垫48上的刀槽做往复直线运动，完成对帘布的裁切。
[0011] 所述驱动滚筒64的一端同时安装有链轮B61和皮带轮B68，电机组件I65通过皮带66、皮带轮A67和皮带轮B68之间的带传动使驱动滚筒64旋转，为整个输送装置提供动力，同时带动链轮B61旋转，通过其与链条B63和链轮C69之间的链传动带动滞后辊组件62运动，为帘布的输送提供动力；压布辊组件59通过固定轴60固定在输送机机架56上，将输送的帘布压在输送带B57上，以防止帘布在输送过程中出现褶皱。
[0012] 采用本发明结构，增加了帘布导开装置、贮布装置和裁切装置的工位，不仅能够有效地提高帘布的裁切效率和设备整体的自动化程度，而且还能够节约生产成本，保证产品质量。
[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
[0014] 图1为本发明所述一种帘布双层卧式裁断机等轴测视图。
[0015] 图2为本发明所述一种帘布双层卧式裁断机俯视图。
[0016] 图3为本发明所述一种帘布双层卧式裁断机旋转导开装置等轴测视图。
[0017] 图4为本发明所述一种帘布双层卧式裁断机横向导开装置等轴测视图。
[0018] 图5为本发明所述一种帘布双层卧式裁断机双层贮布装置等轴测视图。
[0019] 图6为本发明所述一种帘布双层卧式裁断机裁刀装置等轴测视图。
[0020] 图7为本发明所述一种帘布双层卧式裁断机双层裁切装置等轴测视图。
[0021] 图中：旋转导开底座1 角度轮A2 旋转导开支架3 方轴A4 刹车组件A5 电机组件A6 带座轴承A7 撑布轴8 方轴B9 转轴组件A10 电机组件B11 横向导开底座12 导轨A13 刹车组件B14 方轴C15 横向导开支架16 方轴D17 滑块A18 电机组件C19 丝杆螺母组件20 电机组件D21 丝杆22 带座轴承B23 贮布机架24 压簧25 导轨B26 扩布辊组件27 导向块28 配重组件29 链条A30 链轮A31 带座轴承C32 链轮轴33 传动辊组件34 电机组件E35 浮动辊36 浮动支架37 压带组件38 电机组件F39 滑块C40 角度轮B41 转轴组件B42 齿轮组43 电机组件G44 旋转支架45 电机组件H46 驱动轮组件47 钢垫48 导轨C49 裁刀组件
50 裁刀固定板51 从动轮组件52 输送带A53 张紧组件54 从动辊筒55 输送机机架56 输送带B57 托辊58 压布辊组件59 固定轴60 链轮B61 滞后辊组件62 链条B63 驱动滚筒64 电机组件I65 皮带66 皮带轮A67 皮带轮B68 链轮C69
具体实施方式
[0022] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图对本发明作进一步详细说明。由图可知，一种帘布双层卧式裁断机，包括由旋转导开底座1、角度轮A2、旋转导开支架3、方轴A4、刹车组件A5、电机组件A6、带座轴承A7、撑布轴8、方轴B9、转轴组件A10和电机组件B11组成旋转导开装置；由横向导开底座12、导轨A13、刹车组件B14、方轴C15、横向导开支架16、方轴D17、滑块A18、电机组件C19、丝杆螺母组件20、电机组件D21、丝杆22和带座轴承B23组成的横向导开装置；由贮布机架24、压簧25、导轨B26、扩布辊组件27、导向块28、配重组件29、链条A30、链轮A31、带座轴承C32、链轮轴33、传动辊组件34、电机组件E35和浮动辊36组成的双层贮布装置；由浮动支架37、压带组件38、电机组件F39、滑块C40、角度轮B41、转轴组件B42、齿轮组43、电机组件G44、旋转支架45、电机组件H46、驱动轮组件47、钢垫48、导轨C49、裁刀组件50、裁刀固定板51、从动轮组件52、输送带A53、张紧组件54、从动辊筒55、输送机机架56、输送带B57、托辊58、压布辊组件59、固定轴60、链轮B61、滞后辊组件62、链条B63、驱动滚筒64、电机组件I65、皮带66、皮带轮A67、皮带轮B68和链轮C69组成的双层裁切装置，其特征为旋转导开装置与横向导开装置固定于地面，位于一种帘布双层卧式裁断机的端部，旋转导开装置固定在最前端，且其高度大于横向导开装置；双层贮布装置固定于横向导开装置与双层裁切装置之间；旋转导开装置导开的帘布通过双层贮布装置的上层进入到双层裁切装置的上层进行裁断，横向导开装置导开的帘布通过双层贮布装置的下层进入到双层裁断装置的下层进行裁断。
[0023] 所述旋转导开支架3两侧对称，固定在其一侧的方轴A4、刹车组件A5、带座轴承A7、撑布轴8、方轴B9和电机组件B11与另一侧呈旋转对称，其中方轴A4、方轴B9分别通过其两端的刹车组件A5与电机组件B11固定在旋转导开支架3立柱上，且固定方轴B9的立柱高度大于固定方轴A4的立柱高度；帘布卷固定在方轴A4上，电机组件B11通过方轴A4带动帘布卷做旋转运动，导开后的垫布缠绕在方轴B9上，撑布轴8通过其两端的带座轴承A7固定在旋转导开支架3上；四个角度轮A2以一定角度对称的固定在旋转导开支架3底部横梁上，并沿旋转导开底座1上的轨道运动；固定在旋转导开底座1上的电机组件A6通过角度轮A2带动旋转导开支架3绕转轴组件A10轴线方向做旋转运动。
[0024] 所述横向导开装置两侧对称，电机组件D21通过丝杆螺母组件20、丝杆22和带座轴承B23带动一侧横向导开支架16移动到中间工作位置，两侧横向导开装置交替实现双工位操作；横向导开支架16通过导轨A13和滑块A18固定在横向导开底座12上，方轴C15、方轴D17分别通过其两端的刹车组件B14固定在横向导开支架16上，帘布卷固定在方轴C15上，电机组件C19通过方轴C15带动帘布卷做旋转运动，导开后的垫布缠绕在方轴D17上。
[0025] 所述双层贮布装置采用上下双层结构，上层贮布来自旋转导开装置导开的帘布，下层贮布来自横向导开装置导开的帘布，旋转导开装置距离贮布装置较远，为防止动力不足，在贮布机架24的顶部安装有传动辊组件34和电机组件E35，为帘布的输送提供相应的动力。
[0026] 所述贮布机架24为对称结构，中间立柱截面为凹槽型，在凹槽内部安装有导轨B26，链轮轴33通过其两端的带座轴承C32固定在贮布机架24顶部，且链轮轴33两端部均安装有链轮A31，安装在链轮A31上的链条A30一端与导向块28相连，一端与配重组件29相连；浮动辊36两端分别固定在其两侧的导向块28上，在压簧25、配重组件29、链条A30、链轮A31、带座轴承C32和链轮轴33的作用下，沿导轨B26方向做上下直线运动，使贮布量控制在合理的区域内，并保证帘布在裁断前保持一定的张力。
[0027] 所述双层裁切装置的每一层裁切装置均由裁刀装置和输送装置构成，裁刀装置由浮动支架37、压带组件38、电机组件F39、滑块C40、角度轮B41、转轴组件B 42、齿轮组43、电机组件G44、旋转支架45、电机组件H46、驱动轮组件47、钢垫48、导轨C49、裁刀组件50、裁刀固定板51、从动轮组件52和输送带A53组成，输送装置由张紧组件54、从动辊筒55、输送机机架56、输送带B57、托辊58、压布辊组件59、固定轴60、链轮B61、滞后辊组件62、链条B63、驱动滚筒64、电机组件I65、皮带66、皮带轮A67、皮带轮B68和链轮C69组成；上层输送装置的高度和长度均大于下层输送装置，上层裁刀装置的裁刀角度调节装置固定在上方，而下层裁刀装置的裁刀角度调节装置固定在下方。
[0028] 所述电机组件G44固定在旋转支架45上，角度轮B41以一定的角度对称地固定在浮动支架37横梁上，电机组件G44通过齿轮组43和角度轮B41带动浮动支架37沿转轴组件B42轴线方向做旋转运动，对裁刀组件50的裁切角度进行调节；压带组件38、电机组件F39和裁刀组件50固定在裁刀固定板51上，裁刀固定板51通过滑块C40和导轨C49与浮动支架37中间横梁形成直线运动连接，输送带A53两端绕过驱动轮组件A47和从动轮组件A52后固定在裁刀固定板51两端的压带组件38上，钢垫48两端固定在浮动支架37两端立柱上；电机组件F39带动裁刀组件50上的切刀工作，同时，电机组件H46通过带传动带动裁刀固定板51及固定在其上的零部件沿导轨C49方向做直线往复运动，使裁刀组件50上的切刀沿钢垫48上的刀槽做往复直线运动，完成对帘布的裁切。
[0029] 所述驱动滚筒64的一端同时安装有链轮B61和皮带轮B68，电机组件I65通过皮带66、皮带轮A67和皮带轮B68之间的带传动使驱动滚筒64旋转，为整个输送装置提供动力，同时带动链轮B61旋转，通过其与链条B63和链轮C69之间的链传动带动滞后辊组件62运动，为帘布的输送提供动力；压布辊组件59通过固定轴60固定在输送机机架56上，将输送的帘布压在输送带B57上，以防止帘布在输送过程中出现褶皱。
[0030] 本发明的工作过程为：旋转导开装置和横向导开装置均采用双工位设计，当帘布在该两种装置上进行一个工位的导开工作时，另一个工位可以进行帘布卷的安装工作；旋转导开装置的一个工位帘布导开完成以后，电机组件A6通过角度轮A2带动旋转导开支架3绕转轴组件A10轴线方向旋转180度，然后进行下一个工位上的帘布卷导开工作；横向导开装置的一个工位帘布导开工作完成以后，电机组件D21通过丝杆螺母组件20、丝杆22和带座轴承B23带动该侧横向导开支架16移动到初始位置，另一侧的电机组件D21工作，带动所在一侧的横向导开支架16移动到中间工作位置，进行帘布卷导开工作；贮布装置采用上下双层结构，从旋转导开装置输出的帘布通过顶端进入到上层贮布装置，从横向导开装置输出的帘布进入下层贮布装置；裁切装置同样采用双层结构设计，从上层贮布装置输出的帘布进入上层裁切装置，从下层贮布装置输出的帘布进入下层裁切装置，裁切装置经过定长后，输送装置停止送布，裁切装置按一定的角度和宽度对帘布进行裁断；裁切动作结束，裁切装置上的裁刀返回原处，输送装置继续送布，并重复上一次的送布、定长、裁布动作，裁断后的帘布人工取走，在接头卷曲台上进行人工接头并取走。
