本发明公开了一种自动化的食品机械切花装置，其结构包括支承架、机架、输送带、刀具调节键、调压阀、冲花器、规格异常感应提示装置，机架固定焊接于支承架的上端表面，冲花器固定连接于机架的内部空腔上部，输送带垂直连接于冲花器的左端表面且其贯穿出输送带的外部，规格异常感应提示装置活动连接于机架的内部空腔下部，本发明在将食品进行切花纹加工操作的过程中，不仅送料速度均匀，提高了产品质量，而且可以对设备的冲花部件切花之后的食品厚度、宽度等规格进行一定的感应检测操作，在厚度与宽度不达标的情况下进行一定的提示处理，保证了切花的质量与效率可以达到预期，也保证了后续食品加工工作的有序进行。
1.一种自动化的食品机械切花装置，其结构包括支承架（1）、机架（2）、输送带（3）、刀具调节键（4）、调压阀（5）、冲花器（6）、规格异常感应提示装置（7），其特征在于：
所述机架（2）固定焊接于支承架（1）的上端表面，所述机架（2）的内部设有空腔，所述冲花器（6）固定连接于机架（2）的内部空腔上部，所述输送带（3）垂直连接于冲花器（6）的左端表面且其贯穿出输送带（3）的外部，所述刀具调节键（4）通过键槽活动连接于机架（2）的上端表面，所述调压阀（5）固定连接于机架（2）的左端表面上部，所述调压阀（5）与冲花器（6）之间电性连接，所述规格异常感应提示装置（7）活动连接于机架（2）的内部空腔下部；
所述规格异常感应提示装置（7）由感应控制机构（71）、转动调节装置（72）、滑轮连接结构（73）、齿轮传动装置（74）、滑动控制装置（75）、警报提示机构（76）组成，所述感应控制机构（71）的上半部分固定连接于冲花器（6）的内侧表面且与输送带（3）呈互相垂直的状态，其下半部分固定连接于机架（2）的内部右表面中间处，所述滑轮连接结构（73）通过预压螺栓固定连接于机架（2）的内部空腔右下处，所述齿轮传动装置（74）活动连接于机架（2）的内部空腔左下处，所述滑动控制装置（75）活动连接于机架（2）的内部左表面中间处，所述警报提示机构（76）的左半部分固定于机架（2）的外部左表面中间处，其右半部分贯穿入机架（2）的内部；
所述感应控制机构（71）由距离传感器（711）、信号转换控制器（712）、控制转轴（713）、转动架（714）组成，所述距离传感器（711）固定连接于冲花器（6）的内侧表面且与输送带（3）呈互相垂直的状态，所述控制转轴（713）固定连接于机架（2）的内部右表面中间处，所述距离传感器（711）、信号转换控制器（712）之间电性连接，所述控制转轴（713）固定连接于信号转换控制器（712）的左端表面中间处，所述转动架（714）活动嵌套于控制转轴（713）的外侧表面；
所述转动调节装置（72）由竖向固定架（721）、第一转轴（722）、第二转轴（723）、第一外伸缩架（724）、第二外伸缩架（725）、回形转动架（726）、第一内滑轮（727）组成，所述竖向固定架（721）固定连接于机架（2）的内部右表面下部，所述第一转轴（722）、第二转轴（723）从上至下依次固定连接于竖向固定架（721）的前端表面，所述第一外伸缩架（724）、第二外伸缩架（725）分别活动嵌套于第一转轴（722）、第二转轴（723）的外侧表面且其向第一转轴（722）、第二转轴（723）的左侧延伸，所述回形转动架（726）活动连接于第一外伸缩架（724）、第二外伸缩架（725）的左端表面，所述第一内滑轮（727）活动连接于回形转动架（726）的内部空腔左下处，所述转动架（714）的下端表面与回形转动架（726）的上端表面中间处相连接；
所述滑轮连接结构（73）由第一滑轮固定架（731）、第一滑轮（732）、第二滑轮固定架（733）、第二滑轮（734）组成，所述第一滑轮固定架（731）通过预压螺栓固定连接于机架（2）的内部右表面最下处，所述第一滑轮（732）活动连接于第一滑轮固定架（731）的左端表面，所述第二滑轮固定架（733）通过预压螺栓固定连接于机架（2）的内底面中间处，所述第二滑轮（734）活动连接于第二滑轮固定架（733）的上端表面；
所述齿轮传动装置（74）由滑轨固定架（741）、横向滑轨（742）、L型滑动架（743）、第二内滑轮（744）、传动架（745）、啮合齿（746）、齿轮固定架（747）、齿轮结构（748）、轮齿（749）组成，所述滑轨固定架（741）通过预压螺栓固定连接于机架（2）的内部左表面最下处，所述横向滑轨（742）固定连接于滑轨固定架（741）的右端表面，所述L型滑动架（743）横向滑动连接于横向滑轨（742）的滑槽内，所述第二内滑轮（744）活动连接于L型滑动架（743）的内部空腔最右处，所述传动架（745）固定连接于L型滑动架（743）的上端表面，所述啮合齿（746）均匀等距分布于传动架（745）的上端表面，所述齿轮固定架（747）垂直连接于机架（2）的内顶面最左处，所述齿轮结构（748）活动连接于齿轮固定架（747）的下端表面，所述轮齿（749）均匀等距分布于齿轮结构（748）的外侧表面边缘处；
所述滑动控制装置（75）由转动杆转轴（751）、转动杆（752）、竖向滑轨（753）、竖向滑动架（754）、触碰连接架（755）、第三内滑轮（756）组成，所述转动杆转轴（751）垂直连接于机架（2）的内顶面中间处，所述转动杆（752）活动嵌套于转动杆转轴（751）的外侧表面最下处，所述竖向滑轨（753）固定连接于机架（2）的内部左表面中间处，所述竖向滑动架（754）竖向滑动连接于竖向滑轨（753）的滑槽内，所述触碰连接架（755）垂直连接于竖向滑动架（754）的右端表面，所述第三内滑轮（756）活动连接于触碰连接架（755）的内部空腔最下处；
所述警报提示机构（76）由蜂鸣提示器（761）、接线柱（762）、敏感开关元件（763）、通电金属块（764）组成，所述蜂鸣提示器（761）固定连接于机架（2）的外部左表面中间处，所述接线柱（762）固定连接于蜂鸣提示器（761）的上端表面且其与蜂鸣提示器（761）电性连接，所述敏感开关元件（763）通过连接线与接线柱（762）电性连接且其固定于机架（2）的内部左表面中间处，所述通电金属块（764）通过连接线与接线柱（762）电性连接且其固定于触碰连接架（755）的下端表面最左处；
所述第一内滑轮（727）、第一滑轮（732）、第二滑轮（734）、第二内滑轮（744）的外侧表面均活动嵌套有连接绳索，所述第一内滑轮（727）、第一滑轮（732）、第二滑轮（734）、第二内滑轮（744）通过连接绳索活动连接，所述传动架（745）、齿轮结构（748）通过啮合齿（746）与轮齿（749）之间的啮合作用活动连接，所述齿轮结构（748）的输出轴活动嵌套有传动皮带，所述转动杆（752）的外侧表面紧密缠绕有传动皮带，所述第三内滑轮（756）的外侧表面活动嵌套有传动皮带，所述齿轮结构（748）、转动杆（752）、第三内滑轮（756）之间通过传动皮带活动连接；
所述距离传感器（711）感应到输送带（3）上端表面经冲花器（6）切花的食品厚度或宽度不符要求时，所述信号转换控制器（712）接收信号并控制转动架（714）绕控制转轴（713）进行转动，所述回形转动架（726）随之绕第一外伸缩架（724）、第二外伸缩架（725）向上转动，所述第一内滑轮（727）随之向上被拉动其外侧表面的连接绳索向上，所述第一滑轮（732）、第二滑轮（734）、第二内滑轮（744）外侧表面的连接绳索随之被拉动，从而所述L型滑动架（743）沿横向滑轨（742）向右滑动并带动传动架（745）向右移动，所述轮齿（749）在啮合齿（746）与轮齿（749）的啮合作用下进行转动并通过传动皮带带动转动杆（752）进行转动，于是所述转动杆（752）外侧表面的传动皮带绕转动杆（752）收紧，从而所述第三内滑轮（756）外侧表面的连接绳索被向下拉动并带动竖向滑动架（754）沿竖向滑轨（753）向下运动，所述竖向滑动架（754）下端表面的通电金属块（764）随之向下直至触碰到敏感开关元件（763）并将蜂鸣提示器（761）通电开启。
一种自动化的食品机械切花装置
技术领域
[0001] 本发明是一种自动化的食品机械切花装置，属于切花装置设备制造技术领域。
背景技术
[0002] 食品机械是指把食品原料加工成食品过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类。切花装置是对食品进行二次加工，切成几厘米长的小段，同时每段上切上花纹，再进行其它工艺生产，传统的切花装置设备，传动送料机构主要是一对传动轮，即一个主动轮，一个从动轮，两个传动轮的送料速度不均匀，送料时快时慢，切出的产品有长有短，影响产品质量，需要一种自动化的食品机械切花装置。
[0003] 但是，现有技术在将食品进行切花纹加工操作的过程中，虽然送料速度均匀，提高了产品质量，但是无法对设备的冲花部件切花之后的食品厚度、宽度等规格进行一定的感应检测操作，从而无法在厚度与宽度不达标的情况下进行一定的提示处理，可能导致切花的质量与效率无法达到预期，影响后续食品加工工作的有序进行，可靠性能不足。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动化的食品机械切花装置，以解决现有技术在将食品进行切花纹加工操作的过程中，虽然送料速度均匀，提高了产品质量，但是无法对设备的冲花部件切花之后的食品厚度、宽度等规格进行一定的感应检测操作，从而无法在厚度与宽度不达标的情况下进行一定的提示处理，可能导致切花的质量与效率无法达到预期，影响后续食品加工工作的有序进行，可靠性能不足的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化的食品机械切花装置，其结构包括支承架、机架、输送带、刀具调节键、调压阀、冲花器、规格异常感应提示装置，所述机架固定焊接于支承架的上端表面，所述机架的内部设有空腔，所述冲花器固定连接于机架的内部空腔上部，所述输送带垂直连接于冲花器的左端表面且其贯穿出输送带的外部，所述刀具调节键通过键槽活动连接于机架的上端表面，所述调压阀固定连接于机架的左端表面上部，所述调压阀与冲花器之间电性连接，所述规格异常感应提示装置活动连接于机架的内部空腔下部，所述规格异常感应提示装置由感应控制机构、转动调节装置、滑轮连接结构、齿轮传动装置、滑动控制装置、警报提示机构组成，所述感应控制机构的上半部分固定连接于冲花器的内侧表面且与输送带呈互相垂直的状态，其下半部分固定连接于机架的内部右表面中间处，所述滑轮连接结构通过预压螺栓固定连接于机架的内部空腔右下处，所述齿轮传动装置活动连接于机架的内部空腔左下处，所述滑动控制装置活动连接于机架的内部左表面中间处，所述警报提示机构的左半部分固定于机架的外部左表面中间处，其右半部分贯穿入机架的内部，所述感应控制机构由距离传感器、信号转换控制器、控制转轴、转动架组成，所述距离传感器固定连接于冲花器的内侧表面且与输送带呈互相垂直的状态，所述控制转轴固定连接于机架的内部右表面中间处，所述距离传感器、信号转换控制器之间电性连接，所述控制转轴固定连接于信号转换控制器的左端表面中间处，所述转动架活动嵌套于控制转轴的外侧表面。
[0006] 进一步的，所述转动调节装置由竖向固定架、第一转轴、第二转轴、第一外伸缩架、第二外伸缩架、回形转动架、第一内滑轮组成，所述竖向固定架固定连接于机架的内部右表面下部，所述第一转轴、第二转轴从上至下依次固定连接于竖向固定架的前端表面，所述第一外伸缩架、第二外伸缩架分别活动嵌套于第一转轴、第二转轴的外侧表面且其向第一转轴、第二转轴的左侧延伸，所述回形转动架活动连接于第一外伸缩架、第二外伸缩架的左端表面，所述第一内滑轮活动连接于回形转动架的内部空腔左下处，所述转动架的下端表面与回形转动架的上端表面中间处相连接。
[0007] 进一步的，所述滑轮连接结构由第一滑轮固定架、第一滑轮、第二滑轮固定架、第二滑轮组成，所述第一滑轮固定架通过预压螺栓固定连接于机架的内部右表面最下处，所述第一滑轮活动连接于第一滑轮固定架的左端表面，所述第二滑轮固定架通过预压螺栓固定连接于机架的内底面中间处，所述第二滑轮活动连接于第二滑轮固定架的上端表面。
[0008] 进一步的，所述齿轮传动装置由滑轨固定架、横向滑轨、L型滑动架、第二内滑轮、传动架、啮合齿、齿轮固定架、齿轮结构、轮齿组成，所述滑轨固定架通过预压螺栓固定连接于机架的内部左表面最下处，所述横向滑轨固定连接于滑轨固定架的右端表面，所述L型滑动架横向滑动连接于横向滑轨的滑槽内，所述第二内滑轮活动连接于L型滑动架的内部空腔最右处，所述传动架固定连接于L型滑动架的上端表面，所述啮合齿均匀等距分布于传动架的上端表面，所述齿轮固定架垂直连接于机架的内顶面最左处，所述齿轮结构活动连接于齿轮固定架的下端表面，所述轮齿均匀等距分布于齿轮结构的外侧表面边缘处。
[0009] 进一步的，所述滑动控制装置由转动杆转轴、转动杆、竖向滑轨、竖向滑动架、触碰连接架、第三内滑轮组成，所述转动杆转轴垂直连接于机架的内顶面中间处，所述转动杆活动嵌套于转动杆转轴的外侧表面最下处，所述竖向滑轨固定连接于机架的内部左表面中间处，所述竖向滑动架竖向滑动连接于竖向滑轨的滑槽内，所述触碰连接架垂直连接于竖向滑动架的右端表面，所述第三内滑轮活动连接于触碰连接架的内部空腔最下处。
[0010] 进一步的，所述警报提示机构由蜂鸣提示器、接线柱、敏感开关元件、通电金属块组成，所述蜂鸣提示器固定连接于机架的外部左表面中间处，所述接线柱固定连接于蜂鸣提示器的上端表面且其与蜂鸣提示器电性连接，所述敏感开关元件通过连接线与接线柱电性连接且其固定于机架的内部左表面中间处，所述通电金属块通过连接线与接线柱电性连接且其固定于触碰连接架的下端表面最左处。
[0011] 进一步的，所述第一内滑轮、第一滑轮、第二滑轮、第二内滑轮的外侧表面均活动嵌套有连接绳索，所述第一内滑轮、第一滑轮、第二滑轮、第二内滑轮通过连接绳索活动连接，所述传动架、齿轮结构通过啮合齿与轮齿之间的啮合作用活动连接，所述齿轮结构的输出轴活动嵌套有传动皮带，所述转动杆的外侧表面紧密缠绕有传动皮带，所述第三内滑轮的外侧表面活动嵌套有传动皮带，所述齿轮结构、转动杆、第三内滑轮之间通过传动皮带活动连接。
[0012] 进一步的，所述距离传感器感应到输送带上端表面经冲花器切花的食品厚度或宽度不符要求时，所述信号转换控制器接收信号并控制转动架绕控制转轴进行转动，所述回形转动架随之绕第一外伸缩架、第二外伸缩架向上转动，所述第一内滑轮随之向上被拉动其外侧表面的连接绳索向上，所述第一滑轮、第二滑轮、第二内滑轮外侧表面的连接绳索随之被拉动，从而所述L型滑动架沿横向滑轨向右滑动并带动传动架向右移动，所述轮齿在啮合齿与轮齿的啮合作用下进行转动并通过传动皮带带动转动杆进行转动，于是所述转动杆外侧表面的传动皮带绕转动杆收紧，从而所述第三内滑轮外侧表面的连接绳索被向下拉动并带动竖向滑动架沿竖向滑轨向下运动，所述竖向滑动架下端表面的通电金属块随之向下直至触碰到敏感开关元件并将蜂鸣提示器通电开启。
[0013] 有益效果
[0014] 本发明提供一种自动化的食品机械切花装置的方案，通过设有规格异常感应提示装置，在将食品进行切花纹加工操作的过程中，不仅送料速度均匀，提高了产品质量，而且可以对设备的冲花部件切花之后的食品厚度、宽度等规格进行一定的感应检测操作，在厚度与宽度不达标的情况下进行一定的提示处理，具体为距离传感器感应到输送带上端表面经冲花器切花的食品厚度或宽度不符要求时，信号转换控制器接收信号并控制转动架绕控制转轴进行转动，回形转动架随之绕第一外伸缩架、第二外伸缩架向上转动，第一内滑轮随之向上被拉动其外侧表面的连接绳索向上，第一滑轮、第二滑轮、第二内滑轮外侧表面的连接绳索随之被拉动，从而L型滑动架沿横向滑轨向右滑动并带动传动架向右移动，轮齿在啮合齿与轮齿的啮合作用下进行转动并通过传动皮带带动转动杆进行转动，于是转动杆外侧表面的传动皮带绕转动杆收紧，从而第三内滑轮外侧表面的连接绳索被向下拉动并带动竖向滑动架沿竖向滑轨向下运动，竖向滑动架下端表面的通电金属块随之向下直至触碰到敏感开关元件并将蜂鸣提示器通电开启，保证了切花的质量与效率可以达到预期，也保证了后续食品加工工作的有序进行，有效提高了设备的可靠性能。
附图说明
[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016] 图1为本发明一种自动化的食品机械切花装置的立体结构示意图。
[0017] 图2为本发明机架的内部平面结构示意图。
[0018] 图3为本发明规格异常感应提示装置的平面结构示意图。
[0019] 图4为本发明规格异常感应提示装置的另一工作状态平面结构示意图。
[0020] 图5为本发明图3的A结构示意图。
[0021] 图中：支承架-1、机架-2、输送带-3、刀具调节键-4、调压阀-5、冲花器-6、规格异常感应提示装置-7、感应控制机构-71、转动调节装置-72、滑轮连接结构-73、齿轮传动装置-74、滑动控制装置-75、警报提示机构-76、距离传感器-711、信号转换控制器-712、控制转轴-713、转动架-714、竖向固定架-721、第一转轴-722、第二转轴-723、第一外伸缩架-724、第二外伸缩架-725、回形转动架-726、第一内滑轮-727、第一滑轮固定架-731、第一滑轮-
732、第二滑轮固定架-733、第二滑轮-734、滑轨固定架-741、横向滑轨-742、L型滑动架-
743、第二内滑轮-744、传动架-745、啮合齿-746、齿轮固定架-747、齿轮结构-748、轮齿-
749、转动杆转轴-751、转动杆-752、竖向滑轨-753、竖向滑动架-754、触碰连接架-755、第三内滑轮-756、蜂鸣提示器-761、接线柱-762、敏感开关元件-763、通电金属块-764。
具体实施方式
[0022] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0023] 请参阅图1-图5，本发明提供一种自动化的食品机械切花装置，其结构包括支承架1、机架2、输送带3、刀具调节键4、调压阀5、冲花器6、规格异常感应提示装置7，所述机架2固定焊接于支承架1的上端表面，所述机架2的内部设有空腔，所述冲花器6固定连接于机架2的内部空腔上部，所述输送带3垂直连接于冲花器6的左端表面且其贯穿出输送带3的外部，所述刀具调节键4通过键槽活动连接于机架2的上端表面，所述调压阀5固定连接于机架2的左端表面上部，所述调压阀5与冲花器6之间电性连接，所述规格异常感应提示装置7活动连接于机架2的内部空腔下部，所述规格异常感应提示装置7由感应控制机构71、转动调节装置72、滑轮连接结构73、齿轮传动装置74、滑动控制装置75、警报提示机构76组成，所述感应控制机构71的上半部分固定连接于冲花器6的内侧表面且与输送带3呈互相垂直的状态，其下半部分固定连接于机架2的内部右表面中间处，所述滑轮连接结构73通过预压螺栓固定连接于机架2的内部空腔右下处，所述齿轮传动装置74活动连接于机架2的内部空腔左下处，所述滑动控制装置75活动连接于机架2的内部左表面中间处，所述警报提示机构76的左半部分固定于机架2的外部左表面中间处，其右半部分贯穿入机架2的内部，所述感应控制机构71由距离传感器711、信号转换控制器712、控制转轴713、转动架714组成，所述距离传感器711固定连接于冲花器6的内侧表面且与输送带3呈互相垂直的状态，所述控制转轴713固定连接于机架2的内部右表面中间处，所述距离传感器711、信号转换控制器712之间电性连接，所述控制转轴713固定连接于信号转换控制器712的左端表面中间处，所述转动架714活动嵌套于控制转轴713的外侧表面，所述转动调节装置72由竖向固定架721、第一转轴
722、第二转轴723、第一外伸缩架724、第二外伸缩架725、回形转动架726、第一内滑轮727组成，所述竖向固定架721固定连接于机架2的内部右表面下部，所述第一转轴722、第二转轴
723从上至下依次固定连接于竖向固定架721的前端表面，所述第一外伸缩架724、第二外伸缩架725分别活动嵌套于第一转轴722、第二转轴723的外侧表面且其向第一转轴722、第二转轴723的左侧延伸，所述回形转动架726活动连接于第一外伸缩架724、第二外伸缩架725的左端表面，所述第一内滑轮727活动连接于回形转动架726的内部空腔左下处，所述转动架714的下端表面与回形转动架726的上端表面中间处相连接，所述滑轮连接结构73由第一滑轮固定架731、第一滑轮732、第二滑轮固定架733、第二滑轮734组成，所述第一滑轮固定架731通过预压螺栓固定连接于机架2的内部右表面最下处，所述第一滑轮732活动连接于第一滑轮固定架731的左端表面，所述第二滑轮固定架733通过预压螺栓固定连接于机架2的内底面中间处，所述第二滑轮734活动连接于第二滑轮固定架733的上端表面，所述齿轮传动装置74由滑轨固定架741、横向滑轨742、L型滑动架743、第二内滑轮744、传动架745、啮合齿746、齿轮固定架747、齿轮结构748、轮齿749组成，所述滑轨固定架741通过预压螺栓固定连接于机架2的内部左表面最下处，所述横向滑轨742固定连接于滑轨固定架741的右端表面，所述L型滑动架743横向滑动连接于横向滑轨742的滑槽内，所述第二内滑轮744活动连接于L型滑动架743的内部空腔最右处，所述传动架745固定连接于L型滑动架743的上端表面，所述啮合齿746均匀等距分布于传动架745的上端表面，所述齿轮固定架747垂直连接于机架2的内顶面最左处，所述齿轮结构748活动连接于齿轮固定架747的下端表面，所述轮齿749均匀等距分布于齿轮结构748的外侧表面边缘处，所述滑动控制装置75由转动杆转轴
751、转动杆752、竖向滑轨753、竖向滑动架754、触碰连接架755、第三内滑轮756组成，所述转动杆转轴751垂直连接于机架2的内顶面中间处，所述转动杆752活动嵌套于转动杆转轴
751的外侧表面最下处，所述竖向滑轨753固定连接于机架2的内部左表面中间处，所述竖向滑动架754竖向滑动连接于竖向滑轨753的滑槽内，所述触碰连接架755垂直连接于竖向滑动架754的右端表面，所述第三内滑轮756活动连接于触碰连接架755的内部空腔最下处，所述警报提示机构76由蜂鸣提示器761、接线柱762、敏感开关元件763、通电金属块764组成，所述蜂鸣提示器761固定连接于机架2的外部左表面中间处，所述接线柱762固定连接于蜂鸣提示器761的上端表面且其与蜂鸣提示器761电性连接，所述敏感开关元件763通过连接线与接线柱762电性连接且其固定于机架2的内部左表面中间处，所述通电金属块764通过连接线与接线柱762电性连接且其固定于触碰连接架755的下端表面最左处，所述第一内滑轮727、第一滑轮732、第二滑轮734、第二内滑轮744的外侧表面均活动嵌套有连接绳索，所述第一内滑轮727、第一滑轮732、第二滑轮734、第二内滑轮744通过连接绳索活动连接，所述传动架745、齿轮结构748通过啮合齿746与轮齿749之间的啮合作用活动连接，所述齿轮结构748的输出轴活动嵌套有传动皮带，所述转动杆752的外侧表面紧密缠绕有传动皮带，所述第三内滑轮756的外侧表面活动嵌套有传动皮带，所述齿轮结构748、转动杆752、第三内滑轮756之间通过传动皮带活动连接，所述距离传感器711感应到输送带3上端表面经冲花器6切花的食品厚度或宽度不符要求时，所述信号转换控制器712接收信号并控制转动架
714绕控制转轴713进行转动，所述回形转动架726随之绕第一外伸缩架724、第二外伸缩架
725向上转动，所述第一内滑轮727随之向上被拉动其外侧表面的连接绳索向上，所述第一滑轮732、第二滑轮734、第二内滑轮744外侧表面的连接绳索随之被拉动，从而所述L型滑动架743沿横向滑轨742向右滑动并带动传动架745向右移动，所述轮齿749在啮合齿746与轮齿749的啮合作用下进行转动并通过传动皮带带动转动杆752进行转动，于是所述转动杆
752外侧表面的传动皮带绕转动杆752收紧，从而所述第三内滑轮756外侧表面的连接绳索被向下拉动并带动竖向滑动架754沿竖向滑轨753向下运动，所述竖向滑动架754下端表面的通电金属块764随之向下直至触碰到敏感开关元件763并将蜂鸣提示器761通电开启。
[0024] 本专利所说的蜂鸣提示器使用微处理器程序，滚动编码技术、生产工艺成熟，使用方法较为简单，运作稳定，安装方便，可靠性高，维护简便，可以与设备的滑动控制装置等部件进行较好配合，从而实现对规格异常的产品进行及时提示的效果。
[0025] 使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将设备的连接线接入电源，将待加工处理的食品半成品置于设备的输送带3上，调节设备的刀具调节键4、调压阀5至合适的工作状态，开启设备的冲花器6，距离传感器711感应到输送带3上端表面经冲花器6切花的食品厚度或宽度不符要求时，信号转换控制器712接收信号并控制转动架714绕控制转轴713进行转动，回形转动架726随之绕第一外伸缩架724、第二外伸缩架725向上转动，第一内滑轮727随之向上被拉动其外侧表面的连接绳索向上，第一滑轮732、第二滑轮734、第二内滑轮744外侧表面的连接绳索随之被拉动，从而L型滑动架743沿横向滑轨742向右滑动并带动传动架745向右移动，轮齿749在啮合齿746与轮齿749的啮合作用下进行转动并通过传动皮带带动转动杆752进行转动，于是转动杆752外侧表面的传动皮带绕转动杆752收紧，从而第三内滑轮756外侧表面的连接绳索被向下拉动并带动竖向滑动架754沿竖向滑轨753向下运动，竖向滑动架754下端表面的通电金属块764随之向下直至触碰到敏感开关元件763并将蜂鸣提示器761通电开启，之后该设备即可开始正常工作。
[0026] 本发明解决的问题是现有技术在将食品进行切花纹加工操作的过程中，虽然送料速度均匀，提高了产品质量，但是无法对设备的冲花部件切花之后的食品厚度、宽度等规格进行一定的感应检测操作，从而无法在厚度与宽度不达标的情况下进行一定的提示处理，可能导致切花的质量与效率无法达到预期，影响后续食品加工工作的有序进行，可靠性能不足，本发明通过上述部件的互相组合，规格异常感应提示装置，在将食品进行切花纹加工操作的过程中，不仅送料速度均匀，提高了产品质量，而且可以对设备的冲花部件切花之后的食品厚度、宽度等规格进行一定的感应检测操作，在厚度与宽度不达标的情况下进行一定的提示处理，具体为距离传感器感应到输送带上端表面经冲花器切花的食品厚度或宽度不符要求时，信号转换控制器接收信号并控制转动架绕控制转轴进行转动，回形转动架随之绕第一外伸缩架、第二外伸缩架向上转动，第一内滑轮随之向上被拉动其外侧表面的连接绳索向上，第一滑轮、第二滑轮、第二内滑轮外侧表面的连接绳索随之被拉动，从而L型滑动架沿横向滑轨向右滑动并带动传动架向右移动，轮齿在啮合齿与轮齿的啮合作用下进行转动并通过传动皮带带动转动杆进行转动，于是转动杆外侧表面的传动皮带绕转动杆收紧，从而第三内滑轮外侧表面的连接绳索被向下拉动并带动竖向滑动架沿竖向滑轨向下运动，竖向滑动架下端表面的通电金属块随之向下直至触碰到敏感开关元件并将蜂鸣提示器通电开启，保证了切花的质量与效率可以达到预期，也保证了后续食品加工工作的有序进行，有效提高了设备的可靠性能。
[0027] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
