本发明公开了一种采矿洞内的支撑机构，包括C型槽钢的支撑横梁，所述支撑横梁的两端插接有支撑头，支撑头上固定有支撑杆，支撑杆的下端插接在支撑管内；所述支撑横梁中部的内侧底面上成型有竖直的螺杆，支撑横梁上插接有一对上铰接座，上铰接座上成型有腰型孔，螺杆穿过腰型孔并螺接有第二紧固螺母，支撑横梁与支撑管之间设有斜支撑，斜支撑的上端铰接在上铰接座上，斜支撑的下端通过铰接轴铰接在下铰接座上，下铰接座固定在支撑管上；斜支撑的中部通过铰接座铰接有竖直的调节杆，支撑管之间可拆卸地固定连接有横杆，调节杆的下端插接在所述横杆内，压簧的两端分别抵靠在调节杆和横杆上。本发明安装方便，且能有效对矿洞顶进行支撑。
1.一种采矿洞内的支撑机构，包括C型槽钢的支撑横梁(1)，其特征在于：所述支撑横梁(1)的两端插接有支撑头(2)，所述支撑头通过支轴(21)铰接在支撑横梁(1)上，支撑头(2)上固定有支撑杆(3)，所述支撑杆的下端插接在支撑管(4)内，所述支撑管的下端固定有安装板(5)，支撑管(4)的侧壁上成型有一字型的切面(41)，所述切面上成型有竖直的通槽(411)，所述通槽贯穿支撑管(4)的上端面，支撑杆(3)上成型有插接在通槽(411)内的螺柱(31)，所述螺柱上螺接有第一紧固螺母(61)，所述第一紧固螺母压靠在切面(41)的外侧壁上；
所述支撑横梁(1)中部的内侧底面上成型有竖直的螺杆(11)，支撑横梁(1)上插接有一对上铰接座(71)，所述上铰接座上成型有腰型孔(711)，所述螺杆(11)穿过所述腰型孔(711)并螺接有第二紧固螺母(62)，支撑横梁(1)与支撑管(4)之间设有斜支撑(8)，所述斜支撑的上端通过铰接轴(81)铰接在上铰接座(71)上，斜支撑(8)的下端通过铰接轴(81)铰接在下铰接座(72)上，所述下铰接座固定在支撑管(4)上；
所述斜支撑(8)的中部通过铰接座(83)铰接有竖直的调节杆(9)，支撑管(4)之间可拆卸地固定连接有横杆(10)，所述横杆的上端成型有横向的安置槽(101)，所述调节杆(9)的下端插接在所述安置槽(101)内，压簧(20)的两端分别抵靠在调节杆(9)和安置槽(101)的端部内壁上。
2.根据权利要求1所述的采矿洞内的支撑机构，其特征在于：所述支撑头(2)一侧的支撑横梁(1)下端面上固定有承托板(30)，所述承托板的两侧成型有挡板，所述挡板插接在支撑横梁(1)内。
3.根据权利要求1所述的采矿洞内的支撑机构，其特征在于：所述调节杆(9)的下端两侧成型有导向限位块(91)，横杆(10)的安置槽(101)相对内壁上成型有横向的导向限位槽(102)，所述导向限位块(91)插接在所述导向限位槽(102)内。
4.根据权利要求1所述的采矿洞内的支撑机构，其特征在于：所述支撑横梁(1)中部的内侧底面上成型有两对竖直的螺杆(11)，每个上铰接座(71)上成型有一对腰型孔(711)，两对螺杆(11)分别插接在一对上铰接座(71)上的腰型孔(711)内。
5.根据权利要求1所述的采矿洞内的支撑机构，其特征在于：所述支撑头(2)的横截面呈半圆形，支撑头(2)抵靠在支撑横梁(1)的内侧底面上。
6.根据权利要求1所述的采矿洞内的支撑机构，其特征在于：所述安装板(5)呈圆形，安装板(5)上成型有若干螺栓过孔(51)，安装板(5)的直径大于支撑管(4)的外壁直径。
一种采矿洞内的支撑机构
技术领域：
[0001] 本发明涉及矿业支撑件的技术领域，具体是涉及一种采矿洞内的支撑机构。背景技术：
[0002] 采矿是自地壳内或地表开采矿产资源的一门科学技术，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。采矿分为地下和地表两种采矿方式，而地下的采矿十分危险，很容易发生坍塌现象，对于地下采矿的工作人员来说危险性大大的高于地表采矿，地下采矿需要支撑件来支撑矿洞，减少坍塌的状况发生，而因为矿洞内空间小，现有的支撑件安装麻烦,且不能有效对矿洞顶进行支撑。
[0003] 有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的采矿洞内的支撑机构，使其更具有产业上的利用价值。发明内容：
[0004] 本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种安装方便，且能有效对矿洞顶进行支撑的采矿洞内的支撑机构。
[0005] 本发明涉及一种采矿洞内的支撑机构，包括C型槽钢的支撑横梁，所述支撑横梁的两端插接有支撑头，所述支撑头通过支轴铰接在支撑横梁上，支撑头上固定有支撑杆，所述支撑杆的下端插接在支撑管内，所述支撑管的下端固定有安装板，支撑管的侧壁上成型有一字型的切面，所述切面上成型有竖直的通槽，所述通槽贯穿支撑管的上端面，支撑杆上成型有插接在通槽内的螺柱，所述螺柱上螺接有第一紧固螺母，所述第一紧固螺母压靠在切面的外侧壁上；
[0006] 所述支撑横梁中部的内侧底面上成型有竖直的螺杆，支撑横梁上插接有一对上铰接座，所述上铰接座上成型有腰型孔，所述螺杆穿过所述腰型孔并螺接有第二紧固螺母，支撑横梁与支撑管之间设有斜支撑，所述斜支撑的上端通过铰接轴铰接在上铰接座上，斜支撑的下端通过铰接轴铰接在下铰接座上，所述下铰接座固定在支撑管上；
[0007] 所述斜支撑的中部通过铰接座铰接有竖直的调节杆，支撑管之间可拆卸地固定连接有横杆，所述横杆的上端成型有横向的安置槽，所述调节杆的下端插接在所述安置槽内，压簧的两端分别抵靠在调节杆和安置槽的端部内壁上。
[0008] 借由上述技术方案，本发明在使用时，在送至矿洞前，可在地面上先将支撑横梁与支撑头、支撑杆，支撑杆与支撑管连接，然后拿到矿洞内，先将斜支撑与支撑横梁连接(即将上铰接座插接到支撑横梁内并使腰型孔插接在螺杆上)，但未锁紧第二紧固螺母，然后再将调节杆的上端铰接在斜支撑的中部、下端插接在横杆上并抵靠在压簧上，同时将横杆安装在支撑管上，再将安装板固定在矿洞地面上。最后移动调节杆使得压簧压缩，调节杆带动上铰接座在支撑横梁上移动，上铰接座通过腰型孔沿螺杆移动，从而使斜支撑转动并将支撑横梁抬高压靠矿洞顶面，实现支撑，而支撑横梁在上升时，第一紧固螺母处于旋松状态，支撑杆的螺柱在支撑管的通槽内上移，待支撑横梁压靠矿洞顶面时，再锁紧第一紧固螺母和第二紧固螺母即可。
[0009] 通过上述方案，本发明的采矿洞内的支撑机构安装方便，且能有效对矿洞顶进行支撑。
[0010] 作为上述方案的一种优选，所述支撑头一侧的支撑横梁下端面上固定有承托板，所述承托板的两侧成型有挡板，所述挡板插接在支撑横梁内。按上述方案，承托板上侧的支撑横梁内可以放置水和食物。
[0011] 作为上述方案的一种优选，所述调节杆的下端两侧成型有导向限位块，横杆的安置槽相对内壁上成型有横向的导向限位槽，所述导向限位块插接在所述导向限位槽内。
[0012] 作为上述方案的一种优选，所述支撑横梁中部的内侧底面上成型有两对竖直的螺杆，每个上铰接座上成型有一对腰型孔，两对螺杆分别插接在一对上铰接座上的腰型孔内。
[0013] 作为上述方案的一种优选，所述支撑头的横截面呈半圆形，支撑头抵靠在支撑横梁的内侧底面上。
[0014] 作为上述方案的一种优选，所述安装板呈圆形，安装板上成型有若干螺栓过孔，安装板的直径大于支撑管的外壁直径。
[0015] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明：
[0016] 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
[0017] 图1为本发明的结构示意图；
[0018] 图2为图1的局部剖视结构示意图；
[0019] 图3为图1中除去横杆和调节杆后的仰视图；
[0020] 图4为本发明中支撑管的剖视结构示意图；
[0021] 图5为本发明中调节杆与横杆之间的剖视结构示意图。具体实施方式：
[0022] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0023] 参见图1、图2、图4，本发明所述的一种采矿洞内的支撑机构，包括C型槽钢的支撑横梁1，所述支撑横梁1的两端插接有支撑头2，所述支撑头2通过支轴21铰接在支撑横梁1上，支撑头2的横截面呈半圆形，支撑头2抵靠在支撑横梁1的内侧底面上，支撑头2上固定有支撑杆3，所述支撑杆3的下端插接在支撑管4内，所述支撑管4的下端固定有安装板5，所述安装板5呈圆形，安装板5上成型有若干螺栓过孔51，安装板5的直径大于支撑管4的外壁直径，支撑管4的侧壁上成型有一字型的切面41，所述切面41上成型有竖直的通槽411，所述通槽411贯穿支撑管4的上端面，支撑杆3上成型有插接在通槽411内的螺柱31，所述螺柱31上螺接有第一紧固螺母61，所述第一紧固螺母61压靠在切面41的外侧壁上。
[0024] 参见图1至图3，图5，所述支撑横梁1中部的内侧底面上成型有竖直的螺杆11，支撑横梁1上插接有一对上铰接座71，所述上铰接座71上成型有腰型孔711，所述螺杆11穿过所述腰型孔711并螺接有第二紧固螺母62，支撑横梁1中部的内侧底面上成型有两对竖直的螺杆11，每个上铰接座71上成型有一对腰型孔711，两对螺杆11分别插接在一对上铰接座71上的腰型孔711内，支撑横梁1与支撑管5之间设有斜支撑8，所述斜支撑8的上端通过铰接轴81铰接在上铰接座71上，斜支撑8的下端通过铰接轴81铰接在下铰接座72上，所述下铰接座72固定在支撑管5上。所述斜支撑8的中部通过铰接座83铰接有竖直的调节杆9，支撑管5之间可拆卸地固定连接有横杆10，所述横杆10的上端成型有横向的安置槽101，所述调节杆9的下端插接在所述安置槽101内，压簧20的两端分别抵靠在调节杆9和安置槽101的端部内壁上，调节杆9的下端两侧成型有导向限位块91，横杆10的安置槽101相对内壁上成型有横向的导向限位槽102，所述导向限位块91插接在所述导向限位槽102内。
[0025] 参见图1、图3，所述支撑头2一侧的支撑横梁1下端面上固定有承托板30，所述承托板30的两侧成型有挡板，所述挡板插接在支撑横梁1内，承托板30上侧的支撑横梁1内可以放置水和食物。
[0026] 本发明在具体实施时，在送至矿洞前，可在地面上先将支撑横梁1与支撑头2、支撑杆3，支撑杆3与支撑管4连接，然后拿到矿洞内，先将斜支撑8与支撑横梁1连接(即将上铰接座71插接到支撑横梁1内并使腰型孔711插接在螺杆11上)，但未锁紧第二紧固螺母62，然后再将调节杆9的上端铰接在斜支撑8的中部、下端插接在横杆10上并抵靠在压簧20上，同时将横杆10安装在支撑管4上，再将安装板5固定在矿洞地面上。最后移动调节杆9使得压簧20压缩，调节杆9带动上铰接座71在支撑横梁1上移动，上铰接座71通过腰型孔711沿螺杆11移动，从而使斜支撑8转动并将支撑横梁1抬高压靠矿洞顶面，实现支撑，而支撑横梁1在上升时，第一紧固螺母61处于旋松状态，支撑杆3的螺柱在支撑管4的通槽411内上移，待支撑横梁1压靠矿洞顶面时，再锁紧第一紧固螺母61和第二紧固螺母62即可。
[0027] 综上所述，本发明的采矿洞内的支撑机构安装方便，且能有效对矿洞顶进行支撑。
[0028] 本发明所提供的采矿洞内的支撑机构，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
