除锈抛丸机

摘要

本发明属于拋丸裝置领域，具体公开了一种除锈抛丸机,包括传送板材的传送装置、向板材抛丸的抛丸装置、转速增加裝置和筛分除锈装置，抛丸装置位于传送装置上方，转速增加裝置位于传送装置一侧能接收钢丸位置，转速增加裝置包括加速机构和顶板，加速机构为皮带加速机构，加速机构位于顶板下方，加速机构与顶板之间存在加速间隙；筛分装置包括接丸板、筛分弹簧和朝加速机构向下倾斜的除锈板，接丸板位于加速带下方，除锈板向下倾斜的一端铰接在接丸板上，除锈板位于加速机构远离传送装置一侧，筛分弹簧固定连接在接丸板和除锈板之间。本装置通过减少钢丸上的锈污来提升抛丸机的除污效果。

权利要求

1.除锈抛丸机，其特征在于，包括传送板材的传送装置、向板材抛丸的抛丸装置、转速增加裝置和筛分除锈装置，抛丸装置位于传送装置上方，转速增加裝置位于传送装置一侧能接收钢丸的位置，转速增加裝置包括加速机构和顶板，加速机构为皮带加速机构，加速机构位于顶板下方，加速机构与顶板之间存在加速间隙；筛分装置包括接丸板、筛分弹簧和朝加速机构向下倾斜的除锈板，接丸板位于加速机构下方，除锈板向下倾斜的一端铰接在接丸板上，除锈板位于加速机构远离传送装置一侧，筛分弹簧固定连接在接丸板和除锈板之间；所述加速机构的加速带表面设有磨粒层。

2.根据权利要求1所述的除锈抛丸机，其特征在于：所述顶板靠近加速带一面固定连接有橡胶层。

3.根据权利要求2所述的除锈抛丸机，其特征在于：所述除锈板表面固定有棉布层。

4.根据权利要求3所述的除锈抛丸机，其特征在于：所述接丸板上设有回收槽和收集槽，回收槽位于除锈板远离筛分弹簧一侧，收集槽位于除锈板靠近筛分弹簧一侧。

说明书

除锈抛丸机

技术领域

[0001] 本发明属于拋丸裝置领域，具体涉及一种除锈抛丸机。

背景技术

[0002] 抛丸是指通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。

[0003] 利用抛丸机进行除锈工作时，在撞击板材之后，钢丸表面粘附有锈污，且该锈污因为钢丸与板材之间的强烈撞击，紧密附着在钢丸上不易清除。而钢丸回收后需再次进入钢丸机，继续进行除锈工艺，因此，附着有锈污的钢丸与板材再次发生撞击时，钢丸上的锈污又会附着与板材上，降低了去除锈污的效果。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种除锈抛丸机，通过减少钢丸上的锈污来提升抛丸机的除污效果。

[0005] 为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种除锈抛丸机，包括传送板材的传送装置、向板材抛丸的抛丸装置、转速增加裝置和筛分除锈装置，抛丸装置位于传送装置上方，转速增加裝置位于传送装置一侧能接收钢丸的位置，转速增加裝置包括加速机构和顶板，加速机构为皮带加速机构，加速机构位于顶板下方，加速机构与顶板之间存在加速间隙；筛分装置包括接丸板、筛分弹簧和朝加速机构向下倾斜的除锈板，接丸板位于加速机构下方，除锈板向下倾斜的一端铰接在接丸板上，除锈板位于加速机构远离传送装置一侧，筛分弹簧固定连接在接丸板和除锈板之间。

[0006] 本基础方案的有益效果和原理在于：本装置中加速带和顶板使钢丸具有不同动能和转速，配合除锈板和筛分弹簧达到了除锈和筛分磨损严重的钢丸和较完整的钢丸的双重效果。另外，筛分后的钢丸位置明确，能够更好的集中收集。

[0007] 使用时，启动抛丸机和加速机构，抛丸机将钢丸加速后射出，钢丸冲击传送装置上板材的表面后，弹射至加速间隙。在加速间隙内钢丸下部的加速机构的加速带给钢丸的力与顶板给钢丸的摩擦力形成旋转力偶，使钢丸转速增加，即钢丸从加速间隙排出后具有较高转速。当钢丸下落至与除锈板接触时，因钢丸具有转速，在与除锈板接触时与除锈板之间产生摩擦，将钢丸上的锈污除去。因为除锈板后的筛分弹簧起到的缓冲作用，延长了钢丸与除锈板的接触时间，提升了除锈板的除污效果。

[0008] 同时，钢丸的作用使筛分弹簧压缩，从而使除锈板倾斜角度倾斜水平，即钢球的动能转化为筛分弹簧的弹性势能，如果钢球使筛分弹簧压缩后仍具有动能，便能越过除锈板到达除锈板后，否则只能落到除锈板之前。而加速间隙固定，加速机构运动速度不变，因此钢丸越完整获得的动能越大。因此，较完整的钢丸能越过到除锈板之后，磨损严重的钢丸只能落到除锈板后。

[0009] 优化方案一：所述加速机构的加速带表面设有磨粒层。磨粒层的设置一方面将钢丸表面的锈污刮松，便于除锈板除锈，另一方面将增大加速带与钢丸的作用力，提高钢丸的转速，进一步提升除锈效果。

[0010] 优化方案二：所述顶板靠近加速带一面固定连接有橡胶层。橡胶层的设置增大顶板与钢丸的作用力，提高了钢丸的转速，进一步提升除锈效果。

[0011] 优化方案三：所述除锈板表面固定有棉布层。棉布层的设置用于擦除钢丸表面的锈污，且能起到缓冲作用。

[0012] 优化方案四：所述接丸板上设有回收槽和收集槽，回收槽位于除锈板远离筛分弹簧一侧，收集槽位于除锈板靠近筛分弹簧一侧。除锈板的筛分配合回收槽和收集槽的位置，很好地将较完整的钢丸和磨损严重的钢丸自动区分开收集。

附图说明

[0013] 图1为本发明实施例除锈抛丸机的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0015] 说明书附图中的附图标记包括：集丸套1、抛丸装置2、传送装置3、顶板4、加速带5、收集槽6、接丸板7、除锈板8、回收槽9。

[0016] 实施例：本方案中的除锈抛丸机，如图1所示，包括传送板材的传送装置3、向板材抛丸的抛丸装置2、转速增加裝置和筛分除锈装置，抛丸装置2位于传送装置3上方。转速增加裝置包括加速机构、顶板4和收集钢丸的集丸套1，集丸套1位于传送装置3两侧，集丸套1具有接料口和出料口，集丸套1的接料口朝向传送装置3。

[0017] 顶板4和加速机构位于集丸套1的出料口一侧，顶板4固定连接在集丸套1的出料口上部。加速机构包括加速带5、主动辊和从动辊，主动辊由电机驱动，加速带5套设与主动辊和从动辊上。加速带5位于集丸套1的出料口的下部，加速带5与顶板4之间存在加速间隙。顶板4靠近加速带5一面固定连接有橡胶层，加速带5表面设有磨粒层。

[0018] 筛分装置位于加速机构远离集丸套1一侧，筛分装置包括斜置的接丸板7、筛分弹簧、朝加速机构向下倾斜的除锈板8，接丸板7位于加速带5下方。除锈板8表面固定有棉布层，除锈板8向下倾斜的一端铰接在接丸板7上，筛分弹簧一端固定连接在除锈板8的底部，筛分弹簧的另一端固定连接在接丸板7上。接丸板7上设有回收槽9和收集槽6，回收槽9位于除锈板8远离筛分弹簧一侧，收集槽6位于除锈板8靠近筛分弹簧一侧。

[0019] 使用时，启动抛丸机和加速机构，抛丸机将钢丸加速后射出，钢丸冲击传送装置3上板材的表面后，弹射至传送装置3两侧的集丸套1中，集丸套1中滚出的钢丸进入加速间隙。在加速间隙内钢丸下部的加速带5给钢丸的力与顶板4给钢丸的摩擦力形成旋转力偶，使钢丸转速增加，如图1中箭头所示，即钢丸从加速间隙排出后具有较高转速。调节加速带5的运动速度，使钢丸从加速间隙排出后能够掉落至除锈板8上。当钢丸下落至与除锈板8接触时，因钢丸具有转速，在与除锈板8接触时与除锈板8之间产生摩擦，将钢丸上的锈污除去。因为除锈板8后的筛分弹簧起到的缓冲作用，延长了钢丸与除锈板8的接触时间，提升了除锈板8的除污效果。

[0020] 同时，钢丸的作用使筛分弹簧压缩，从而使除锈板8倾斜角度倾斜水平，即钢球的动能转化为筛分弹簧的弹性势能，如果钢球使筛分弹簧压缩后仍具有动能，便能越过除锈板8到达除锈板8后，否则只能落到除锈板8之前。而加速间隙固定，加速机构运动速度不变，因此钢丸越完整获得的动能越大。因此，较完整的钢丸能越过到除锈板8之后，磨损严重的钢丸只能落到除锈板8后。

[0021] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。