扬声器箱

摘要

本发明提供了一种扬声器箱，包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的发声单体、第一透气隔离组件和第二透气隔离组件；所述发声单体将所述收容空间分隔为前腔和后腔，所述第一透气隔离组件固定于所述壳体内并将所述后腔分隔为相互空气连通的第一后腔和第二后腔，所述发声单体位于所述第一后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒；所述第二透气隔离组件将所述第二后腔分隔为至少两个相互空气连通的子后腔，两个所述子后腔内填充的所述吸音颗粒的种类不完全相同。与相关技术相比，本发明的扬声器箱声学性能更优。

权利要求

1.一种扬声器箱，包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的发声单体和第一透气隔离组件；所述发声单体将所述收容空间分隔为前腔和后腔，所述第一透气隔离组件固定于所述壳体内并将所述后腔分隔为相互空气连通的第一后腔和第二后腔，所述发声单体位于所述第一后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒，其特征在于，所述扬声器箱还包括固定于所述壳体内的第二透气隔离组件，所述第二透气隔离组件将所述第二后腔分隔为至少两个相互空气连通的子后腔，两个所述子后腔内填充的所述吸音颗粒的种类不完全相同。

2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述第二透气隔离组件包括至少两个且将所述第二后腔分隔为至少三个相互空气连通的所述子后腔。

3.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述第二透气隔离组件与所述第一透气隔离组件的结构相同。

4.根据权利要求3所述的扬声器箱，其特征在于，所述第二透气隔离组件与所述第一透气隔离组件相互平行且间隔设置。

5.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体包括下盖、与所述下盖围成所述收容空间的上盖，所述发声单体与所述上盖间隔设置并围成所述前腔；所述发声单体与所述下盖及所述上盖共同围成所述后腔，所述第一透气隔离组件和所述第二透气隔离组件均自所述下盖延伸并与所述上盖抵接。

6.根据权利要求5所述的扬声器箱，其特征在于，所述第一透气隔离组件包括框架和透气隔离层，所述框架固定于所述下盖，所述透气隔离层贴设固定于所述框架。

7.根据权利要求6所述的扬声器箱，其特征在于，所述框架包括本体和贯穿所述本体设置的通孔，所述透气隔离层贴设固定于所述本体并完全覆盖所述通孔。

8.根据权利要求7所述的扬声器箱，其特征在于，所述框架与所述透气隔离层为注塑一体成型。

9.根据权利要求6所述的扬声器箱，其特征在于，所述透气隔离层为无纺布或无尘网布或尼龙编织网或金属网。

10.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体包括贯穿其上的灌粉孔和盖设于所述灌粉孔的盖片，所述灌粉孔的数量与所述子后腔的数量相匹配且每个所述灌粉孔与一个所述子后腔一一对应并连通。

说明书

扬声器箱

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种电声装置，尤其涉及一种扬声器箱。【背景技术】

[0002] 随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。

[0003] 相关技术的所述扬声箱包括下盖、与该下盖组配形成收容空间的上盖、收容于该收容空间内的发声单体、由所述上盖向下盖方向延伸的支撑壁和透气隔离组件；所述发声单体与所述上盖围成前腔，所述发声单体、所述上盖及所述下盖共同围成后腔，所述透气隔离组件固定于所述支撑壁并共同将所述后腔分隔为相互空气连通的第一后腔和第二后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒形成虚拟声腔。

[0004] 然而，相关技术的扬声器箱中，所述第二后腔仅为一个单独腔体，随着运用终端的结构限制，扬声器箱用作虚拟声腔的第二后腔越来越不规则，很难调整不同位置所需要的吸音颗粒的量及选择不同特性的吸音颗粒，从而产生性能不稳定、振幅摇摆加剧、低温功率碎粉等问题，最终使得扬声器箱的声学性能不可靠。

[0005] 因此，实有必须提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。【发明内容】

[0006] 本发明的目的在于提供一种声学性能优的扬声器箱。

[0007] 为了达到上述目的，本发明提供了一种扬声器箱，包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的发声单体、第一透气隔离组件和第二透气隔离组件；所述发声单体将所述收容空间分隔为前腔和后腔，所述第一透气隔离组件固定于所述壳体内并将所述后腔分隔为相互空气连通的第一后腔和第二后腔，所述发声单体位于所述第一后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒；所述第二透气隔离组件将所述第二后腔分隔为至少两个相互空气连通的子后腔，两个所述子后腔内填充的所述吸音颗粒的种类不完全相同。

[0008] 优选的，所述第二透气隔离组件包括至少两个且将所述第二后腔分隔为至少三个相互空气连通的所述子后腔。

[0009] 优选的，所述第二透气隔离组件与所述第一透气隔离组件的结构相同。

[0010] 优选的，所述第二透气隔离组件与所述第一透气隔离组件相互平行且间隔设置。

[0011] 优选的，所述壳体包括下盖、与所述下盖围成所述收容空间的上盖，所述发声单体与所述上盖间隔设置并围成所述前腔；所述发声单体与所述下盖及所述上盖共同围成所述后腔，所述第一透气隔离组件和所述第二透气隔离组件自所述下盖延伸并与所述上盖抵接。

[0012] 优选的，所述第一透气隔离组件包括框架和透气隔离层，所述框架固定于所述下盖，所述透气隔离层贴设固定于所述框架。

[0013] 优选的，所述框架包括本体和贯穿所述本体设置的通孔，所述透气隔离层贴设固定于所述本体并完全覆盖所述通孔。

[0014] 优选的，所述框架与所述透气隔离层为注塑一体成型。

[0015] 优选的，所述透气隔离层为无纺布或无尘网布或尼龙编织网或金属网。

[0016] 优选的，所述壳体包括贯穿其上的灌粉孔和盖设于所述灌粉孔的盖片，所述灌粉孔的数量与所述子后腔的数量相匹配且每个所述灌粉孔与一个所述子后腔相通。

[0017] 与相关技术相比，本发明的扬声器箱设置第一透气隔离组件和第二透气隔离组件，通过第一透气隔离组件将后腔分隔为相互连通的第一后腔和第二后腔，再通过第二透气隔离组件将所述第二后腔分隔成至少两个子后腔，形成多舱式的第二后腔。通过上述结构可实现根据需求特性单独对每个子后腔进行吸音颗粒的灌装，则每个所述子后腔内的所述吸音颗粒种类可不完全相同，根据需要调节所述子后腔的数量和吸音颗粒的种类使得所述扬声器箱的低频声学性能更优，且可靠性好。【附图说明】

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

[0019] 图1为本发明扬声器箱的立体结构示意图；

[0020] 图2为图1的部分立体结构分解图；

[0021] 图3为沿图1中A-A线的剖示图。【具体实施方式】

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 请同时参阅图1-3，本发明提供了一种扬声器箱100，包括具有收容空间10的壳体1、发声单体2、第一透气隔离组件3和第二透气隔离组件4。

[0024] 所述壳体1包括下盖11和上盖12。所述下盖11与所述上盖12共同组配形成所述收容空间10。

[0025] 所述发声单体2收容于所述收容空间10内，所述发声单体2将所述收容空间10分隔为前腔101和后腔102。

[0026] 具体的，所述发声单体2和所述上盖12间隔设置围成所述前腔101，用于发声。所述发声单体2、所述下盖11及所述上盖12共同围成所述后腔102，用于改善低频声学性能。

[0027] 所述第一透气隔离组件3固定于所述壳体1内并将所述后腔102分隔为相互空气连通的第一后腔1021和第二后腔1022。本实施方式中，具体的，所述第一透气隔离组件3固定于所述下盖11。当然也可固定于所述上盖12，这都是可行的。

[0028] 所述上盖12包括覆盖所述第二后腔1022的本体122和与所述本体122 边缘固定且盖设在所述发声单体2上方并与所述发声单体2间隔形成所述前腔101的透声件120。所述透声件120与所述发声单体2的振膜正对，发声单体2振动发声后经透声件120向外发声。所述透声件120的边缘与所述发声单体2的边缘之间夹设有垫圈122，以形成所述前腔101。

[0029] 所述发声单体2位于所述第一后腔1021，所述第二后腔1022内填充吸音颗粒(图未示)形成D-Bass虚拟声腔，所述第一透气隔离组件3将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔1022内用于增加所述后腔102的气流的流通途径，从而改善所述扬声器箱100的低频声学性能。

[0030] 需要说明的是，本实施方式中，所谓空气连通是指二者间空气可相互流通但其它物体不流通，即通气阻物。

[0031] 所述第一透气隔离组件3包括框架31和透气隔离层32。所述框架31 自所述下盖11延伸并抵接所述上盖12，所述透气隔离层32贴设固定于所述框架31。

[0032] 具体的，所述框架31包括本体311和贯穿所述本体311设置的通孔 312，所述透气隔离层32贴设固定于所述本体311并完全覆盖所述通孔312。

[0033] 所述框架31与所述透气隔离层32可通过胶合方式或超声波焊接方式或热熔方式形成固定，这都是可行的，本实施方式中所述框架31与所述透气隔离层32为注塑一体成型。

[0034] 所述透气隔离层32为无纺布或无尘网布或尼龙编织网或金属网等，但不限于此，只要为透气材质制成或透气形式即可，即可实现通气阻物的目的即可。

[0035] 所述第二透气隔离组件4固定于所述壳体1且将所述第二后腔1022 分隔为至少两个相互空气连通的子后腔5，两个所述子后腔5内填充的所述吸音颗粒的种类不完全相同。具体的，所述第二透气隔离组件4固定设置于所述下盖11。当然其也可固定设置于所述上盖
12。

[0036] 所述第二透气隔离组件4包括至少两个且将所述第二后腔1022分隔为至少三个相互空气连通的所述子后腔5。

[0037] 本实施方式中，以所述透气隔离组件4包括两个为例进行说明，比如两个所述透气隔离组件4相互平行且间隔设置，则所述第二后腔1022被两个所述第二透气隔离组件4分隔为三个所述子后腔5。

[0038] 具体的，所述第二透气隔离组件4与所述第一透气隔离组件3的结构相同。更优的，所述第二透气隔离组件4与所述第一透气隔离组件3相互平行且间隔设置，当然，上述位置关系并非限于相互平行，可根据实际需要控制所述第二透气隔离组件4的间距和位置关系实现设置各子后腔5的体积大小，以填充不同量和不同种类的吸音颗粒，从而实现解决扬声器箱 100的不同问题需求。

[0039] 比如，为改善低温功率(LTOT)碎粉问题，其中两个所述子后腔5内分别填充抗低温强度高的吸音颗粒和常规吸音颗粒，从而实现解决碎粉的问题。

[0040] 或，几个所述子后腔5为一整体腔时，当其中一个所述子后腔5因结构限制较为狭窄时，当由共中一个子后腔5灌入吸音颗粒时，该较炙狭窄的子后腔5被小颗粒的吸音颗粒过分灌装完全阻塞时，会使扬声器箱的谐振频率F0升高。但是将几个所述子后腔5分开灌装，可以在其中一个所述子后腔5内填充大颗粒的吸音颗粒(等效声顺C小)，且用量少；其中另一个所述子后腔5填充小颗粒的吸音颗粒(等效声顺C大)，且用量大，这样就会实现一个等效后腔较大(声顺C大)且不同方向晃动性能差异较小效果。

[0041] 多个所述子后腔5形成多舱式结构时能对各子后腔5分开灌装，避免了单舱式后腔因结构限制使某区域无法灌入吸音颗粒，而某区域灌装过量吸音颗粒的情况。

[0042] 在本实施例中腔体位于单体一侧，靠近所述后腔侧振幅会比远离后腔侧振幅大。可以通过调节各个后腔的吸音粉种类、数量、间隔后腔用的mesh 网等多种手段来改善振幅摇摆。

[0043] 进一步的，所述壳体1还包括贯穿其上的灌粉孔13和盖设于所述灌粉孔13的盖片14。比如所述灌粉孔13开设于所述下盖11。所述灌粉孔13 的数量与所述子后腔5的数量相匹配且每个所述灌粉孔13与一个所述子后腔5相通，以实现对每个子后腔5单独灌装吸音颗粒。

[0044] 更优的，所述下盖11的外侧设有沉槽6，所述灌粉孔13贯穿所述沉槽6设置，所述盖片14收容固定于所述沉槽6内。

[0045] 与相关技术相比，本发明的扬声器箱设置第一透气隔离组件和第二透气隔离组件，通过第一透气隔离组件将后腔分隔为相互连通的第一后腔和第二后腔，再通过第二透气隔离组件将所述第二后腔分隔成至少两个子后腔，形成多舱式的第二后腔。通过上述结构可实现根据需求特性单独对每个子后腔进行吸音颗粒的灌装，则每个所述子后腔内的所述吸音颗粒种类可不完全相同，根据需要调节所述子后腔的数量和吸音颗粒的种类使得所述扬声器箱的低频声学性能更优，且可靠性好。

[0046] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。