本发明公开了一种组合多功能瓶架，包括底板，底板的顶部中间位置开设有凹槽，凹槽开口的外部安装有与底板顶部转动连接的筒体，筒体的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的空腔，且空腔与凹槽贯通，空腔顶部开口的内壁焊接有固定板，固定板的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的活动孔，活动孔的内壁活动套接有卡杆，卡杆的底端卡接有与凹槽底部内壁转动连接的连接杆，卡杆伸入空腔的部分沿其高度方向固定套接有等距设置的活动杆，本装置在各部件的配合下，能够使筒体转动，从而方便物体的拿取与存放，充分利用了筒体的存放能力，同时本装置在组装方便，拆卸简单，使其在运输时带来了极大便利，适应市场需求。
1.一种组合多功能瓶架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部中间位置开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)开口的外部安装有与底板(1)顶部转动连接的筒体(2)，所述筒体(2)的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的空腔(4)，且空腔(4)与凹槽(3)贯通，所述空腔(4)顶部开口的内壁焊接有固定板(8)，固定板(8)的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的活动孔，活动孔的内壁活动套接有卡杆(6)，所述卡杆(6)的底端卡接有与凹槽(3)底部内壁转动连接的连接杆(5)，所述卡杆(6)伸入空腔(4)的部分沿其高度方向固定套接有等距设置的活动杆(7)，且活动杆(7)的两端与空腔(4)的内壁滑动连接，所述固定板(8)的底部连接有与卡杆(6)套接的弹簧(10)，弹簧(10)的另一端与活动杆(7)的顶部固定连接，所述卡杆(6)伸出固定板(8)顶部的一端焊接有拉板(9)，所述拉板(9)顶部的两端开设有通孔(13)，通孔(13)两侧对称开设有限制孔(16)，且限制孔(16)与通孔(13)相连通，所述通孔(13)的内部活动套接有与固定板(8)顶部焊接的支杆(11)，所述支杆(11)的外圈转动连接有位于限制孔(16)内部的限制杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种组合多功能瓶架，其特征在于，所连接杆(5)的顶部开设有矩形结构的卡孔，所述卡杆(6)的底端呈矩形结构，且卡杆(6)的底端与卡孔的内部卡接。
3.根据权利要求1所述的一种组合多功能瓶架，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有位于凹槽(3)外部的圆环形结构的滑轨(14)，滑轨(14)的内壁滑动连接有安装在筒体(2)底部的滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种组合多功能瓶架，其特征在于，所述凹槽(3)的底部内壁安装有轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且连接杆(5)的底部与轴承的内圈固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种组合多功能瓶架，其特征在于，所述空腔(4)的内壁沿竖直方向开设有对设置的滑槽，且活动杆(7)的两端与滑槽的内壁滑动连接，所述拉板(9)的顶部焊接有U型结构的拉手架。
6.根据权利要求1所述的一种组合多功能瓶架，其特征在于，所述筒体(2)的侧壁周向开设有等距设置的放置槽(15)，所述放置槽(15)的底部内壁开设有放置孔，所述底板(1)的底部四角安装有橡胶垫。
一种组合多功能瓶架
技术领域
[0001] 本发明涉及瓶架技术领域，尤其涉及一种组合多功能瓶架。
背景技术
[0002] 目前市场上出现的瓶架，多为一个框体，框体上设置有放置槽，而这种瓶架在存放时将非常不便，以至于使其放置能力有限，空间利用率低，不能满足人们需求，为此我们提出了一种组合多功能瓶架。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合多功能瓶架。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0005] 一种组合多功能瓶架，包括底板，所述底板的顶部中间位置开设有凹槽，所述凹槽开口的外部安装有与底板顶部转动连接的筒体，所述筒体的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的空腔，且空腔与凹槽贯通，所述空腔顶部开口的内壁焊接有固定板，固定板的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的活动孔，活动孔的内壁活动套接有卡杆，所述卡杆的底端卡接有与凹槽底部内壁转动连接的连接杆，所述卡杆伸入空腔的部分沿其高度方向固定套接有等距设置的活动杆，且活动杆的两端与空腔的内壁滑动连接，所述固定板的底部连接有与卡杆套接的弹簧，弹簧的另一端与活动杆的顶部固定连接，所述卡杆伸出固定板顶部的一端焊接有拉板，所述拉板顶部的两端开设有通孔，通孔两侧对称开设有限制孔，且限制孔与通孔相连通，所述通孔的内部活动套接有与固定板顶部焊接的支杆，所述支杆的外圈转动连接有位于限制孔内部的限制杆。
[0006] 优选的，所连接杆的顶部开设有矩形结构的卡孔，所述卡杆的底端呈矩形结构，且卡杆的底端与卡孔的内部卡接。
[0007] 优选的，所述底板的顶部开设有位于凹槽外部的圆环形结构的滑轨，滑轨的内壁滑动连接有安装在筒体底部的滚轮。
[0008] 优选的，所述凹槽的底部内壁安装有轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且连接杆的底部与轴承的内圈固定套接。
[0009] 优选的，所述空腔的内壁沿竖直方向开设有对设置的滑槽，且活动杆的两端与滑槽的内壁滑动连接，所述拉板的顶部焊接有U型结构的拉手架。
[0010] 优选的，所述筒体的侧壁周向开设有等距设置的放置槽，所述放置槽的底部内壁开设有放置孔，所述底板的底部四角安装有橡胶垫。
[0011] 与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过安装有底板、筒体、凹槽、空腔、连接杆、卡杆、活动杆、固定板、拉板、弹簧、支杆、限制杆、通孔、滑轨、放置槽、限制孔，本装置在各部件的配合下，能够使筒体转动，从而方便物体的拿取与存放，充分利用了筒体的存放能力，同时本装置在组装方便，拆卸简单，使其在运输时带来了极大便利，适应市场需求。
附图说明
[0012] 图1为本发明提出的一种组合多功能瓶架的结构示意图；
[0013] 图2为本发明提出的一种组合多功能瓶架A区域放大结构示意图；
[0014] 图3为本发明提出的一种组合多功能瓶架拉板的俯视结构示意图。
[0015] 图中：1底板、2筒体、3凹槽、4空腔、5连接杆、6卡杆、7 活动杆、8固定板、9拉板、10弹簧、11支杆、12限制杆、13通孔、 14滑轨、15放置槽、16限制孔。
具体实施方式
[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017] 参照图1-3，一种组合多功能瓶架，包括底板1，底板1的顶部中间位置开设有凹槽3，凹槽3开口的外部安装有与底板1顶部转动连接的筒体2，筒体2的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的空腔 4，且空腔4与凹槽3贯通，空腔4顶部开口的内壁焊接有固定板8，固定板8的顶部中间位置开设有沿竖直方向设置的活动孔，活动孔的内壁活动套接有卡杆6，卡杆6的底端卡接有与凹槽3底部内壁转动连接的连接杆5，卡杆6伸入空腔4的部分沿其高度方向固定套接有等距设置的活动杆7，且活动杆7的两端与空腔4的内壁滑动连接，固定板8的底部连接有与卡杆6套接的弹簧10，弹簧10的另一端与活动杆7的顶部固定连接，卡杆6伸出固定板8顶部的一端焊接有拉板9，拉板9顶部的两端开设有通孔13，通孔13两侧对称开设有限制孔16，且限制孔16与通孔13相连通，通孔13的内部活动套接有与固定板8顶部焊接的支杆11，支杆11的外圈转动连接有位于限制孔16内部的限制杆12。
[0018] 所连接杆5的顶部开设有矩形结构的卡孔，卡杆6的底端呈矩形结构，且卡杆6的底端与卡孔的内部卡接，底板1的顶部开设有位于凹槽3外部的圆环形结构的滑轨14，滑轨14的内壁滑动连接有安装在筒体2底部的滚轮，凹槽3的底部内壁安装有轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且连接杆5的底部与轴承的内圈固定套接，空腔 4的内壁沿竖直方向开设有对设置的滑槽，且活动杆7的两端与滑槽的内壁滑动连接，拉板9的顶部焊接有U型结构的拉手架，筒体2的侧壁周向开设有等距设置的放置槽15，放置槽15的底部内壁开设有放置孔，底板1的底部四角安装有橡胶垫。
[0019] 工作原理：物品可以放置在放置槽15中，在放置槽15底部内壁的放置孔的作用下，使物品不易掉落，同时底板1与筒体1的转动连接方便物品的拿取与存放，在拆卸时，只需拉动拉板9上的拉手架，带动卡杆6上升，使卡杆6的底端与连接杆5上的卡孔分离，期间活动杆7启动限制作用，直至拉板9的通孔13脱离支杆11上的限制杆 12，然后转动限制杆12，使限制杆12与拉板9上的限制孔16形成错位，从而可以直接对筒体2与底板1进行分离，方便安装与拆卸，本装置在各部件的配合下，能够使筒体2转动，从而方便物体的拿取与存放，充分利用了筒体2的存放能力，同时本装置在组装方便，拆卸简单，使其在运输时带来了极大便利，适应市场需求。
[0020] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
