本发明涉及一种冷热测机，包括自动发料换管机构、加热输送机构、加热测试机构、测试仪器箱、温控器、触摸屏以及三色灯，所述测试仪器箱上端固定有温控器，所述温控器前端固定有触摸屏，所述温控器上端固定有三色灯，所述自动发料换管机构固定在温控器左端，所述加热输送机构、加热测试机构、冷却输送机构、冷却测试机构以及良品自动收料机构均固定在测试仪器箱上端，所述加热输送机构位于自动发料换管机构下端，所述加热测试机构位于加热输送机构下端，所述冷却输送机构位于加热测试机构下端，所述冷却测试机构位于冷却输送机构下端，本发明优化机组配合，自动化程度高，占用厂房空间小，耗电少，成本低，易于维护。
1.一种冷热测机，包括自动发料换管机构(1)、加热输送机构(2)、加热测试机构(3)、冷却输送机构(4)、冷却测试机构(5)、良品自动收料机构(6)、支撑脚轮(7)、测试仪器箱(8)、温控器(9)、触摸屏(10)以及三色灯(11)，其特征在于：所述测试仪器箱(8)上端固定有温控器(9)，所述温控器(9)上端固定有三色灯(11)，所述自动发料换管机构(1)固定在温控器(9)左端，所述加热输送机构(2)、加热测试机构(3)、冷却输送机构(4)、冷却测试机构(5)以及良品自动收料机构(6)均固定在测试仪器箱(8)上端，所述加热输送机构(2)位于自动发料换管机构(1)下端，所述加热测试机构(3)位于加热输送机构(2)下端，所述冷却输送机构(4)位于加热测试机构(3)下端；
所述加热输送机构(2)包括齿轮马达(12)、链轮链条(24)以及加热送料槽(25)，所述加热送料槽(25)内固定有链轮链条(24)，所述加热送料槽(25)下端固定有齿轮马达(12)；
所述加热测试机构(3)包括加热测综合工位(22)、加热测高压工位(23)、热测不良品收料机构(18)以及热测不良品收料轨道(20)，所述加热送料槽(25)下端固定有加热测高压工位(23)，所述加热测综合工位(22)固定在加热测高压工位(23)下端；所述热测不良品收料轨道(20)位于加热测综合工位(22)下端，所述热测不良品收料轨道(20)下端固定有热测不良品收料机构(18)；
所述冷却输送机构(4)包括冷却送料槽(13)，所述冷却送料槽(13)固定在加热送料槽(25)下端，所述冷却送料槽(13)位于加热测试机构(3)下端；
所述冷却测试机构(5)包括冷却态左高压测试位(14)、冷却态左综合测试位(15)、冷状态测试左不良品收料机构(16)、冷状态测试右不良品收料机构(17)、冷状态右综合测试位(19)以及冷状态右高压测试位(21)，所述冷却态左高压测试位(14)、冷却态左综合测试位(15)、冷状态测试左不良品收料机构(16)、冷状态测试右不良品收料机构(17)、冷状态右综合测试位(19)以及冷状态右高压测试位(21)均与测试仪器箱(8)固定连接，所述冷却态左高压测试位(14)以及冷却态左综合测试位(15)均位于冷状态测试右不良品收料机构(17)、冷状态右综合测试位(19)以及冷状态右高压测试位(21)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种冷热测机，其特征在于：所述测试仪器箱(8)下端固定有支撑脚轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种冷热测机，其特征在于：所述温控器(9)前端固定有触摸屏(10)。
4.根据权利要求1所述的一种冷热测机，其特征在于：所述良品自动收料机构(6)位于冷却测试机构(5)下端。
5.根据权利要求1所述的一种冷热测机，其特征在于：所述冷却测试机构(5)位于冷却输送机构(4)下。
6.根据权利要求1所述的一种冷热测机，其特征在于：所述触摸屏(10)为液晶屏幕。
一种冷热测机
技术领域
[0001] 本发明涉及冷热测机领域，具体为一种冷热测机。
背景技术
[0002] 冷热测试机适用于航空航天产品，采用数控机床加工成型，特点是采用无反作用把手，操作简便。该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标，冷热测试机箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便，冷热测试机箱体内胆采用进口高级不锈钢镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度，大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况，机器底部采用高品质可固定式PU活动轮，箱体左侧配直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。
[0003] 以往产品加热测试通常整盘放入电炉烘烤，温度达到以后整盘取出测试，测试时温度变化大，不能模拟产品真实使用环境，完成热测，冷测需要多个环节，从而重复浪费人力物力，测试结果误差大，达不到准确筛选的目地。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种冷热测机，以解决上述背景技术中提出的测试精度以及效率低的问题，本发明优化机组配合，自动化程度高，占用厂房空间小，耗电少，成本低，易于维护。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷热测机，包括自动发料换管机构、加热输送机构、加热测试机构、冷却输送机构、冷却测试机构、良品自动收料机构、支撑脚轮、测试仪器箱、温控器、触摸屏以及三色灯，所述测试仪器箱上端固定有温控器，所述温控器上端固定有三色灯，所述自动发料换管机构固定在温控器左端，所述加热输送机构、加热测试机构、冷却输送机构、冷却测试机构以及良品自动收料机构均固定在测试仪器箱上端，所述冷却输送机构位于加热测试机构下端，所述冷却测试机构位于冷却输送机构下端，所述良品自动收料机构位于冷却测试机构下端，所述加热输送机构包括齿轮马达、链轮链条以及加热送料槽，所述加热送料槽内固定有链轮链条，所述加热送料槽下端固定有齿轮马达，所述加热测试机构包括加热测综合工位、加热测高压工位、热测不良品收料机构以及热测不良品收料轨道，所述加热送料槽下端固定有加热测高压工位，所述加热测综合工位固定在加热测高压工位下端，所述热测不良品收料轨道位于加热测综合工位下端，所述热测不良品收料轨道下端固定有热测不良品收料机构，所述冷却输送机构包括冷却送料槽，所述冷却送料槽固定在加热送料槽下端，所述冷却送料槽位于加热测试机构下端，所述冷却测试机构包括冷却态左高压测试位、冷却态左综合测试位、冷状态测试左不良品收料机构、冷状态测试右不良品收料机构、冷状态右综合测试位以及冷状态右高压测试位，所述冷却态左高压测试位、冷却态左综合测试位、冷状态测试左不良品收料机构、冷状态测试右不良品收料机构、冷状态右综合测试位以及冷状态右高压测试位均与测试仪器箱固定连接，所述冷却态左高压测试位以及冷却态左综合测试位均位于冷状态测试右不良品收料机构、冷状态右综合测试位以及冷状态右高压测试位右侧。
[0006] 进一步地，所述测试仪器箱下端固定有支撑脚轮。
[0007] 进一步地，所述温控器前端固定有触摸屏。
[0008] 进一步地，所述加热测试机构位于加热输送机构下。
[0009] 进一步地，所述加热输送机构位于自动发料换管机构下。
[0010] 进一步地，所述触摸屏为液晶屏幕。
[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明根据客户网络变压器实际应用的特点，模拟产品在极端环境中使用，筛选出不符合要求的产品，一台机器一次完成，从中减少人力物力的使用；本发明优化机组配合，自动化程度高，占用厂房空间小，耗电少，成本低，易于维护。机组运用伺服电机传动精密控制产品运送，更换不同的产品无需更换加热及冷却机构，无需更换材料运送机构，缩短调机时间，全自动，人机界面通讯一人可操作多台机器。
附图说明
[0012] 图1为本发明中侧视图的结构示意图；
[0013] 图2为本发明中正视图的结构示意图；
[0014] 附图标记中：1.自动发料换管机构；2.加热输送机构；3.加热测试机构；4.冷却输送机构；5.冷却测试机构；6.良品自动收料机构；7.支撑脚轮；8.测试仪器箱；9.温控器；10.触摸屏；11.三色灯；12.齿轮马达；13.冷却送料槽；14.冷却态左高压测试位；15.冷却态左综合测试位；16.冷状态测试左不良品收料机构；17.冷状态测试右不良品收料机构；18.热测不良品收料机构；19.冷状态右综合测试位；20.热测不良品收料轨道；21.冷状态右高压测试位；22.加热测综合工位；23.加热测高压工位；24.链轮链条；25.加热送料槽。
具体实施方式
[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种冷热测机，包括自动发料换管机构1、加热输送机构2、加热测试机构3、冷却输送机构4、冷却测试机构5、良品自动收料机构6、支撑脚轮7、测试仪器箱8、温控器9、触摸屏10以及三色灯11，测试仪器箱8上端固定有温控器9，温控器9上端固定有三色灯11，自动发料换管机构1固定在温控器9左端，加热输送机构
2、加热测试机构3、冷却输送机构4、冷却测试机构5以及良品自动收料机构6均固定在测试仪器箱8上端，加热输送机构2位于自动发料换管机构1下端，加热测试机构3位于加热输送机构2下端，冷却输送机构4位于加热测试机构3下端。
[0017] 加热输送机构2包括齿轮马达12、链轮链条24以及加热送料槽25，加热送料槽25内固定有链轮链条24，加热送料槽25下端固定有齿轮马达12；加热测试机构3包括加热测综合工位22、加热测高压工位23、热测不良品收料机构18以及热测不良品收料轨道20，加热送料槽25下端固定有加热测高压工位23，加热测综合工位22固定在加热测高压工位23下端；热测不良品收料轨道20位于加热测综合工位22下端，热测不良品收料轨道20下端固定有热测不良品收料机构18。
[0018] 冷却输送机构4包括冷却送料槽13，冷却送料槽13固定在加热送料槽25下端，冷却送料槽13位于加热测试机构3下端。
[0019] 冷却测试机构5包括冷却态左高压测试位14、冷却态左综合测试位15、冷状态测试左不良品收料机构16、冷状态测试右不良品收料机构17、冷状态右综合测试位19以及冷状态右高压测试位21，冷却态左高压测试位14、冷却态左综合测试位15、冷状态测试左不良品收料机构16、冷状态测试右不良品收料机构17、冷状态右综合测试位19以及冷状态右高压测试位21均与测试仪器箱8固定连接，冷却态左高压测试位14以及冷却态左综合测试位15均位于冷状态测试右不良品收料机构17、冷状态右综合测试位19以及冷状态右高压测试位21右侧。
[0020] 测试仪器箱8下端固定有支撑脚轮7，温控器9前端固定有触摸屏10，触摸屏10为液晶屏幕，冷却测试机构5位于冷却输送机构4下端，良品自动收料机构6位于冷却测试机构5下端。
[0021] 本发明在工作时：网络变压器DIP产品全自动冷热交替测试机:将网络变压器产品加热到80摄氏度，模拟产品处于极端工作环境下，测试各项性能指标是否符合要求，然后将产品迅速冷却至室温，再次测试各项性能指标是否满足要求，将不符合要求的产品分离出来，运用此原理筛选后的产品，可靠性完全达到要求。操作流程：1、装材料：如图将整管材料堆叠放置于自动发料换管机构1；2，加热：启动后，机器自动将产品一颗颗放进加热送料槽25，放满一条槽，马达带动齿轮，链条，将槽移动一个位置，继续将产品放入移过来的空槽。
移料槽下面是加热板，产品被移料槽卡住运送的同时，被加热板加热。3，热状态测试：产品从最左侧被运送到右侧，对准测试轨道时，从送料槽放入测试轨道，一次放一颗产品，光纤检测到测试位有产品，启动测试工作，探针与产品PIN脚接触，开始测试，测试完成后，良品被运送到冷却机构，不良品放入不良品收料轨道冷却。4，冷却：产品放入冷却送料槽13，放满设定数量后，被送料槽往左侧输送，输送的同时对材料进行降温，降温采用涡管冷却装置：吹入压缩空气，输出冷空气，并用轴流风机辅助冷空气流通，使材料迅速降低到室温，5，冷状态测试：冷却到室温的产品分别运送到4个测试工位，进行室温下各性能指标测试。测试后的良品进入良品自动换管收料机构，不良品进入左右不良品收料机构。本发明根据客户网络变压器实际应用的特点，模拟产品在极端环境中使用，筛选出不符合要求的产品，一台机器一次完成，从中减少人力物力的使用；本发明优化机组配合，自动化程度高，占用厂房空间小，耗电少，成本低，易于维护。机组运用伺服电机传动精密控制产品运送，更换不同的产品无需更换加热及冷却机构，无需更换材料运送机构，缩短调机时间，全自动，人机界面通讯一人可操作多台机器。以往产品加热测试通常整盘放入电炉烘烤，温度达到以后整盘取出测试，测试时温度变化大，不能模拟产品真实使用环境，完成热测，冷测需要多个环节，从而重复浪费人力物力，测试结果误差大，达不到准确筛选的目地。
[0022] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
