一种隧道施工废水循环利用装置转让专利
申请号 : CN201810274510.6
文献号 : CN108439706B
文献日 : 2020-05-01
发明人 : 张罗悦
申请人 : 南京涵铭置智能科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种隧道施工废水循环利用装置,其结构包括设备主体(1)、进水口(2)、出水口(3)、 检查口(4)、风机(5)、调节池(6)、格栅(7)、潜污泵(8)、检测机构(9)、缺氧池(10)、复合接触 氧化池(11)、生物膜(12)、污泥处理池(13)、排污管(14)、清水池(15),其特征在于:
所述设备主体(1)呈箱型状,所述进水口(2)设于设备主体(1)右表面中部,所述进水口 (2)与设备主体(1)通过电焊相连接,所述出水口(3)设于设备主体(1)左侧表面中部,所述 出水口(3)与设备主体(1)通过电焊相连接,所述检查口(4)设于设备主体(1)上表面左侧, 所述检查口(4)与设备主体(1)通过电焊相连接,所述风机(5)安装于设备主体(1)上表面右 侧且位于检查口(4)右方,所述设备主体(1)内部从右到左依次为调节池(6)、缺氧池(9)、复 合接触氧化池(11)、污泥处理池(13)、清水池(15)五个腔室,所述格栅(7)设于调节池(6)内 中上部,所述格栅(7)与调节池(6)通过螺栓相连接,所述潜污泵(8)安装于调节池(6)内下 壁左侧且位于格栅(7)下方,所述检测机构(9)设于潜污泵(8)右方并电连接,所述生物膜 (12)安装于复合接触氧化池(11)内中部,所述排污管(14)设于污泥处理池(13)内左下壁且 另一端穿过清水池(15)暴露于空气中,所述排污管(14)与污泥处理池(13)通过电焊相连 接;
所述检测机构(9)由外壳(90)、水位检测装置(91)、传动连接结构(92)、推动结构(93)、 滑动结构(94)、复位结构(95)、启动结构(96)、闭合结构(97)组成,所述外壳(90)内右侧由 隔板隔开形成凹槽,所述水位检测装置(91)设于凹槽内中下部,所述闭合结构(97)设于水 位检测装置(91)上方且通过推动相连接,所述传动连接结构(92)设于外壳(90)内右下壁且 位于水位检测装置(91)左部上方,所述传动连接结构(92)与水位检测装置(91)通过绳索传 动相连接,所述推动结构(93)设于传动连接结构(92)上方且位于外壳(90)内右壁中部,所 述推动结构(93)与传动连接结构(92)通过摆动相连接,所述滑动结构(94)设于外壳(90)内 上壁且位于推动结构(93)左上方,所述滑动结构(94)与推动结构(93)通过摆动相连接,所 述复位结构(95)设于滑动结构(94)左方且位于外壳(90)内左上壁,所述复位结构(95)与滑 动结构(94)通过推动相连接,所述启动结构(96)设于复位结构(95)下端且位于外壳(90)内 左下壁,所述启动结构(96)与复位结构(95)通过电焊相连接;
所述水位检测 装置(91)由分隔板(910)、浮球(911)、绳索(912)、第一滑轮(913)、第二滑轮(914)组成,所 述分隔板(910)设于外壳(90)内右侧设有的凹槽中下部,所述分隔板(910)中部设有与绳索 (912)直径相同的圆孔,所述浮球(911)设于分隔板(910)上部,所述第一滑轮(913)设于外 壳(90)内下壁右侧且位于分隔板(910)下方,所述第一滑轮(913)与外壳(90)通过电焊相连 接,所述第二滑轮(914)设于外壳(90)内下壁右侧且位于第一滑轮(913)左方,所述第二滑 轮(914)与外壳(90)通过电焊相连接,所述绳索(912)一端设于浮球(911)下表面并通过固 定相连接,所述绳索(912)另一端穿过分隔板(910)设有的圆孔并绕过第一滑轮(913)、第二 滑轮(914)和传动连接结构(92)与推动结构(93)下部缠绕相连接;
所述传动连接 结构(92)由安装座(920)、绕线辊(921)、线筒(922)、挡块(923)组成,所述安装座(920)设于 外壳(90)内部设有的凹槽左壁中下部,所述安装座(920)与外壳(90)通过电焊相连接,所述 绕线辊(921)设于安装座(920)左侧表面,所述绕线辊(921)与安装座(920)通过电焊垂直相 连接,所述线筒(922)与绕线辊(921)通过套合相连接,所述挡块(923)设于绕线辊(921)左 侧且位于线筒(922)左方,所述挡块(923)与绕线辊(921)通过螺纹纹路相连接;
所述推动 结构(93)由固定板(930)、铰链轴(931)、一号活动杆(932)、固定卡扣(933)、一号弹簧 (934)、第三滑轮(935)组成,所述固定板(930)设于外壳(90)内部设有的凹槽左壁中部,所 述固定板(930)与外壳(90)通过电焊相连接,所述一号活动杆(932)呈竖直状设于固定板 (930)前表面左侧,所述一号活动杆(932)与固定板(930)通过铰链轴(931)活动连接,所述 固定卡扣(933)设于一号活动杆(932)前表面下部,所述固定卡扣(933)与一号活动杆(932) 通过电焊相连接,所述一号弹簧(934)一端与外壳(90)内部设有的凹槽左壁上部电焊相连 接且另一端与一号活动杆(932)右表面上部电焊相连接,所述第三滑轮(935)设于固定板 (930)下表面右侧,所述第三滑轮(935)与固定板(930)通过电焊相连接,所述绳索(912)另 一端绕过第三滑轮(935)与固定卡扣(933)缠绕相连接;
所述滑动结构 (94)由空心板(940)、限位块(941)、支杆(942)、空心圆圈(943)、移动杆(944)、二号弹簧 (945)组成,所述空心板(940)设于外壳(90)内上壁,所述空心板(940)与外壳(90)通过电焊 相连接,所述限位块(941)设有两块且分别位于空心板(940)两侧,所述限位块(941)与空心 板(940)通过电焊相连接,所述支杆(942)长度与空心板(940)相同,所述支杆(942)呈水平 状设于空心板(940)内部,所述支杆(942)与空心板(940)通过电焊相连接,所述空心圆圈 (943)与支杆(942)通过套合相连接,所述移动杆(944)设于空心圆圈(943)下表面,所述移 动杆(944)与空心圆圈(943)通过电焊相连接,所述二号弹簧(945)一端设于限位块(941)左 侧表面并通过电焊相连接,所述二号弹簧(945)另一端设于移动杆(944)右表面上部,所述 二号弹簧(945)与移动杆(944)通过电焊相连接;
所述复位结构 (95)由一号套筒(950)、伸缩杆(951)、定位块(952)、支撑板(953)、固定扣(954)、二号活动 杆(955)、第一推杆(956)、固定块(957)、限位滑板(958)、弹簧杆(959)、空心杆(9510)、滑动 支杆(9511)、第一拉绳(9512)、二号套筒(9513)、三号弹簧(9514)、第二推杆(9515)、缠线杆 (9516)、第二拉绳(9517)组成,所述一号套筒(950)设于外壳(90)内左壁上部,所述一号套 筒(950)与外壳(90)通过电焊相连接,所述伸缩杆(951)左部伸入一号套筒(950)并通过电 焊相连接,所述定位块(952)设于伸缩杆(951)右侧表面,所述定位块(952)与伸缩杆(951) 通过电焊相连接,所述支撑板(953)通过固定扣(954)安装于一号套筒(950)下方,所述二号 活动杆(955)设于支撑板(953)前表面右侧,所述二号活动杆(955)与支撑板(953)通过铰链 相连接,所述二号活动杆(955)上部设有与第一推杆(956)直径相同的孔洞,所述第一推杆 (956)穿过二号活动杆(955)上部设有的孔洞并套合相连接,所述固定块(957)设于第一推 杆(956)上表面中部且位于二号活动杆(955)右方,所述固定块(957)与第一推杆(956)通过 电焊相连接,所述限位滑板(958)设于支撑板(953)下表面右侧,所述限位滑板(958)与支撑 板(953)通过电焊相连接,所述弹簧杆(959)设于限位滑板(958)左表面上部,所述弹簧杆 (959)与限位滑板(958)通过电焊相连接,所述空心杆(9510)设于限位滑板(958)左表面中 部,所述空心杆(9510)与限位滑板(958)通过电焊垂直相连接,所述滑动支杆(9511)上部与 空心杆(9510)前表面左侧通过铰链相连接且下部设于限位滑板(958)左侧表面,所述弹簧 杆(959)与滑动支杆(9511)下部通过第一拉绳(9512)相连接,所述二号套筒(9513)设于支 撑板(953)正下方,所述第二推杆(9515)左部伸入二号套筒(9513)内部且通过三号弹簧 (9514)相连接,所述缠线杆(9516)设于第二推杆(9515)上表面左侧,所述缠线杆(9516)与 第二推杆(9515)通过电焊相连接,所述二号活动杆(955)与缠线杆(9516)通过第二拉绳 (9517)缠绕相连接;
所述启动 结构(96)由连接轴杆(960)、弧形活动杆(961)、第三拉绳(962)、三号套筒(963)、内滑轮 (964)、四号弹簧(965)、拉杆(966)、启动器(967)、开关按钮(968)组成,所述连接轴杆(960) 设于限位滑板(958)左侧表面下部,所述连接轴杆(960)与限位滑板(958)通过滑动相连接, 所述滑动支杆(9511)下部与连接轴杆(960)上表面右侧通过电焊相连接,所述弧形活动杆 (961)设于连接轴杆(960)下端,所述弧形活动杆(961)与连接轴杆(960)通过推动相连接, 所述三号套筒(963)设于弧形活动杆(961)下方,所述内滑轮(964)设于三号套筒(963)内部 左侧,所述内滑轮(964)与三号套筒(963)通过电焊相连接,所述拉杆(966)左部伸入三号套 筒(963)内部并通过四号弹簧(965)相连接,所述第三拉绳(962)一端与拉杆(966)左部表面 缠绕相连接且另一端绕过内滑轮(964)与弧形活动杆(961)左侧缠绕相连接,所述启动器 (967)设于外壳(90)内左下壁,开关按钮(968)设于启动器(967)右侧表面,所述开关按钮 (968)与启动器(967)通过按钮槽相连接;
所述闭合结构 (97)由铰链座(970)、三号活动杆(971)、五号弹簧(972)、拉绳(973)、第四滑轮(974)、伸缩 板(975)、缠线孔(976)组成,所述铰链座(970)设于外壳(90)内部设有的凹槽左上壁,所述 三号活动杆(971)呈横向设于凹槽左上壁且通过铰链座(970)相连接,所述五号弹簧(972) 设于三号活动杆(971)上表面左侧且通过电焊相连接,所述第四滑轮(974)设于外壳(90)凹 槽右上壁,所述伸缩板(975)设于外壳(90)上部右侧,所述伸缩板(975)与外壳(90)通过电 焊相连接,所述缠线孔(976)设于三号活动杆(971)右侧,所述缠线孔(976)与三号活动杆 (971)为一体化结构,所述拉绳(973)一端与缠线孔(976)缠绕相连接且另一端绕过第四滑 轮(974)与伸缩板(975)缠绕相连接。
说明书 :
一种隧道施工废水循环利用装置
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
913、第二滑轮-914、安装座-920、绕线辊-921、线筒-922、挡块-923、固定板-930、铰链轴-
931、一号活动杆-932、固定卡扣-933、一号弹簧-934、第三滑轮-935、空心板-940、限位块-
941、支杆-942、空心圆圈-943、移动杆-944、二号弹簧-945、一号套筒-950、伸缩杆-951、定位块-952、支撑板-953、固定扣-954、二号活动杆-955、第一推杆-956、固定块-957、限位滑板-958、弹簧杆-959、空心杆-9510、滑动支杆-9511、第一拉绳-9512、二号套筒-9513、三号弹簧-9514、第二推杆-9515、缠线杆-9516、第二拉绳-9517、连接轴杆-960、弧形活动杆-
961、第三拉绳-962、三号套筒-963、内滑轮-964、四号弹簧-965、拉杆-966、启动器-967、开关按钮-968、铰链座-970、三号活动杆-971、五号弹簧-972、拉绳-973、第四滑轮-974、伸缩板-975、缠线孔-976。
具体实施方式
912、第一滑轮913、第二滑轮914组成,所述分隔板910设于外壳90内右侧设有的凹槽中下部,所述分隔板910中部设有与绳索912直径相同的圆孔,所述浮球911设于分隔板910上部,所述第一滑轮913设于外壳90内下壁右侧且位于分隔板910下方,所述第一滑轮913与外壳
90通过电焊相连接,所述第二滑轮914设于外壳90内下壁右侧且位于第一滑轮913左方,所述第二滑轮914与外壳90通过电焊相连接,所述绳索912一端设于浮球911下表面并通过固定相连接,所述绳索912另一端穿过分隔板910设有的圆孔并绕过第一滑轮913、第二滑轮
914和传动连接结构92与推动结构93下部缠绕相连接,所述传动连接结构92由安装座920、绕线辊921、线筒922、挡块923组成,所述安装座920设于外壳90内部设有的凹槽左壁中下部,所述安装座920与外壳90通过电焊相连接,所述绕线辊921设于安装座920左侧表面,所述绕线辊921与安装座920通过电焊垂直相连接,所述线筒922与绕线辊921通过套合相连接,所述挡块923设于绕线辊921左侧且位于线筒922左方,所述挡块923与绕线辊921通过螺纹纹路相连接,所述推动结构93由固定板930、铰链轴931、一号活动杆932、固定卡扣933、一号弹簧934、第三滑轮935组成,所述固定板930设于外壳90内部设有的凹槽左壁中部,所述固定板930与外壳90通过电焊相连接,所述一号活动杆932呈竖直状设于固定板930前表面左侧,所述一号活动杆932与固定板930通过铰链轴931活动连接,所述固定卡扣933设于一号活动杆932前表面下部,所述固定卡扣933与一号活动杆932通过电焊相连接,所述一号弹簧934一端与外壳90内部设有的凹槽左壁上部电焊相连接且另一端与一号活动杆932右表面上部电焊相连接,所述第三滑轮935设于固定板930下表面右侧,所述第三滑轮935与固定板930通过电焊相连接,所述绳索912另一端绕过第三滑轮935与固定卡扣933缠绕相连接,所述滑动结构94由空心板940、限位块941、支杆942、空心圆圈943、移动杆944、二号弹簧945组成,所述空心板940设于外壳90内上壁,所述空心板940与外壳90通过电焊相连接,所述限位块941设有两块且分别位于空心板940两侧,所述限位块941与空心板940通过电焊相连接,所述支杆942长度与空心板940相同,所述支杆942呈水平状设于空心板940内部,所述支杆942与空心板940通过电焊相连接,所述空心圆圈943与支杆942通过套合相连接,所述移动杆944设于空心圆圈943下表面,所述移动杆944与空心圆圈943通过电焊相连接,所述二号弹簧945一端设于限位块941左侧表面并通过电焊相连接,所述二号弹簧945另一端设于移动杆944右表面上部,所述二号弹簧945与移动杆944通过电焊相连接,所述复位结构95由一号套筒950、伸缩杆951、定位块952、支撑板953、固定扣954、二号活动杆955、第一推杆
956、固定块957、限位滑板958、弹簧杆959、空心杆9510、滑动支杆9511、第一拉绳9512、二号套筒9513、三号弹簧9514、第二推杆9515、缠线杆9516、第二拉绳9517组成,所述一号套筒
950设于外壳90内左壁上部,所述一号套筒950与外壳90通过电焊相连接,所述伸缩杆951左部伸入一号套筒950并通过电焊相连接,所述定位块952设于伸缩杆951右侧表面,所述定位块952与伸缩杆951通过电焊相连接,所述支撑板953通过固定扣954安装于一号套筒950下方,所述二号活动杆955设于支撑板953前表面右侧,所述二号活动杆955与支撑板953通过铰链相连接,所述二号活动杆955上部设有与第一推杆956直径相同的孔洞,所述第一推杆
956穿过二号活动杆955上部设有的孔洞并套合相连接,所述固定块957设于第一推杆956上表面中部且位于二号活动杆955右方,所述固定块957与第一推杆956通过电焊相连接,所述限位滑板958设于支撑板953下表面右侧,所述限位滑板958与支撑板953通过电焊相连接,所述弹簧杆959设于限位滑板958左表面上部,所述弹簧杆959与限位滑板958通过电焊相连接,所述空心杆9510设于限位滑板958左表面中部,所述空心杆9510与限位滑板958通过电焊垂直相连接,所述滑动支杆9511上部与空心杆9510前表面左侧通过铰链相连接且下部设于限位滑板958左侧表面,所述弹簧杆959与滑动支杆9511下部通过第一拉绳9512相连接,所述二号套筒9513设于支撑板953正下方,所述第二推杆9515左部伸入二号套筒9513内部且通过三号弹簧9514相连接,所述缠线杆9516设于第二推杆9515上表面左侧,所述缠线杆
9516与第二推杆9515通过电焊相连接,所述二号活动杆955与缠线杆9516通过第二拉绳
9517缠绕相连接,所述启动结构96由连接轴杆960、弧形活动杆961、第三拉绳962、三号套筒
963、内滑轮964、四号弹簧965、拉杆966、启动器967、开关按钮968组成,所述连接轴杆960设于限位滑板958左侧表面下部,所述连接轴杆960与限位滑板958通过滑动相连接,所述滑动支杆9511下部与连接轴杆960上表面右侧通过电焊相连接,所述弧形活动杆961设于连接轴杆960下端,所述弧形活动杆961与连接轴杆960通过推动相连接,所述三号套筒963设于弧形活动杆961下方,所述内滑轮964设于三号套筒963内部左侧,所述内滑轮964与三号套筒
963通过电焊相连接,所述拉杆966左部伸入三号套筒963内部并通过四号弹簧965相连接,所述第三拉绳962一端与拉杆966左部表面缠绕相连接且另一端绕过内滑轮964与弧形活动杆961左侧缠绕相连接,所述启动器967设于外壳90内左下壁,开关按钮968设于启动器967右侧表面,所述开关按钮968与启动器967通过按钮槽相连接,所述闭合结构97由铰链座
970、三号活动杆971、五号弹簧972、拉绳973、第四滑轮974、伸缩板975、缠线孔976组成,所述铰链座970设于外壳90内部设有的凹槽左上壁,所述三号活动杆971呈横向设于凹槽左上壁且通过铰链座970相连接,所述五号弹簧972设于三号活动杆971上表面左侧且通过电焊相连接,所述第四滑轮974设于外壳90凹槽右上壁,所述伸缩板975设于外壳90上部右侧,所述伸缩板975与外壳90通过电焊相连接,所述缠线孔976设于三号活动杆971右侧,所述缠线孔976与三号活动杆971为一体化结构,所述拉绳973一端与缠线孔976缠绕相连接且另一端绕过第四滑轮974与伸缩板975缠绕相连接。
934的向右作用力恢复初始状态,滑动结构94则不再受到一号活动杆932的压力,在二号弹簧945的作用下恢复初始状态,同时的拉杆966在四号弹簧965的作用下带动复位结构95向右移动,复位结构95受到启动结构96的作用与三号弹簧9514以及弹簧杆959的相互作用使得设备恢复初始状态。