本发明公开了一种照明灯制作封口设备，包括支架腿、支撑板、支架、火焰喷嘴、第二支撑杆、滑块、连接杆、第二旋转电机、灯管夹具、燃料箱、连接管和气嘴，所述支撑板底部四周均设置有支架腿，所述支撑板一侧设置有电控箱，所述电控箱一侧设置有控制板。本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了均匀加热装置，在将芯柱和照明灯灯管溶接过程中，通过芯柱夹具和灯管夹具在旋转电机作用下旋转加热，保证了加热均匀，同时避免出现芯柱和照明灯灯管毁坏或者连接不牢固现象，设置了快速冷却装置，在溶接完成后需要花费长时间进行冷却，风机工作，通过气嘴对着连接处吹风进行冷却，提高工作效率。
1.一种照明灯制作封口设备，包括支架腿(1)、支撑板(2)、支架(3)、连接架(4)、导轨(5)、第一支撑杆(6)、风机(7)、电控箱(8)、控制板(9)、第一旋转电机(10)、芯柱夹具(11)、火焰喷嘴(12)、第二支撑杆(13)、滑块(14)、连接杆(15)、第二旋转电机(16)、灯管夹具(17)、燃料箱(18)、连接管(19)和气嘴(20)，其特征在于：所述支撑板(2)底部四周均设置有支架腿(1)，所述支撑板(2)一侧设置有电控箱(8)，所述电控箱(8)一侧设置有控制板(9)，所述支撑板(2)顶部等距离设置有第一旋转电机(10)，所述第一旋转电机(10)顶部设置有芯柱夹具(11)，所述支撑板(2)顶部四周均设置有支架(3)，所述支架(3)一侧设置有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)一侧设置有风机(7)，所述支架(3)另一侧设置有第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)一侧等距离设置有火焰喷嘴(12)，所述支架(3)顶部设置有连接架(4)，所述连接架(4)顶部设置有导轨(5)，所述导轨(5)顶部等距离设置有滑块(14)，所述滑块(14)顶部设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)底部设置有第二旋转电机(16)，所述第二旋转电机(16)底部设置有灯管夹具(17)，所述支撑板(2)底部设置有燃料箱(18)，所述燃料箱(18)一侧设置有连接管(19)，所述第一支撑杆(6)一侧等距离设置有气嘴(20)，所述控制板(9)输出端分别电性连接风机(7)、第一旋转电机(10)和第二旋转电机(16)输入端。
2.根据权利要求1所述的一种照明灯制作封口设备，其特征在于：所述支架腿(1)和支撑板(2)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种照明灯制作封口设备，其特征在于：所述第一支撑杆(6)和风机(7)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种照明灯制作封口设备，其特征在于：所述支架(3)表面四周均设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种照明灯制作封口设备，其特征在于：所述燃料箱(18)和连接管(19)连接处设置有密封垫。
一种照明灯制作封口设备
技术领域
[0001] 本发明涉及照明灯制作技术领域，具体为一种照明灯制作封口设备。
背景技术
[0002] 在照明灯生产制造过程中，需要使用封口机来完成照明灯灯管封口工序，即将芯柱插入照明灯灯管内，然后通过加热的方式将芯柱和照明灯灯管溶接。
[0003] 但是目前市场上的照明灯制作封口设备不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置均匀加热装置，在将芯柱和照明灯灯管溶接过程中，无法保证加热均匀，导致出现芯柱和照明灯灯管毁坏或者连接不牢固现象，没有设置快速冷却装置，在溶接完成后需要花费长时间进行冷却，导致效率低下。
发明内容
[0004] 本发明提供一种照明灯制作封口设备，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置均匀加热装置，在将芯柱和照明灯灯管溶接过程中，无法保证加热均匀，导致出现芯柱和照明灯灯管毁坏或者连接不牢固现象，没有设置快速冷却装置，在溶接完成后需要花费长时间进行冷却，导致效率低下的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种照明灯制作封口设备，包括支架腿、支撑板、支架、连接架、导轨、第一支撑杆、风机、电控箱、控制板、第一旋转电机、芯柱夹具、火焰喷嘴、第二支撑杆、滑块、连接杆、第二旋转电机、灯管夹具、燃料箱、连接管和气嘴，所述支撑板底部四周均设置有支架腿，所述支撑板一侧设置有电控箱，所述电控箱一侧设置有控制板，所述支撑板顶部等距离设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机顶部设置有芯柱夹具，所述支撑板顶部四周均设置有支架，所述支架一侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧设置有风机，所述支架另一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆一侧等距离设置有火焰喷嘴，所述支架顶部设置有连接架，所述连接架顶部设置有导轨，所述导轨顶部等距离设置有滑块，所述滑块顶部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机底部设置有灯管夹具，所述支撑板底部设置有燃料箱，所述燃料箱一侧设置有连接管，所述第一支撑杆一侧等距离设置有气嘴，所述控制板输出端分别电性连接风机、第一旋转电机和第二旋转电机输入端。
[0006] 优选的，所述支架腿和支撑板通过焊接连接。
[0007] 优选的，所述第一支撑杆和风机通过螺栓连接。
[0008] 优选的，所述支架表面四周均设置有加强筋。
[0009] 优选的，所述燃料箱和连接管连接处设置有密封垫。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了均匀加热装置，在将芯柱和照明灯灯管溶接过程中，通过芯柱夹具和灯管夹具在旋转电机作用下旋转加热，保证了加热均匀，同时避免出现芯柱和照明灯灯管毁坏或者连接不牢固现象，设置了快速冷却装置，在溶接完成后需要花费长时间进行冷却，风机工作，通过气嘴对着连接处吹风进行冷却，提高工作效率。
附图说明
[0011] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0012] 在附图中：
[0013] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0014] 图2是本发明的侧视图；
[0015] 图3是本发明的气嘴安装结构示意图；
[0016] 图中标号：1、支架腿；2、支撑板；3、支架；4、连接架；5、导轨；6、第一支撑杆；7、风机；8、电控箱；9、控制板；10、第一旋转电机；11、芯柱夹具；12、火焰喷嘴；13、第二支撑杆；14、滑块；15、连接杆；16、第二旋转电机；17、灯管夹具；18、燃料箱；19、连接管；20、气嘴。
具体实施方式
[0017] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018] 实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种照明灯制作封口设备，包括支架腿1、支撑板2、支架3、连接架4、导轨5、第一支撑杆6、风机7、电控箱8、控制板9、第一旋转电机10、芯柱夹具11、火焰喷嘴12、第二支撑杆13、滑块14、连接杆15、第二旋转电机16、灯管夹具17、燃料箱18、连接管19和气嘴20，支撑板2底部四周均设置有支架腿1，支撑板2一侧设置有电控箱8，电控箱8一侧设置有控制板9，支撑板2顶部等距离设置有第一旋转电机10，第一旋转电机10顶部设置有芯柱夹具11，支撑板2顶部四周均设置有支架3，支架3一侧设置有第一支撑杆6，第一支撑杆6一侧设置有风机7，支架3另一侧设置有第二支撑杆13，第二支撑杆13一侧等距离设置有火焰喷嘴12，支架3顶部设置有连接架4，连接架4顶部设置有导轨5，导轨5顶部等距离设置有滑块14，滑块14顶部设置有连接杆15，连接杆15底部设置有第二旋转电机16，第二旋转电机16底部设置有灯管夹具17，支撑板2底部设置有燃料箱18，燃料箱18一侧设置有连接管19，第一支撑杆6一侧等距离设置有气嘴20，控制板9输出端分别电性连接风机7、第一旋转电机10和第二旋转电机16输入端。
[0019] 为了更好的将支架腿1和支撑板2紧密结合，本实施例中，优选的，支架腿1和支撑板2通过焊接连接。
[0020] 为了便于安装和拆卸，本实施例中，优选的，第一支撑杆6和风机7通过螺栓连接。
[0021] 为了更好的保护设备，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，支架3表面四周均设置有加强筋。
[0022] 为了保证密封性，本实施例中，优选的，燃料箱18和连接管19连接处设置有密封垫。
[0023] 本发明的工作原理及使用流程：将芯柱放置在芯柱夹具11上固定，再将灯管放置在灯管夹具17固定，将二者连接，通过第二支撑杆13上设置的火焰喷嘴12对二者连接处进行加热溶接，通过连接管19从燃料箱20获取燃料，加热过程中，通过第一旋转电机10和第二旋转电机16同步旋转保证加热的均匀性，完成溶接后，风机7工作分别从第一支撑杆6上的气嘴20喷出加速气流进行快速冷却，提高工作效率，设置了均匀加热装置，在将芯柱和照明灯灯管溶接过程中，通过芯柱夹具11和灯管夹具17在旋转电机作用下旋转加热，保证了加热均匀，同时避免出现芯柱和照明灯灯管毁坏或者连接不牢固现象，设置了快速冷却装置，在溶接完成后需要花费长时间进行冷却，风机7工作，通过气嘴20对着连接处吹风进行冷却，提高工作效率。
[0024] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
