一种晶圆表面加工用的载台转让专利
申请号 : CN201810298294.9
文献号 : CN108447815B
文献日 : 2020-04-03
发明人 : 韩赛
申请人 : 江苏超芯星半导体有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种晶圆表面加工用的载台,其特征在于:包括基体(1),所述基体(1)的背面(1b)设有凹槽,所述凹槽内设有一堵头(2),所述堵头(2)的上端面和凹槽的内表面合围形成一密闭的储液腔(3),所述储液腔(3)内容置有磁流变液,所述基体(1)沿厚度方向背离背面(1b)的正面(1a)上均匀分布有若干出液孔(4),各出液孔(4)分别通过各自的支管(5)与储液腔(3)连通,当外力推动堵头(2)压缩储液腔(3)时所述储液腔(3)内的磁流变液依序经过支管(5)和出液孔(4)溢流至基体(1)的正面(1a)上,所述基体(1)上设有用于产生磁场的励磁装置(6),所述磁流变液响应励磁装置(6)的磁场变化,以使得所述磁流变液位于基体(1)正面(1a)上的部分固化形成片状层(7)或复位至流体状态;
所述堵头(2)内设有插槽(2.1)、连接管(2.2)和泄压管(2.3),所述连接管(2.2)的上端与储液腔(3)连通,所述泄压管(2.3)的下端贯穿堵头(2)的下端面至与基体(1)外的空间连通,所述连接管(2.2)的下端与泄压管(2.3)的上端均与插槽(2.1)连通,所述插槽(2.1)内设有一阀片(8),所述阀片(8)沿插槽(2.1)的槽深方向移动以使得所述连接管(2.2)与泄压管(2.3)之间连通或断开。
2.根据权利要求1所述的一种晶圆表面加工用的载台,其特征在于:所述连接管(2.2)的下端沿堵头(2)的长度方向与插槽(2.1)的槽底连通,所述泄压管(2.3)的上端沿水平方向与插槽(2.1)的侧壁靠近槽底所在位置连通。
3.根据权利要求2所述的一种晶圆表面加工用的载台,其特征在于:所述插槽(2.1)的槽底沿堵头(2)的长度方向朝上内切形成一环形凹槽(2.4)。
4.根据权利要求3所述的一种晶圆表面加工用的载台,其特征在于:所述堵头(2)的外侧壁上设有至少一个环形的密封槽,所述密封槽内设有密封圈(9),所述密封圈(9)与密封槽的内表面合围形成一环形空腔,所述堵头(2)内设有连接支管(2.5),所述环形空腔通过连接支管(2.5)与连接管(2.2)连通。
5.根据权利要求4所述的一种晶圆表面加工用的载台,其特征在于:所述堵头(2)背离储液腔(3)的下端面上设有一拉环(10),所述阀片(8)上设有与拉环(10)相配合的通孔(8.1),当阀片(8)的上端面与插槽(2.1)的槽底相抵靠时所述阀片(8)上通孔的轴线与拉环(10)的中轴线共线,所述阀片(8)位于插槽(2.1)外的部分沿水平方向外凸形成把手(8.2)。
说明书 :
一种晶圆表面加工用的载台
技术领域
背景技术
磨、蚀刻、切割等,最后将功能晶圆与载片晶圆进行分离,完成功能晶圆的加工。
的采用工程塑料板,在功能晶圆完成切割后直接报废处理,因此上述的载片晶圆作为一次
性消耗品显然会导致加工成本上升,不以利于大规模生产的普及。
剥离或者激光局部高温等方式去除,显然,这些现有技术的解键合过程均会对载片晶圆造
成一定程度的损伤,因此此类可多次回收的载片晶圆其使用次数也存在极大的限制,因此
同样存在加工成本偏高的问题。
发明内容
靠,不仅使得效率高、产品合格率好,而且加工成本低。
槽的内表面合围形成一密闭的储液腔,所述储液腔内容置有磁流变液,所述基体沿厚度方
向背离背面的正面上均匀分布有若干出液孔,各出液孔分别通过各自的支管与储液腔连
通,当外力推动堵头压缩储液腔时所述储液腔内的磁流变液依序经过支管和出液孔溢流至
基体的正面上,所述基体上设有用于产生磁场的励磁装置,所述磁流变液响应励磁装置的
磁场变化,以使得所述磁流变液位于基体正面上的部分固化形成片状层或复位至流体状
态。通过励磁装置可以在基体正面形成一层固化后的磁流变液即片状层,作为晶圆键合用
的载片,当完成晶圆加工后,只要断电消除磁场,所述磁流变液恢复成流体状,由此可以轻
松的取下晶圆。同时拉动堵头可以使得基体正面上的磁流变液被冲洗吸入出液孔内。
管的下端与泄压管的上端均与插槽连通,所述插槽内设有一阀片,所述阀片沿插槽的槽深
方向移动以使得所述连接管与泄压管之间连通或断开。通过抽离阀片可以使得储液腔以及
出液孔泄压,其可以作为应急泄压装置使用。
有连接支管,所述环形空腔通过连接支管与连接管连通。通过密封圈和连接支管,可以在储
液腔内压力较小时同步减少堵头与凹槽内侧壁之间的摩擦力,而当储液腔内的压力升高时
同步提高了密封圈的密封效果。
线与拉环的中轴线共线,所述阀片位于插槽外的部分沿水平方向外凸形成把手。
合的过程简单方便,其次,较常规的载片,所述的磁流变液可以反复多次的使用,因此加工
成本低,其解键合的效率高。
附图说明
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
腔3,所述储液腔3内容置有磁流变液,所述基体1沿厚度方向背离背面1b的正面1a上均匀分
布有若干出液孔4,各出液孔4分别通过各自的支管5与储液腔3连通,当外力推动堵头2压缩
储液腔3时所述储液腔3内的磁流变液依序经过支管5和出液孔4溢流至基体1的正面1a上,
所述基体1上设有用于产生磁场的励磁装置6,所述磁流变液响应励磁装置6的磁场变化,以
使得所述磁流变液位于基体1正面1a上的部分固化形成一用于与晶圆11键合的片状层7或
复位至流体状态。上述的片状层7是指覆盖与基体1正面1a上的磁流变液固化后形成的一层
或者多层固态结构。上述基体1的背面1b和正面1a是指厚度方向所对应的两个端面,即如图
1和2中竖直方向上的上端面和下端面。
求。为了达到这一平面度要求,可以在磁流变液为固化前将一基准板搁置于基体1的正面
上,当出液孔4内溢出的磁流变液与基准板碰触时,所述磁流变液被限制于基准板和基体1
的正面1a之间,由此可以在励磁装置产生磁场后使得磁流变液固化后形成片状层7的上端
面达到平整度要求。
通,所述连接管2.2的下端与泄压管2.3的上端均与插槽2.1连通,所述插槽2.1内设有一阀
片8,所述阀片8沿插槽2.1的槽深方向移动以使得所述连接管2.2与泄压管2.3之间连通或
断开。上述的槽深方向如图所示即为图示的竖直方向,同时也是堵头2的长度方向还是基体
1的厚度方向。
位置连通。
气的可压缩性,使得阀片在抽离初期的负载力小,便于阀片抽离。
所述堵头2内设有连接支管2.5,所述环形空腔通过连接支管2.5与连接管2.2连通。当拉动
堵头使得储液腔3下降时可以带动密封圈9收缩,从而减少堵头2拉动的阻力。而当正常使用
过程中,密封圈9可以很好的密封堵头的外侧壁,增加密封效果。
相抵靠时所述阀片8上通孔的轴线与拉环10的中轴线共线,所述阀片8位于插槽2.1外的部
分沿水平方向外凸形成把手8.2。
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另
有明确具体的限定。
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
实施例进行变化、修改、替换和变型。
利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本发明的意图和范围内。