家具用复合板

摘要

本发明公开了一种家具用复合板，包括基板层、防潮层、防霉变层、抗变形层和耐污层，所述防潮层位于所述基板层和所述防霉变层之间，所述防霉变层位于所述防潮层和所述抗变形层之间，所述抗变形层位于所述防霉变层和所述耐污层之间；所述基板层为PPC基板层或PVC基板层，所述基板层的厚度为8‑10mm；所述防潮层为硅胶层，所述防潮层的厚度为3‑4mm；所述防霉变层为包括纳米银和纳米铜的粉体层，所述防霉变层的厚度为2‑4mm；所述抗变形层为含有ABS树脂和聚氨酯树脂的抗变形层，所述抗变形层的厚度为3‑5mm；所述耐污层为石蜡层，所述耐污层的厚度为1‑3mm。本发明集防潮、防霉变、抗变形和耐污性能于一体的多功能复合板。

权利要求

1.一种家具用复合板，其特征在于：包括基板层、防潮层、防霉变层、抗变形层和耐污层，所述防潮层位于所述基板层和所述防霉变层之间，所述防霉变层位于所述防潮层和所述抗变形层之间，所述抗变形层位于所述防霉变层和所述耐污层之间；

所述基板层为PPC基板层或PVC基板层，所述基板层的厚度为8-10mm；

所述防潮层为若干土工布层和填充于相邻土工布层之间的硅胶，所述防潮层的厚度为

3-4mm；

所述防霉变层为包括纳米银和纳米铜的粉体层，所述防霉变层的厚度为2-4mm；

所述抗变形层为包括若干T型空心支撑件和填充于所述支撑件内的加强剂，所述支撑件的底部与所述防霉变层固定连接，所述支撑件之间填充有PVC弹性材料，所述加强剂包括ABS树脂和聚氨酯树脂，所述加强剂的填充密度为80-90％，所述支撑件的高度为3-5mm；

所述耐污层为石蜡层，所述耐污层的厚度为1-3mm；

所述防霉变层中的纳米银和纳米铜的粉体混合比例(按重量份数计)为1：2；

所述抗变形层中ABS树脂和聚氨酯树脂的混合比例(按体积比计)为2：3；

所述纳米银的粒径为20-30nm；

所述纳米铜的粒径为10-15nm；

所述ABS树脂(按体积百分数计)包括15-30％丙烯腈、5-20％1，3-丁二烯和50-80％苯乙烯。

2.根据权利要求1所述的家具用复合板，其特征在于：所述支撑件为钢支撑件、铁支撑件或铝支撑件。

3.根据权利要求1所述的家具用复合板，其特征在于：所述石蜡为氯乙烯蜡、微晶石蜡和液体石蜡中的至少一种。

说明书

家具用复合板

技术领域

[0001] 本发明属于家具技术领域，特别是涉及一种家具用复合板。

背景技术

[0002] 随着生活水平的提高，人们对室内居住的环境要求也越来越高，其中包括家具的制造质量。制造家具用的各种板基本上是以木材制成的板材，包括实木板、竹板材、胶合板、细木工板、密度板和刨花板等。中国专利CN 104325758 B公开了一种“塑木板材结构”，包括塑木板，塑木板为两个，两塑木板靠近顶部处设有表面板层，表面板层位于两塑木板之间，表面板层下表面设有中间板层，中间板层通过螺栓结构件与表面板层可拆卸连接，中间板层下表面设有聚氯乙烯发泡基材层，聚氯乙烯发泡基材层厚度大于中间板层厚度，且聚氯乙烯发泡基材层与中间板层之间卡接，聚氯乙烯发泡基材层下表面设有聚氯乙烯硬片层，聚氯乙烯硬片层布设有数个钢片，聚氯乙烯硬片层下表面设有胶层。该塑木板材结构连接性能非常稳定，且装饰性能强，不仅可以作为墙面装饰板，也可作为地板使用，同时防火阻燃性能好，不易受到损坏，硬度高，耐磨性强，不易变形，健康环保。

[0003] 但是，这些板材的功能较单一，如：实木板、胶合板、刨花板易发生变形，细木工板不具备防潮性能，因而不能满足人们多方面功效的需求。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种家具用复合板，集防潮、防霉变、抗变形和耐污性能于一体的多功能复合板。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种家具用复合板，包括基板层、防潮层、防霉变层、抗变形层和耐污层，所述防潮层位于所述基板层和所述防霉变层之间，所述防霉变层位于所述防潮层和所述抗变形层之间，所述抗变形层位于所述防霉变层和所述耐污层之间；

[0006] 所述基板层为PPC基板层或PVC基板层，所述基板层的厚度为8-10mm；

[0007] 所述防潮层为若干土工布层和填充于相邻土工布层之间的硅胶，所述防潮层的厚度为3-4mm；

[0008] 所述防霉变层为包括纳米银和纳米铜的粉体层，所述防霉变层的厚度为2-4mm；

[0009] 所述抗变形层为包括若干T型空心支撑件和填充于所述支撑件内的加强剂，所述支撑件的底部与所述防霉变层固定连接，所述支撑件之间填充有PVC弹性材料，所述加强剂包括ABS树脂和聚氨酯树脂，所述加强剂的填充密度为80-90％，所述支撑件的高度为3-5mm；

[0010] 所述耐污层为石蜡层，所述耐污层的厚度为1-3mm。

[0011] 进一步地说，所述防霉变层中的纳米银和纳米铜的粉体混合比例(按重量份数计)为1：2。

[0012] 进一步地说，所述抗变形层中ABS树脂和聚氨酯树脂的混合比例(按体积比计)为2：3。

[0013] 进一步地说，所述支撑件为钢支撑件、铁支撑件或铝支撑件。

[0014] 进一步地说，所述纳米银的粒径为20-30nm。

[0015] 进一步地说，所述纳米铜的粒径为10-15nm。

[0016] 进一步地说，所述ABS树脂(按体积百分数计)包括15-30％丙烯腈、5-20％1，3-丁二烯和50-80％苯乙烯。

[0017] 进一步地说，所述石蜡为氯乙烯蜡、微晶石蜡和液体石蜡中的至少一种。

[0018] 本发明的有益效果至少具有以下几点：

[0019] 1、本发明包括基板层、防潮层、防霉变层、抗变形层和耐污层，集防潮、防霉变、抗变形和耐污性能于一体，适用于各种家具的制造；

[0020] 2、防潮层为若干土工布层和填充于相邻土工布层之间的硅胶，硅胶具有高活性吸附的功能，无毒无味，选用材料不会污染空气环境；其稳定的化学性质和物理结构与土工布结合使用，决定了它能够有效降低环境中的湿度；

[0021] 3、防霉变层为包括纳米银和纳米铜的粉体层，纳米银和纳米铜为无机防霉变剂，绿色环保，不会伤害人体健康；并且纳米银和纳米铜能够抑制环境中的各种霉菌，达到较好的防霉效果；

[0022] 4、抗变形层为包括若干T型空心支撑件和填充于所述支撑件内的加强剂，所述支撑件的底部与所述防霉变层固定连接，所述支撑件之间填充有PVC弹性材料该设计方案能够提高抗变形层的承载力，提高复合板的抗撕裂、高强度的特性，能够并且在长时间承重的情况下不易变形；

[0023] 5、耐污层为石蜡层，能够减少环境中的异物沾染复合板表面，保证家具表面的洁净度。

附图说明

[0024] 图1是本发明的结构示意图；

[0025] 附图中各部分标记如下：

[0026] 基板层1、防潮层2、防霉变层3、抗变形层4、耐污层5、支撑件6、加强剂7和PVC弹性材料8。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0028] 实施例：一种家具用复合板，如图1所示，包括基板层1、防潮层2、防霉变层3、抗变形层4和耐污层5，所述防潮层2位于所述基板层1和所述防霉变层3之间，所述防霉变层3位于所述防潮层2和所述抗变形层4之间，所述抗变形层4位于所述防霉变层3和所述耐污层5之间；

[0029] 所述基板层1为PPC基板层或PVC基板层，所述基板层的厚度为8-10mm；

[0030] 所述防潮层2为若干土工布层和填充于相邻土工布层之间的硅胶，所述防潮层的厚度为3-4mm；

[0031] 所述防霉变层3为包括纳米银和纳米铜的粉体层，所述防霉变层的厚度为2-4mm；

[0032] 所述抗变形层4为包括若干T型空心支撑件6和填充于所述支撑件内的加强剂7，所述支撑件的底部与所述防霉变层固定连接，所述支撑件之间填充有PVC弹性材料8，所述加强剂包括ABS树脂和聚氨酯树脂，所述加强剂的填充密度为80-90％，所述支撑件的高度为3-5mm；

[0033] 所述耐污层5为石蜡层，所述耐污层的厚度为1-3mm。

[0034] 所述防霉变层3中的纳米银和纳米铜的粉体混合比例(按重量份数计)为1：2。

[0035] 所述抗变形层4中ABS树脂和聚氨酯树脂的混合比例(按体积比计)为2：3。

[0036] 所述支撑件为钢支撑件、铁支撑件或铝支撑件。

[0037] 所述纳米银的粒径为20-30nm。

[0038] 所述纳米铜的粒径为10-15nm。

[0039] 所述ABS树脂(按体积百分数计)包括15-30％丙烯腈、5-20％1，3-丁二烯和50-80％苯乙烯。

[0040] 所述石蜡为氯乙烯蜡、微晶石蜡和液体石蜡中的至少一种。

[0041] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。