一种利用填充手段增强二层皮革强度的方法

摘要

本发明公开了一种利用填充手段增强二层皮革强度的方法，二层皮革依次经过填充前处理、填充、填充后处理工序，得到二层增强皮坯；其中，填充的具体方法为：将经过填充前处理的二层皮革、皮重40％～600％的水以及皮重5％～50％的聚乙烯醇加入转鼓中，调节温度为50～80℃，转动1～8h；所用聚乙烯醇的聚合度为100～2000，醇解度为50％～99％。采用本发明的二层皮革增强方法，可显著提升二层皮革的撕裂强度、抗张强度以及崩裂强度，能够有效解决皮革填充复杂以及强度提升不明显的技术问题。

权利要求

1.一种利用填充手段增强二层皮革强度的方法，其特征在于：二层皮革依次经过填充前处理、填充、填充后处理工序，得到二层增强皮坯；所述二层皮革为二层鞣革或二层坯革，所述二层皮革为二层鞣革时，所述填充前处理包括挤水、削匀、称重、回湿、水洗以及中和，中和后，二层皮革的pH为4.0～9.0，所述填充后处理包括染色、加脂、水洗、干燥；所述二层皮革为二层坯革时，所述填充前处理包括称重、回湿、水洗以及中和，中和后，二层皮革的pH为4.0～9.0，所述填充后处理包括水洗、干燥；

其中，填充的具体方法为：将经过填充前处理的二层皮革放入转鼓中，并加入皮重40％～600％的水，调节温度为50～80℃，再加入皮重5％～50％的聚乙烯醇，转动1～8h；或将皮重5％～50％的聚乙烯醇溶解于皮重40％～600％的水中，调节温度为50～80℃，加入放置有经填充前处理的二层皮革的转鼓中，转动1～8h；所述聚乙烯醇的聚合度为100～2000，醇解度为50％～99％。

2.根据权利要求1所述的利用填充手段增强二层皮革强度的方法，其特征在于，填充的具体方法为：将经过填充前处理的二层皮革放入转鼓中，并加入皮重100％～400％的水，调节温度为60～75℃，再加入皮重5％～20％的聚乙烯醇，转动2～4h；或将皮重5％～20％的聚乙烯醇溶解于皮重100％～400％的水中，调节温度为60～75℃，加入放置有经填充前处理的二层皮革的转鼓中，转动2～4h。

3.根据权利要求1或2所述的利用填充手段增强二层皮革强度的方法，其特征在于：所述聚乙烯醇的聚合度为300～1000，醇解度为75％～90％。

4.根据权利要求1所述的利用填充手段增强二层皮革强度的方法，其特征在于：所述二层鞣革为经铬鞣剂、锆鞣剂、醛鞣剂、植鞣剂、铝鞣剂、铁鞣剂、钛鞣剂中的一种或几种鞣制处理后得到的皮革；所述二层坯革为二层鞣革经回湿、中和、复鞣、染色、加脂、干燥、整理工序处理后得到的皮革。

5.根据权利要求1所述的利用填充手段增强二层皮革强度的方法，其特征在于：填充后处理中的干燥方法为搭马干燥、自然悬挂干燥、鼓风挂晾干燥、崩板干燥、贴板干燥和真空干燥中的至少一种。

说明书

一种利用填充手段增强二层皮革强度的方法

技术领域

[0001] 本发明属于皮革处理技术领域，具体涉及一种利用填充手段增强二层皮革强度的方法。

背景技术

[0002] 制革行业是中国轻工业中的支柱产业，它是以动物皮为原料，加工出适合人们生活、生产用的皮革产品。动物皮在制革的加工过程中，会去除或破坏对制革无用的组分(如表皮、脂腺、脂肪、皮下组织、弹性纤维、网状纤维等)，基本上只留下对制革有用的组分(胶原纤维)，即我们俗称的真皮。根据胶原纤维粗细、编织情况不同，真皮可以分为乳头层(又称粒面层)和网状层。在实际制革加工生产过程中，动物皮一般在浸灰或鞣制后通过片皮工序可分1～3层。行业习惯将带粒面层的动物皮称为头层皮，其价值最高，产品使用广泛，可用于各种用途；而把只有网状层的动物皮称为二层皮或三层皮，其价值较低，一般只为头层皮价值的50％以下，产品使用范围不及头层皮广泛。根据行业习惯，二层皮和三层皮都统称为二层皮革。

[0003] 在实际的生产和消费中，二层皮革具备真皮的所有特性以及价格优势，其生产和消费需求甚至大于头层皮。然而，由于自身结构特性和加工过程的削弱作用，二层皮革存在的强度不足问题，严重影响了二层皮革应用范围的扩展和附加值的提升。所以制革行业研发人员和生产者一直期望保持甚至提高二层皮革的强度。具体有以下三类方法：

[0004] 第一类，从生产工艺着手，在工艺设计和加工上做到保持其强度。该类方式一般只能保持二层革的原有强度，尽可能的在加工过程中不降低，它无法提高二层革的强度。

[0005] 第二类，从化工材料着手，使用可提高强度的特殊材料。这些材料在一定程度上可以提高二层革的强度，但是受工序和其他材料的影响，其实际增强效果较低。现有技术公开一种通过合成特殊的高分子共聚物，并将其填入皮胶原中，成功将皮革抗张强度从原来的15MPa提高至22MPa。但该高聚物合成困难，价格昂贵，产品稳定性差，对皮革撕裂强度的提高未见报道。

[0006] 第三类，从结构改变入手，给二层革增加一个人工粒面层。该类方法虽然提高二层革的强度，但是大大降低了二层皮革的卫生性能，降低了产品品质和使用舒适性。此外，该法是在二层皮革的干整饰工段进行的，无法解决在准备工段和湿整饰工段中因为强度降低而丧失利用价值的现象，具有一定的局限性。

[0007] 因此，目前实际生产中未能找到一种简单、合适的方式实现二层皮革力学性能的提高，而同时不影响二层皮革的质量或降低其独特的卫生性能。

发明内容

[0008] 为了克服现有技术存在的缺点和不足，本发明提供一种利用填充手段增强二层皮革强度的方法，通过简单填充，即可达到二层皮革的强度(如撕裂强度，抗张强度以及崩裂强度)显著提高的目的。

[0009] 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：提供一种利用填充手段增强二层皮革强度的方法，二层皮革依次经过填充前处理、填充、填充后处理工序，得到二层增强皮坯；二层皮革为二层鞣革或二层坯革；

[0010] 其中，填充的具体方法为：将经过填充前处理的二层皮革放入转鼓中，并加入皮重40％～600％的水，调节温度为50～80℃，再加入皮重5％～50％的聚乙烯醇，转动1～8h；或将皮重5％～50％的聚乙烯醇溶解于皮重40％～600％的水中，调节温度为50～80℃，加入放置有经填充前处理的二层皮革的转鼓中，转动1～8h；所述聚乙烯醇的聚合度为100～
2000，醇解度为50％～99％。

[0011] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0012] 进一步，填充的具体方法为：将经过填充前处理的二层皮革放入转鼓中，并加入皮重100％～400％的水，调节温度为60～75℃，再加入皮重5％～20％的聚乙烯醇，转动2～4h；或将皮重5％～20％的聚乙烯醇溶解于皮重100％～400％的水中，调节温度为60～75℃，加入放置有经填充前处理的二层皮革的转鼓中，转动2～4h。

[0013] 进一步，聚乙烯醇的聚合度为300～1000，醇解度为75％～90％。

[0014] 进一步，二层鞣革为经铬鞣剂、锆鞣剂、醛鞣剂、植鞣剂、铝鞣剂、铁鞣剂、钛鞣剂中的一种或几种鞣制处理后得到的皮革；二层坯革为二层鞣革经回湿、中和、复鞣、染色、加脂、干燥、整理工序处理后得到的皮革。

[0015] 进一步，二层皮革为二层鞣革时，填充前处理包括挤水、削匀、称重、回湿、水洗以及中和，中和后，二层皮革的pH为4.0～9.0，填充后处理包括染色、加脂、水洗、干燥；所述二层皮革为二层坯革时，填充前处理包括称重、回湿、水洗以及中和，中和后，二层皮革的pH为4.0～9.0，填充后处理包括水洗、干燥。

[0016] 进一步，填充后处理中的干燥方法为搭马干燥、自然悬挂干燥、鼓风挂晾干燥、崩板干燥、贴板干燥和真空干燥中的至少一种。

[0017] 本发明的有益效果是：

[0018] 1.本发明采用聚乙烯醇作为填充剂，填充剂进入皮革内部后，聚乙烯醇中的羟基与皮胶原分子形成氢键作用，聚乙烯醇分子与胶原纤维形成物理缠结，不仅可以提高最终皮革产品的填充均匀性，而且二层皮革的抗张强度、撕裂强度、崩裂强度等性能大幅度提高，二层皮革得到增强。

[0019] 2.聚乙烯醇的聚合度为100～2000，醇解度为50％～99％，填充在50～80℃，pH＝4.0～9.0的条件下进行，填充剂能够充分溶解在溶液中，且容易进入皮革内部，填充效果好。

[0020] 3.采用本发明的填充工艺以及填充剂，填充后皮革质量不会受到负面影响；而且，本发明中所用到的填充剂合成简单，产品稳定性好，填充工艺简便，相较于现有二层革增强技术中所用到的填充剂，能够大幅度降低成本，经济效益得到有效保证。

具体实施方式

[0021] 下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。

[0022] 实施例一

[0023] 二层鞣革填充增强工艺如下：

[0024] 二层铬鞣革→挤水→削匀→称重→回湿→水洗→中和→填充→染色、加脂→水洗→干燥→整理→二层增强皮坯。具体步骤为：

[0025] (1)选取二层皮革：选择经过铬鞣剂鞣制的二层鞣革；

[0026] (2)填充前处理：对选取的二层鞣革依次经过挤水、削匀、称重、回湿、水洗、中和处理，中和后二层皮革的pH为4.5；

[0027] (3)填充：将经过填充前处理的二层皮革放入转鼓中，并加入皮重400％的水，调节温度为80℃，再加入皮重30％聚乙烯醇(聚合度为1700，醇解度为70％)，转动8h；

[0028] (4)填充后处理：对填充后的二层皮革依次经过染色、加脂、水洗、搭马干燥、整理后，得二层增强皮坯。

[0029] 实施例二

[0030] 二层鞣革填充增强工艺如下：

[0031] 二层醛鞣革→挤水→削匀→称重→回湿→水洗→中和→填充→染色、加脂→水洗→干燥→整理→二层增强皮坯。具体步骤为：

[0032] (1)选取二层皮革：选择经过醛鞣剂鞣制的二层鞣革；

[0033] (2)填充前处理：对选取的二层鞣革依次经过挤水、削匀、称重、回湿、水洗、中和处理，中和后二层皮革的pH为9.0；

[0034] (3)填充：将皮重5％的聚乙烯醇(聚合度为300，醇解度为90％)溶解于皮重100％的水中，调节温度为75℃，加入放置有经填充前处理的二层皮革的转鼓中，转动4h；

[0035] (4)填充后处理：对填充后的二层皮革依次经过染色、加脂、水洗、自然悬挂干燥、整理后，得二层增强皮坯。

[0036] 实施例三

[0037] 二层鞣革填充增强工艺如下：

[0038] 二层锆鞣革→挤水→削匀→称重→回湿→水洗→中和→填充→染色、加脂→水洗→干燥→整理→二层增强皮坯。具体步骤为：

[0039] (1)选取二层皮革：选择经过锆鞣剂鞣制的二层鞣革；

[0040] (2)填充前处理：对选取的二层鞣革依次经过挤水、削匀、称重、回湿、水洗、中和处理，中和后二层皮革的pH为6.0；

[0041] (3)填充：将经过填充前处理的二层皮革放入转鼓中，并加入皮重400％的水，调节温度为60℃，再加入皮重20％聚乙烯醇(聚合度为1000，醇解度为75％)，转动2h；

[0042] (4)填充后处理：对填充后的二层皮革依次经过染色、加脂、水洗、崩板干燥、整理后，得二层增强皮坯。

[0043] 实施例四

[0044] 二层坯革填充增强工艺如下：

[0045] 二层坯革→称重→回湿→水洗→中和→填充→水洗→干燥→整理→二层增强皮坯。具体步骤为：

[0046] (1)选取二层坯革：选择二层铬鞣革经过传统回湿、中和、填充、染色、加脂、干燥、整理工序处理后的二层铬鞣坯革；

[0047] (2)填充前处理：对选取的二层铬鞣坯革依次经过称重、回湿、水洗以及中和处理，中和后二层皮革的pH为4.0；

[0048] (3)填充：将经过填充前处理的二层皮革放入转鼓中，并加入皮重600％的水，调节温度为75℃，再加入皮重40％聚乙烯醇(聚合度为2000，醇解度为50％)，转动6h；

[0049] (4)填充后处理：对填充后的二层皮革依次经过水洗、真空干燥、整理后，得二层增强皮坯。

[0050] 实施例五

[0051] 二层坯革填充增强工艺如下：

[0052] 二层坯革→称重→回湿→水洗→中和→填充→水洗→干燥→整理→二层增强皮坯。具体步骤为：

[0053] (1)选取二层坯革：选择二层醛鞣革经过传统回湿、中和、填充、染色、加脂、干燥、整理等工序处理后的二层醛鞣坯革；

[0054] (2)填充前处理：对选取的二层醛鞣坯革依次经过称重、回湿、水洗以及中和处理，中和后二层皮革的pH为8.0；

[0055] (3)填充：将皮重5％的聚乙烯醇(聚合度为1500，醇解度为80％)溶解于皮重50％的水中，调节温度为50℃，加入放置有经填充前处理的二层皮革的转鼓中，转动5h；

[0056] (4)填充后处理：对填充后的二层皮革依次经过水洗、鼓风挂晾干燥、整理后，得二层增强皮坯。

[0057] 实施例六

[0058] 二层坯革填充增强工艺如下：

[0059] 二层坯革→称重→回湿→水洗→中和→填充→水洗→干燥→整理→二层增强皮坯。具体步骤为：

[0060] (1)选取二层坯革：选择二层锆鞣革经过传统回湿、中和、填充、染色、加脂、干燥、整理等工序处理后的二层锆鞣坯革；

[0061] (2)填充前处理：对选取的二层锆鞣坯革依次经过称重、回湿、水洗以及中和处理，中和后二层皮革的pH为5.5；

[0062] (3)填充：将经过填充前处理的二层皮革放入转鼓中，并加入皮重100％的水，调节温度为65℃，再加入皮重10％聚乙烯醇(聚合度为1200，醇解度为70％)，转动3h；

[0063] (4)填充后处理：对填充后的二层皮革依次经过水洗、真空干燥、自然悬挂干燥、整理后，得二层增强皮坯。

[0064] 对比例

[0065] 二层鞣革制备二层皮坯处理工艺如下：

[0066] 二层锆鞣革→挤水→削匀→称重→回湿→水洗→中和→染色→加脂→水洗→干燥→整理→二层皮坯。具体步骤为：

[0067] (1)选取二层皮革：选择经过锆鞣剂鞣制的二层鞣革；

[0068] (2)处理工艺：对选取的二层鞣革依次经过挤水、削匀、称重、回湿、水洗、中和处理，中和后二层皮革的pH为6.0；再对中和后的二层皮革进行染色、加脂、水洗、自然悬挂干燥、整理等处理，得二层皮坯。

[0069] 结果分析

[0070] 二层增强皮坯(成品革)制备完成后，先观察皮革是否柔软以及表面是否开裂，再按照QB/T 2709-2005《皮革物理和机械试验厚度的测定》测定皮革厚度，并根据公式I计算皮革增厚率；按照国标GB/T 2710-2005《皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定》测定皮革抗张强度、抗张力、10N载荷伸长率；按照国标GB/T 2711-2005《皮革物理和机械试验撕裂力的测定：双边撕裂》测定皮革撕裂强度、撕裂力；按照国标GB/T2712-2005《皮革物理和机械试验粒面强度和伸展高度的测定：球形崩裂试验》测定皮革崩裂强度和崩裂高度。

[0071] 皮革增厚率＝(填充后皮革厚度-未填充皮革厚度)/未填充皮革厚度*100％(I)[0072] 各实验组的性能参数列于表1。

[0073] 表1成品革的性能

[0074]

[0075] 从表中可以看出，由于实施例一至实施例三严格按照本发明的以二层鞣革为对象进行增强操作制备的二层增强皮坯，实施例四至实施例六严格按照本发明的以二层坯革为对象进行增强操作制备的二层增强皮坯，不仅制备工艺简单、填充过程中所用填充剂较为常见，而且最终所得产品外观良好，相对于传统二层皮坯(对比例)其力学性能优良，增强效果明显，能够扩大二层成品革的使用范围和经济价值。对比例为传统的二层皮坯，未进行本发明的增强操作，所得产品虽然较为柔软，但力学性能较差，明显不如经过本发明增强后的二层增强皮坯。