一种复合式可折叠整体卫具转让专利
申请号 : CN201810187610.5
文献号 : CN108457494B
文献日 : 2020-04-21
发明人 : 曹瑾
申请人 : 温州市凯勒卫浴洁具有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种复合式可折叠整体卫具,其结构包括外玻璃框架(1)、纸筒盒(2)、折叠坐式马桶(3)、洗浴室(4)、橡胶顶盆(5)、放置柜(6)、化妆镜(7)、开关门(8)、触动式储水箱(9)、洗水台(10)、输水线(11),其特征在于:
所述纸筒盒(2)通过合页固定在外玻璃框架(1)内部左端的前方,所述折叠坐式马桶(3)安设在纸筒盒(2)的左侧并且与外玻璃框架(1)内部的底部互相贯通,所述洗浴室(4)通过螺钉固定在外玻璃框架(1)内部的右端并且安设在折叠坐式马桶(3)的左侧,所述开关门(8)通过合页固定在外玻璃框架(1)的表面的左端活动连接,所述触动式储水箱(9)通过铆钉固定在外玻璃框架(1)内部左上角并且安设在洗浴室(4)的左侧,所述洗水台(10)胶连接在触动式储水箱(9)的上方并且互相贯通,所述化妆镜(7)安设在洗水台(10)的上方并且与外玻璃框架(1)内部贴合在一起,所述放置柜(6)位于化妆镜(7)的右侧并且与外玻璃框架(1)的内部通过铆钉固定在一起,所述橡胶顶盆(5)贴合在洗浴室(4)的上方并且与外玻璃框架(1)内部的顶部钉连接,所述输水线(11)的左端与触动式储水箱(9)的底部相连接,所述输水线(11)的右端与折叠坐式马桶(3)的左端互相贯通;
所述触动式储水箱(9)设有弹簧顶升装置(91)、液压机构(92)、压杆推动装置(93)、行星轮动力结构(94)、齿板循环结构(95)、齿板压臂机构(96)、三角架下压结构(97)、推压装置(98)、红木外壳(99);
所述弹簧顶升装置(91)活动连接在红木外壳(99)内部的右下角,所述液压机构(92)机械连接在弹簧顶升装置(91)的顶部,所述压杆推动装置(93)传动连接在液压机构(92)的左侧,所述行星轮动力结构(94)传动连接在压杆推动装置(93)、的底部,所述齿板循环结构(95)传动连接在行星轮动力结构(94)的左上角,所述齿板压臂机构(96)啮合在齿板循环结构(95)的顶部并且贴合在红木外壳(99)内部的顶部,所述三角架下压结构(97)机械连接在齿板压臂机构(96)左端的底部,所述推压装置(98)安设在三角架下压结构(97)的下方并且互相啮合;
所述弹簧顶升装置(91)由第一压板(911)、收缩弹簧(912)、第二压板(913)、三岔型推杆(914)、弯曲型弹簧(915)、球形轨道圈(916)、楔形顶升杆(917)组成,所述第一压板(911)贴合在红木外壳(99)内部的右下角并且采用活动连接,所述收缩弹簧(912)设有三个并且垂直钉连接在第一压板(911)的上方,所述第二压板(913)电焊在收缩弹簧(912)的上方并且与第一压板(911)互相平行,所述三岔型推杆(914)的底部垂直固定在第二压板(913)的上方,所述三岔型推杆(914)的顶部插嵌在球形轨道圈(916)的下方,所述弯曲型弹簧(915)设有两个并且活动连接在球形轨道圈(916)的内部,所述楔形顶升杆(917)插嵌在球形轨道圈(916)的顶部,所述球形轨道圈(916)的右端紧贴在红木外壳(99)内部的右端;
所述液压机构(92)由水平定位杆(921)、滑动杆(922)、倒T型推杆(923)、液压缸(924)、铰链型推杆(925)、第一滑杆(926)、固定桩(927)、中空槽板(928)、平衡杆(929)、钮扣(9210)、被动顶升杆(9211)、第二滑杆(9212)组成,所述滑动杆(922)电焊在楔形顶升杆(917)的上方,所述倒T型推杆(923)水平固定在滑动杆(922)的上方并且在液压缸(924)内滑动连接,所述水平定位杆(921)垂直插嵌在红木外壳(99)内部右端的中段,所述液压缸(924)紧贴在水平定位杆(921)的上方并且互相垂直,所述滑动杆(922)垂直贯穿水平定位杆(921)的底部,所述铰链型推杆(925)通过铰链铰接在液压缸(924)的下方,所述倒T型推杆(923)的顶部与铰链型推杆(925)的底部活动连接,所述第一滑杆(926)通过螺钉固定在铰链型推杆(925)顶部的右端,所述第二滑杆(9212)螺纹连接在铰链型推杆(925)顶部的左端并且与第一滑杆(926)互相平行,所述中空槽板(928)位于第一滑杆(926)、第二滑杆(9212)的上方,所述平衡杆(929)垂直插嵌在中空槽板(928)上方的右端,所述被动顶升杆(9211)活动连接在中空槽板(928)上方的左端并且互相垂直,所述平衡杆(929)与被动顶升杆(9211)互相平行,所述钮扣(9210)螺纹连接在平衡杆(929)的左侧,所述固定桩(927)设有两个并且环绕连接在第一滑杆(926)、第二滑杆(9212)的外表面;
所述压杆推动装置(93)由自复位弹簧(931)、拉升绳(932)、扣紧块(933)、竖杆(934)、横杆(935)、L型压柱(936)、弹簧座(937)、转杆(938)组成,所述拉升绳(932)的上端扣合在钮扣(9210)的左端,所述拉升绳(932)的底部与扣紧块(933)的顶部互相扣合,所述扣紧块(933)通过铆钉固定在横杆(935)上表面的右端,所述竖杆(934)的顶部与红木外壳(99)内部的顶部电焊在一起,所述横杆(935)通过活动钉铰接在竖杆(934)的中段,所述自复位弹簧(931)的顶部与横杆(935)底部的右端钉连接,所述弹簧座(937)的顶部与自复位弹簧(931)的底部电焊在一起,所述L型压柱(936)的顶端与横杆(935)底部的左端螺纹连接,所述转杆(938)嵌套在L型压柱(936)的底部,所述弹簧座(937)电焊在左端的固定桩(927)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种复合式可折叠整体卫具,其特征在于:所述行星轮动力结构(94)由转动球(941)、从动轮(942)、传动带(943)、主动轮(944)、外卷轮(945)、内行星轮(946)、中心齿轮(947)、内动轮(948)组成,所述转动球(941)垂直贯穿转杆(938)的表面并且与主动轮(944)表面的上端焊接在一起,所述主动轮(944)安设在球形轨道圈(916)的左上方,所述从动轮(942)机械连接在主动轮(944)的中心,所述从动轮(942)通过传动带(943)与外卷轮(945)传动连接,所述外卷轮(945)位于主动轮(944)的左上角,所中心齿轮(947)活动连接在外卷轮(945)的表面并且轴心共线,所述内行星轮(946)设有三个并且等距均匀啮合在中心齿轮(947)的外表面,所述内行星轮(946)与外卷轮(945)的内侧互相啮合,所述内动轮(948)与中心齿轮(947)的中心活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合式可折叠整体卫具,其特征在于:所述齿板循环结构(95)由固定销钉(951)、传输带(952)、转板(953)、传输轮(954)、内槽板(955)、大齿轮(956)、内转球(957)、第一扇形齿板(958)、销轴(959)、第二扇形齿板(9510)、旋转轴(9511)、压缩弹簧(9512)、限位座(9513)组成,所述传输轮(954)通过传输带(952)与内动轮(948)传动连接,所述转板(953)嵌套在传输轮(954)的外表面并且采用活动连接,所述固定销钉(951)穿过内槽板(955)的底部与转板(953)表面的右端螺纹连接,所述内槽板(955)与转板(953)互相垂直,所述内转球(957)活动连接在内槽板(955)的内凹槽中,所述内转球(957)的下表面与大齿轮(956)表面的右端胶连接,所述第一扇形齿板(958)啮合在大齿轮(956)的上方并且安设在L型压柱(936)的左侧,所述销轴(959)铰接在第一扇形齿板(958)的上方,所述第二扇形齿板(9510)啮合在第一扇形齿板(958)的左侧,所述旋转轴(9511)的中段与第二扇形齿板(9510)的圆心活动连接,所述压缩弹簧(9512)的顶部与旋转轴(9511)底部的左端钉连接,所述限位座(9513)的顶部与压缩弹簧(9512)的底部电焊在一起。
4.根据权利要求1所述的一种复合式可折叠整体卫具,其特征在于:所述齿板压臂机构(96)由第一铰接柱(961)、铰接轮(962)、复位弹簧(963)、第一弧型推杆(964)、第一齿板(965)、双向压板(966)、第二齿板(967)、第二弧型推杆(968)、弹力管(969)、环绕驱动杆(9610)、第二铰接柱(9611)组成,所述第一铰接柱(961)安设在竖杆(934)的左侧并且垂直焊接在红木外壳(99)内部的顶部,所述铰接轮(962)铰接在第一铰接柱(961)的左下角,所述第一齿板(965)活动连接在铰接轮(962)的左侧,所述复位弹簧(963)的右端与第一铰接柱(961)的左端钉连接,所述第一弧型推杆(964)的右端与复位弹簧(963)的左端扣合在一起,所述双向压板(966)装设在第一齿板(965)、第二齿板(967)的上方,所述第二弧型推杆(968)位于双向压板(966)的左端并且与第一弧型推杆(964)互相对称,所述双向压板(966)的顶部与红木外壳(99)内部的顶部,所述弹力管(969)的右端与第二弧型推杆(968)的左端电焊在一起,所述环绕驱动杆(9610)的顶部与弹力管(969)的底部焊接在一起,所述环绕驱动杆(9610)的左端与红木外壳(99)内部的左端贴合在一起。
5.根据权利要求1所述的一种复合式可折叠整体卫具,其特征在于:所述三角架下压结构(97)由第一三角推块(971)、第二三角推块(972)、第一下推杆(973)、内弹簧(974)、第一弹簧限位腔(975)、多位型推板(976)、第二下推杆(977)、吊紧弹簧(978)、第二弹簧限位腔(979)组成,所述第二三角推块(972)安设在环绕驱动杆(9610)的底部,所述第一下推杆(973)垂直电焊在第二三角推块(972)的下方,所述内弹簧(974)环绕连接在第一下推杆(973)的外表面,所述第一弹簧限位腔(975)笼罩在内弹簧(974)的外表面,所述第一三角推块(971)安设在第二三角推块(972)的右上角,所述第二下推杆(977)电焊在第一三角推块(971)的下方,所述第二弹簧限位腔(979)环绕连接在第二下推杆(977)的外表面,所述多位型推板(976)水平固定在第一下推杆(973)、第二下推杆(977)的下方,所述吊紧弹簧(978)的底部扣合在多位型推板(976)的右上角,所述吊紧弹簧(978)的顶部与推压装置(98)的左上角扣合在一起。
6.根据权利要求1所述的一种复合式可折叠整体卫具,其特征在于:所述推压装置(98)由钩板(981)、滑轮(982)、吊挂弹簧(983)、Z字型固定柱(984)、卡紧柱(985)、输水管道(986)组成,所述钩板(981)活动连接在多位型推板(976)的下方,所述滑轮(982)活动连接在钩板(981)的右端,所述吊挂弹簧(983)的左端与钩板(981)的右上角扣合在一起,所述吊挂弹簧(983)的右端与Z字型固定柱(984)的左端通过铆钉固定在一起,所述卡紧柱(985)安设在钩板(981)的下方并且与红木外壳(99)内部的左端贴合在一起,所述输水管道(986)电焊在红木外壳(99)内部的左下角并且与卡紧柱(985)贴合在一起。
说明书 :
一种复合式可折叠整体卫具
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
941、从动轮-942、传动带-943、主动轮-944、外卷轮-945、内行星轮-946、中心齿轮-947、内动轮-948、固定销钉-951、传输带-952、转板-953、传输轮-954、内槽板-955、大齿轮-956、内转球-957、第一扇形齿板-958、销轴-959、第二扇形齿板-9510、旋转轴-9511、压缩弹簧-
9512、限位座-9513、第一铰接柱-961、铰接轮-962、复位弹簧-963、第一弧型推杆-964、第一齿板-965、双向压板-966、第二齿板-967、第二弧型推杆-968、弹力管-969、环绕驱动杆-
9610、第二铰接柱-9611、第一三角推块-971、第二三角推块-972、第一下推杆-973、内弹簧-
974、第一弹簧限位腔-975、多位型推板-976、第二下推杆-977、吊紧弹簧-978、第二弹簧限位腔-979、钩板-981、滑轮-982、吊挂弹簧-983、Z字型固定柱-984、卡紧柱-985、输水管道-
986。
具体实施方式
928上方的左端并且互相垂直,所述平衡杆929与被动顶升杆9211互相平行,所述钮扣9210螺纹连接在平衡杆929的左侧,所述固定桩927设有两个并且环绕连接在第一滑杆926、第二滑杆9212的外表面,所述压杆推动装置93由自复位弹簧931、拉升绳932、扣紧块933、竖杆
934、横杆935、L型压柱936、弹簧座937、转杆938组成,所述拉升绳932的上端扣合在钮扣
9210的左端,所述拉升绳932的底部与扣紧块933的顶部互相扣合,所述扣紧块933通过铆钉固定在横杆935上表面的右端,所述竖杆934的顶部与红木外壳99内部的顶部电焊在一起,所述横杆935通过活动钉铰接在竖杆934的中段,所述自复位弹簧931的顶部与横杆935底部的右端钉连接,所述弹簧座937的顶部与自复位弹簧931的底部电焊在一起,所述L型压柱
936的顶端与横杆935底部的左端螺纹连接,所述转杆938嵌套在L型压柱936的底部,所述弹簧座937电焊在左端的固定桩927的左侧,所述行星轮动力结构94由转动球941、从动轮942、传动带943、主动轮944、外卷轮945、内行星轮946、中心齿轮947、内动轮948组成,所述转动球941垂直贯穿转杆938的表面并且与主动轮944表面的上端焊接在一起,所述主动轮944安设在球形轨道圈916的左上方,所述从动轮942机械连接在主动轮944的中心,所述从动轮
942通过传动带943与外卷轮945传动连接,所述外卷轮945位于主动轮944的左上角,所中心齿轮947活动连接在外卷轮945的表面并且轴心共线,所述内行星轮946设有三个并且等距均匀啮合在中心齿轮947的外表面,所述内行星轮946与外卷轮945的内侧互相啮合,所述内动轮948与中心齿轮947的中心活动连接,所述齿板循环结构95由固定销钉951、传输带952、转板953、传输轮954、内槽板955、大齿轮956、内转球957、第一扇形齿板958、销轴959、第二扇形齿板9510、旋转轴9511、压缩弹簧9512、限位座9513组成,所述传输轮954通过传输带
952与内动轮948传动连接,所述转板953嵌套在传输轮954的外表面并且采用活动连接,所述固定销钉951穿过内槽板955的底部与转板953表面的右端螺纹连接,所述内槽板955与转板953互相垂直,所述内转球957活动连接在内槽板955的内凹槽中,所述内转球957的下表面与大齿轮956表面的右端胶连接,所述第一扇形齿板958啮合在大齿轮956的上方并且安设在L型压柱936的左侧,所述销轴959铰接在第一扇形齿板958的上方,所述第二扇形齿板
9510啮合在第一扇形齿板958的左侧,所述旋转轴9511的中段与第二扇形齿板9510的圆心活动连接,所述压缩弹簧9512的顶部与旋转轴9511底部的左端钉连接,所述限位座9513的顶部与压缩弹簧9512的底部电焊在一起,所述齿板压臂机构96由第一铰接柱961、铰接轮
962、复位弹簧963、第一弧型推杆964、第一齿板965、双向压板966、第二齿板967、第二弧型推杆968、弹力管969、环绕驱动杆9610、第二铰接柱9611组成,所述第一铰接柱961安设在竖杆934的左侧并且垂直焊接在红木外壳99内部的顶部,所述铰接轮962铰接在第一铰接柱
961的左下角,所述第一齿板965活动连接在铰接轮962的左侧,所述复位弹簧963的右端与第一铰接柱961的左端钉连接,所述第一弧型推杆964的右端与复位弹簧963的左端扣合在一起,所述双向压板966装设在第一齿板965、第二齿板967的上方,所述第二弧型推杆968位于双向压板966的左端并且与第一弧型推杆964互相对称,所述双向压板966的顶部与红木外壳99内部的顶部,所述弹力管969的右端与第二弧型推杆968的左端电焊在一起,所述环绕驱动杆9610的顶部与弹力管969的底部焊接在一起,所述环绕驱动杆9610的左端与红木外壳99内部的左端贴合在一起,所述三角架下压结构97由第一三角推块971、第二三角推块
972、第一下推杆973、内弹簧974、第一弹簧限位腔975、多位型推板976、第二下推杆977、吊紧弹簧978、第二弹簧限位腔979组成,所述第二三角推块972安设在环绕驱动杆9610的底部,所述第一下推杆973垂直电焊在第二三角推块972的下方,所述内弹簧974环绕连接在第一下推杆973的外表面,所述第一弹簧限位腔975笼罩在内弹簧974的外表面,所述第一三角推块971安设在第二三角推块972的右上角,所述第二下推杆977电焊在第一三角推块971的下方,所述第二弹簧限位腔979环绕连接在第二下推杆977的外表面,所述多位型推板976水平固定在第一下推杆973、第二下推杆977的下方,所述吊紧弹簧978的底部扣合在多位型推板976的右上角,所述吊紧弹簧978的顶部与推压装置98的左上角扣合在一起,所述推压装置98由钩板981、滑轮982、吊挂弹簧983、Z字型固定柱984、卡紧柱985、输水管道986组成,所述钩板981活动连接在多位型推板976的下方,所述滑轮982活动连接在钩板981的右端,所述吊挂弹簧983的左端与钩板981的右上角扣合在一起,所述吊挂弹簧983的右端与Z字型固定柱984的左端通过铆钉固定在一起,所述卡紧柱985安设在钩板981的下方并且与红木外壳99内部的左端贴合在一起,所述输水管道986电焊在红木外壳99内部的左下角并且与卡紧柱985贴合在一起。
927向上推,进入中空槽板928,推到被动顶升杆9211将平衡杆929的左端顶起,通过钮扣
9210将拉升绳932拉起,使扣紧块933被拉升,自复位弹簧931被拉长,横杆935发生偏转,将L型压柱936推出,使转杆938将转动球941推出,使转动球941带着主动轮944做圆周运动,紧接着从动轮942开始转动,通过传动带943带动外卷轮945转动,使内部的内行星轮946转动,中心啮合的中心齿轮947也进行转动,让其中心的内动轮948转起来,内动轮948通过传输带
952让传输轮954转动,传输轮954带动转板953做圆周运动,使通过固定销钉951扣合的内槽板955也做圆周运动,让其内部的内转球957将大齿轮956带动旋转,推动上方的第一扇形齿板958顺时针转动,带动第二扇形齿板9510逆时针转动,将上方的第一齿板965、第二齿板
967向下压,压到双向压板966,双向压板966的两个角将第一弧型推杆964、第二弧型推杆
968推出,第一弧型推杆964会被复位弹簧963复位,第二弧型推杆968会将弹力管969弹出,使弹力管969将环绕驱动杆9610弹出,环绕驱动杆9610自身与红木外壳99有弹性连接,所以会自动复位,环绕驱动杆9610弹出时,会依次将第二三角推块972、第一三角推块971往下推,使第一下推杆973、第二下推杆977下推,由于第二三角推块972被推出的时间较早,所以多位型推板976通过吊紧弹簧978的限制向下做逆时针转动,将钩板981推出,使钩板981绕着滑轮982转动,同时底部勾到卡紧柱985的上凹槽,将卡紧柱985向右滑,打开与废水储存箱的开口,水流入输水管道986,通过第一压板911被顶升时的开口流入输水线11,经过输水线11进入折叠坐式马桶3,达到节水的目的同时还能将坐便器冲洗干净,更加的卫生环保。