一种柔性显示面板及其制作方法、显示装置转让专利

申请号 : CN201810260368.X

文献号 : CN108461042B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 邹祥祥

申请人 : 京东方科技集团股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种柔性显示面板及其制作方法、显示装置,以优化柔性显示面板结构和生产工艺,并提高柔性显示面板的显示效果。该柔性显示面板,包括对合连接的第一柔性基板和第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板和第二柔性基板之间具有液晶显示层、黑矩阵网格和多条聚合墙,所述液晶显示层内具有多条聚合墙,且所述黑矩阵网格在所述液晶显示层上的投影将所述液晶显示层分割成多个阵列排布的液晶像素单元。

权利要求 :

1.一种柔性显示面板,其特征在于,包括对合连接的第一柔性基板和第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板和第二柔性基板之间具有液晶显示层、黑矩阵网格和多条聚合墙,所述液晶显示层内具有多条聚合墙,且所述黑矩阵网格在所述液晶显示层上的投影将所述液晶显示层分割成多个阵列排布的液晶像素单元;

所述多条聚合墙在所述液晶显示层上的投影与所述黑矩阵网格在所述液晶显示层上的投影不重合。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述多条聚合墙包括多条第一聚合墙和多条第二聚合墙,所述多条第一聚合墙之间平行设置,所述多条第二聚合墙之间平行设置,每条第一聚合墙和第二聚合墙交叉设置。

3.根据权利要求2所述的柔性显示面板,其特征在于,相邻的两条第一聚合墙间距小于所述液晶像素单元的边长,相邻的两条第二聚合墙间距小于所述液晶像素单元的边长。

4.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,还包括设置于所述第二柔性基板远离所述第一柔性基板一侧表面的触控层。

5.根据权利要求4所述的柔性显示面板,其特征在于,所述触控层内具有触控金属网。

6.根据权利要求5所述的柔性显示面板,其特征在于,所述多条聚合墙在所述液晶显示层上的投影与所述触控金属网在所述液晶显示层上的投影完全重合。

7.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1~6中任一项所述的柔性显示面板。

8.一种柔性显示面板的制作方法,其特征在于,包括:

采用掩模板光刻显影技术在第一柔性基板上形成多条聚合墙;

在所述第一柔性基板表面的多条聚合墙间隙形成液晶显示层;

在所述液晶显示层表面形成黑矩阵网格;

刻蚀去除所述多条聚合墙中在所述液晶显示层上的投影与所述黑矩阵网格在所述液晶显示层上的投影所重合的部分;

在所述黑矩阵网格表层设置第二柔性基板,且所述第二柔性基板与所述第一柔性基板对合连接。

9.根据权利要求8所述的柔性显示面板的制作方法,其特征在于,还包括:在所述第二柔性基板远离所述第一柔性基板的表面形成触控层。

说明书 :

一种柔性显示面板及其制作方法、显示装置

技术领域

[0001] 本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种柔性显示面板及其制作方法、显示装置。

背景技术

[0002] 随着显示技术的发展,显示装置的显示效果越来越好,给人们带来了良好的视觉体验,但由于生活水平的提高,人们对显示装置的要求不仅局限于显示效果,还要求显示装置具有多样化的功能。因此,柔性显示面板被广泛地应用于手机、个人数字助理(PDA)、电脑等电子设备的显示屏中。
[0003] 在现有的柔性显示面板中,一般采用隔垫物技术来保证柔性显示面板的强度,但是隔垫物技术弯折时容易划伤柔性基板,从而导致漏光等显示问题。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种柔性显示面板及其制作方法、显示装置,以优化柔性显示面板结构和生产工艺,并提高柔性显示面板的显示效果。
[0005] 本发明实施例提供的柔性显示面板,包括对合连接的第一柔性基板和第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板和第二柔性基板之间具有液晶显示层、黑矩阵网格和多条聚合墙,所述液晶显示层内具有多条聚合墙,且所述黑矩阵网格在所述液晶显示层上的投影将所述液晶显示层分割成多个阵列排布的液晶像素单元。
[0006] 本发明的技术方案中,在柔性显示面板的液晶显示层内具有多条聚合墙,相对于现有技术的隔垫物技术在弯折时容易划伤柔性基板,本发明实施例的多条聚合墙采用多聚物、聚合物等高分子材料形成于第一柔性基板和第二柔性基板之间,弯折时聚合墙和第一柔性基板、第二柔性基板之间的相对活动量较小,降低了聚合墙对柔性基板的损伤,从而提高柔性显示面板的显示效果。
[0007] 优选的,所述多条聚合墙在所述液晶显示层上的投影与所述黑矩阵网格在所述液晶显示层上的投影不重合。
[0008] 优选的,所述多条聚合墙包括多条第一聚合墙和多条第二聚合墙,所述多条第一聚合墙之间平行设置,所述多条第二聚合墙之间平行设置,每条第一聚合墙和第二聚合墙交叉设置。平行且交叉呈网状设置的多条聚合墙能够进一步提高聚合墙对柔性显示面板的强度支撑作用,同时提高聚合墙与第一、第二柔性基板之间的抓合力。
[0009] 优选的,相邻的两条第一聚合墙间距小于所述液晶像素单元的边长,相邻的两条第二聚合墙间距小于所述液晶像素单元的边长。所述液晶像素单元一般呈矩形(包括正方形),其边长也包括长和宽;相邻的两条平行聚合墙之间的间距小于所述液晶像素单元的边长(长和宽)能够在保证液晶像素单元的显示效果的同时尽可能地提高显示面板的强度。
[0010] 优选的,还包括设置于所述第二柔性基板远离所述第一柔性基板一侧表面的触控层。
[0011] 优选的,所述触控层内具有触控金属网。
[0012] 优选的,所述多条聚合墙在所述液晶显示层上的投影与所述触控金属网在所述液晶显示层上的投影完全重合。
[0013] 此外,本发明实施例还提供了一种柔性显示装置,包括如上所述的柔性显示面板。
[0014] 采用了如上所述的柔性显示面板的柔性显示装置,在柔性显示面板的液晶显示层内也具有多条聚合墙,相对于现有技术的隔垫物技术在弯折时容易划伤柔性基板,本发明实施例的多条聚合墙采用多聚物、聚合物等高分子材料形成于第一柔性基板和第二柔性基板之间,弯折时聚合墙和第一柔性基板、第二柔性基板之间的相对活动量较小,降低了聚合墙对柔性基板的损伤,从而提高柔性显示面板的显示效果。
[0015] 本发明实施例还提供了一种柔性显示面板的制作方法,包括:
[0016] 采用掩模板光刻显影技术在第一柔性基板上形成多条聚合墙;
[0017] 在所述第一柔性基板表面的多条聚合墙间隙形成液晶显示层;
[0018] 在所述液晶显示层表面形成黑矩阵网格;
[0019] 在所述黑矩阵网格表层设置第二柔性基板,且所述第二柔性基板与所述第一柔性基板对合连接。
[0020] 进一步的,所述柔性显示面板的制作方法,还包括:
[0021] 在所述第二柔性基板远离所述第一柔性基板的表面形成触控层。
[0022] 采用该制作方法制作的柔性显示面板,在柔性显示面板的液晶显示层内具有多条聚合墙,相对于现有技术的隔垫物技术在弯折时容易划伤柔性基板,本发明实施例的多条聚合墙采用多聚物、聚合物等高分子材料形成于第一柔性基板和第二柔性基板之间,弯折时聚合墙和第一柔性基板、第二柔性基板之间的相对活动量较小,降低了聚合墙对柔性基板的损伤,从而提高柔性显示面板的显示效果。

附图说明

[0023] 图1为本发明一实施例中柔性显示面板的俯视图;
[0024] 图2为本发明一具体实施例中柔性显示面板的A-A截面结构示意图;
[0025] 图3为本发明另一具体实施例中柔性显示面板的B-B截面结构示意图;
[0026] 图4为本发明又一实施例中柔性显示面板的B-B截面结构示意图;
[0027] 图5为本发明实施例中公开的柔性显示面板的制作方法流程示意图;
[0028] 图6为本发明另一实施例中公开的柔性显示面板的制作方法流程示意图;
[0029] 图7a为本发明实施例中一具体柔性显示面板的制作流程图a;
[0030] 图7b为本发明实施例中一具体柔性显示面板的制作流程图b;
[0031] 图7c为本发明实施例中一具体柔性显示面板的制作流程图c;
[0032] 图7d为本发明实施例中一具体柔性显示面板的制作流程图d;
[0033] 图7e为本发明实施例中一具体柔性显示面板的制作流程图e;
[0034] 图7f为本发明实施例中一具体柔性显示面板的制作流程图f。
[0035] 附图标记:
[0036] 1-第一柔性基板
[0037] 2-第二柔性基板
[0038] 3-液晶显示层
[0039] 4-黑矩阵网格
[0040] 5-聚合墙
[0041] 6-触控层
[0042] 7-掩模板
[0043] 8-负性光刻胶
[0044] 31-液晶像素单元
[0045] 51-第一聚合墙
[0046] 52-第二聚合墙
[0047] 61-触控金属网
[0048] 62-保护层

具体实施方式

[0049] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0050] 请参考图1、图2和图3,本发明实施例提供的柔性显示面板,包括对合连接的第一柔性基板1和第二柔性基板2,其中,第一柔性基板1和第二柔性基板2之间具有液晶显示层3、黑矩阵网格4和多条聚合墙5,液晶显示层3内具有多条聚合墙5,且黑矩阵网格4在液晶显示层3上的投影将液晶显示层3分割成多个阵列排布的液晶像素单元31。
[0051] 本发明的技术方案中,在柔性显示面板的液晶显示层内具有多条聚合墙,相对于现有技术的隔垫物技术在弯折时容易划伤柔性基板,本发明实施例的多条聚合墙采用多聚物、聚合物等高分子材料形成于第一柔性基板和第二柔性基板之间,弯折时聚合墙和第一柔性基板、第二柔性基板之间的相对活动量较小,降低了聚合墙对柔性基板的损伤,从而提高柔性显示面板的显示效果。
[0052] 具体的,如图1和图2所示,在本发明实施例的柔性显示面板中,多条聚合墙5在液晶显示层3上的投影与黑矩阵网格4在液晶显示层3上的投影不重合。多条聚合墙5包括多条第一聚合墙51和多条第二聚合墙52,多条第一聚合墙51之间平行设置,多条第二聚合墙52之间平行设置,每条第一聚合墙51和第二聚合墙52交叉设置。平行且交叉呈网状设置的多条聚合墙5能够进一步提高聚合墙5对柔性显示面板的强度支撑作用,同时提高聚合墙5与第一柔性基板1、第二柔性基板2之间的抓合力。进一步地,参考图2,本发明实施例中的聚合墙5为不连续聚合墙,即上述第一聚合墙51和第二聚合墙52均为断断续续呈虚线状的聚合墙(所述第一聚合墙51和第二聚合墙52在液晶显示层3上的投影与黑矩阵网格4在液晶显示层3上的投影重合处刻蚀去除)。不连续的聚合墙在保证柔性显示面板的强度的同时,不会影响黑矩阵对显示面板液晶像素单元的区分。
[0053] 在本发明另一优选的实施例提供的柔性显示面板中,相邻的两条第一聚合墙间距小于所述液晶像素单元的边长,相邻的两条第二聚合墙间距小于所述液晶像素单元的边长。所述液晶像素单元一般呈矩形(包括正方形),其边长也包括长和宽;相邻的两条平行聚合墙之间的间距小于所述液晶像素单元的边长(长和宽)能够在保证液晶像素单元的显示效果的同时尽可能地提高显示面板的强度。
[0054] 本发明又一实施例的柔性显示面板中,参考图4,柔性显示面板还包括设置于第二柔性基板2远离第一柔性基板1一侧表面的触控层6。具有触控层6的柔性显示面板能够采用触摸控制的方式实现显示内容的控制和切换,进一步丰富了柔性显示面板的功能,拓展了柔性显示面板的适用范围。进一步的,在本发明实施例的柔性显示面板中,触控层6内具有触控金属网61。多条聚合墙5在液晶显示层3上的投影与触控金属网61在液晶显示层3上的投影完全重合。在液晶显示层上的投影完全重合的触控金属网和多条聚合墙能够最大限度上减少因为触控金属网和多条聚合墙遮挡造成的显示损失,从而提高柔性显示面板的显示效果;此外,在液晶显示层上形成投影完全重合的触控金属网和多条聚合墙时可采用同一块掩模板,从而达到简化工艺流程和降低生产成本的目的。
[0055] 本发明实施例还提供了一种柔性显示装置,包括如上所述的柔性显示面板。采用了如上所述的柔性显示面板的柔性显示装置,即在柔性显示面板的液晶显示层内也具有多条聚合墙,相对于现有技术的隔垫物技术在弯折时容易划伤柔性基板,本发明实施例的多条聚合墙采用多聚物、聚合物等高分子材料形成于第一柔性基板和第二柔性基板之间,弯折时聚合墙和第一柔性基板、第二柔性基板之间的相对活动量较小,降低了聚合墙对柔性基板的损伤,从而提高柔性显示面板的显示效果。
[0056] 参考图5,本发明实施例还提供了一种柔性显示面板的制作方法,包括以下步骤:
[0057] 步骤S1:采用掩模板光刻显影技术在第一柔性基板上形成多条聚合墙;
[0058] 步骤S2:在第一柔性基板表面的多条聚合墙间隙形成液晶显示层;
[0059] 步骤S3:在液晶显示层表面形成黑矩阵网格;
[0060] 步骤S4:在黑矩阵网格表层设置第二柔性基板,且第二柔性基板与第一柔性基板对合连接。
[0061] 采用该制作方法制作的柔性显示面板,在柔性显示面板的液晶显示层内具有多条聚合墙,相对于现有技术的隔垫物技术在弯折时容易划伤柔性基板,本发明实施例的多条聚合墙采用多聚物、聚合物等高分子材料形成于第一柔性基板和第二柔性基板之间,弯折时聚合墙和第一柔性基板、第二柔性基板之间的相对活动量较小,降低了聚合墙对柔性基板的损伤,从而提高柔性显示面板的显示效果。
[0062] 进一步的,如图6所示,本发明实施例提供的柔性显示面板的制作方法,还包括:步骤S5:在第二柔性基板远离第一柔性基板的表面形成触控层。
[0063] 在实际的生产过程中,如图7a所示,在已经制作完成的柔性显示面板上,利用触控金属网的掩模板7进行紫外光照,在触控金属网投影的区域光照刻蚀形成聚合墙5,在这步工序完成依次进行如下工序:一、柔性显示面板第二柔性基板远离第一柔性基板一侧沉积一层金属触控层6,然后涂覆一层负性光刻胶8;参考图7b和图7c。二、利用触控金属网61的掩模板7进行曝光、显影,由于采用的是负性光刻胶8,光照射的部分留下;参考图7d。三、对金属触控层6进行刻蚀,形成触控电极图形,即触控金属网61;参考图7e。四、最后剥离负性光刻胶8,并沉积保护层62,完成集成触控层6的柔性显示装置制作;参考图7f。
[0064] 显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。