一种制袋机的封底带输送机构

摘要

本发明公开了一种制袋机的封底带输送机构，包括制袋机本体，所述制袋机本体上前端左侧设置有放卷辊，所述放卷辊上套设有带有封底带的卷筒；所述卷筒右下侧的制袋机本体上设置有第一导向辊，所述第一导向辊右上侧的制袋机本体上设置有张紧机构；所述张紧机构包括间隔布置的第一张紧辊及第二张紧辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间下端设置有第二导向辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间上端设置有张紧轮，所述张紧轮与第一张紧辊及第二张紧辊均呈相抵布置。本发明结构设计合理，适应范围广，能够避免了因为张紧力不够而出现褶皱打结的情况，提高了封底效果及产品质量；能改变封底带的输送方向及姿势，以满足后续封底的需求。

权利要求

1.一种制袋机的封底带输送机构，包括制袋机本体，其特征在于，所述制袋机本体上前端左侧设置有放卷辊，所述放卷辊上套设有带有封底带的卷筒；所述卷筒右下侧的制袋机本体上设置有第一导向辊，所述第一导向辊右上侧的制袋机本体上设置有张紧机构；所述张紧机构包括间隔布置的第一张紧辊及第二张紧辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间下端设置有第二导向辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间上端设置有张紧轮，所述张紧轮与第一张紧辊及第二张紧辊均呈相抵布置；所述张紧轮通过安装架连接于制袋机本体上，所述安装架上还设置有与张紧轮传动连接的驱动电机；所述制袋机本体右上角设置有变向机构，所述变向机构包括固定于制袋机本体上的第一立板，所述第一立板通过多个平行布置的导向杆与其正前方的第二立板连接，所述导向杆之间设置有滑块，所述滑块上设置有多个与导向杆适配的前后贯通的通孔；所述滑块右侧连接有斜板，所述斜板右侧设置有倾斜布置的变向辊；所述变向机构后侧的制袋机本体上设置有第三导向辊；所述封底带依次绕过第一导向辊、第一张紧辊、第二导向辊、第二张紧辊、变向机构及第三导向辊后与外部驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的封底带输送机构，其特征在于，所述放卷辊、第一导向辊、第一张紧辊、第二导向辊及第二张紧辊均呈水平布置，所述第三导向辊为竖直布置。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机的封底带输送机构，其特征在于，所述张紧轮外套设有由橡胶或硅胶制成的防滑套。

4.根据权利要求3所述的一种制袋机的封底带输送机构，其特征在于，所述防滑套外设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机的封底带输送机构，其特征在于，所述第一立板与第二立板之间还设置有前后贯穿滑块的螺杆，所述滑块上设置有与螺杆配合的螺纹孔，所述螺杆穿过第二立板与其前方的旋钮连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种制袋机的封底带输送机构，其特征在于，所述斜板焊接于滑块上，或者所述斜板通过螺栓可拆卸连接于滑块上。

7.根据权利要求1或5所述的一种制袋机的封底带输送机构，其特征在于，所述变向辊的与水平面之间的夹角为45°。

说明书

一种制袋机的封底带输送机构

技术领域

[0001] 本发明涉及制袋机领域，具体为一种制袋机的封底带输送机构。

背景技术

[0002] 随着社会的发展，生活水平的提高，人们对产品包装提出了更高的要求。与人民生活和工农业生产密切相关的生活和生产用品都需要精确的定量包装，而包装袋的制备其中的重要一环。

[0003] 现有的包装袋制备多采用预制膜进行制备，预设的筒状预制膜通过传输、开口、封底、切断、装填、封口完成包装袋的制备，现有的制袋机在封底带的输送过程中往往会因为张紧力不够而出现褶皱打结的情况，影响封底效果及产品质量，因此需要对其进行改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种制袋机的封底带输送机构，以解决上述背景技术中提出的张紧力不够的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种制袋机的封底带输送机构，包括制袋机本体，所述制袋机本体上前端左侧设置有放卷辊，所述放卷辊上套设有带有封底带的卷筒；所述卷筒右下侧的制袋机本体上设置有第一导向辊，所述第一导向辊右上侧的制袋机本体上设置有张紧机构；所述张紧机构包括间隔布置的第一张紧辊及第二张紧辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间下端设置有第二导向辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊之间上端设置有张紧轮，所述张紧轮与第一张紧辊及第二张紧辊均呈相抵布置；所述张紧轮通过安装架连接于制袋机本体上，所述安装架上还设置有与张紧轮传动连接的驱动电机；所述制袋机本体右上角设置有变向机构，所述变向机构后侧的制袋机本体上设置有第三导向辊；所述封底带依次绕过第一导向辊、第一张紧辊、第二导向辊、第二张紧辊、变向机构及第三导向辊后与外部驱动机构连接。

[0007] 优选的，所述放卷辊、第一导向辊、第一张紧辊、第二导向辊及第二张紧辊均呈水平布置，所述第三导向辊为竖直布置。

[0008] 优选的，所述张紧轮外套设有由橡胶或硅胶制成的防滑套。

[0009] 优选的，所述防滑套外设置有防滑纹。

[0010] 优选的，所述变向机构包括固定于制袋机本体上的第一立板，所述第一立板通过多个平行布置的导向杆与其正前方的第二立板连接，所述导向杆之间设置有滑块，所述滑块上设置有多个与导向杆适配的前后贯通的通孔；所述滑块右侧连接有斜板，所述斜板右侧设置有倾斜布置的变向辊。

[0011] 优选的，所述第一立板与第二立板之间还设置有前后贯穿滑块的螺杆，所述滑块上设置有与螺杆配合的螺纹孔，所述螺杆穿过第二立板与其前方的旋钮连接。

[0012] 优选的，所述斜板焊接于滑块上，或者所述斜板通过螺栓可拆卸连接于滑块上。

[0013] 优选的，所述变向辊的与水平面之间的夹角为45°。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用是，封底带由外部驱动机构拉动，并依次绕过第一导向辊、第一张紧辊、第二导向辊、第二张紧辊、变向机构及第三导向辊，在此过程中，由于张紧机构中张紧轮的设置，其在顺时针转动时，能够分别在第一张紧辊及第二张紧辊处对封底带进行张紧，两次张紧，保证了张紧效果，避免了因为张紧力不够而出现褶皱打结的情况，提高了封底效果及产品质量；所述张紧轮外套设有由橡胶或硅胶制成的防滑套，所述防滑套外设置有防滑纹，提高摩擦力，保证张紧效果；设置变向机构，通过变向辊能够改变封底带的输送方向及姿势，以满足后续封底的需求，而导向杆、滑块、螺杆及旋钮的设置能够方便调节变向辊的位置，进而提高其适应范围，满足不同型号封底带的使用。

[0015] 综上所述，本发明结构设计合理，适应范围广，能够避免了因为张紧力不够而出现褶皱打结的情况，提高了封底效果及产品质量；能改变封底带的输送方向及姿势，以满足后续封底的需求。

附图说明

[0016] 图1为一种制袋机的封底带输送机构的结构示意图；

[0017] 图2为一种制袋机的封底带输送机构中斜板处的结构示意图。

[0018] 图中：1-制袋机本体，2-卷筒，3-放卷辊，4-封底带，5-第一导向辊，6-第一张紧辊，7-第二导向辊，8-第二张紧辊，9-安装架，10-张紧轮，11-驱动电机，12-第一立板，13-导向杆，14-第二立板，15-滑块，16-螺杆，17-旋钮，18-斜板，19-变向辊，20-第三导向辊。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种制袋机的封底带输送机构，包括制袋机本体1，所述制袋机本体1上前端左侧设置有放卷辊3，所述放卷辊3上套设有带有封底带4的卷筒2；所述卷筒2右下侧的制袋机本体1上设置有第一导向辊5，所述第一导向辊5右上侧的制袋机本体1上设置有张紧机构；所述张紧机构包括间隔布置的第一张紧辊6及第二张紧辊8，所述第一张紧辊6及第二张紧辊8之间下端设置有第二导向辊7，所述第一张紧辊6及第二张紧辊8之间上端设置有张紧轮10，所述张紧轮10与第一张紧辊6及第二张紧辊8均呈相抵布置；所述张紧轮10通过安装架9连接于制袋机本体1上，所述安装架9上还设置有与张紧轮10传动连接的驱动电机11；所述制袋机本体1右上角设置有变向机构，所述变向机构后侧的制袋机本体1上设置有第三导向辊20；所述封底带4依次绕过第一导向辊5、第一张紧辊6、第二导向辊7、第二张紧辊8、变向机构及第三导向辊20后与外部驱动机构连接。

[0021] 作为可选的方案，所述放卷辊3、第一导向辊5、第一张紧辊6、第二导向辊7及第二张紧辊8均呈水平布置，所述第三导向辊20为竖直布置。

[0022] 作为可选的方案，所述张紧轮10外套设有由橡胶或硅胶制成的防滑套，所述防滑套外设置有防滑纹，如此能够提高与封底带之间的摩擦力，保证张紧效果。

[0023] 作为可选的方案，所述变向机构包括固定于制袋机本体1上的第一立板12，所述第一立板12通过多个平行布置的导向杆13与其正前方的第二立板14连接，所述导向杆13之间设置有滑块15，所述滑块15上设置有多个与导向杆13适配的前后贯通的通孔；所述滑块15右侧连接有斜板18，所述斜板18右侧设置有倾斜布置的变向辊19。

[0024] 作为可选的方案，所述第一立板12与第二立板14之间还设置有前后贯穿滑块25的螺杆16，所述滑块15上设置有与螺杆16配合的螺纹孔，所述螺杆16穿过第二立板14与其前方的旋钮17连接。

[0025] 作为可选的方案，所述斜板18焊接于滑块15上，或者所述斜板18通过螺栓可拆卸连接于滑块15上。

[0026] 作为可选的方案，所述变向辊19的与水平面之间的夹角为45°。

[0027] 本发明的工作原理是：使用是，封底带4由外部驱动机构拉动，并依次绕过第一导向辊5、第一张紧辊6、第二导向辊7、第二张紧辊8、变向机构及第三导向辊20，在此过程中，由于张紧机构中张紧轮10的设置，其在顺时针转动时，能够分别在第一张紧辊6及第二张紧辊8处对封底带4进行张紧，两次张紧，保证了张紧效果，避免了因为张紧力不够而出现褶皱打结的情况，提高了封底效果及产品质量；所述张紧轮10外套设有由橡胶或硅胶制成的防滑套，所述防滑套外设置有防滑纹，提高摩擦力，保证张紧效果；设置变向机构，通过变向辊19能够改变封底带4的输送方向及姿势，以满足后续封底的需求，而导向杆13、滑块15、螺杆
16及旋钮17的设置能够方便调节变向辊19的位置，进而提高其适应范围，满足不同型号封底带4的使用。

[0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0029] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0030] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。