一种燃气热水器生产工艺，包括以下步骤：1)散件预装，将燃烧换热部装、底盖部装、面盖部装、比例阀方管部装分别预装好；2)主体装配，对底盖部装贴标、并安装进出水接头，安装比例阀方管部装、并放入燃烧换热部装，固定进气接头，固定进出水管及燃烧换热部装；3)电器件装配，将主体倾斜一个角度，安装风压开关、点火针插线、主板插线并扫码，将主体平躺复位；4)预检，先进行电气性能检测，然后将主体翻转竖立，在相应岗位进行水路耐压检测、自动调整参数检测、综合性能检测、内部结构检测；5)面盖装配，将主体平躺复位，然后安装面盖部装；6)终检；7)包装入库。本工艺具有组装方便、易于实现生产自动化的特点。
1.一种燃气热水器生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）散件预装，将燃烧换热部装、底盖部装、面盖部装、比例阀方管部装分别预装好；
2）主体装配，先对底盖部装贴标、并安装进出水接头，然后安装比例阀方管部装、并放入燃烧换热部装，接着固定进气接头，最后固定进出水管及燃烧换热部装；
3）电器件装配，先将主体倾斜一个角度，然后安装风压开关、点火针插线、主板插线并扫码，最后将主体平躺复位；
4）预检，先进行电气性能检测，然后将主体翻转竖立，在相应岗位进行水路耐压检测、自动调整参数检测、综合性能检测、内部结构检测；
6）终检，将主体翻转竖立，并在相应岗位进行总检、气密性检测；
所述燃烧换热部装的预装包括：安装点火针、安装排烟系统部装和安装燃烧器部装，所述底盖部装的预装包括：对底盖取件刮漆、装电源线、固定变压器和地线，所述面盖部装的预装包括：撕胶纸、丝印、贴贴纸和紧固面盖装饰盖步骤。
2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器生产工艺，其特征在于，在上述步骤2）中，所述底盖部装贴标是指在底盖上贴上二维码或条形码，以便扫描识别每一台燃气热水器。
3.根据权利要求1所述的一种燃气热水器生产工艺，其特征在于，在上述步骤3）中，所述主体倾斜的角度为30°。
4.根据权利要求1所述的一种燃气热水器生产工艺，其特征在于，在上述步骤4）中，所述内部结构检测包括：内部线路检测和内部螺钉检测。
5.根据权利要求1所述的一种燃气热水器生产工艺，其特征在于，在上述步骤5）中，所述面盖装配包括：安装操作板和安装面板部装步骤。
6.根据权利要求1所述的一种燃气热水器生产工艺，其特征在于，在上述步骤6）中，所述总检是指检测整机性能。
7.根据权利要求1所述的一种燃气热水器生产工艺，其特征在于，在上述步骤7）之前还设有整机清洁步骤，清洁、安装堵盖。
8.根据权利要求1所述的一种燃气热水器生产工艺，其特征在于，上述步骤7）包装入库包括：利用开箱设备对包装箱进行展开，利用机械手将组装好的燃气热水器送入包装箱内，以及利用自动封箱打带设备对包装箱进行封箱、打带。
9.根据权利要求1所述的一种燃气热水器生产工艺，其特征在于，在上述步骤7）之后还设有堆码和堆码贴标步骤。
一种燃气热水器生产工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及燃气热水器制造技术领域，尤其涉及一种燃气热水器生产工艺。
背景技术
[0002] 现有的燃气热水器组装、检测都为人工操作，不仅效率低，而且不够安全。新国标要求燃气热水器水路采用1.5MPa耐压测试，该测试目前为人工测试，测试压力过大，存在较
大的生产作业安全隐患。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种组装方便、易于实现自动化的燃气热水器生产工艺。
[0004] 为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
[0005] 一种燃气热水器生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)散件预装，将燃烧换热部装、底盖部装、面盖部装、比例阀方管部装分别预装好；2)主体装配，先对底盖部装贴标、
并安装进出水接头，然后安装比例阀方管部装、并放入燃烧换热部装，接着固定进气接头，
最后固定进出水管及燃烧换热部装；3)电器件装配，先将主体倾斜一个角度，然后安装风压
开关、点火针插线、主板插线并扫码，最后将主体平躺复位；4)预检，先进行电气性能检测，
然后将主体翻转竖立，在相应岗位进行水路耐压检测、自动调整参数检测、综合性能检测、
内部结构检测；5)面盖装配，将主体平躺复位，然后安装面盖部装；6)终检，将主体翻转竖
立，并在相应岗位进行总检、气密性检测；7)包装入库。
[0006] 作为上述方案的进一步说明，在上述步骤1)中，所述燃烧换热部装的预装包括：安装点火针、安装排烟系统部装和安装燃烧器部装，所述底盖部装的预装包括：对底盖取件刮
漆、装电源线、固定变压器和地线，所述面盖部装的预装包括：撕胶纸、丝印、贴贴纸和紧固
面盖装饰盖步骤。
[0007] 作为上述方案的进一步说明，在上述步骤2)中，所述底盖贴标是指在底盖上贴上二维码或条形码，以便扫描识别每一台燃气热水器。
[0008] 作为上述方案的进一步说明，在上述步骤3)中，所述主体倾斜的角度为30°。
[0009] 作为上述方案的进一步说明，在上述步骤4)中，所述内部结构检测包括：内部线路检测和内部螺钉检测。
[0010] 作为上述方案的进一步说明，在上述步骤5)中，所述面盖装配包括：安装操作板和安装面板部装步骤。
[0011] 作为上述方案的进一步说明，在上述步骤6)中，所述总检是指检测整机功能。
[0012] 作为上述方案的进一步说明，在上述步骤7)之前还设有整机清洁步骤，清洁、安装堵盖。
[0013] 作为上述方案的进一步说明，上述步骤7)包装入库包括：利用开箱设备对包装箱进行展开，利用机械手将组装好的燃气热水器送入包装箱内，以及利用自动封箱打带设备
对包装箱进行封箱、打带。
[0014] 作为上述方案的进一步说明，在上述步骤7)之后还设有堆码和堆码贴标步骤。
[0015] 本发明的有益效果是：
[0016] 一、将组件预装和主体组装相结合，并在特定岗位进行相应检测，便于实现自动通电、进水、进气、以及出水管路的自动插拔，利于实现燃气热水器生产加工的自动化，减少生
产作业人员及生产过程中的安全隐患。
[0017] 二、适时对主体进行倾斜、翻转操作，不仅便于各种生产工艺的进行，组装方便，生产效率高；而且为燃气热水器的机械自动化生产打下坚实基础。
附图说明
[0018] 图1所示为本发明提供的燃气热水器生产工艺流程图。
具体实施方式
[0019] 在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
[0020] 在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“安装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对
于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
[0021] 下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨
在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0022] 如图1所示，一种燃气热水器生产工艺，包括以下步骤：
[0023] 1)散件预装，将燃烧换热部装、底盖部装、面盖部装、比例阀方管部装分别预装好。
[0024] 2)主体装配，先对底盖部装贴标、并安装进出水接头，然后安装比例阀方管部装、并放入燃烧换热部装，接着固定进气接头，最后固定进出水管及燃烧换热部装。
[0025] 3)电器件装配，先将主体倾斜一个角度，然后安装风压开关、点火针插线、主板插线并扫码，最后将主体平躺复位。
[0026] 4)预检，先进行电气性能检测，然后将主体翻转竖立，在相应岗位进行水路耐压检测、自动调整参数检测、综合性能检测、内部结构检测。
[0027] 5)面盖装配，将主体平躺复位，然后安装面盖部装。
[0028] 6)终检，将主体翻转竖立，并在相应岗位进行总检、气密性检测。
[0029] 7)包装入库。
[0030] 在上述步骤1)中，所述燃烧换热部装的预装包括：安装点火针、安装排烟系统部装和安装燃烧器部装。所述底盖部装的预装包括：对底盖取件刮漆、装电源线、固定变压器和
地线。所述面盖部装的预装包括：撕胶纸、丝印、贴贴纸和紧固面盖装饰盖步骤。
[0031] 在上述步骤2)中，所述底盖贴标是指在底盖上贴上二维码或条形码，以便扫描识别每一台燃气热水器，便于生产管理。
[0032] 在上述步骤3)中，所述主体倾斜的角度为30°。在其他实施方式，所述主体倾斜的角度在15-75°之间任意选择，不限于本实施例。
[0033] 在上述步骤4)中，所述内部结构检测包括：内部线路检测和内部螺钉检测。
[0034] 在上述步骤5)中，所述面盖装配包括：安装操作板和安装面板部装步骤。
[0035] 在上述步骤6)中，所述总检是指检测整机性能。
[0036] 在上述步骤7)之前还设有整机清洁步骤，清洁、安装堵盖。
[0037] 上述步骤7)包装入库包括：利用开箱设备对包装箱进行展开，利用机械手将组装好的燃气热水器送入包装箱内，以及利用自动封箱打带设备对包装箱进行封箱、打带。
[0038] 在上述步骤7)之后还设有堆码和堆码贴标步骤，便于生产管理。
[0039] 本实施例提供的一种燃气热水器生产工艺，将组件预装和主体组装相结合，并在特定岗位进行相应检测，便于实现自动通电、进水、进气、以及出水管路的自动插拔，利于实
现燃气热水器生产加工的自动化，减少生产作业人员及生产过程中的安全隐患。同时，通过
适时对主体进行倾斜、翻转操作，不仅便于各种生产工艺的进行，组装方便，生产效率高；而
且为燃气热水器的机械自动化生产打下坚实基础。
[0040] 通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发
明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中
未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
