一种智能铜基合金熔炉送料装置转让专利

申请号 : CN201810182455.8

文献号 : CN108489276B

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发明人 : 方灿根

申请人 : 浙江灿根智能科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种智能铜基合金熔炉送料装置,包括底座、电控箱、液压升降柱、支撑柱、混料机构、螺旋输料机构、第一旋转电机、转盘、连接柱、储料机构、控制板、报警器和PLC控制器,所述底座的顶部一侧通过螺栓固定有液压升降柱,所述液压升降柱的顶部通过螺栓固定有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出轴顶部通过螺栓固定有转盘,所述转盘的对应两侧均通过焊接固定有连接柱,所述连接柱的一侧通过焊接固定有储料机构,所述液压升降柱的底部一侧通过卡箍固定有电控箱,所述电控箱的一侧通过螺栓嵌入安装有控制板,所述电控箱的内部安装有报警器和PLC控制器,本发明,结构简单,使用方便,有效提升使用的方便性。

权利要求 :

1.一种智能铜基合金熔炉送料装置,包括底座(1)、电控箱(2)、液压升降柱(3)、支撑柱(4)、混料机构(5)、螺旋输料机构(6)、第一旋转电机(7)、转盘(8)、连接柱(9)、储料机构(10)、控制板(11)、报警器(33)和PLC控制器(34),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓固定有液压升降柱(3),所述液压升降柱(3)的顶部通过螺栓固定有第一旋转电机(7),所述第一旋转电机(7)的输出轴顶部通过螺栓固定有转盘(8),所述转盘(8)的对应两侧均通过焊接固定有连接柱(9),所述连接柱(9)的一侧通过焊接固定有储料机构(10),所述液压升降柱(3)的底部一侧通过卡箍固定有电控箱(2),所述电控箱(2)的一侧通过螺栓嵌入安装有控制板(11),所述电控箱(2)的内部安装有报警器(33)和PLC控制器(34),所述底座(1)的顶部另一侧通过螺栓固定有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部通过螺栓固定有螺旋输料机构(6),所述螺旋输料机构(6)的顶部安装有混料机构(5),且混料机构(5)的正上方对应安装有储料机构(10),所述控制板(11)电性连接液压升降柱(3)、混料机构(5)、螺旋输料机构(6)、第一旋转电机(7)、储料机构(10)和报警器(33)。

2.根据权利要求1所述的一种智能铜基合金熔炉送料装置,其特征在于:所述储料机构(10)包括储料箱(12)、压力传感器(13)、第一电磁阀(14)和出料管(15),所述储料箱(12)通过焊接固定在连接柱(9)的一侧,所述储料箱(12)的底部通过焊接固定有出料管(15),且储料箱(12)与出料管(15)的连接处安装有第一电磁阀(14),所述储料箱(12)的底部内壁嵌入安装有压力传感器(13),所述控制板(11)电性连接第一电磁阀(14),所述压力传感器(13)电性连接PLC控制器(34)的输入端,所述PLC控制器(34)的输出端电性连接第一电磁阀(14)和报警器(33)。

3.根据权利要求1所述的一种智能铜基合金熔炉送料装置,其特征在于:所述螺旋输料机构(6)包括第三旋转电机(23)、输料管(24)、从动齿轮(25)、隔板(26)、进料口(27)、输料腔(28)、螺旋输料轴(29)、出料口(30)、传动腔(31)和主动齿轮(32),所述输料管(24)通过螺栓固定在支撑柱(4)的顶部,所述输料管(24)的一侧通过螺栓固定有第三旋转电机(23),所述输料管(24)的另一侧开设有出料口(30),所述输料管(24)的顶部一侧开设有进料口(27),所述输料管(24)的内部通过焊接固定有隔板(26),且隔板(26)将输料管(24)内部分为输料腔(28)和传动腔(31),所述输料腔(28)的内部两侧对应安装有螺旋输料轴(29),且螺旋输料轴(29)的一端穿过隔板(26)在传动腔(31)的内部安装有从动齿轮(25),所述从动齿轮(25)的一侧安装有主动齿轮(32),且主动齿轮(32)与从动齿轮(25)通过轮齿啮合连接,所述第三旋转电机(23)的输出轴穿过传动腔(31)与主动齿轮(32)连接,所述控制板(11)电性连接第三旋转电机(23)。

4.根据权利要求1所述的一种智能铜基合金熔炉送料装置,其特征在于:所述混料机构(5)包括混料斗(16)、转轴(17)、搅拌扇叶(18)、连接管(19)、第二电磁阀(20)、固定盒(21)和第二旋转电机(22),所述连接管(19)通过焊接固定在进料口(27)上,所述连接管(19)的顶部通过焊接固定有混料斗(16),所述连接管(19)上通过螺栓固定有第二电磁阀(20),所述混料斗(16)的一侧通过螺栓固定有固定盒(21),所述固定盒(21)的一侧内壁通过螺栓固定有第二旋转电机(22),所述第二旋转电机(22)的输出轴通过联轴器与穿过混料斗(16)固定在混料斗(16)内部的转轴(17)连接,所述转轴(17)上通过螺栓固定有搅拌扇叶(18),所述控制板(11)电性连接第二旋转电机(22)。

5.根据权利要求1所述的一种智能铜基合金熔炉送料装置,其特征在于:所述储料机构(10)至少设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种智能铜基合金熔炉送料装置,其特征在于:所述PLC控制器(34)为一种FX2N-128MR-001PLC控制器。

说明书 :

一种智能铜基合金熔炉送料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及熔炉配件技术领域,具体为一种智能铜基合金熔炉送料装置。

背景技术

[0002] 以铜为基加入一定量其他元素组成的合金。铜合金强度中等,易于加工,较耐疲劳,色泽美观,并具有良好的电导性、热导性和耐蚀性,是重有色金属材料中的一个重要分支。铜合金广泛使用于工业各部门中,其产量仅次于钢铁和铝,是金属材料中的第三大合金类别,铜合金具有较好的导电、导热性能,中等的力学性能和较高的化学稳定性,切削性能较差。随着添加合金元素的种类不同和数量多寡,各种铜合金的性能有较大的差异,因而越来越受欢迎,得到了飞速的发展。送料机是输送材料的机器,是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备,借助于机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器。当今社会,越来越多的厂家采用机械化输送,这种方式代替人力劳动将成为必然,其具有较高的精确度,而且省时,省力还大大减少了劳动强度,降低劳动成本节约人力资源。真正的做到了低成本,高回报。在今飞速发展的年代这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢,对于钢结构的生产,其熔炉送料装置对加工生产有着重要的影响,均匀的提供材料是保证生产的重要前提,目前市场上的钢结构熔炉送料装置送料不均匀,送料效率低,结构复杂。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种智能铜基合金熔炉送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种智能铜基合金熔炉送料装置,包括底座、电控箱、液压升降柱、支撑柱、混料机构、螺旋输料机构、第一旋转电机、转盘、连接柱、储料机构、控制板、报警器和PLC控制器,所述底座的顶部一侧通过螺栓固定有液压升降柱,所述液压升降柱的顶部通过螺栓固定有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出轴顶部通过螺栓固定有转盘,所述转盘的对应两侧均通过焊接固定有连接柱,所述连接柱的一侧通过焊接固定有储料机构,所述液压升降柱的底部一侧通过卡箍固定有电控箱,所述电控箱的一侧通过螺栓嵌入安装有控制板,所述电控箱的内部安装有报警器和PLC控制器,所述底座的顶部另一侧通过螺栓固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过螺栓固定有螺旋输料机构,所述螺旋输料机构的顶部安装有混料机构,且混料机构的正上方对应安装有储料机构,所述控制板电性连接液压升降柱、混料机构、螺旋输料机构、第一旋转电机、储料机构和报警器。
[0005] 根据上述技术方案,所述储料机构包括储料箱、压力传感器、第一电磁阀和出料管,所述储料箱通过焊接固定在连接柱的一侧,所述储料箱的底部通过焊接固定有出料管,且储料箱与出料管的连接处安装有第一电磁阀,所述储料箱的底部内壁嵌入安装有压力传感器,所述控制板电性连接第一电磁阀,所述压力传感器电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接第一电磁阀和报警器。
[0006] 根据上述技术方案,所述螺旋输料机构包括第三旋转电机、输料管、从动齿轮、隔板、进料口、输料腔、螺旋输料轴、出料口、传动腔和主动齿轮,所述输料管通过螺栓固定在支撑柱的顶部,所述输料管的一侧通过螺栓固定有第三旋转电机,所述输料管的另一侧开设有出料口,所述输料管的顶部一侧开设有进料口,所述输料管的内部通过焊接固定有隔板,且隔板将输料管内部分为输料腔和传动腔,所述输料腔的内部两侧对应安装有螺旋输料轴,且螺旋输料轴的一端穿过隔板在传动腔的内部安装有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧安装有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮通过轮齿啮合连接,所述第三旋转电机的输出轴穿过传动腔与主动齿轮连接,所述控制板电性连接第三旋转电机。
[0007] 根据上述技术方案,所述混料机构包括混料斗、转轴、搅拌扇叶、连接管、第二电磁阀、固定盒和第二旋转电机,所述连接管通过焊接固定在进料口上,所述连接管的顶部通过焊接固定有混料斗,所述连接管上通过螺栓固定有第二电磁阀,所述混料斗的一侧通过螺栓固定有固定盒,所述固定盒的一侧内壁通过螺栓固定有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出轴通过联轴器与穿过混料斗固定在混料斗内部的转轴连接,所述转轴上通过螺栓固定有搅拌扇叶,所述控制板电性连接第二旋转电机。
[0008] 根据上述技术方案,所述储料机构至少设置有两个。
[0009] 根据上述技术方案,所述PLC控制器为一种FX2N-128MR-001PLC控制器。
[0010] 与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明将不同的物料分别加入到不同的储料机构中,需要添加哪种原料时,通过操控控制板使第一旋转电机工作,继而带动转盘旋转,继而带动储料机构旋转,使储料机构旋转到混料机构的正上方,便于将不同的物料依次加入到混料机构中,可以有效提升使用的方便性,保证物料的快速加入;混料机构的设置,将物料依次加入到混料机构后,通过操控控制板使第二旋转电机旋转,继而带动搅拌扇叶旋转,使铜基合金的各种原料快速混合,有效提升使用的方便性;最后通过螺旋输料机构将混合后的物料快速输送到熔炉中,在输送中可以再次对物料进行混合和粉碎,有效提升使用的方便性,同时也可以有效提升铜基合金的成型速度。

附图说明

[0011] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0012] 图1是本发明的整体立体结构示意图;
[0013] 图2是本发明的储料机构结构示意图;
[0014] 图3是本发明的混料机构结构示意图;
[0015] 图4是本发明的螺旋输料机构结构示意图;
[0016] 图5是本发明的电控箱内部结构示意图;
[0017] 图中:1-底座;2-电控箱;3-液压升降柱;4-支撑柱;5-混料机构;6-螺旋输料机构;7-第一旋转电机;8-转盘;9-连接柱;10-储料机构;11-控制板;12-储料箱;13-压力传感器;
14-第一电磁阀;15-出料管;16-混料斗;17-转轴;18-搅拌扇叶;19-连接管;20-第二电磁阀;21-固定盒;22-第二旋转电机;23-第三旋转电机;24-输料管;25-从动齿轮;26-隔板;
27-进料口;28-输料腔;29-螺旋输料轴;30-出料口;31-传动腔;32-主动齿轮;33-报警器;
34-PLC控制器。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种智能铜基合金熔炉送料装置,包括底座1、电控箱2、液压升降柱3、支撑柱4、混料机构5、螺旋输料机构6、第一旋转电机7、转盘8、连接柱9、储料机构10、控制板11、报警器33和PLC控制器34,底座1的顶部一侧通过螺栓固定有液压升降柱3,液压升降柱3的顶部通过螺栓固定有第一旋转电机7,第一旋转电机7的输出轴顶部通过螺栓固定有转盘8,转盘8的对应两侧均通过焊接固定有连接柱9,连接柱9的一侧通过焊接固定有储料机构10,液压升降柱3的底部一侧通过卡箍固定有电控箱2,电控箱2的一侧通过螺栓嵌入安装有控制板11,电控箱2的内部安装有报警器33和PLC控制器
34,底座1的顶部另一侧通过螺栓固定有支撑柱4,支撑柱4的顶部通过螺栓固定有螺旋输料机构6,螺旋输料机构6的顶部安装有混料机构5,且混料机构5的正上方对应安装有储料机构10,控制板11电性连接液压升降柱3、混料机构5、螺旋输料机构6、第一旋转电机7、储料机构10和报警器33。
[0020] 根据上述技术方案,储料机构10包括储料箱12、压力传感器13、第一电磁阀14和出料管15,储料箱12通过焊接固定在连接柱9的一侧,储料箱12的底部通过焊接固定有出料管15,且储料箱12与出料管15的连接处安装有第一电磁阀14,储料箱12的底部内壁嵌入安装有压力传感器13,控制板11电性连接第一电磁阀14,压力传感器13电性连接PLC控制器34的输入端,PLC控制器34的输出端电性连接第一电磁阀14和报警器33。
[0021] 根据上述技术方案,螺旋输料机构6包括第三旋转电机23、输料管24、从动齿轮25、隔板26、进料口27、输料腔28、螺旋输料轴29、出料口30、传动腔31和主动齿轮32,输料管24通过螺栓固定在支撑柱4的顶部,输料管24的一侧通过螺栓固定有第三旋转电机23,输料管24的另一侧开设有出料口30,输料管24的顶部一侧开设有进料口27,输料管24的内部通过焊接固定有隔板26,且隔板26将输料管24内部分为输料腔28和传动腔31,输料腔28的内部两侧对应安装有螺旋输料轴29,且螺旋输料轴29的一端穿过隔板26在传动腔31的内部安装有从动齿轮25,从动齿轮25的一侧安装有主动齿轮32,且主动齿轮32与从动齿轮25通过轮齿啮合连接,第三旋转电机23的输出轴穿过传动腔31与主动齿轮32连接,控制板11电性连接第三旋转电机23。
[0022] 根据上述技术方案,混料机构5包括混料斗16、转轴17、搅拌扇叶18、连接管19、第二电磁阀20、固定盒21和第二旋转电机22,连接管19通过焊接固定在进料口27上,连接管19的顶部通过焊接固定有混料斗16,连接管19上通过螺栓固定有第二电磁阀20,混料斗16的一侧通过螺栓固定有固定盒21,固定盒21的一侧内壁通过螺栓固定有第二旋转电机22,第二旋转电机22的输出轴通过联轴器与穿过混料斗16固定在混料斗16内部的转轴17连接,转轴17上通过螺栓固定有搅拌扇叶18,控制板11电性连接第二旋转电机22。
[0023] 根据上述技术方案,储料机构10至少设置有两个。
[0024] 根据上述技术方案,PLC控制器34为一种FX2N-128MR-001PLC控制器。
[0025] 工作原理:本发明将不同的物料分别加入到不同的储料机构10中,需要添加哪种原料时,通过操控控制板11使第一旋转电机7工作,继而带动转盘8旋转,继而带动储料机构10旋转,使储料机构10旋转到混料机构5的正上方,便于将不同的物料依次加入到混料机构
5中,可以有效提升使用的方便性,保证物料的快速加入;混料机构5的设置,将物料依次加入到混料机构5后,通过操控控制板11使第二旋转电机22旋转,继而带动搅拌扇叶18旋转,使铜基合金的各种原料快速混合,有效提升使用的方便性;最后通过螺旋输料机构6将混合后的物料快速输送到熔炉中,在输送中可以再次对物料进行混合和粉碎,有效提升使用的方便性,同时也可以有效提升铜基合金的成型速度。
[0026] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。