本发明公开了一种多层瓦楞板生产线及其生产工艺，其中生产线包括湿部设备、干部设备以及生产管理系统，湿部设备包括预处理段、多面复合装置和烘干机；干部设备包括纵切机、横切机和堆码机；预处理段至少为与瓦楞板层数相同的多段，且每段预处理段均包括依次连接的原纸托架、自动接纸机、预热预调器；多面复合装置包括多根进纸导辊、多根制楞辊、多对粘结压辊和复合压辊，复合压辊的另一端出口与烘干机连接。本发明通过上述设置，多层瓦楞板在生产制造的过程中避免了层层复合的繁琐流程，通过设置多面复合装置将多层用纸先经过粘结压辊粘结为基础复合单元，再最后经过复合压辊直接合成为成品，节省加工时间，提高了生产效率。
1.一种多层瓦楞板生产线，包括生产加工所述瓦楞板的湿部设备、用于切割所述瓦楞板的干部设备以及生产管理系统，其特征在于：所述湿部设备包括预处理段、多面复合装置和烘干机(3)；所述干部设备包括纵切机(6)、横切机(5)和堆码机(7)；
所述预处理段至少为与所述瓦楞板层数相同的多段，且每段所述预处理段均包括依次连接的原纸托架(1)、自动接纸机、预热预调器(2)；
所述多面复合装置包括多根进纸导辊(8)、多根制楞辊(9)、多对粘结压辊(10)和一对复合压辊(11)，所述复合压辊(11)的另一端出口与所述烘干机(3)连接；
所述瓦楞板包括一层里纸(12)、一层面纸(13)、多层瓦楞纸(15)和多层将所述瓦楞纸(15)分隔的分隔纸(14)，所述瓦楞纸(15)数量为奇数；所述原纸托架(1)包括里纸的原纸托架(1)、面纸的原纸托架(1)、多个瓦楞纸的原纸托架(1)和多个分隔纸的原纸托架(1)，所述自动接纸机分别与多个原纸托架(1)相对应设置；
一端连接于所述里纸(12)或面纸(13)或分隔纸(14)的预热预调器(2)的另一端均连接有上胶机(16)，所述上胶机(16)和一端连接有瓦楞纸(15)的所述预热预调器(2)均与所述进纸导辊(8)连接；
所述制楞辊(9)均与所述瓦楞纸(15)连接，且所述制楞辊(9)的另一端连接有涂胶机(17)，其中与处于中间位置的瓦楞纸(15)连接的涂胶机(17)的另一端与所述复合压辊(11)连接，另一部分所述涂胶机(17)的另一端连接于所述粘结压辊(10)，且所述粘结压辊(10)同时连接有至少一张经过制楞辊(9)制楞的瓦楞纸(15)、分隔纸(14)、里纸(12)或面纸(13)；
所述粘结压辊(10)的一端连接有热烘机(4)，所述热烘机(4)的另一端连接有涂胶机(17)，与所述热烘机(4)连接的涂胶机(17)另一端与所述复合压辊(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞板生产线，其特征在于：所述复合压辊(11)的一端连接于所述烘干机(3)，所述烘干机(3)包括汽垫式压板和设置于所述汽垫式压板上方的气动配重重压辊；所述汽垫式压板设置有多道蒸汽通道，且相邻的两个蒸汽通道中蒸汽流向为反向设置。
3.根据权利要求2所述的一种多层瓦楞板生产线，其特征在于：所述烘干机(3)与所述纵切机(6)之间通过传送带连接，所述纵切机(6)通过传送带与所述横切机(5)连接，所述横切机(5)的另一端连接于所述堆码机(7)，所述堆码机(7)的另一端连接有传送带。
4.一种多层瓦楞板生产工艺，其特征在于：包括原纸托架(1)、自动接纸机、预热预调器(2)、上胶机(16)、涂胶机(17)、多面复合装置、烘干机(3)、热烘机(4)、纵切机(6)、横切机(5)、堆码机(7)和生产管理系统；
所述原纸托架(1)包括里纸的原纸托架(1)、面纸的原纸托架(1)、多个瓦楞纸的原纸托架(1)和多个分隔纸的原纸托架(1)；
所述多面复合装置包括多根进纸导辊(8)、多根制楞辊(9)、多对粘结压辊(10)和复合压辊(11)；
所述烘干机(3)包括汽垫式压板和设置于所述汽垫式压板上方的气动配重重压辊；
步骤一，将面纸(13)、里纸(12)、瓦楞纸(15)、分隔纸(14)分别安装于对应的原纸托架(1)上，并连接至对应的自动接纸机上；
步骤二，处于中间位置的瓦楞纸(15)经过预热预调器(2)后，直接经过进纸导辊(8)并连接至制楞辊(9)上，完成制楞后再经过涂胶机(17)进行双面涂胶；
以中间位置的瓦楞纸(15)为分界将瓦楞板分为上下两部分，上部分包括面纸(13)、瓦楞纸(15)和分隔纸(14)，其中面纸(13)和分隔纸(14)经过预热预调器(2)处理后再经过上胶机(16)进行上胶处理，再将瓦楞纸(15)经过预热预调器(2)后连接至制楞辊(9)上进行制楞处理，完成制楞处理后的瓦楞纸(15)进入涂胶机(17)中进行双面涂胶，瓦楞纸(15)、面纸(13)和分隔纸(14)均完成涂胶后先将分隔纸(14)经过进纸导辊(8)传送进入粘结压辊(10)中，后将瓦楞纸(15)送入粘结压辊(10)中，最后将面纸(13)送入粘结压辊(10)中，得到上部成品；
瓦楞板的下部分包括里纸(12)、瓦楞纸(15)和分隔纸(14)，其中里纸(12)和分隔纸(14)经过预热预调器(2)处理后再经过上胶机(16)进行上胶处理，再将瓦楞纸(15)经过预热预调器(2)后连接至制楞辊(9)上进行制楞处理，完成制楞处理后的瓦楞纸(15)进入涂胶机(17)中进行双面涂胶，瓦楞纸(15)、里纸(12)和分隔纸(14)均完成涂胶后先将里纸(12)经过进纸导辊(8)传送进入粘结压辊(10)中，后将瓦楞纸(15)送入粘结压辊(10)中，最后将分隔纸(14)送入粘结压辊(10)中，得到下部成品；
步骤三，将上部成品和下部成品经过热烘机(4)加热处理，再送至涂胶机(17)上进行单面涂胶处理，完成后将上部成品、下部成品和步骤二中的处于中间位置的瓦楞纸(15)送入复合压辊(11)中，其中先将下部成品送入，后送入瓦楞纸(15)，最后送入上部成品；得到瓦楞板成品；
步骤四，将得到的瓦楞板成品通过烘干机(3)，再通过传送带依次通过纵切机(6)、横切机(5)，最后通过堆码机(7)进入传送带上，完成生产。
5.根据权利要求4所述的一种多层瓦楞板生产工艺，其特征在于，步骤二中制备上部成品和下部成品时需要对粘结压辊(10)的间距和压力根据进入粘结压辊(10)内纸的层数增加逐渐变大；步骤三中制备瓦楞板成品时，复合压辊(11)的间距和压力根据进入复合压辊(11)内的纸的层数增加逐渐变大，且制备得到的瓦楞板成品端部存在纸张层数不符合部分，需进行切断回收处理。
一种多层瓦楞板生产线及其生产工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及瓦楞纸生产技术，特别涉及一种多层瓦楞板生产线及其生产工艺。
背景技术
[0002] 瓦线是瓦楞板生产企业的关键生产设备，一般包括湿部设备、干部设备和生产管理系统等几个重要组成部分。
[0003] 申请公布号为CN105881982A的中国专利文件中公开了一种改进的瓦楞纸板流水线及其生产工艺，其包括用于放置瓦楞板的瓦楞里纸原纸架、里纸预热缸、楞纸原纸架、楞纸预热缸、用于黏结瓦楞纸和里纸的瓦楞机，还包括有面纸原纸架、上糊机、以及用于黏结瓦楞纸和面纸的双面机。
[0004] 虽然只是生产三层瓦楞板的生产线，但是由上述方案可以看出，其需要将面纸、里纸、瓦楞纸单独逐层黏结，生产线冗长复杂，且瓦楞纸也需要多次往复加工，不利于保证产品的最终质量。
发明内容
[0005] 本发明的目的一是提供一种多层瓦楞板生产线，具有减少工艺步骤、缩短生产时间的效果。
[0006] 本发明的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种多层瓦楞板生产线，包括生产加工所述瓦楞板的湿部设备、用于切割所述瓦楞纸板的干部设备以及生产管理系统，其特征在于：所述湿部设备包括预处理段、多面复合装置和烘干机；所述干部设备包括纵切机、横切机和堆码机；
[0007] 所述预处理段至少为与所述瓦楞板层数相同的多段，且每段所述预处理段均包括依次连接的原纸托架、自动接纸机、预热预调器；
[0008] 所述多面复合装置包括多根进纸导辊、多根制楞辊、多对粘结压辊和一对复合压辊，所述复合压辊的另一端出口与所述烘干机连接。
[0009] 通过采用上述技术方案，多层瓦楞板在生产制造的过程中避免了层层复合的繁琐流程，通过设置多面复合装置将多层用纸先经过粘结压辊粘结为基础复合单元，再最后经过复合压辊直接合成为成品，节省加工时间，提高了生产效率。
[0010] 本发明的进一步设置为：所述瓦楞板包括一层里纸、一层面纸、多层瓦楞纸和多层将所述瓦楞纸分隔的分隔纸，所述瓦楞纸数量为奇数；所述原纸托架包括里纸原纸托架、面纸原纸托架、多个瓦楞纸原纸托架和多个分隔纸原纸托架，所述自动接纸机分别与多个原纸托架相对应设置。
[0011] 通过采用上述技术方案，原纸托架分别和各个纸张对应设置，并均设有自动接纸机，使得每层纸张的输入都良好稳定，而进一步的设置瓦楞纸的张数为奇数，从而总有一张瓦楞纸处于瓦楞板的中间位置，从而符合粘结压辊和复合压辊的工艺要求，将处于中间位置的瓦楞纸的上下两部分先经过粘结压辊粘结为独立的单元，最后再进入复合压辊中，直接合成瓦楞板成品。
[0012] 本发明的进一步设置为：一端连接于所述里纸或面纸或分隔纸的预热预调器，另一端均连接有上胶机，所述上胶机、一端连接有瓦楞纸的所述预热预调器均与所述进纸导辊连接。
[0013] 通过采用上述技术方案，连接于里纸或面纸或分隔纸的预热预调器都连接有上胶机，可以将其进行涂胶处理，便于粘结压辊中粘结处理。
[0014] 本发明的进一步设置为：所述制楞辊均与所述瓦楞纸连接，且所述制楞辊的另一端连接有涂胶机，其中与处于中间位置的瓦楞纸连接的涂胶机的另一端与所述复合压辊连接，另一部分所述涂胶机的另一端连接于所述粘结压辊，且所述粘结压辊同时连接有至少一张经过制楞辊制楞的瓦楞纸、分隔纸、里纸或面纸。
[0015] 通过采用上述技术方案，与处于中间位置的瓦楞纸连接的涂胶机的另一端与复合压辊连接，可以直接进入复合压辊中等待下一步操作；制楞辊的另一端连接有涂胶机，待瓦楞纸完成制楞之后将其两面涂胶处理，用于和分隔纸、面纸或里纸在粘结压辊中粘结。
[0016] 本发明的进一步设置为：所述粘结压辊的一端连接有热烘机，所述热烘机的另一端连接有涂胶机，与所述热烘机连接的涂胶机另一端与所述复合压辊连接。
[0017] 通过采用上述技术方案，经过粘结压辊处理得到的上部成品或下部成品需要经过烘干处理，才能够提高其瞬间强度，从而满足后续的复合操作的强度要求。
[0018] 本发明的进一步设置为：所述复合压辊的一端连接于所述烘干机，所述烘干机包括汽垫式压板和设置于所述汽垫式压板上方的气动配重重压辊；所述汽垫式压板设置有多道蒸汽通道，且相邻的两个蒸汽通道中蒸汽流向为反向设置。
[0019] 通过采用上述技术方案，汽垫式压板和气动配重重压辊之间的配合能够适应多层瓦楞板的要求，精确的施加正确的压力，将多层纸张复合粘结紧密牢固；同时，汽垫式压板设置有多道蒸汽通道，且相邻的两个蒸汽通道中蒸汽流向为反向设置，使得蒸汽通道中蒸汽从一端到另一端的过程中，虽然热量流失迅速，但是反向设置后能够保持两端温度相近，且经过实际印证，整体温度较单方向流通蒸汽提高8-10℃，更加有利于加热和加湿。
[0020] 本发明的进一步设置为：所述烘干机与所述纵切机之间通过传送带连接，所述纵切机通过传送带与所述横切机连接，所述横切机的另一端连接于所述堆码机，所述堆码机的另一端连接有传送带。
[0021] 本发明的发明目的二是提供一种多层瓦楞板生产工艺，为了实现上述发明目的二，采用如下技术方案：一种多层瓦楞板生产工艺，包括原纸托架、自动接纸机、预热预调器、上胶机、涂胶机、多面复合装置、烘干机、热烘机、纵切机、横切机、堆码机和生产管理系统；
[0022] 所述原纸托架包括里纸原纸托架、面纸原纸托架、多个瓦楞纸原纸托架和多个分隔纸原纸托架；
[0023] 所述多面复合装置包括多根进纸导辊、多根制楞辊、多对粘结压辊和复合压辊；
[0024] 所述烘干机包括汽垫式压板和设置于所述汽垫式压板上方的气动配重重压辊。
[0025] 本发明的进一步设置为：一种多层瓦楞板生产工艺，包括以下步骤：
[0026] 步骤一，将面纸、里纸、瓦楞纸、分隔纸分别安装于对应的原纸托架上，并连接至对应的自动接纸机上；
[0027] 步骤二，处于中间位置的瓦楞纸经过预热预调器后，直接经过进纸导辊并连接至制楞辊上，完成制楞后再经过涂胶机进行双面涂胶；
[0028] 以中间位置的瓦楞纸为分界将瓦楞板分为上下两部分，上部分包括面纸、瓦楞纸和分隔纸，其中面纸和分隔纸经过预热预调器处理后再经过上胶机进行上胶处理，再将瓦楞纸经过预热预调器后连接至制楞辊上进行制楞处理，完成制楞处理后的瓦楞纸进入涂胶机中进行双面涂胶，瓦楞纸、面纸和分隔纸均完成涂胶后先将分隔纸经过进纸导辊传送进入粘结压辊中，后将瓦楞纸送入粘结压辊中，最后将面纸送入粘结压辊中，得到上部成品；
[0029] 瓦楞板的下部分包括里纸、瓦楞纸和分隔纸，其中里纸和分隔纸经过预热预调器处理后再经过上胶机进行上胶处理，再将瓦楞纸经过预热预调器后连接至制楞辊上进行制楞处理，完成制楞处理后的瓦楞纸进入涂胶机中进行双面涂胶，瓦楞纸、里纸和分隔纸均完成涂胶后先将里纸经过进纸导辊传送进入粘结压辊中，后将瓦楞纸送入粘结压辊中，最后将分隔纸送入粘结压辊中，得到下部成品；
[0030] 步骤三，将上部成品和下部成品经过热烘机加热处理，再送至涂胶机上进行单面涂胶处理，完成后将上部成品、下部成品和步骤二中的处于中间位置的瓦楞纸送入复合压辊中，其中先将下部成品送入，后送入瓦楞纸，最后送入上部成品；得到瓦楞板成品；
[0031] 步骤四，将得到的瓦楞板成品通过烘干机，再通过传送带依次通过纵切机、横切机，最后通过堆码机进入传送带上，完成生产。
[0032] 通过采用上述技术方案，与现有技术相比，减少了单层逐层复合粘结的繁琐操作，也减少了天桥传输的长距离，经过多层复合装置，直接将多层纸张制楞和粘结，最终成为成品，结构紧凑合理，空间占比也进一步减少。
[0033] 本发明的进一步设置为：步骤二中制备上部成品和下部成品时需要对粘结压辊的间距和压力根据进入粘结压辊内纸的层数逐渐变大；步骤三中制备瓦楞板成品时，复合压辊的间距和压力根据进入复合压辊内的纸层数逐渐变大，且制备得到的瓦楞板成品端部存在纸张层数不符合部分，需进行切断回收处理。
[0034] 通过采用上述技术方案，由于在粘结压辊和复合压辊的操作过程中，均是上下多层逐层送入辊内，因此其开始的部分肯定是层数不符合要求的，因此需要将其切断。
[0035] 综上所述，本发明具有以下有益效果：多层瓦楞板在生产制造的过程中避免了层层复合的繁琐流程，通过设置多面复合装置将多层用纸先经过粘结压辊粘结为基础复合单元，再最后经过复合压辊直接合成为成品，节省加工时间，提高了生产效率；而且设备结构紧凑，空间利用率得到提高。
附图说明
[0036] 图1是本实施例的流程示意图；
[0037] 图2是瓦楞板的结构示意图。
[0038] 图中：1、原纸托架；2、预热预调器；3、烘干机；4、热烘机；5、横切机；6、纵切机；7、堆码机；8、进纸导辊；9、制楞辊；10、粘结压辊；11、复合压辊；12、里纸；13、面纸；14、分隔纸；15、瓦楞纸；16、上胶机；17、涂胶机。
具体实施方式
[0039] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0040] 具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0041] 实施例一：一种多层瓦楞板生产线，包括生产加工瓦楞板的湿部设备、用于切割瓦楞板的干部设备以及生产管理系统，如图2所示，多层瓦楞板包括面纸13、里纸12、三层瓦楞纸15和两层分隔纸14，共计七层。
[0042] 如图1所示，面纸13、里纸12、三层瓦楞纸15和两层分隔纸14分别安装于对应的原纸托架1上，因此原纸托架1包括有里纸原纸托架、面纸原纸托架、三个瓦楞纸原纸托架和两个分隔纸原纸托架，原纸托架1后方均连接有自动接纸机，自动接纸机后方均连接有预热预调器2。
[0043] 处于最中间位置的瓦楞纸15经过预热预调器2后经过进纸导辊8后进入制楞辊9，完成制楞后进入涂胶机17，进行双面涂胶操作，最后直接进入复合压辊11。
[0044] 与里纸12或面纸13或分隔纸14连接的预热预调器2，其另一端连接有上胶机16，上胶机16的另一端通过进纸导辊8连接有粘结压辊10；与瓦楞纸15连接的预热预调器2的另一端连接有进纸导辊8，进纸导辊8的另一端连接有制楞辊9，瓦楞纸15通过制楞辊9完成制楞操作，完成制楞后瓦楞纸15进入涂胶机17中，进行双面涂胶，完成瓦楞纸15的双面涂胶后，再将瓦楞纸15送入粘结压辊10中。
[0045] 粘结压辊10共计两个，其中一个连接有面纸13、瓦楞纸15和分隔纸14，另一个粘结压辊10连接有分隔纸14、瓦楞纸15和里纸12。粘结压辊10分别将面纸13、瓦楞纸15和分隔纸14以及分隔纸14、瓦楞纸15和里纸12粘合成上部成品和下部成品。
[0046] 粘结压辊10后连接有热烘机4，而热烘机4的另一端连接有涂胶机17，上部成品和下部成品经过涂胶机17后连接至复合压辊11中。上部成品、下部成品和中间位置的瓦楞纸15经过复合压辊11后得到成品瓦楞纸15，复合压辊11后连接有烘干机3，烘干机3内设置有汽垫式压板和设置于汽垫式压板上方的气动配重重压辊，汽垫式压板设置有多道蒸汽通道，且相邻的两个蒸汽通道中蒸汽流向为反向设置（图中未示出）。从而在对瓦楞板加热过程中，能够精确控制压力，提高瓦楞纸15之间的粘结强度。
[0047] 烘干机3的另一端通过传送带连接有纵切机6，纵切机6通过传送带连接有横切机5，横切机5通过传送带连接有堆码机7，堆码机7将成品后且尺寸符合的瓦楞板通过升降运送至下方的传送带上，从而完成生产流程。
[0048] 实施例二：一种多层瓦楞板生产工艺，采用实施例一中的生产线，具体包括以下步骤：
[0049] 步骤一，将面纸13、里纸12、瓦楞纸15、分隔纸14分别安装于对应的原纸托架1上，并连接至对应的自动接纸机上；
[0050] 步骤二，处于中间位置的瓦楞纸15经过预热预调器2后，直接经过进纸导辊8并连接至制楞辊9上，完成制楞后再经过涂胶机17进行双面涂胶；
[0051] 以中间位置的瓦楞纸15为分界将瓦楞板分为上下两部分，上部分包括面纸13、瓦楞纸15和分隔纸14，其中面纸13和分隔纸14经过预热预调器2处理后再经过上胶机16进行上胶处理，再将瓦楞纸15经过预热预调器2后连接至制楞辊9上进行制楞处理，完成制楞处理后的瓦楞纸15进入涂胶机17中进行双面涂胶，瓦楞纸15、面纸13和分隔纸14均完成涂胶后先将分隔纸14经过进纸导辊8传送进入粘结压辊10中，后将瓦楞纸15送入粘结压辊10中，最后将面纸13送入粘结压辊10中，得到上部成品；制备上部成品时需要对粘结压辊10的间距和压力根据进入粘结压辊10内纸的层数增多而逐渐变大；
[0052] 瓦楞板的下部分包括里纸12、瓦楞纸15和分隔纸14，其中里纸12和分隔纸14经过预热预调器2处理后再经过上胶机16进行上胶处理，再将瓦楞纸15经过预热预调器2后连接至制楞辊9上进行制楞处理，完成制楞处理后的瓦楞纸15进入涂胶机17中进行双面涂胶，瓦楞纸15、里纸12和分隔纸14均完成涂胶后先将里纸12经过进纸导辊8传送进入粘结压辊10中，后将瓦楞纸15送入粘结压辊10中，最后将分隔纸14送入粘结压辊10中，得到下部成品；制备下部成品时需要对粘结压辊10的间距和压力根据进入粘结压辊10内纸的层数增多而逐渐变大；
[0053] 步骤三，将上部成品和下部成品经过热烘机4加热处理，再送至涂胶机17上进行单面涂胶处理，完成后将上部成品、下部成品和步骤二中的处于中间位置的瓦楞纸15送入复合压辊11中，其中先将下部成品送入，后送入瓦楞纸15，最后送入上部成品；得到瓦楞板成品；制备瓦楞板成品时，复合压辊11的间距和压力根据进入复合压辊11内的纸层数逐渐变大，且制备得到的瓦楞板成品端部存在纸张层数不符合部分，需进行切断回收处理；
[0054] 步骤四，将得到的瓦楞板成品通过烘干机3，再通过传送带依次通过纵切机6、横切机5，最后通过堆码机7进入传送带上，完成生产。
