一种数控雕刻机用工装夹具

摘要

本发明公开了一种数控雕刻机用工装夹具，包括滑板、第一支架、卡槽、支腿、安装板、卡板、固定轴、第二支架、机体、固定板、支撑板、转盘、机板、支柱、螺杆、连接柱、转轴、放置槽、螺杆、限位板和限位孔。本发明四个支柱之间滑动连接滑版，滑板的表面固定连接安装板，扳动安装板的内部的第一支架，将与第一支架转动连接的第二支架卡合到卡板，第一支架与第二支架呈“X”形结构，将雕刻的物品放到第一支架与第二支架之间，将限位板与雕刻的物品对应后固定于支撑板，转动转盘实现将固定板固定于物品，固定效果好，不用时将第二支架转动到第一支架的表面，将第一支架下压到卡槽的内部，将滑板滑动到四个支柱的内部，减少占地面积。

权利要求

1.一种数控雕刻机用工装夹具，包括机板(13)，其特征在于：机板(13)的底部四角处固定连接四个支柱(14)，且支柱(14)的内部滑动连接滑板(1)；滑板(1)的底部固定连接连接柱(16)，且连接柱(16)的内部螺纹连接螺杆(15)；滑板(1)的底部开设放置槽(18)，且放置槽(18)的内部卡合支腿(4)；放置槽(18)的内部转动连接转轴(17)，且支腿(4)与转轴(17)转动连接；滑板(1)的表面固定连接安装板(5)，且安装板(5)的表面开设卡槽(3)；卡槽(3)的内部转动连接第一支架(2)，且第一支架(2)的内部转动连接固定轴(7)；固定轴(7)的侧面转动连接第二支架(8)；安装板(5)的表面设有若干卡板(6)，且卡板(6)与第二支架(8)的底部抵触；机板(13)的表面固定连接支撑板(11)，且支撑板(11)的内部滑动连接限位板(20)；限位板(20)的内部螺纹连接螺杆(19)，且螺杆(19)的一端设有固定板(10)；螺杆(19)的另一端固定连接转盘(12)；固定板(10)的侧壁开设若干限位孔(21)，且限位板(20)与限位孔(21)螺纹连接；机板(13)的表面滑动连接机体(9)。

2.根据权利要求1的一种数控雕刻机用工装夹具，其特征在于：第一支架(2)的截面呈“凸”形结构，且第二支架(8)的截面呈“凹”形结构，且第二支架(8)第一支架(2)之间的转动角度为360°。

3.根据权利要求2的一种数控雕刻机用工装夹具，其特征在于：第一支架(2)与第二支架(8)的侧面呈“X”形结构，且第一支架(2)与第二支架(8)的连接处与螺杆(19)的底部平齐。

4.根据权利要求1的一种数控雕刻机用工装夹具，其特征在于：卡槽(3)的宽度等于第一支架(2)的宽度，且卡槽(3)的长度大于第一支架(2)的长度。

5.根据权利要求1的一种数控雕刻机用工装夹具，其特征在于：安装板(5)、第一支架(2)、第二支架(8)之间呈三角形结构。

说明书

一种数控雕刻机用工装夹具

技术领域

[0001] 本发明属于雕刻机设备应用领域，具体为一种数控雕刻机用工装夹具。

背景技术

[0002] 雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

[0003] 但是目前的雕刻机在对雕刻的物体进行雕刻的时候只能对较小的物体进行固定，一些较大的雕刻对象无法固定，造成了一些物品无法雕刻，雕刻的范围比较局限。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控雕刻机用工装夹具，具有占地面积小，固定支撑范围广的特点。

[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的，本发明所述的一种数控雕刻机用工装夹具，包括机板，所述机板的底部四角处固定连接四个所述支柱，且所述支柱的内部滑动连接所述滑板；所述滑板的底部固定连接连接柱，且所述连接柱的内部螺纹连接螺杆；所述滑板的底部开设放置槽，且所述放置槽的内部卡合支腿；所述放置槽的内部转动连接所述转轴，且所述支腿与所述转轴转动连接；所述滑板的表面固定连接安装板，且所述安装板的表面开设卡槽；所述卡槽的内部转动连接第一支架，且所述第一支架的内部转动连接固定轴；所述固定轴的侧面转动连接第二支架；所述安装板的表面设有若干卡板，且所述卡板与所述第二支架的底部抵触；所述机板的表面固定连接支撑板，且所述支撑板的内部滑动连接限位板；所述限位板的内部螺纹连接螺杆，且所述螺杆的一端设有固定板；所述螺杆的另一端固定连接转盘；所述固定板的侧壁开设若干限位孔，且所述限位板与所述限位孔螺纹连接；所述机板的表面滑动连接机体

[0006] 优选的，为了减少占地面积，便于收纳，所述第一支架的截面呈“凸”形结构，且所述第二支架的截面呈“凹”形结构，且所述第二支架所述第一支架之间的转动角度为360°。

[0007] 优选的，为了实现将较大雕刻的物体放到所述机板后用所述第一支架与所述第二支架进行支撑，所述第一支架与所述第二支架的侧面呈“X”形结构，且所述第一支架与所述第二支架的连接处与所述螺杆的底部平齐。

[0008] 优选的，为了实现对不同角度的雕刻物品进行固定，所述限位板呈长方形结构，且所述限位板的最大直径等于所述支撑板的最小内径。

[0009] 优选的，为了实现将一部分所述第一支架收纳到所述卡槽的内部，所述卡槽的最大直径等于所述第一支架的最大直径，且所述卡槽的长度大于所述第一支架的长度。

[0010] 优选的，为了增加整体结构的稳定性，使所述第一支架、所述第二支架对雕刻的物体的支撑力效果更好，所述安装板、所述第一支架、所述第二支架之间呈三角形结构，且所述第二支架的最小内径等于所述第一支架的最大宽度。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明四个支柱之间滑动连接滑版，滑板的表面固定连接安装板，扳动安装板的内部的第一支架，将与第一支架转动连接的第二支架卡合到卡板，第一支架与第二支架呈“X”形结构，将雕刻的物品放到第一支架与第二支架之间，将限位板与雕刻的物品对应后固定于支撑板，转动转盘实现将固定板固定于物品，固定效果好，不用时将第二支架转动到第一支架的表面，将第一支架下压到卡槽的内部，将滑板滑动到四个支柱的内部，减少占地面积。

附图说明

[0012] 图1为本发明整体结构示意图；

[0013] 图2为本发明第一支架与第二支架收缩示意图；

[0014] 图3为本发明滑板与支腿连接示意图；

[0015] 图4为本发明A处结构放大连接示意图。

[0016] 图中：1、滑板，2、第一支架，3、卡槽，4、支腿，5、安装板，6、卡板，7、固定轴，8、第二支架，9、机体，10、固定板，11、支撑板，12、转盘，13、机板，14、支柱，15、螺杆，16、连接柱，17、转轴，18、放置槽，19、螺杆，20、限位板，21、限位孔。

具体实施方式

[0017] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0018] 如图1至图4所示，本发明所述的一种数控雕刻机用工装夹具，包括机板13，所述机板13的底部四角处固定连接四个支柱14，且所述支柱14的内部滑动连接所述滑板1；所述滑板1的底部固定连接连接柱16，且所述连接柱16的内部螺纹连接螺杆15，旋出螺杆15可实现对滑板1的支撑；所述滑板1的底部开设放置槽18，且所述放置槽18的内部卡合支腿4；所述放置槽18的内部转动连接转轴17，且所述支腿4与所述转轴17转动连接，支腿4展开并配合螺杆15使用可实现对滑板1的固定，从而保证工件的稳定；所述滑板1的表面通过螺栓固定连接安装板5，且所述安装板5的表面开设卡槽3；所述卡槽3的内部转动连接第一支架2，且所述第一支架2的内部转动连接固定轴7；所述固定轴7的侧面转动连接第二支架8；所述安装板5的表面设有若干卡板6，且所述卡板6与所述第二支架8的底部抵触，通过移动第二支架8的位置可实现工件高度的调节；所述机板13的表面通过螺栓固定连接支撑板11，且所述支撑板11的内部滑动连接限位板20；所述限位板20的内部螺纹连接螺杆19，限位板20内部的螺纹孔的底部开设有上方开口的矩形通槽，向矩形通槽内装有润湿润滑油的棉花，可实现对螺纹处的润滑，同时矩形通槽具有排出螺杆19上污物的作用，实现螺杆19的正常传动，所述矩形通槽的两侧开设有两个相对的限位槽，限位槽位于内螺纹的齿根处，限位槽用于勾住棉花，防止棉花被卷入螺纹连接内，且所述螺杆19的一端设有固定板10；所述螺杆19的另一端固定连接转盘12，转动转盘12，固定板10向前运动并与工件紧密接触，从而实现对工件的固定；所述固定板10的侧壁开设若干限位孔21，且所述限位板20与所述限位孔21螺纹连接，便于对固定板10位置的调节；所述机板13的表面滑动连接机体9。

[0019] 作为本发明的一种技术优化方案，所述第一支架2的截面呈“凸”形结构，且所述第二支架8的截面呈“凹”形结构，且所述第二支架8与所述第一支架2之间的转动角度为360°，第二支架8与第一支架2之间铰接，进一步的，所述第一支架2与所述第二支架8的侧面呈“X”形结构，且所述第一支架2与所述第二支架8的连接处与所述螺杆19的底部平齐，通过移动固定板10的位置可实现固定板10与铰接点的同轴，从而有利于对工件的夹持，避免受力不一致。

[0020] 作为本发明的一种技术优化方案，所述卡槽3的宽度等于所述第一支架2宽度，且所述卡槽3的长度大于所述第一支架2的长度，当第一支架2放置在卡槽3内时，第一支架2的上端面与滑板1的上端面平齐，实现对第一支架2的归纳，实现对第一支架2的保护。

[0021] 作为本发明的一种实施方式，所述安装板5、所述第一支架2、所述第二支架8之间呈三角形结构，且第一支架2能够收入到所述第二支架8内，从而实现第一支架2与第二支架8的折叠。

[0022] 所述安装板5上设有一排安装孔，所述卡板6安装在安装孔内，卡板6与安装孔之间无间隙配合连接，安装孔内安装有弹簧，在弹簧作用下按压卡板6可实现卡板6的升降，在移动第二支架8的位置时，可通过按压卡板6，使卡板6完全隐藏在安装孔内，然后使第二支架8沿安装板5滑动便可实现第二支架8位置的调节，该种方式可大大降低工人的劳动强度，并且安全性较高。

[0023] 卡板6与第二支架8接触的一面上设有卡槽，第二支架8的底端位于卡槽内，有利于第二支架8的稳定，进一步的，所述卡槽内设有折线形第一卡齿，第二支架8的底端设有与第一卡齿配合使用的第二卡齿，可有效避免第二支架8的晃动。所述第一卡齿和第二卡齿沿竖直方向布置，有利于排屑，从而减小第一卡齿和第二卡齿的磨损。

[0024] 所述固定板10的前端面安装有真空吸盘，工作时可利用真空吸盘吸附空间，从而实现对工件的固定；对于表面不平的工件，如木材，此时可通过在与真空吸盘接触的位置涂抹上胶水，利用胶水填补木材表面的空隙，然后真空吸盘吸附在胶水上，实现固定。

[0025] 本发明在使用时，首先，拉出滑板1，将滑板1的底部的支腿4支撑到地面，调节连接柱16的底部的螺杆15，将螺杆15与地面平齐。将要雕刻的物体放到机板13的表面，将安装板5的内部的第一支架2扳出，将第一支架2转动连接的第二支架8，将第二支架8的底部卡合到卡板6之间，此时第一支架2、第二支架8、安装板11之间形成三角形结构，使支撑效果更好，且卡板6的数量为若干，便于调节第一支架2与第二支架8的高度；然后，将雕刻的物体卡合到第一支架2与第二支架8之间，转动转盘12将固定板10与雕刻的物品固定，即可雕刻，对于木材雕刻，则需要预先在与固定板10接触的表面涂抹一层胶水，然后将真空吸盘安装在固定板10上，然后利用真空吸盘对木材进行固定；最后，不用时将第二支架8转动到第一支架2的表面，将第一支架2的一部分卡合到卡槽3的内部，将滑板1滑动到支柱14的内部，减少占地面积。

[0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。