易拼装排风渗流活动板材

摘要

本发明公开了一种易拼装排风渗流活动板材，包括外衬板、内衬板、多孔渗流层、风扇，多孔渗流层设置于外衬板和内衬板之间，多孔渗流层与外衬板之间形成室外侧内置空腔层，多孔渗流层与内衬板之间形成室内侧内置空腔层，风扇设置于外衬板上，内衬板上设有进风口。实现活动板材墙体的排风渗流，大大提高了墙体的热阻，从而降低墙体的传热系数，降低了由此导致的能耗。

权利要求

1.一种易拼装排风渗流活动板材，其特征在于，包括外衬板、内衬板、多孔渗流层、风扇，多孔渗流层设置于外衬板和内衬板之间，多孔渗流层与外衬板之间形成室外侧内置空腔层，多孔渗流层与内衬板之间形成室内侧内置空腔层，风扇设置于外衬板上，内衬板上设有进风口；

多孔渗流层的填充材料为多孔玻璃纤维，所述多孔渗流层和风扇制造空腔与负压达到排风渗流。

2.根据权利要求1所述的易拼装排风渗流活动板材，其特征在于，多孔渗流层通过外层金属连接框架分别与外衬板和内衬板连接。

3.根据权利要求2所述的易拼装排风渗流活动板材，其特征在于，外层金属连接框架包括上框架、下框架、左框架和右框架，上框架和下框架用于限位和固定，左框架和右框架用于限位。

4.根据权利要求3所述的易拼装排风渗流活动板材，其特征在于，上框架、下框架、左框架和右框架均为型材结构，上框架和下框架上设有定位孔，左框架和右框架上设有圆柱形凸块，上框架、下框架、左框架和右框架之间通过孔与圆柱型凸块的扣合形成定位连接。

5.根据权利要求1所述的易拼装排风渗流活动板材，其特征在于，外衬板和内衬板的内侧分别设有衬板加固结构，衬板加固结构为交错分布的钢桁架。

6.根据权利要求1所述的易拼装排风渗流活动板材，其特征在于，室内侧内置空腔层与多孔渗流层之间设有内侧铁丝网，室外侧内置空腔层与多孔渗流层之间设有外侧铁丝网，内侧铁丝网和外侧铁丝网分别设置于多孔渗流层的两侧。

7.根据权利要求1所述的易拼装排风渗流活动板材，其特征在于，室外侧内置空腔层和室内侧内置空腔层的厚度大于或等于5mm。

说明书

易拼装排风渗流活动板材

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种易拼装排风渗流活动板材。

背景技术

[0002] 永久性建筑、构筑物及道路桥梁交通设施等的建设过程中需要大量的临时性建筑与其配套，在紧急需要如救灾、旅游节日人流高峰都需要有满足不同要求的临时房屋。与此同时，国家相关部门有关文件表明装配式建筑将成为今后主流的建筑方式。活动房便捷高效的特性使得其应用日趋广泛，其由板材装配的建设过程符合装配式建筑的理念，由此可以预见活动房和永久性建筑的划分将会在未来消失，装配式建筑是未来建筑行业的主角，板材的设计和制造工艺将成为建筑领域的热门研究方向。

[0003] 现有的板材主要为夹芯活动板材，其组成简单，热阻与热惰性指标均较小，因此由活动板材搭建的临时装配式建筑冬冷夏热现象严重，居住舒适性差。其次，由于搭建过程使用铆钉、密封胶等建材使得其通常无法达到设计使用年限而正常报废，回收率低，回收市场较小。

[0004] 排风渗流的主要机制，通过设计多孔材料渗流层及空腔优化了板材的结构，改变了原有的传热过程，提高了墙体热阻，降低了由其构成的建筑物墙体的传热系数，其中多孔材料渗流层的作用在于使得板材冬季预热或夏季预冷，使得板材内部与板房内的温度差的绝对值降低，降低了热交换效率，气流外渗则使得板材横向的传热方向发生变化，而不是简单的沿着热量梯度的方向。

[0005] 中国专利CN201710780563.0公开了一种新型活动板材，包括板材本体、隔热层、保温消音层和防晒涂料层,所述板材本体包括外侧钢板、内侧钢板和中间隔层钢板，所述隔热层和所述保温消音层设在所述板材本体内部，所述防晒涂料层设在所述外侧钢板外侧，所述隔热层设在所述外侧钢板与所述中间隔层钢板之间，所述保温消音层设在所述中间隔层钢板与所述内侧钢板之间，板材内设有隔热层和保温消音层，具有隔热隔音保温的作用，提高了活动板房的居住舒适性，所述板材本体外侧钢板的外侧还设有防晒涂料层，所述防晒涂料层能够抑制太阳辐射热、红外辐射热和屏蔽热量传导。该板材设计简单易于实现，具有环保节能的特点；但其密封性差，不具有防潮的功能，且其涂层容易损坏，不易维护，需要定时刷涂新图层，人力以及建材成本高。

发明内容

[0006] 本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种易拼装排风渗流活动板材，实现活动板材墙体的排风渗流，大大提高了墙体的热阻，从而降低墙体的传热系数，降低了由此导致的能耗。

[0007] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

[0008] 一种易拼装排风渗流活动板材，包括外衬板、内衬板、多孔渗流层、风扇，多孔渗流层设置于外衬板和内衬板之间，多孔渗流层与外衬板之间形成室外侧内置空腔层，多孔渗流层与内衬板之间形成室内侧内置空腔层，风扇设置于外衬板上，内衬板上设有进风口。

[0009] 按照上述技术方案，多孔渗流层通过外层金属连接框架分别与外衬板和内衬板连接。

[0010] 按照上述技术方案，外层金属连接框架包括上框架、下框架、左框架和右框架，上框架和下框架用于限位和固定，左框架和右框架用于限位。

[0011] 按照上述技术方案，上框架、下框架、左框架和右框架均为U型钢结构，上框架和下框架上设有定位孔，左框架和右框架上设有圆柱形凸块，上框架、下框架、左框架和右框架之间通过孔与圆柱型凸块的扣合形成定位连接。

[0012] 按照上述技术方案，外衬板和内衬板的内侧分别设有衬板加固结构，衬板加固结构为交错分布的钢桁架，外衬板的材料为铁皮。

[0013] 按照上述技术方案，衬板加固结构为双层交错分布的钢桁架。

[0014] 按照上述技术方案，室内侧内置空腔层与多孔渗流层之间设有内侧铁丝网，室外侧内置空腔层与多孔渗流层之间设有外侧铁丝网，内侧铁丝网和外侧铁丝网分别设置于多孔渗流层的两侧。

[0015] 按照上述技术方案，室外侧内置空腔层和室内侧内置空腔层的厚度大于或等于5mm，以保证排风渗流原理可以正常作用于板材。

[0016] 按照上述技术方案，多孔渗流层的填充材料为多孔玻璃纤维；且不局限于玻璃纤维的材料，可根据需求和成本选择合适的材料，厚度可根据具体应用场景而定。

[0017] 按照上述技术方案，多孔渗流层为网状结构，材料通常为铁，而不局限于铁。

[0018] 本发明具有以下有益效果：

[0019] 1.本发明通过多孔渗流层与室外侧内置空腔层、室内侧内置空腔层以及风扇，实现活动板材墙体的排风渗流，大大提高了墙体的热阻，从而降低墙体的传热系数，降低了由此导致的能耗。

[0020] 2.多孔渗流层的填充材料具有良好的防火性能，能够有效的阻燃；所述外衬板为钢材，具有轻巧、耐腐蚀、耐酸性较好，而且使用寿命较长；所述外层连接框架之间相互配合，实现板房的简易拼接，并减少板材在拼装过程中的损耗，提高板材的使用率。

附图说明

[0021] 图1是本发明实施例中易拼装排风渗流活动板材的主视图；

[0022] 图2是图1的左视图；

[0023] 图3是图1的A-A剖视图；

[0024] 图中，1-板材本体，2-内衬板，3-多孔渗流层，4-外衬板，5-上框架，6-下框架，7-左框架，8-右框架，9-进风口，10-风扇。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

[0026] 参照图1～图3所示，本发明提供的一个实施例中的易拼装排风渗流活动板材，包括外衬板4、内衬板2、多孔渗流层3、风扇10，多孔渗流层3设置于外衬板4和内衬板2之间，多孔渗流层3与外衬板4之间形成室外侧内置空腔层，多孔渗流层3与内衬板2之间形成室内侧内置空腔层，风扇10设置于外衬板4上，内衬板2上设有进风口9。

[0027] 进一步地，所述外衬板加固结构与所述外衬板4通过焊接或其它联接方式联接，所述外衬板加固结构与所述铁丝网通过焊接或其它联接方式联接，所述外衬板加固结构在所述外衬板4内侧，所述外衬板加固结构在所述铁丝网外侧；多孔渗流层3通过铁丝网以及内衬板加固结构与外衬板加固结构分别与外衬板4和内衬板2连接。

[0028] 进一步地，风扇10穿过外衬板4，风扇10的内侧端设置于室外侧内置空腔层，风扇10为小型风扇10，所述小型风扇10安装在外衬板加固结构提供的空间中。

[0029] 进一步地，多孔渗流层3通过外层金属连接框架分别与外衬板4和内衬板2连接。

[0030] 进一步地，外层金属连接框架包括上框架5、下框架6、左框架7和右框架8，上框架5和下框架6用于限位和固定，左框架7和右框架8用于限位；上框架5、下框架6、左框架7和右框架8的通常安装次序为下、上、左、右。

[0031] 进一步地，上框架5、下框架6、左框架7和右框架8均为U型钢结构，上框架5和下框架6上设有定位孔，左框架7和右框架8上设有圆柱形凸块，上框架5、下框架6、左框架7和右框架8之间通过孔与圆柱型凸块的扣合形成定位连接。

[0032] 进一步地，圆柱形凸块应与所述孔过渡配合。

[0033] 进一步地，外衬板4和内衬板2的内侧分别设有衬板加固结构，衬板加固结构为交错分布的钢桁架，外衬板4的材料为铁皮；外衬板4的材料不局限于铁皮。

[0034] 进一步地，衬板加固结构为双层交错分布的钢桁架。

[0035] 进一步地，室内侧内置空腔层与多孔渗流层3之间设有内侧铁丝网，室外侧内置空腔层与多孔渗流层3之间设有外侧铁丝网，内侧铁丝网和外侧铁丝网分别设置于多孔渗流层3的两侧。

[0036] 进一步地，室外侧内置空腔层和室内侧内置空腔层的厚度大于或等于5mm，以保证排风渗流原理可以正常作用于板材。

[0037] 进一步地，多孔渗流层3的填充材料为玻璃纤维；且不局限于玻璃纤维的材料，可根据需求和成本选择合适的材料，厚度可根据具体应用场景而定。

[0038] 进一步地，多孔材料限位结构为网状结构，材料通常为铁，而不局限于铁。

[0039] 进一步地，风扇10与进风口9错开分布；风扇10分布于内衬板2的上端，进风口9分布于外衬板4的下端，或风扇10分布于内衬板2的下端，进风口9分布于外衬板4的上端。

[0040] 本发明的工作原理：

[0041] 本发明作为一种活动板材，包括板材本体1、外衬层4、多孔渗流层3、内衬层2，所述板材本体1包括上框架5、下框架6、左框架7、右框架8、外衬板加固结构、内衬板加固结构，排风渗流板材不仅易拼装，结构简单，而且可多次使用，使用周期长，所述多孔渗流层3在所述多孔材料限位结构内，所述多孔渗流层3可以提高板材热阻，所述多孔材料限位结构可以固定多孔渗流层3，外衬板加固结构在所述外衬板4内，内衬板加固结构在所述内衬板2内，所述内外衬板加固结构和外衬板加固结构以及所述小型电扇10可以为所述多孔渗流层3制造空腔与负压达到排风渗流结果。

[0042] 进一步地，所述上、下边框5、6在两侧设有凸台，同时所述凸台上还有凹槽，同时在所述左、右边框8、9上下设有与上文凹槽配合的凸台，所述左右边框上的凹槽与所述上下边框上的凸台相配合，实现了板材在安装过程中的拼装简易化，同时可以仅仅更换边框增加使用寿命。

[0043] 进一步地，所述上边框5上设有凸台，所述下边框6上设有凹槽，上下边框之间采用凹槽与凸台的方式进行配合，可以实现上下板材的快速装配。

[0044] 进一步地，外衬板4与小型风扇10之间采用螺钉配合，内衬板2与所述进风口9之间采用玻璃胶，玻璃胶具有防水效果，可增强墙面的防水效果。

[0045] 进一步地，所述多孔渗流层3采用多孔玻璃纤维材料。

[0046] 进一步地，内外衬板加固结和外衬板加固结构采用叠加双层放置方式，可为本板材提供内部空腔。

[0047] 进一步地，多孔渗流层3通过仿真分析得出最佳厚度为40mm，具有最好的排风渗流效果。

[0048] 以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。