被覆去除装置

摘要

本发明涉及被覆去除装置，能够促使在刀具已发生磨损时更换刀具。本发明的被覆去除装置具备：加热部，其具有用于对光纤的被覆进行加热的加热器部以及对上述光纤的上述被覆切开切口的刀具；把持上述光纤并能够相对于上述加热部移动的把持部；以及对上述加热部与上述把持部的分离进行检测从而计数被覆去除次数的计数部。

权利要求

1.一种被覆去除装置，其特征在于，具备：加热部，该加热部具有用于对光纤的被覆进行加热的加热器部以及在所述光纤的所述被覆切开切口的刀具；

把持部，该把持部把持所述光纤并能够相对于所述加热部移动；

盖检测部；

分离检测部；以及

计数部，该计数部在所述盖检测部检测到所述加热部的盖部的闭状态，并且所述分离检测部检测到所述加热部与所述把持部的分离时，计数被覆去除次数。

2.根据权利要求1所述的被覆去除装置，其特征在于，所述计数部在计数所述被覆去除次数后，在所述盖检测部检测到所述加热部的盖部的开状态的情况下，允许接下来的所述被覆去除次数的计数。

3.根据权利要求1所述的被覆去除装置，其特征在于，具备将所述加热部与所述把持部连结并且对所述加热部与所述把持部的分离进行引导的主轴，通过对使所述加热部与所述把持部分离时的所述主轴的移动量达到规定量的情况进行检测，从而对所述加热部与所述把持部的分离进行检测。

4.根据权利要求2所述的被覆去除装置，其特征在于，具备将所述加热部与所述把持部连结并且对所述加热部与所述把持部的分离进行引导的主轴，通过对使所述加热部与所述把持部分离时的所述主轴的移动量达到规定量的情况进行检测，从而对所述加热部与所述把持部的分离进行检测。

5.根据权利要求1 4任一项所述的被覆去除装置，其特征在于，~

具备维持使所述加热部与所述把持部接近的状态的接近保持部。

6.根据权利要求5所述的被覆去除装置，其特征在于，所述接近保持部利用磁力维持使所述加热部与所述把持部接近的状态，利用所述接近保持部的所述磁力对所述加热部与所述把持部的分离进行检测。

7.根据权利要求1 4、6中任一项所述的被覆去除装置，其特征在于，~

具备用于报告所述被覆去除次数达到规定值的报告部。

8.根据权利要求5所述的被覆去除装置，其特征在于，具备用于报告所述被覆去除次数达到规定值的报告部。

9.根据权利要求1 4、6、8中任一项所述的被覆去除装置，其特征在于，~具备用于显示所述被覆去除次数的显示部。

10.根据权利要求5所述的被覆去除装置，其特征在于，具备用于显示所述被覆去除次数的显示部。

11.根据权利要求7所述的被覆去除装置，其特征在于，具备用于显示所述被覆去除次数的显示部。

12.一种被覆去除装置，其特征在于，具备：加热部，该加热部具有用于对光纤的被覆进行加热的加热器部以及在所述光纤的所述被覆切开切口的刀具；

把持部，该把持部把持所述光纤并能够相对于所述加热部移动；

加热检测部；

分离检测部；以及

计数部，该计数部在所述加热检测部检测到所述加热部的所述加热器部的加热，并且所述分离检测部检测到所述加热部与所述把持部的分离时，计数被覆去除次数。

13.根据权利要求12所述的被覆去除装置，其特征在于，具备将所述加热部与所述把持部连结并且对所述加热部与所述把持部的分离进行引导的主轴，通过对使所述加热部与所述把持部分离时的所述主轴的移动量达到规定量的情况进行检测，从而对所述加热部与所述把持部的分离进行检测。

14.根据权利要求12所述的被覆去除装置，其特征在于，具备维持使所述加热部与所述把持部接近的状态的接近保持部。

15.根据权利要求13所述的被覆去除装置，其特征在于，具备维持使所述加热部与所述把持部接近的状态的接近保持部。

16.根据权利要求14所述的被覆去除装置，其特征在于，所述接近保持部利用磁力维持使所述加热部与所述把持部接近的状态，利用所述接近保持部的所述磁力对所述加热部与所述把持部的分离进行检测。

17.根据权利要求15所述的被覆去除装置，其特征在于，所述接近保持部利用磁力维持使所述加热部与所述把持部接近的状态，利用所述接近保持部的所述磁力对所述加热部与所述把持部的分离进行检测。

18.根据权利要求12 17中任一项所述的被覆去除装置，其特征在于，~

具备用于报告所述被覆去除次数达到规定值的报告部。

19.根据权利要求12 17中任一项所述的被覆去除装置，其特征在于，~

具备用于显示所述被覆去除次数的显示部。

20.根据权利要求18所述的被覆去除装置，其特征在于，具备用于显示所述被覆去除次数的显示部。

21.一种被覆去除装置，其特征在于，具备：加热部，该加热部具有用于对光纤的被覆进行加热的加热器部以及在所述光纤的所述被覆切开切口的刀具；

把持部，该把持部把持所述光纤并能够相对于所述加热部移动，并且所述把持部具有收纳保持有所述光纤的支架的支架收纳部，支架检测部；

盖检测部；

分离检测部；以及

计数部，该计数部在所述支架检测部检测到所述支架被收纳于所述支架收纳部的情况，并且所述盖检测部检测到所述加热部的盖部的闭状态，并且所述分离检测部检测到所述加热部与所述把持部的分离时，计数被覆去除次数。

22.根据权利要求21所述的被覆去除装置，其特征在于，具备将所述加热部与所述把持部连结并且对所述加热部与所述把持部的分离进行引导的主轴，通过对使所述加热部与所述把持部分离时的所述主轴的移动量达到规定量的情况进行检测，从而对所述加热部与所述把持部的分离进行检测。

23.根据权利要求21所述的被覆去除装置，其特征在于，具备维持使所述加热部与所述把持部接近的状态的接近保持部。

24.根据权利要求22所述的被覆去除装置，其特征在于，具备维持使所述加热部与所述把持部接近的状态的接近保持部。

25.根据权利要求23所述的被覆去除装置，其特征在于，所述接近保持部利用磁力维持使所述加热部与所述把持部接近的状态，利用所述接近保持部的所述磁力对所述加热部与所述把持部的分离进行检测。

26.根据权利要求24所述的被覆去除装置，其特征在于，所述接近保持部利用磁力维持使所述加热部与所述把持部接近的状态，利用所述接近保持部的所述磁力对所述加热部与所述把持部的分离进行检测。

27.根据权利要求21 26中任一项所述的被覆去除装置，其特征在于，~

具备用于报告所述被覆去除次数达到规定值的报告部。

28.根据权利要求21 26中任一项所述的被覆去除装置，其特征在于，~

具备用于显示所述被覆去除次数的显示部。

29.根据权利要求27所述的被覆去除装置，其特征在于，具备用于显示所述被覆去除次数的显示部。

说明书

被覆去除装置

技术领域

[0001] 本发明涉及光纤的被覆去除装置。

背景技术

[0002] 作为去除光纤的被覆的被覆去除装置，例如公知有专利文献1、2所记载的装置。在专利文献1、2所记载的被覆去除装置中，对光纤的应该去除的被覆进行加热使其软化，通过减小裸光纤与被覆的密接力，来去除被覆。

[0003] 专利文献1：日本实开平1-90003号公报

[0004] 专利文献2：日本特开2002-328241号公报

[0005] 图16A是被覆去除的样子的说明图。在将一对刀具21A、23A在被覆去除开始位置对被覆5切开切口后，移动把持图中左侧的光纤3的把持部(未图示：后述)，利用刀具21A、23A拔出被覆5，由此去除光纤3的被覆5。在去除被覆5时，需要利用刀具21A、23A钩住被覆5，因此一对刀具21A、23A的间隔设定为窄于被覆5的厚度(光纤3的直径)且稍宽于裸光纤4的直径。

[0006] 一对刀具21A、23A的间隔宽于裸光纤4的直径，由此引起在拔出被覆5时裸光纤4上下移动，而存在使刀具21A、23A与裸光纤4接触的情况。因此，为了抑制裸光纤4的损伤，而将刀具21A、23A的硬度设定为低于裸光纤4的硬度。其结果，若重复去除被覆5，则刀尖逐渐磨损。

[0007] 若利用磨损的刀具21A、23A去除被覆5，则无法完全去除被覆5，而产生被覆5的一部分残存于裸光纤4的问题。在被覆5的一部分残存于裸光纤4，且即使经过之后的清扫工序也未完全去除被覆5的情况下，导致残存于裸光纤4的表面的被覆5在熔融连接工序中燃烧，而存在使光纤3的长期可靠性降低的担忧。

[0008] 另外，如图16B所示，若在一方的刀具(图中的下侧的刀具21A)磨损的状态下进行被覆5的去除，则导致磨损的刀具21A切开被覆5的时机延迟，并且导致在磨损的刀具21A与被覆5之间产生滑动，其结果，产生施加于裸光纤4的力失去平衡的问题。在施加于裸光纤4的力失去平衡的情况下，存在在裸光纤4产生弯曲、裸光纤4被上侧的刀具23A过度地按压而使光纤3的长期可靠性降低的担忧。

[0009] 为了防止上述的问题，优选在刀具磨损时更换刀具。但是，由于刀具的磨损状况难以视认，所以容易未注意到刀具已到更换时期而仍然进行被覆去除。

发明内容

[0010] 本发明的几个实施方式的目的在于，促使在刀具磨损时更换刀具。

[0011] 本发明的几个实施方式为一种被覆去除装置，其具备：

[0012] 加热部，其具有用于对光纤的被覆进行加热的加热器部以及在上述光纤的上述被覆切开切口的刀具；

[0013] 把持部，其把持上述光纤并能够相对于上述加热部移动；以及

[0014] 计数部，其对上述加热部与上述把持部的分离进行检测从而计数被覆去除次数。

[0015] 根据后述的说明书以及附图的记载，本发明的其他的特征将更加清楚。

[0016] 根据本发明的几个实施方式，能够促使在刀具磨损时更换刀具。

附图说明

[0017] 图1是本实施方式的被覆去除装置10的整体立体图。

[0018] 图2A～图2C是被覆去除时的样子的说明图。

[0019] 图3是表示被覆去除装置10的构成的框图。

[0020] 图4A～图4C是盖检测部51的构成例的说明图。

[0021] 图5A～图5C是分离检测部52的构成例的说明图。

[0022] 图6是第一实施方式的被覆去除次数的计数处理的说明图。

[0023] 图7是加热器部211的加热分布的说明图。

[0024] 图8是表示第二实施方式的被覆去除装置10的构成的框图。

[0025] 图9是第二实施方式的被覆去除次数的计数处理的说明图。

[0026] 图10是表示第三实施方式的被覆去除装置10的构成的框图。

[0027] 图11A以及图11B是支架检测部54的说明图。

[0028] 图12是第三实施方式的被覆去除次数的计数处理的说明图。

[0029] 图13A是第四实施方式的分离检测部52的说明图。图13B是第四实施方式的变形例的分离检测部52的说明图。

[0030] 图14是第五实施方式的被覆去除次数的计数处理的说明图。

[0031] 图15A以及图15B是接近保持部的构成例的说明图。

[0032] 图16A是被覆去除的样子的说明图。图16B是刀具磨损时的被覆去除的样子的说明图。

具体实施方式

[0033] 根据后述的说明书以及附图的记载，至少明确以下的事项。

[0034] 明确一种被覆去除装置，其具备：加热部，该加热部具有用于对光纤的被覆进行加热的加热器部以及对上述光纤的上述被覆切开切口的刀具；把持部，该把持部把持上述光纤并能够相对于上述加热部移动；以及计数部，该计数部对上述加热部与上述把持部的分离进行检测从而计数被覆去除次数。根据上述的被覆去除装置，能够计数被覆去除次数，从而能够促使在刀具磨损时更换刀具。

[0035] 优选，上述计数部对上述加热部的盖部的闭状态进行检测，并且在检测到上述加热部与上述把持部的分离时计数被覆去除次数。由此，即使在盖部为开状态时检测到上述加热部与上述把持部的分离，也不计数被覆去除次数，因此能够提高被覆去除次数的计数精度。

[0036] 优选，上述计数部在计数上述被覆去除次数后，在检测到上述加热部的盖部的开状态的情况下，允许接下来的上述被覆去除次数的计数。由此，能够提高被覆去除次数的计数精度。

[0037] 优选，上述计数部对上述加热部的上述加热器部的加热进行检测，并且在检测到上述加热部与上述把持部的分离时计数被覆去除次数。由此，即使在加热器部未加热时检测到上述加热部与上述把持部的分离，也不计数被覆去除次数，因此能够提高被覆去除次数的计数精度。

[0038] 优选，上述把持部具有收纳保持有上述光纤的支架的支架收纳部，上述计数部对上述支架被收纳于上述支架收纳部的情况进行检测，并且在检测到上述加热部与上述把持部的分离时，计数被覆去除次数。由此，即使在支架未被收纳于支架收纳部时检测到上述加热部与上述把持部的分离，也不计数被覆去除次数，因此能够提高被覆去除次数的计数精度。

[0039] 优选，具备将上述加热部与上述把持部连结并且对上述加热部与上述把持部的分离进行引导的主轴，对使上述加热部与上述把持部分离时的上述主轴的移动量达到规定量的情况进行检测，由此对上述加热部与上述把持部的分离进行检测。由此，若加热部与把持部未以规定量以上分离，则不计数被覆去除次数，因此能够提高被覆去除次数的计数精度。

[0040] 优选，具备维持使上述加热部与上述把持部接近的状态的接近保持部。由此，能够抑制加热部与把持部在未去除被覆时分离，因此能够提高被覆去除次数的计数精度。

[0041] 优选，上述接近保持部利用磁力维持使上述加热部与上述把持部接近的状态，利用上述接近保持部的上述磁力，对上述加热部与上述把持部的分离进行检测。由此，能够减少部件件数。

[0042] 优选，具备用于报告上述被覆去除次数达到规定值的报告部。由此，能够促使工作人员更换刀具。

[0043] 优选，具备用于显示上述被覆去除次数的显示部。由此，能够促使工作人员更换刀具。

[0044] ＝＝＝第一实施方式＝＝＝

[0045] ＜被覆去除装置10的基本构成＞

[0046] 图1是本实施方式的被覆去除装置10的整体立体图。图2A～图2C是被覆去除时的样子的说明图。

[0047] 被覆去除装置10是去除光纤的被覆的装置。被覆去除的对象在本申请中是具有多个光纤3的光纤带1，但也可以为单芯光纤。本实施方式的被覆去除装置10是对覆盖裸光纤4(参照图16A)的外周的被覆件5(以下，简称为被覆)进行加热而使其软化，通过减小裸光纤4与被覆的密接力来去除被覆的装置。本实施方式的被覆去除装置10也存在称为热护套剥离器的情况。

[0048] 以下，存在根据图1所示的方向进行说明的情况。即，将主体部与把持部30的移动方向设为前后方向，将主体部的一侧设为“前”，将把持部30的一侧设为“后”。此外，也存在将前后方向设为“分离方向”、“接近方向”或者“滑动方向”的情况。另外，将与把持部30的支架收纳部311的底面垂直的方向设为“上下方向”，从支架收纳部311的底面观察将收纳支架7的一侧设为“上”，将相反侧(把持侧主体31的一侧)设为“下”。另外，将与前后方向以及上下方向垂直的方向设为“左右方向”，将从后侧观察前侧时的右侧设为“右”，将左侧设为“左”(此处，盖部(加热侧盖部23以及把持侧盖部33)的铰接侧为“左”，开闭侧为“右”)。

[0049] 被覆去除装置10具备加热部20与把持部30。

[0050] 加热部20是加热光纤的被覆的部件。另外，加热部20具有用于去除被覆的一对刀具21A、23A。加热部20具有加热侧主体21与加热侧盖部23，在加热侧主体21与加热侧盖部23分别设置有刀具。

[0051] 加热侧主体21是构成加热部20的主体的部件。加热侧主体21具有刀具21A与加热器部211。刀具21A是对被覆切开切口并且钩住被覆而将其去除的部件。加热器部211是对光纤的被覆进行加热的热源。加热器部211也具备作为供光纤的端部载置的载置部的功能。具体而言，加热器部211沿着前后方向形成为槽状，能够在沿前后方向引导光纤的端部的状态下载置光纤的端部。在加热侧主体21设置有电源开关21B、LED灯71A(输出部71)等。

[0052] 加热侧盖部23是能够相对于加热侧主体21开闭的盖部件。加热侧盖部23具有刀具23A与保持部231。保持部231是用于将光纤的端部夹持于与加热侧主体21的加热器部211之间，来保持光纤的端部的部位。若关闭加热侧盖部23，则光纤的端部被按压于加热器部211而被加热器部211加热。此外，在加热侧盖部23也可以设置有对光纤的被覆进行加热的热源(加热器部211)。

[0053] 把持部30是把持光纤的部件。在本实施方式中，把持部30把持保持光纤的支架7，由此把持光纤。但是，把持部30也可以经由支架7以外的部件间接把持光纤，也可以直接把持光纤。把持部30构成为能够相对于加热部20沿前后方向移动(参照图2C)。把持部30具有把持侧主体31与把持侧盖部33。

[0054] 把持侧主体31是构成把持部30的主体的部件。把持侧主体31具有支架收纳部311。支架收纳部311是收纳保持有光纤的支架7的部位。

[0055] 把持侧盖部33是能够相对于把持侧主体31开闭的盖部件。把持侧盖部33具有支架保持部331。支架保持部331是用于将保持有光纤的支架7夹持于该支架保持部331与把持侧主体31之间来把持支架7的部位。若关闭把持侧盖部33，则支架7被按压于支架收纳部311，而在把持侧主体31与把持侧盖部33之间把持支架7。

[0056] 加热部20与把持部30经由主轴41被连结(参照图2C)。主轴41是将加热部20与把持部30连结并且对加热部20与把持部30的相对移动进行引导的部件。在本实施方式中，主轴41的一端固定于把持部30，在把持部30相对于加热部20移动时，主轴41也相对于加热部20移动。但是，也可以将主轴41固定于加热部20的一侧。

[0057] 在去除光纤的被覆时，首先，工作人员在接通被覆去除装置10的电源开关21B后，如图2A所示，打开加热侧盖部23以及把持侧盖部33，将保持有光纤3(此处为光纤带1)的支架7收纳于把持部30的支架收纳部311，而使光纤3的端部载置于加热侧主体21的加热器部211。由此，能够将光纤3放置于被覆去除装置10。

[0058] 接下来，工作人员如图2B所示，关闭加热侧盖部23以及把持侧盖部33。在关闭加热侧盖部23时，利用一对刀具21A、23A对光纤3的被覆切开切口。另外，若关闭加热侧盖部23，则将光纤3的端部夹持于加热侧主体21的加热器部211与加热侧盖部23的保持部231之间，利用加热器部211加热光纤3的端部的被覆。此外，如后所述，若盖检测部51检测到加热侧盖部23的闭状态，则加热器部211的加热开始。若加热光纤的端部的被覆，则被覆软化，从而裸光纤4与被覆的密接力降低，而成为容易去除被覆的状态。

[0059] 接下来，工作人员如图2C所示，在关闭加热侧盖部23以及把持侧盖部33的状态下，使把持部30相对于加热部20向后侧移动，而使加热部20与把持部30分离。由此，光纤的端部的被覆被一对刀具21A、23A拔出(参照图16A)，而去除光纤的被覆。

[0060] 图3是表示被覆去除装置10的构成的框图。被覆去除装置10具有控制部61、各种检测部(盖检测部51等)以及输出部71(LED灯71A等)。

[0061] 控制部61具有管理被覆去除装置10的控制的功能。控制部61例如由运算处理装置、存储装置构成，运算处理装置执行存储于存储装置的程序，从而实现各种处理。在控制部61输入有各种检测部的检测结果。控制部61基于各种检测部的检测结果，控制加热器部211、输出部71。

[0062] 盖检测部51是对加热侧盖部23的开闭进行检测的部件。盖检测部51具有设置于加热侧盖部23的突出片23B(参照图1)，在关闭加热侧盖部23时，加热侧主体21的开关、传感器等的检测部(在图1中未图示：参照图4A～图4C)对突出片23B进行检测，由此对加热侧盖部23被关闭的情况(闭状态)进行检测。

[0063] 图4A～图4C是盖检测部51(51A～51C)的构成例的说明图。图4A所示的盖检测部51A通过加热侧盖部23的突出片23B(参照图1)与加热侧盖部23的开闭对应地使加热侧主体
21的开关(检测部)接通或断开，而对加热侧盖部23的闭状态(以及开状态)进行检测。另外，图4B所示的盖检测部51B在加热侧主体21设置有磁传感器(检测部)，在加热侧盖部23的突出片23B设置有磁铁，通过磁传感器(检测部)检测的磁性与加热侧盖部23的开闭对应地变化，来对加热侧盖部23的闭状态(以及开状态)进行检测。图4C所示的盖检测部51C通过加热侧盖部23的突出片23B(参照图1)与加热侧盖部23的开闭对应地遮挡加热侧主体21的光传感器(检测部)的检测光，而对加热侧盖部23的闭状态(以及开状态)进行检测。但是，盖检测部51若能够对加热侧盖部23的闭状态(或者开状态)进行检测，则不限定于上述的构成。

[0064] 盖检测部51的检测结果向控制部61被输出。控制部61在基于盖检测部51的检测结果检测到加热侧盖部23的闭状态时，使加热器部211开始加热。由此，如图2B所示，在工作人员关闭加热侧盖部23时，自动地开始加热器部211的加热。另外，控制部61在基于盖检测部51的检测结果检测到加热侧盖部23的开状态时，使加热器部211的加热停止。由此，为了在被覆去除后取出光纤，在工作人员打开加热侧盖部23以及把持侧盖部33时，加热器部211的加热被自动地停止。如上，控制部61成为控制加热器部211的加热控制部。

[0065] 另外，控制部61在基于盖检测部51的检测结果检测到加热侧盖部23的闭状态时，在经过规定时间后使LED灯71A(输出部71)点亮。由此，能够将光纤的端部的被覆被加热的情况通知给工作人员，促使工作人员进行图2C所示的把持部30的移动作业。如上，控制部61成为控制输出部71的输出控制部。

[0066] 被覆去除装置10作为输出部71，具有LED灯71A那样的显示部、输出声音的扬声器(未图示)等。LED灯71A、扬声器(未图示)如后所述，成为报告被覆去除次数达到规定值的情况的报告部。

[0067] 被覆去除装置10作为输出部71，也可以具备能够显示数值(例如，后述的计数值)的显示部。此外，作为能够显示计数值的显示部(输出部71)，存在也能够显示数值以外的信息的小型液晶监视器、以进行数值的显示为主要目的的组合显示装置等。另外，被覆去除装置10作为输出部71也可以具备向外部装置收发数据(包含后述的计数值的数据)的通信部。

[0068] ＜被覆去除次数的计数＞

[0069] 在本实施方式中，为了促使在刀具21A、23A磨损时更换刀具21A、23A而计数被覆去除次数。如接下来说明的那样，被覆去除次数的计数通过检测加热部20与把持部30的分离而进行。

[0070] ·分离检测部52

[0071] 被覆去除装置10具有用于检测加热部20与把持部30的分离的分离检测部52(参照图3)。图5A～图5C是分离检测部52(52A～52C)的构成例的说明图。

[0072] 图5A所示的分离检测部52A由机械开关构成。图5A的上图是分离检测部52A检测加热部20与把持部30的分离前的状态(接近状态)的说明图。图5A的下图是分离检测部52A检测到加热部20与把持部30的分离的状态(分离状态)的说明图。图5A所示的分离检测部52A通过使加热侧主体21的开关(检测部)与加热部20和把持部30的接近/分离对应地接通/断开，而对加热部20与把持部30的分离状态(或者接近状态)进行检测。分离检测部52A配置于加热部20与把持部30的对置面。此处，构成分离检测部52A的开关配置于加热部20，把持部30的对置面(被检测部)与开关接触/分离，由此接通/断开开关。但是，也可以将构成分离检测部52A的开关配置于把持部30的一侧。

[0073] 图5B所示的分离检测部52B由磁传感器构成。在加热侧主体21设置有磁传感器(检测部)，在把持部30设置有磁铁(被检测部)。图5B所示的分离检测部52A通过磁传感器(检测部)检测的磁性与加热部20和把持部30的接近/分离对应地变化，而对加热部20与把持部30的分离状态(或者接近状态)进行检测。

[0074] 图5C所示的分离检测部52C由光传感器构成。在加热侧主体21设置有光传感器(检测部)，在把持部30设置有遮光片(被检测部)。通过遮光片与加热部20和把持部30的接近/分离对应地遮挡/透射光传感器(检测部)的检测光，而对加热部20与把持部30的分离状态(或者接近状态)进行检测。

[0075] 此外，分离检测部52只要能够检测加热部20与把持部30的分离状态(或者接近状态)即可。因此，分离检测部52不限定于图5A～图5C所示的构成。

[0076] ·计数部61A

[0077] 被覆去除装置10具有进行被覆去除次数的计数的计数部61A(参照图3)。在本实施方式中，计数部61A由控制部61构成，但也可以由机械式计数器构成。

[0078] 图6是第一实施方式的被覆去除次数的计数处理的说明图。

[0079] 在第一实施方式中，计数部61A对是否基于盖检测部51的检测结果检测到加热侧盖部23的闭状态进行判定(S101)。计数部61A若未检测到加热侧盖部23的闭状态(在S101中为否)，则反复S101的判定处理直至检测到加热侧盖部23的闭状态。计数部61A在检测到加热侧盖部23的闭状态时(在S101中为是)，接下来，基于分离检测部52的检测结果判定是否检测到加热部20与把持部30的分离状态(S102)。若计数部61A基于分离检测部52的检测结果未检测到加热部20与把持部30的分离状态(在S102中为否)，则返回S101的判定处理。计数部61A在基于分离检测部52的检测结果检测到加热部20与把持部30的分离状态时(在S102中为是)，将被覆去除次数的计数值加1(S103)。

[0080] 即，在第一实施方式中，计数部61A在基于盖检测部51的检测结果检测到加热侧盖部23的闭状态(在S101中为是)，并且基于分离检测部52的检测结果检测到加热部20与把持部30的分离状态时(在S102中为是)，将被覆去除次数的计数值加1(S103)。由此，如图2C所示，在工作人员关闭加热侧盖部23以及把持侧盖部33的状态下，使把持部30相对于加热部20向后侧移动，在使加热部20与把持部30分离时(去除光纤的端部的被覆时)，能够使表示被覆去除次数的计数值增加1。此外，在本实施方式中，计数部61A使计数值存储于存储装置。

[0081] 作为计数值的加法条件，不仅对加热部20与把持部30的分离状态进行检测(S102)，对加热侧盖部23的闭状态进行检测(S101)也成为条件。因此，在加热侧盖部23的“开状态”时，即使检测到加热部20与把持部30的分离状态，计数值也不做加法。这是因为，如图2C所示，在为了去除被覆而使加热部20与把持部30分离时，形成工作人员关闭加热侧盖部23以及把持侧盖部33的状态。如本实施方式那样，检测到加热侧盖部23的闭状态(S101)成为计数值的加法条件，由此能够抑制在未去除被覆时计数值增加，因此能够提高被覆去除次数的计数精度(被覆去除次数与计数值一致的精度)。

[0082] 在本实施方式中，计数部61A在使计数值加1后(S103)，在检测到加热侧盖部23的开状态的情况下(在S105中为是)，允许接下来的被覆去除次数的计数(S101～S103)。换句话说，在本实施方式中，在将计数值加1后(S103)，若不是在检测到加热侧盖部23的开状态后(在S105中为是)，则不进行接下来的被覆去除次数的计数。这是因为，在如图2C所示去除光纤的端部的被覆后，为了去除接下来的光纤的端部的被覆，且为了取出去除了被覆的光纤而需要打开加热侧盖部23(以及把持侧盖部33)。另外，在如图2C所示去除光纤的端部的被覆后，若加热侧盖部23(以及把持侧盖部33)不打开，而再次计数被覆去除次数，则误检测被覆去除次数的可能性较高。如本实施方式那样，计数部61A在计数了被覆去除次数后，且在检测到加热侧盖部23的开状态的情况下，允许接下来的被覆去除次数的计数(在未检测到加热侧盖部23的开状态的情况下不允许接下来的被覆去除次数的计数)，由此能够提高被覆去除次数的计数精度(被覆去除次数与计数值一致的精度)。但是，可以构成为不论是否检测到加热侧盖部23的开状态均能够进行接下来的被覆去除次数的计数。

[0083] 在本实施方式中，在计数值达到规定值时(在S104中为是)，控制部61向输出部71报告被覆去除次数达到规定值的情况。具体而言，在计数值达到规定值时(在S104中为是)，控制部61使作为输出部71的LED灯71A点亮，而向工作人员报告被覆去除次数达到规定值的情况(S106)。由此，能够在刀具21A、23A磨损时促使工作人员更换刀具21A、23A。此外，作为输出部71的报告方法，不限定于LED灯71A的点亮。例如，也可以在计数值达到规定值时(在S104中为是)，控制部61利用成为输出部71的扬声器播放蜂鸣，由此向工作人员报告被覆去除次数达到规定值的情况。

[0084] 此外，控制部61也可以使显示部(输出部71)显示被覆去除次数的计数值。另外，计数值的显示不限定于电子式的显示，也可以为机械式(例如度盘式)的显示。在显示计数值的情况下，控制部61也可以构成为不进行计数值是否达到规定值的判断(S104)、使用了输出部71的报告(S106)。

[0085] ＝＝＝第二实施方式＝＝＝

[0086] 在上述的实施方式中，计数部61A在基于盖检测部51的检测结果检测到加热侧盖部23的闭状态(在S101中为是)，并且基于分离检测部52的检测结果检测到加热部20与把持部30的分离状态时(在S102中为是)，将被覆去除次数的计数值加1(S103)。但是，作为计数值的加法条件，也可以代替对加热侧盖部23的闭状态进行检测(S101)，而对加热器部211的加热进行检测。

[0087] 图7是加热器部211的加热分布的说明图。图中的图表的横轴表示时间，纵轴表示加热器部211的温度。控制部61(加热控制部)在基于盖检测部51的检测结果检测到加热侧盖部23的闭状态时，使加热器部211开始加热。若开始加热器部211的加热，则加热器部211的温度上升，达到规定的加热温度。控制部61以保持于规定的加热温度的方式对加热器部211进行恒温控制，在检测到加热侧盖部23的开状态时，使加热器部211的加热停止。

[0088] 图8是表示第二实施方式的被覆去除装置10的构成的框图。第二实施方式的被覆去除装置10具备加热检测部53。

[0089] 加热检测部53是对加热器部211的加热进行检测的部件。加热检测部53例如也可以是温度传感器，基于检测温度对加热器部211的加热进行检测。在该情况下，加热检测部53的温度传感器的检测结果也可以使用于加热器部211的恒温控制(参照图7)。加热检测部
53也可以通过对向加热器部211的通电进行检测，而对加热器部211的加热进行检测。

[0090] 图9是第二实施方式的被覆去除次数的计数处理的说明图。

[0091] 在第二实施方式中，计数部61A基于加热检测部53的检测结果对是否检测到加热器部211的加热进行判定(S201)。计数部61A若未检测到加热器部211的加热(在S201中为否)，则反复S201的判定处理直至检测到加热器部211的加热。计数部61A在检测到加热器部211的加热时(在201中为是)，接下来，基于分离检测部52的检测结果判定是否检测到加热部20与把持部30的分离状态(S202)。若计数部61A基于分离检测部52的检测结果未检测到加热部20与把持部30的分离状态(在S202中为否)，则返回S201的判定处理。计数部61A在基于分离检测部52的检测结果检测到加热部20与把持部30的分离状态时(在S202中为是)，将被覆去除次数的计数值加1(S203)。

[0092] 即，在第二实施方式中，计数部61A在基于加热检测部53的检测结果而检测到加热器部211的加热(在S201中为是)，并且基于分离检测部52的检测结果检测到加热部20与把持部30的分离状态时(在S202中为是)，将被覆去除次数的计数值加1(S203)。计数部61A可以在S201时判定加热是否开始，也可以基于温度传感器的检测结果判定加热器部211是否达到规定的温度。

[0093] 在第二实施方式中，作为计数值的加法条件，不仅对加热部20与把持部30的分离状态进行检测(S202)，对加热器部211的加热进行检测(S201)也成为条件。因此，在加热器部211未加热时，即使检测到加热部20与把持部30的分离状态，计数值也不做加法。这是因为，在为了去除被覆而使加热部20与把持部30分离时，加热器部211为被加热的状态。如第二实施方式那样，对加热器部211的加热进行检测(S201)成为计数值的加法条件，由此能够抑制计数值在未去除被覆时增加，因此能够提高被覆去除次数的计数精度(被覆去除次数与计数值一致的精度)。

[0094] 此外，图9的S104～S106的处理与第一实施方式相同，因此省略说明。如已经说明的那样，可以构成为不论是否检测到加热侧盖部23的开状态(S105)均能够进行接下来的被覆去除次数的计数。另外，在计数值达到规定值时(在S104中为是)，代替使用输出部71进行报告(S106)，也可以仅使显示部显示计数值。该点在后述的实施方式中也相同。

[0095] ＝＝＝第三实施方式＝＝＝

[0096] 图10是表示第三实施方式的被覆去除装置10的构成的框图。第三实施方式的被覆去除装置10具备支架检测部54。

[0097] 图11A以及图11B是支架检测部54的说明图。图11A是支架检测部54检测支架7前的状态(未检测状态)的说明图。图11B是支架检测部54检测到支架7的状态(检测状态)的说明图。

[0098] 支架检测部54是对收纳于把持部30的支架收纳部311的支架7进行检测的部件。例如，支架检测部54由与支架7相对于支架收纳部311的装卸对应地接通/断开的开关构成。但是，支架检测部54也可以由磁性或者光学地检测支架7的传感器(磁传感器、光传感器等)构成。

[0099] 图12是第三实施方式的被覆去除次数的计数处理的说明图。

[0100] 在第三实施方式中，计数部61A对是否基于支架检测部54的检测结果检测到支架7被收纳于支架收纳部311进行判定(S301)。计数部61A若未检测到支架7被收纳于支架收纳部311(在S301中为否)，则反复S301的判定处理直至检测到支架。计数部61A在检测到支架7被收纳于支架收纳部311时(在S301中为是)，接下来，对是否基于盖检测部51的检测结果检测到加热侧盖部23的闭状态进行判定(S302)。计数部61A若未检测到加热侧盖部23的闭状态(在S302中为否)，则返回S301的判定处理。计数部61A在基于支架检测部54的检测结果检测到支架7被收纳于支架收纳部311(在S301中为是)，并且基于盖检测部51的检测结果检测到加热侧盖部23的闭状态时(在S302中为是)，对基于分离检测部52的检测结果是否检测到加热部20与把持部30的分离状态进行判定(S303)。计数部61A若未基于分离检测部52的检测结果检测到加热部20与把持部30的分离状态(在S303中为否)，则返回S301的判定处理。计数部61A在基于分离检测部52的检测结果检测到加热部20与把持部30的分离状态时(在S303中为是)，将被覆去除次数的计数值加1(S304)。

[0101] 即，在第三实施方式中，计数部61A在基于支架检测部54的检测结果检测到支架7被收纳于支架收纳部311(在S301中为是)，并且基于盖检测部51的检测结果检测到加热侧盖部23的闭状态(在S302中为是)，并且基于分离检测部52的检测结果检测到加热部20与把持部30的分离状态时(在S303中为是)，将被覆去除次数的计数值加1(S304)。

[0102] 在第三实施方式中，作为计数值的加法条件，不仅对加热侧盖部23的闭状态进行检测(S302)以及对加热部20与把持部30的分离状态进行检测(S303)，支架7被收纳于支架收纳部311(S301)也成为条件。因此，在支架7未被收纳于支架收纳部311时，即使在加热侧盖部23为闭状态下检测到加热部20与把持部30的分离状态，计数值也不做加法。由此，能够提高被覆去除次数的计数精度(被覆去除次数与计数值一致的精度)。

[0103] 此外，也可以从计数值的加法条件中去掉对加热侧盖部23的闭状态进行检测(S302)。在该情况下，计数部61A在基于支架检测部54的检测结果检测到支架7被收纳于支架收纳部311(在S301中为是)，并且基于分离检测部52的检测结果检测到加热部20与把持部30的分离状态时(在S303中为是)，将被覆去除次数的计数值加1(S304)。即便如此，也能够防止在支架7未被收纳于支架收纳部311时被覆去除次数的计数值被做加法，因此能够提高被覆去除次数的计数精度(被覆去除次数与计数值的一致精度)。

[0104] ＝＝＝第四实施方式＝＝＝

[0105] 图5A～图5C示的分离检测部52均配置于加热部20与把持部30的对置面。但是，分离检测部52的配置、构成不限定于此。

[0106] 图13A是第四实施方式的分离检测部52的说明图。图13A的上图是分离检测部52检测加热部20与把持部30的分离前的状态(接近状态)的说明图。图13A的下图是分离检测部52检测到加热部20与把持部30的分离的状态(分离状态)的说明图。

[0107] 图中的主轴41是将加热部20与把持部30连结并且对加热部20与把持部30的相对移动进行引导的部件(也参照图2C)。此处，主轴41的一端(后端，图中左侧的端部)被固定于把持部30，在把持部30相对于加热部20移动时，主轴41的另一端在加热部20的内部移动。

[0108] 第四实施方式的分离检测部52对使加热部20与把持部30分离时的主轴41的移动进行检测，由此对加热部20与把持部30的分离进行检测。此处，分离检测部52由机械开关构成，开关(检测部)配置为与主轴41的加热部20侧的端部(被检测部)对置。分离检测部52在加热部20与把持部30分离时，主轴41从开关分离，由此对加热部20与把持部30的分离状态(或者接近状态)进行检测。

[0109] 图13B是第四实施方式的变形例的分离检测部52的说明图。主轴41的把持部30的一侧的端部固定于把持部30，在主轴41的加热部20的一侧的端部形成有向比主轴41的轴部41A更靠外侧突出的凸缘部41B。

[0110] 构成分离检测部52的开关(检测部)在接近状态下配置于与主轴41的轴部41A对置的位置，并且在主轴41的移动量达到规定量时配置于与主轴41的凸缘部41B(被检测部)对置的位置。由此，分离检测部52在主轴41的移动量达到规定量时，开关与凸缘部41B接触而切换接通/断开，因此能够检测到加热部20与把持部30分离。由此，计数部61A能够在加热部20与把持部30以规定量以上分离时，基于分离检测部52的检测结果对加热部20与把持部30的分离状态进行检测(参照S102、S202、S303)。换言之，若加热部20与把持部30未以规定量以上分离，则被覆去除次数的计数值不被做加法。因此，能够提高被覆去除次数的计数精度(被覆去除次数与计数值一致的精度)。

[0111] 在上述的说明中，主轴41的一端固定于把持部30，分离检测部52的开关(检测部)配置于加热部20。但是，也可以将主轴41的一端固定于把持部30，将构成分离检测部52的开关配置于把持部30。另外，在上述的说明中，分离检测部52由开关构成，但分离检测部52也可以由通过磁性或者光学检测支架7的传感器(磁传感器、光传感器等)构成。

[0112] ＝＝＝第五实施方式＝＝＝

[0113] 在上述的实施方式中，作为被覆去除次数的计数值的加法条件，不仅对加热部20与把持部30的分离状态进行检测，也附加其他的条件(例如S101、S105等)。但是，也可以不附加其他的条件，而在检测到加热部20与把持部30的分离状态时，将被覆去除次数的计数值加1。

[0114] 图14是第五实施方式的被覆去除次数的计数处理的说明图。

[0115] 在第五实施方式中，计数部61A在基于分离检测部52的检测结果检测到加热部20与把持部30的分离状态时(在S501中为是)，将被覆去除次数的计数值加1(S502)。即便仅通过上述的处理，也能够在工作人员使加热部20与把持部30分离而去除光纤的端部的被覆时(参照图2C)，使表示被覆去除次数的计数值增加1。

[0116] 然而，在仅凭借检测到加热部20与把持部30的分离状态而将被覆去除次数的计数值做加法的情况下，为了抑制计数值在未去除被覆时增加的情况，优选防止加热部20与把持部30在未去除被覆时分离。换句话说，被覆去除装置10优选具备维持使加热部20与把持部30接近的接近状态的接近保持部45。

[0117] 图15A以及图15B是接近保持部45的构成例的说明图。

[0118] 图15A所示的接近保持部45具有磁铁与磁性体，磁铁配置于把持部30，磁性体配置于加热部20，利用磁力维持使加热部20与把持部30接近的状态。此外，也可以将磁铁配置于加热部20，将磁性体配置于把持部30。另外，也可以代替磁性体，而在吸附的方向上配置磁铁。

[0119] 此外，如图15A所示，在接近保持部45具有磁铁的情况下，也可以利用接近保持部45的磁铁的磁力，检测加热部20与把持部的分离。具体而言，也可以以与图15A的把持部30的磁铁(构成接近保持部45的磁铁)对置的方式配置图5B所示的磁传感器(分离检测部52)。
由此，能够使磁铁兼作分离检测部52以及接近保持部45，从而能够减少部件件数。

[0120] 图15B所示的接近保持部45由螺旋弹簧构成。螺旋弹簧在加热部20的内壁面与主轴41的凸缘部41B之间以压缩变形的状态被配置。螺旋弹簧以被预先压缩变形的状态配置，因此利用螺旋弹簧的排斥力能够维持使加热部20与把持部30接近的接近状态。

[0121] 如上述那样，被覆去除装置10具备维持使加热部20与把持部30接近的接近状态的接近保持部45，由此能够抑制在未去除被覆时使加热部20与把持部30分离，从而能够提高被覆去除次数的计数精度(被覆去除次数与计数值的一致精度)。

[0122] ＝＝＝其他＝＝＝

[0123] 上述的实施方式用于使本发明的理解变得容易，不应解释为对本发明进行限定。本发明只要不脱离其主旨，则能够进行变更、改进，并且，不言而喻，本发明包含有其等价物。

[0124] 符号说明

[0125] 1…光纤带；3…光纤；4…裸光纤；5…被覆；7…支架；10…被覆去除装置；20…加热部；21…加热侧主体；21A…刀具；21B…电源开关；211…加热器部；23…加热侧盖部；23A…刀具；23B…突出片(被检测部)；231…保持部；30…把持部；31…把持侧主体；311…支架收纳部；33…把持侧盖部；331…支架保持部；41…主轴；41A…轴部；41B…凸缘部；45…接近保持部；51…盖检测部；52…分离检测部；53…加热检测部；54…支架检测部；61…控制部；61A…计数部；71…输出部；71A…灯(显示部、报告部)。