本发明公开了一种便捷安装的中子导管，其底部屏蔽体上表面螺装导轨，底部屏蔽体上端侧装设前、后端中子导管，前、后端中子导管芯部的导管安装孔分别嵌装超镜导管；前端中子导管与底部屏蔽体之间装设两个前后间隔布置的前端导管夹持组件，后端中子导管与底部屏蔽体之间装设两个前后间隔布置的后端导管夹持组件；前端中子导管前端部设置前端导管前侧法兰，前端中子导管后端部设置前端导管后侧法兰，前端导管前、后侧法兰的前端导管密封槽内分别嵌装前端导管密封圈，后端导管前、后侧法兰的后端导管密封槽内分别嵌装后端导管密封圈，前端导管后侧法兰与后端导管前侧法兰通过导管连接卡箍卡紧。本发明具有设计新颖、安装方便快捷、维护方便的优点。
1.一种便捷安装的中子导管，其特征在于：包括有呈水平横向布置且沿着前后方向延伸的底部屏蔽体（1），底部屏蔽体（1）的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的导轨（2），底部屏蔽体（1）的上端侧于导轨（2）的正上方装设有分别为方形中空管体形状的前端中子导管（31）、后端中子导管（32），前端中子导管（31）、后端中子导管（32）分别沿着前后方向水平延伸，前端中子导管（31）位于后端中子导管（32）的前端侧且前端中子导管（31）、后端中子导管（32）前后对齐布置，前端中子导管（31）的芯部开设有前后完全贯穿且横截面呈方形形状的前端导管安装孔（311），后端中子导管（32）的芯部开设有前后完全贯穿且横截面呈方形形状的后端导管安装孔（321）；
前端中子导管（31）与底部屏蔽体（1）之间装设有两个前后间隔布置的前端导管夹持组件（41），前端导管夹持组件（41）包括有与导轨（2）相配合的前端滑块（411）、位于前端滑块（411）上端侧的前端导管夹持器，前端导管夹持器包括有螺装于前端滑块（411）上表面的前端夹持器底座（412），前端夹持器底座（412）的上表面装设有朝上竖向延伸的前端夹持器安装杆（413），前端夹持器安装杆（413）的上端部装设有前端夹持臂（414）；各前端导管夹持组件（41）的前端夹持臂（414）分别开设有前后完全贯穿且形状与前端中子导管（31）的横截面形状相适配的前端夹持孔（4141），前端中子导管（31）嵌插于各前端夹持臂（414）的前端夹持孔（4141）内且前端中子导管（31）与各前端夹持臂（414）的前端夹持孔（4141）过盈配合；
后端中子导管（32）与底部屏蔽体（1）之间装设有两个前后间隔布置的后端导管夹持组件（42），后端导管夹持组件（42）包括有与导轨（2）相配合的后端滑块（421）、位于后端滑块（421）上端侧的后端导管夹持器，后端导管夹持器包括有螺装于后端滑块（421）上表面的后端夹持器底座（422），后端夹持器底座（422）的上表面装设有朝上竖向延伸的后端夹持器安装杆（423），后端夹持器安装杆（423）的上端部装设有后端夹持臂（424）；各后端导管夹持组件（42）的后端夹持臂（424）分别开设有前后完全贯穿且形状与后端中子导管（32）的横截面形状相适配的后端夹持孔（4241），后端中子导管（32）嵌插于各后端夹持臂（424）的后端夹持孔（4241）内且后端中子导管（32）与各后端夹持臂（424）的后端夹持孔（4241）过盈配合；
前端中子导管（31）的前端部设置有竖向布置且呈方形形状的前端导管前侧法兰（312），前端中子导管（31）的后端部设置有竖向布置且呈方形形状的前端导管后侧法兰（313），前端导管前侧法兰（312）、前端导管后侧法兰（313）分别与前端中子导管（31）为一体结构，前端导管前侧法兰（312）的前表面、前端导管后侧法兰（313）的后表面分别开设有呈矩形全围形状的前端导管密封槽（314），各前端导管密封槽（314）内分别嵌装有呈矩形全围形状且分别沿着相应的前端导管密封槽（314）延伸的前端导管密封圈（51）；后端中子导管（32）的前端部设置有竖向布置且呈方形形状的后端导管前侧法兰（322），后端中子导管（32）的后端部设置有竖向布置且呈方形形状的后端导管后侧法兰（323），后端导管前侧法兰（322）、后端导管后侧法兰（323）分别与后端中子导管（32）为一体结构，后端导管前侧法兰（322）的前表面、后端导管后侧法兰（323）的后表面分别开设有呈矩形全围形状的后端导管密封槽（324），各后端导管密封槽（324）内分别嵌装有呈矩形全围形状且分别沿着相应的后端导管密封槽（324）延伸的后端导管密封圈（52）；
前端中子导管（31）的前端导管安装孔（311）内嵌装有前端超镜导管（61）且前端超镜导管（61）与前端导管安装孔（311）过盈配合，后端中子导管（32）的后端导管安装孔（321）内嵌装有后端超镜导管（62）且后端超镜导管（62）与后端导管安装孔（321）过盈配合，后端超镜导管（62）的前端部嵌插于前端超镜导管（61）的中心孔内且后端超镜导管（62）的前端部与前端超镜导管（61）的中心孔后端部过盈配合；前端中子导管（31）与后端中子导管（32）之间装设有导管连接卡箍（7），导管连接卡箍（7）呈“n”形状，导管连接卡箍（7）的内侧面开设有沿着导管连接卡箍（7）延伸的法兰卡紧槽（71），前端中子导管（31）的前端导管后侧法兰（313）的上端边缘部、后端中子导管（32）的后端导管前侧法兰（322）的上端边缘部分别嵌卡于导管连接卡箍（7）的法兰卡紧槽（71）内，前端导管后侧法兰（313）的前端导管密封圈（51）与后端导管前侧法兰（322）的后端导管密封圈（52）前后对齐且相互抵接。
2.根据权利要求1所述的一种便捷安装的中子导管，其特征在于：所述底部屏蔽体（1）为型号为Q235B的钢材制备而成的钢屏蔽体。
3.根据权利要求1所述的一种便捷安装的中子导管，其特征在于：所述底部屏蔽体（1）由颗粒度为F20-F100的碳化硼与环氧树脂粘结剂混合凝结而成，碳化硼与环氧树脂粘结剂的混合比例为4：1。
4.根据权利要求1所述的一种便捷安装的中子导管，其特征在于：所述前端滑块（411）的上表面开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的前端定位槽（4111），所述前端夹持器底座（412）的下表面对应各前端定位槽（4111）分别设置有朝下凸出的前端定位凸缘（4121），各前端定位凸缘（4121）分别插于相应的前端定位槽（4111）内；
所述后端滑块（421）的上表面开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的后端定位槽（4211），所述后端夹持器底座（422）的下表面对应各后端定位槽（4211）分别设置有朝下凸出的后端定位凸缘（4221），各后端定位凸缘（4221）分别插于相应的后端定位槽（4211）内。
5.根据权利要求1所述的一种便捷安装的中子导管，其特征在于：所述前端导管前侧法兰（312）的前表面、所述前端导管后侧法兰（313）的后表面、所述后端导管前侧法兰（322）的前表面、所述后端导管后侧法兰（323）的后表面分别开设有两个呈对角布置的定位销孔（8）；前端导管后侧法兰（313）的两个定位销孔（8）与后端导管前侧法兰（322）的两个定位销孔（8）前后对齐布置，前后对齐的两个定位销孔（8）之间分别装设有定位销，定位销的前端部嵌插于前端导管后侧法兰（313）的定位销孔（8）内，定位销的后端部嵌插于后端导管前侧法兰（322）的定位销孔（8）内。
一种便捷安装的中子导管
技术领域
[0001] 本发明涉及散裂中子源技术领域，尤其涉及一种便捷安装的中子导管。
背景技术
[0002] 利用散裂中子源产生具有高能量的中子，并通过中子导管将高能量的中子传递到多物理谱仪，然后再进行一系列的物理实验。其中，中子在中子导管里传递会有能量的损失也要防止辐射，中子导管要最大化的传递中子并减少在传递过程中能量的损失，中子导管内部通过不停的将中子反射、传递，最终使中子传递到多物理谱仪上进行试验。
[0003] 中子导管在整条多物理谱仪的工程中是必不可少的，且在现有技术中存在形式各样的中子导管安装结构；然而，对于现有的中子导管安装结构而言，其普遍存在设计不合理、安装不方便的缺陷。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种便捷安装的中子导管，该便捷安装的中子导管结构设计新颖、安装方便快捷、维护方便。
[0005] 为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
[0006] 一种便捷安装的中子导管，包括有呈水平横向布置且沿着前后方向延伸的底部屏蔽体，底部屏蔽体的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的导轨，底部屏蔽体的上端侧于导轨的正上方装设有分别为方形中空管体形状的前端中子导管、后端中子导管，前端中子导管、后端中子导管分别沿着前后方向水平延伸，前端中子导管位于后端中子导管的前端侧且前端中子导管、后端中子导管前后对齐布置，前端中子导管的芯部开设有前后完全贯穿且横截面呈方形形状的前端导管安装孔，后端中子导管的芯部开设有前后完全贯穿且横截面呈方形形状的后端导管安装孔；
[0007] 前端中子导管与底部屏蔽体之间装设有两个前后间隔布置的前端导管夹持组件，前端导管夹持组件包括有与导轨相配合的前端滑块、位于前端滑块上端侧的前端导管夹持器，前端导管夹持器包括有螺装于前端滑块上表面的前端夹持器底座，前端夹持器底座的上表面装设有朝上竖向延伸的前端夹持器安装杆，前端夹持器安装杆的上端部装设有前端夹持臂；各前端导管夹持组件的前端夹持臂分别开设有前后完全贯穿且形状与前端中子导管的横截面形状相适配的前端夹持孔，前端中子导管嵌插于各前端夹持臂的前端夹持孔内且前端中子导管与各前端夹持臂的前端夹持孔过盈配合；
[0008] 后端中子导管与底部屏蔽体之间装设有两个前后间隔布置的后端导管夹持组件，后端导管夹持组件包括有与导轨相配合的后端滑块、位于后端滑块上端侧的后端导管夹持器，后端导管夹持器包括有螺装于后端滑块上表面的后端夹持器底座，后端夹持器底座的上表面装设有朝上竖向延伸的后端夹持器安装杆，后端夹持器安装杆的上端部装设有后端夹持臂；各后端导管夹持组件的后端夹持臂分别开设有前后完全贯穿且形状与后端中子导管的横截面形状相适配的后端夹持孔，后端中子导管嵌插于各后端夹持臂的后端夹持孔内且后端中子导管与各后端夹持臂的后端夹持孔过盈配合；
[0009] 前端中子导管的前端部设置有竖向布置且呈方形形状的前端导管前侧法兰，前端中子导管的后端部设置有竖向布置且呈方形形状的前端导管后侧法兰，前端导管前侧法兰、前端导管后侧法兰分别与前端中子导管为一体结构，前端导管前侧法兰的前表面、前端导管后侧法兰的后表面分别开设有呈矩形全围形状的前端导管密封槽，各前端导管密封槽内分别嵌装有呈矩形全围形状且分别沿着相应的前端导管密封槽延伸的前端导管密封圈；后端中子导管的前端部设置有竖向布置且呈方形形状的后端导管前侧法兰，后端中子导管的后端部设置有竖向布置且呈方形形状的后端导管后侧法兰，后端导管前侧法兰、后端导管后侧法兰分别与后端中子导管为一体结构，后端导管前侧法兰的前表面、后端导管后侧法兰的后表面分别开设有呈矩形全围形状的后端导管密封槽，各后端导管密封槽内分别嵌装有呈矩形全围形状且分别沿着相应的后端导管密封槽延伸的后端导管密封圈；
[0010] 前端中子导管的前端导管安装孔内嵌装有前端超镜导管且前端超镜导管与前端导管安装孔过盈配合，后端中子导管的后端导管安装孔内嵌装有后端超镜导管且后端超镜导管与后端导管安装孔过盈配合，后端超镜导管的前端部嵌插于前端超镜导管的中心孔内且后端超镜导管的前端部与前端超镜导管的中心孔后端部过盈配合；前端中子导管与后端中子导管之间装设有导管连接卡箍，导管连接卡箍呈“n”形状，导管连接卡箍的内侧面开设有沿着导管连接卡箍延伸的法兰卡紧槽，前端中子导管的前端导管后侧法兰的上端边缘部、后端中子导管的后端导管前侧法兰的上端边缘部分别嵌卡于导管连接卡箍的法兰卡紧槽内，前端导管后侧法兰的前端导管密封圈与后端导管前侧法兰的后端导管密封圈前后对齐且相互抵接。
[0011] 其中，所述底部屏蔽体为型号为Q235B的钢材制备而成的钢屏蔽体。
[0012] 其中，所述底部屏蔽体由颗粒度为F20-F100的碳化硼与环氧树脂粘结剂混合凝结而成，碳化硼与环氧树脂粘结剂的混合比例为4：1。
[0013] 其中，所述前端滑块的上表面开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的前端定位槽，所述前端夹持器底座的下表面对应各前端定位槽分别设置有朝下凸出的前端定位凸缘，各前端定位凸缘分别插于相应的前端定位槽内；
[0014] 所述后端滑块的上表面开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的后端定位槽，所述后端夹持器底座的下表面对应各后端定位槽分别设置有朝下凸出的后端定位凸缘，各后端定位凸缘分别插于相应的后端定位槽内。
[0015] 其中，所述前端导管前侧法兰的前表面、所述前端导管后侧法兰的后表面、所述后端导管前侧法兰的前表面、所述后端导管后侧法兰的后表面分别开设有两个呈对角布置的定位销孔；前端导管后侧法兰的两个定位销孔与后端导管前侧法兰的两个定位销孔前后对齐布置，前后对齐的两个定位销孔之间分别装设有定位销，定位销的前端部嵌插于前端导管后侧法兰的定位销孔内，定位销的后端部嵌插于后端导管前侧法兰的定位销孔内。
[0016] 本发明的有益效果为：本发明所述的一种便捷安装的中子导管，其包括有呈水平横向布置且沿着前后方向延伸的底部屏蔽体，底部屏蔽体的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的导轨，底部屏蔽体的上端侧于导轨的正上方装设有分别为方形中空管体形状的前端中子导管、后端中子导管，前端中子导管、后端中子导管分别沿着前后方向水平延伸，前端中子导管位于后端中子导管的前端侧且前端中子导管、后端中子导管前后对齐布置，前端中子导管的芯部开设有前后完全贯穿且横截面呈方形形状的前端导管安装孔，后端中子导管的芯部开设有前后完全贯穿且横截面呈方形形状的后端导管安装孔；前端中子导管与底部屏蔽体之间装设有两个前后间隔布置的前端导管夹持组件，前端导管夹持组件包括有与导轨相配合的前端滑块、位于前端滑块上端侧的前端导管夹持器，前端导管夹持器包括有螺装于前端滑块上表面的前端夹持器底座，前端夹持器底座的上表面装设有朝上竖向延伸的前端夹持器安装杆，前端夹持器安装杆的上端部装设有前端夹持臂；各前端导管夹持组件的前端夹持臂分别开设有前后完全贯穿且形状与前端中子导管的横截面形状相适配的前端夹持孔，前端中子导管嵌插于各前端夹持臂的前端夹持孔内且前端中子导管与各前端夹持臂的前端夹持孔过盈配合；后端中子导管与底部屏蔽体之间装设有两个前后间隔布置的后端导管夹持组件，后端导管夹持组件包括有与导轨相配合的后端滑块、位于后端滑块上端侧的后端导管夹持器，后端导管夹持器包括有螺装于后端滑块上表面的后端夹持器底座，后端夹持器底座的上表面装设有朝上竖向延伸的后端夹持器安装杆，后端夹持器安装杆的上端部装设有后端夹持臂；各后端导管夹持组件的后端夹持臂分别开设有前后完全贯穿且形状与后端中子导管的横截面形状相适配的后端夹持孔，后端中子导管嵌插于各后端夹持臂的后端夹持孔内且后端中子导管与各后端夹持臂的后端夹持孔过盈配合；前端中子导管的前端部设置有竖向布置且呈方形形状的前端导管前侧法兰，前端中子导管的后端部设置有竖向布置且呈方形形状的前端导管后侧法兰，前端导管前侧法兰、前端导管后侧法兰分别与前端中子导管为一体结构，前端导管前侧法兰的前表面、前端导管后侧法兰的后表面分别开设有呈矩形全围形状的前端导管密封槽，各前端导管密封槽内分别嵌装有呈矩形全围形状且分别沿着相应的前端导管密封槽延伸的前端导管密封圈；后端中子导管的前端部设置有竖向布置且呈方形形状的后端导管前侧法兰，后端中子导管的后端部设置有竖向布置且呈方形形状的后端导管后侧法兰，后端导管前侧法兰、后端导管后侧法兰分别与后端中子导管为一体结构，后端导管前侧法兰的前表面、后端导管后侧法兰的后表面分别开设有呈矩形全围形状的后端导管密封槽，各后端导管密封槽内分别嵌装有呈矩形全围形状且分别沿着相应的后端导管密封槽延伸的后端导管密封圈；前端中子导管的前端导管安装孔内嵌装有前端超镜导管且前端超镜导管与前端导管安装孔过盈配合，后端中子导管的后端导管安装孔内嵌装有后端超镜导管且后端超镜导管与后端导管安装孔过盈配合，后端超镜导管的前端部嵌插于前端超镜导管的中心孔内且后端超镜导管的前端部与前端超镜导管的中心孔后端部过盈配合；前端中子导管与后端中子导管之间装设有导管连接卡箍，导管连接卡箍呈“n”形状，导管连接卡箍的内侧面开设有沿着导管连接卡箍延伸的法兰卡紧槽，前端中子导管的前端导管后侧法兰的上端边缘部、后端中子导管的后端导管前侧法兰的上端边缘部分别嵌卡于导管连接卡箍的法兰卡紧槽内，前端导管后侧法兰的前端导管密封圈与后端导管前侧法兰的后端导管密封圈前后对齐且相互抵接。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、安装方便快捷、维护方便的优点。
附图说明
[0017] 下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0018] 图1为本发明的结构示意图。
[0019] 图2为本发明的分解示意图。
[0020] 图3为本发明的剖面示意图。
[0021] 图4为本发明的导管连接卡箍的结构示意图。
[0022] 在图1至图4中包括有：
[0023] 1——底部屏蔽体 2——导轨
[0024] 31——前端中子导管 311——前端导管安装孔
[0025] 312——前端导管前侧法兰 313——前端导管后侧法兰
[0026] 314——前端导管密封槽 32——后端中子导管
[0027] 321——后端导管安装孔 322——后端导管前侧法兰
[0028] 323——后端导管后侧法兰 324——后端导管密封槽
[0029] 41——前端导管夹持组件 411——前端滑块
[0030] 4111——前端定位槽 412——前端夹持器底座
[0031] 4121——前端定位凸缘 413——前端夹持器安装杆
[0032] 414——前端夹持臂 4141——前端夹持孔
[0033] 42——后端导管夹持组件 421——后端滑块
[0034] 4211——后端定位槽 422——后端夹持器底座
[0035] 4221——后端定位凸缘 423——后端夹持器安装杆
[0036] 424——后端夹持臂 4241——后端夹持孔
[0037] 51——前端导管密封圈 52——后端导管密封圈
[0038] 61——前端超镜导管 62——后端超镜导管
[0039] 7——导管连接卡箍 71——法兰卡紧槽
[0040] 8——定位销孔。
具体实施方式
[0041] 下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
[0042] 如图1至图4所示，一种便捷安装的中子导管，包括有呈水平横向布置且沿着前后方向延伸的底部屏蔽体1，底部屏蔽体1的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的导轨2，底部屏蔽体1的上端侧于导轨2的正上方装设有分别为方形中空管体形状的前端中子导管31、后端中子导管32，前端中子导管31、后端中子导管32分别沿着前后方向水平延伸，前端中子导管31位于后端中子导管32的前端侧且前端中子导管31、后端中子导管32前后对齐布置，前端中子导管31的芯部开设有前后完全贯穿且横截面呈方形形状的前端导管安装孔311，后端中子导管32的芯部开设有前后完全贯穿且横截面呈方形形状的后端导管安装孔321。
[0043] 进一步的，前端中子导管31与底部屏蔽体1之间装设有两个前后间隔布置的前端导管夹持组件41，前端导管夹持组件41包括有与导轨2相配合的前端滑块411、位于前端滑块411上端侧的前端导管夹持器，前端导管夹持器包括有螺装于前端滑块411上表面的前端夹持器底座412，前端夹持器底座412的上表面装设有朝上竖向延伸的前端夹持器安装杆413，前端夹持器安装杆413的上端部装设有前端夹持臂414；各前端导管夹持组件41的前端夹持臂414分别开设有前后完全贯穿且形状与前端中子导管31的横截面形状相适配的前端夹持孔4141，前端中子导管31嵌插于各前端夹持臂414的前端夹持孔4141内且前端中子导管31与各前端夹持臂414的前端夹持孔4141过盈配合。
[0044] 另外，后端中子导管32与底部屏蔽体1之间装设有两个前后间隔布置的后端导管夹持组件42，后端导管夹持组件42包括有与导轨2相配合的后端滑块421、位于后端滑块421上端侧的后端导管夹持器，后端导管夹持器包括有螺装于后端滑块421上表面的后端夹持器底座422，后端夹持器底座422的上表面装设有朝上竖向延伸的后端夹持器安装杆423，后端夹持器安装杆423的上端部装设有后端夹持臂424；各后端导管夹持组件42的后端夹持臂424分别开设有前后完全贯穿且形状与后端中子导管32的横截面形状相适配的后端夹持孔
4241，后端中子导管32嵌插于各后端夹持臂424的后端夹持孔4241内且后端中子导管32与各后端夹持臂424的后端夹持孔4241过盈配合。
[0045] 更进一步的，前端中子导管31的前端部设置有竖向布置且呈方形形状的前端导管前侧法兰312，前端中子导管31的后端部设置有竖向布置且呈方形形状的前端导管后侧法兰313，前端导管前侧法兰312、前端导管后侧法兰313分别与前端中子导管31为一体结构，前端导管前侧法兰312的前表面、前端导管后侧法兰313的后表面分别开设有呈矩形全围形状的前端导管密封槽314，各前端导管密封槽314内分别嵌装有呈矩形全围形状且分别沿着相应的前端导管密封槽314延伸的前端导管密封圈51；后端中子导管32的前端部设置有竖向布置且呈方形形状的后端导管前侧法兰322，后端中子导管32的后端部设置有竖向布置且呈方形形状的后端导管后侧法兰323，后端导管前侧法兰322、后端导管后侧法兰323分别与后端中子导管32为一体结构，后端导管前侧法兰322的前表面、后端导管后侧法兰323的后表面分别开设有呈矩形全围形状的后端导管密封槽324，各后端导管密封槽324内分别嵌装有呈矩形全围形状且分别沿着相应的后端导管密封槽324延伸的后端导管密封圈52。
[0046] 需进一步指出，前端中子导管31的前端导管安装孔311内嵌装有前端超镜导管61且前端超镜导管61与前端导管安装孔311过盈配合，后端中子导管32的后端导管安装孔321内嵌装有后端超镜导管62且后端超镜导管62与后端导管安装孔321过盈配合，后端超镜导管62的前端部嵌插于前端超镜导管61的中心孔内且后端超镜导管62的前端部与前端超镜导管61的中心孔后端部过盈配合；前端中子导管31与后端中子导管32之间装设有导管连接卡箍7，导管连接卡箍7呈“n”形状，导管连接卡箍7的内侧面开设有沿着导管连接卡箍7延伸的法兰卡紧槽71，前端中子导管31的前端导管后侧法兰313的上端边缘部、后端中子导管32的后端导管前侧法兰322的上端边缘部分别嵌卡于导管连接卡箍7的法兰卡紧槽71内，前端导管后侧法兰313的前端导管密封圈51与后端导管前侧法兰322的后端导管密封圈52前后对齐且相互抵接。需进一步解释，对于本发明的前端超镜导管61、后端超镜导管62而言，其是中子束的传输环境且能够反射中子束。
[0047] 对于本发明的底部屏蔽体1而言，其可以是型号为Q235B的钢材制备而成的钢屏蔽体；当然，本发明的底部屏蔽体1还可以是由颗粒度为F20-F100的碳化硼与环氧树脂粘结剂混合凝结而成，碳化硼与环氧树脂粘结剂的混合比例为4：1。
[0048] 为实现前端夹持器底座412与前端滑块411快速安装定位，本发明采用下述结构设计，具体的：前端滑块411的上表面开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的前端定位槽4111，前端夹持器底座412的下表面对应各前端定位槽4111分别设置有朝下凸出的前端定位凸缘4121，各前端定位凸缘4121分别插于相应的前端定位槽4111内。同样的，为实现后端夹持器底座422与后端滑块421快速安装定位，本发明采用下述结构设计，具体的：后端滑块421的上表面开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的后端定位槽4211，后端夹持器底座422的下表面对应各后端定位槽4211分别设置有朝下凸出的后端定位凸缘4221，各后端定位凸缘4221分别插于相应的后端定位槽4211内。
[0049] 在前端中子导管31与后端中子导管32对接时，为便于前端中子导管31与后端中子导管32快速对中配合，本发明采用下述结构设计，具体的：前端导管前侧法兰312的前表面、前端导管后侧法兰313的后表面、后端导管前侧法兰322的前表面、后端导管后侧法兰323的后表面分别开设有两个呈对角布置的定位销孔8；前端导管后侧法兰313的两个定位销孔8与后端导管前侧法兰322的两个定位销孔8前后对齐布置，前后对齐的两个定位销孔8之间分别装设有定位销，定位销的前端部嵌插于前端导管后侧法兰313的定位销孔8内，定位销的后端部嵌插于后端导管前侧法兰322的定位销孔8内。
[0050] 在前端中子导管31与后端中子导管32连接过程中，先将前端中子导管31通过两个前端夹持臂414夹持固定以及后端中子导管32通过两个后端夹持臂424夹持固定，即通过前端导管夹持组件41将前端中子导管31安装于导轨2以及通过后端导管夹持组件42将后端中子导管32安装于导轨2，而后通过移动前端滑块411或者后端滑块421使得前端中子导管31与后端中子导管32靠拢，在此过程中，通过定位销与定位销孔8配合使得前端中子导管31与后端中子导管32快速对中；待前端导管后侧法兰313与后端导管前侧法兰322对中后，通过导管连接卡箍7将前端导管后侧法兰313与后端导管前侧法兰322卡紧，以实现前端中子导管31与后端中子导管32快速连接。
[0051] 当需要将前端中子导管31与后端中子导管32分开进行维护时，只需将导管连接卡箍7从相互连接的前端导管后侧法兰313与后端导管前侧法兰322拔出，而后通过移动前端滑块411或者后端滑块421使得前端中子导管31与后端中子导管32分开即可。
[0052] 需强调的是，在前端中子导管31与后端中子导管32连接时，前端中子导管31与后端中子导管32通过相互抵接的前端导管密封圈51、后端导管密封圈52来实现连接处的密封。
[0053] 综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、安装方便快捷、维护方便的优点。
[0054] 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
