一种喷射梁控制电缆接头及制作方法

摘要

本发明涉及一种喷射梁控制电缆接头及制作方法，包括一端具有外牙并用于与耐油液压管相螺接的直通连接管，所述直通连接管的另一端设置有内牙，所述耐油液压管内穿设有由直通连接管另一端穿出的多芯电缆，所述多点电缆的每一根芯分别连接有电缆连接器插针，一电缆连接器的一端设置有与直通连接管另一端相螺接的外螺纹端头，所述电缆连接器插针与外螺纹端头相插接，所述电缆连接器插针和电缆连接器的连接处套置有伸入直通连接管的硬质塑料套管。结构简单、易于被现场维修人员掌握，并可现场制作。

权利要求

1.一种喷射梁控制电缆接头的制作方法，电缆接头包括一端具有外牙并用于与耐油液压管相螺接的直通连接管，所述直通连接管的另一端设置有内牙，所述耐油液压管内穿设有由直通连接管另一端穿出的多芯电缆，所述多芯电缆的每一根芯分别连接有电缆连接器插针，一电缆连接器的一端设置有与直通连接管另一端相螺接的外螺纹端头，所述电缆连接器插针与外螺纹端头相插接，所述电缆连接器插针和电缆连接器的连接处套置有伸入直通连接管的硬质塑料套管，每一根芯与电缆连接器插针的焊接处上分别套置有热缩管，所述硬质塑料套管内灌胶，硬质塑料套管靠近电缆连接器的位置包裹有电工胶布，其特征在于，包括以下步骤：

1）在带有内牙管接头的耐油液压管内穿设多芯电缆，并将耐油液压管的内牙一端与直通连接管的外牙一端相螺接；

2）根据电缆连接器插针的长度将电缆剥皮，将多芯电缆的每一根芯都与电缆连接器插针通过锡焊焊接，并在每一根芯的焊接处套上热缩管，使用焊枪对热缩管加热，使热缩管回缩密封绝缘；

3）按照顺序将已接好电缆连接器插针由直通连接管的另一端穿出并插进电缆连接器，电缆连接器插针插进电缆连接器的顺序从最内圈开始一圈一圈往外插；

4）将电缆连接器插针和电缆连接器的连接处套上硬质塑料套管，在硬质塑料套管靠近电缆连接器的位置用电工胶布包严，在硬质塑料套管内灌胶并进行烘干处理；将聚酰胺树脂和环氧树脂按照1:2的配比，预先混合搅匀形成混合胶，将混合胶倒入硬质塑料套管，同时使用热风枪沿着混合胶流动方向吹热风，使混合胶快速充满硬质塑料套管，混合胶充满硬质塑料套管后，静置10分钟后，再使用热风枪对混合胶持续性加热烘干，20分钟后，混合胶变干、变硬，灌胶工序完成；

5）将电缆连接器的外牙与直通连接管另一端的内牙连接，则该电缆接头制作完成。

说明书

一种喷射梁控制电缆接头及制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种喷射梁控制电缆接头及制作方法。

背景技术

[0002] 在铝热轧系统中，电液式喷射梁的喷嘴为电气阀ISA式喷嘴，因其响应速度快，可通过脉冲控制调节流量的优点，得到广泛的采用。喷射梁的控制需要通过控制电缆，用于连接电控柜的控制输出和喷射梁电磁阀集成电源分配板。即控制电缆一端连接电控柜端子输出，另外一端连接喷射梁电缆连接器。由于喷射梁安装在轧机本体内部，使用环境恶劣，具有机械损坏的危害，不可避免的会发生电缆头部受到机械损害导致的破线甚至断线的损坏。现场对电缆防护要求等级高且接头必须有一定的抗垃力，普通的电缆对接方式不能满足要求。同时原装进口带接头的电缆采购周期长，造价高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种喷射梁控制电缆接头及制作方法，结构简单、易于被现场维修人员掌握，可现场制作。

[0004] 本发明的技术方案在于：一种喷射梁控制电缆接头，包括一端具有外牙并用于与耐油液压管相螺接的直通连接管，所述直通连接管的另一端设置有内牙，所述耐油液压管内穿设有由直通连接管另一端穿出的多芯电缆，所述多芯电缆的每一根芯分别连接有电缆连接器插针，一电缆连接器的一端设置有与直通连接管另一端相螺接的外螺纹端头，所述电缆连接器插针与外螺纹端头相插接，所述电缆连接器插针和电缆连接器的连接处套置有伸入直通连接管的硬质塑料套管。

[0005] 每一根芯与电缆连接器插针的焊接处上分别套置有热缩管，所述硬质塑料套管内灌胶，硬质塑料套管靠近电缆连接器的位置包裹有电工胶布。

[0006] 一种喷射梁控制电缆接头的制作方法，包括以下步骤：

[0007] 1）在带有内牙管接头的耐油液压管内穿设多芯电缆，并将耐油液压管的内牙一端与直通连接管的外牙一端相螺接；

[0008] 2）根据电缆连接器插针的长度将电缆剥皮，将多芯电缆的每一根芯都与电缆连接器插针通过锡焊焊接，并在每一根芯的焊接处套上热缩管，使用焊枪对热缩管加热，使热缩管回缩密封绝缘；

[0009] 3）按照顺序将已接好电缆连接器插针由直通连接管的另一端穿出并插进电缆连接器；

[0010] 4）将电缆连接器插针和电缆连接器的连接处套上硬质塑料套管，在硬质塑料套管内灌胶并进行烘干处理；

[0011] 5）将电缆连接器的外牙与直通连接管另一端的内牙连接，则该电缆接头制作完成。

[0012] 进一步地，所述步骤3）中，电缆连接器插针插进电缆连接器的顺序从最内圈开始一圈一圈往外插。

[0013] 进一步地，所述步骤4）中，将聚酰胺树脂和环氧树脂按照1:2的配比，预先混合搅匀形成混合胶，将混合胶倒入硬质塑料套管，同时使用热风枪沿着混合胶流动方向吹热风，使混合胶快速充满硬质塑料套管，混合胶充满硬质塑料套管后，静置10分钟后，再使用热风枪对混合胶持续性加热烘干，20分钟后，混合胶变干、变硬，灌胶工序完成。

[0014] 进一步地，在硬质塑料套管靠近电缆连接器的位置用电工胶布包严。

[0015] 与现有技术相比较，本发明具有以下优点：采用多芯电缆、耐油液压管，直通连接管，电缆插针和电缆连接器，通过一种控制电缆连接器接头的制作方法，制作成耐油耐腐蚀，并且具备一定的抗拉力的电缆连接器接头，结构简单，易于被现场维修人员掌握，可现场制作并可替代进口原装电缆。

附图说明

[0016] 图1为本发明的结构示意图（省略多芯电缆、电工胶布、热缩管）；

[0017] 图2为本发明的分解状态示意图。

具体实施方式

[0018] 为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

[0019] 参考图1和图2

[0020] 一种喷射梁控制电缆接头，包括一端具有外牙11并用于与耐油液压管相螺接的直通连接管10，所述直通连接管的另一端设置有内牙12，所述耐油液压管20内穿设有由直通连接管另一端穿出的多芯电缆，所述多芯电缆的每一根芯分别连接有电缆连接器插针，一电缆连接器30的一端设置有与直通连接管另一端相螺接的外螺纹端头31，所述电缆连接器插针与外螺纹端头相插接，所述电缆连接器插针和电缆连接器的连接处套置有伸入直通连接管的硬质塑料套管40。

[0021] 每一根芯与电缆连接器插针的焊接处上分别套置有热缩管，所述硬质塑料套管内灌胶，硬质塑料套管靠近电缆连接器的位置包裹有电工胶布。

[0022] 一种应用于喷射梁控制电缆接头的制作方法，材料准备：18对多芯屏蔽双绞线控制电缆（线芯线径0.5mm2）一根；耐油液压管一根，油管接头外牙M30*1.5；电缆连接器一个，型号为（SOURIAU）苏里奥 D38999/26KD35SN；直通连接管一根，长度100mm，一端内牙，牙径与耐油液压管匹配，一端外牙，牙径与插头连接器外牙匹配；聚酰胺树脂和环氧树脂各一罐。包括以下步骤：

[0023] 1）在带有内牙管接头的耐油液压管内穿设多芯电缆，并将耐油液压管的内牙一端与直通连接管的外牙一端相螺接；

[0024] 2）根据电缆连接器插针的长度将电缆剥皮，将多芯电缆的每一根芯都与电缆连接器插针通过锡焊焊接，并在每一根芯的焊接处套上热缩管，使用焊枪对热缩管加热，使热缩管回缩密封绝缘；

[0025] 3）按照顺序将已接好电缆连接器插针由直通连接管的另一端穿出并插进电缆连接器；

[0026] 4）将电缆连接器插针和电缆连接器的连接处套上硬质塑料套管（外径18mm，长30mm），在硬质塑料套管内灌胶并进行烘干处理；

[0027] 5）将电缆连接器的外牙与直通连接管另一端的内牙连接，则该电缆接头制作完成。

[0028] 本实施例中，所述步骤3）中，电缆连接器插针插进电缆连接器的顺序从最内圈开始一圈一圈往外插。

[0029] 本实施例中，所述步骤4）中，将聚酰胺树脂和环氧树脂按照1:2的配比，预先混合搅匀形成混合胶，将混合胶倒入硬质塑料套管，同时使用热风枪沿着混合胶流动方向吹热风，可以有效的增加混合胶的流动性，使混合胶快速充满硬质塑料套管，混合胶充满硬质塑料套管后，静置10分钟后，再使用热风枪对混合胶持续性加热烘干，20分钟后，混合胶变干、变硬，灌胶工序完成。

[0030] 本实施例中，在硬质塑料套管靠近电缆连接器的位置用电工胶布包严。

[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的一种喷射梁控制电缆接头及制作方法并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。