本发明涉及切割设备领域，特别涉及一种用于PVC板连续切割的自动切割装置，包括有用于承托PVC板的承托平台、用于对PVC板进行限位的限位装置、切割装置、用于驱动PVC板向切割装置移动的推动装置和控制装置，所述限位装置包括有用于对PVC板进行限位的第一限位组件、第二限位组件和用于驱动第一限位组件与第二限位组件对向移动的第一驱动组件，所述推动装置包括有与承托平台上的PVC板的端部抵触的抵触组件和用于驱动抵触组件移动的第二驱动组件，所述切割装置包括有切割机和用于驱动切割机移动的第三驱动组件，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，本发明提高切割过程效率，实现自动切割PVC板，解放不必要的劳动成本。
1.一种用于PVC板连续切割的自动切割装置，其特征在于：包括有用于承托PVC板(2)的承托平台(1)、用于对PVC板(2)进行限位的限位装置(3)、切割装置(4)、用于驱动PVC板(2)向切割装置(4)移动的推动装置(5)和控制装置，所述限位装置(3)包括有用于对PVC板(2)进行限位的第一限位组件(31)、第二限位组件(32)和用于驱动第一限位组件(31)与第二限位组件(32)对向移动的第一驱动组件(33)，所述推动装置(5)包括有与承托平台(1)上的PVC板(2)的端部抵触的抵触组件(51)和用于驱动抵触组件(51)移动的第二驱动组件(52)，所述切割装置(4)包括有切割机(41)和用于驱动切割机(41)移动的第三驱动组件(42)，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件；
所述承托平台(1)为矩形结构，所述第一限位组件(31)包括有用以对PVC板(2)进行限位的第一限位条板(311)，所述第一限位条板(311)水平设置且其正下方固定连接有第一连接条板(312)，所述第一连接条板(312)的长度方向和第一限位条板(311)的长度方向均与承托平台(1)的长度方向平行，所述第一连接条板(312)上固定安装有两个水平设置的导向杆(313)，所述导向杆(313)的轴线与第一连接条板(312)的中心线垂直；
所述第二限位组件(32)包括有用以对PVC板(2)进行限位的第二限位条板(321)，所述第二限位条板(321)水平设置且其正下方固定连接有第二连接条板(322)，所述第二连接条板(322)的长度方向和第二限位条板(321)的长度方向均与承托平台(1)的长度方向平行，所述第二连接条板(322)上固定安装有两个水平设置的导向套(323)，所述导向套(323)的轴线与第二连接条板(322)的中心线垂直，所有导向杆(313)和所有导向套(323)插接配合；
所述第一驱动组件(33)包括有第一驱动电机(331)、第一滑道(332)和第一丝杆(333)，所述第一驱动电机(331)的输出轴与第一丝杆(333)固定连接，第一滑道(332)上滑动配合有第一滑板(334)和第二滑板(335)，第一滑板(334)的底部与第一丝杆(333)传动配合，第二滑板(335)的底部与第一丝杆(333)传动配合，第一丝杆(333)靠近第一滑板(334)的半段螺纹旋转方向与第一丝杆(333)靠近第二滑板(335)的半段螺纹旋转方向相反，第一连接条板(312)与第一滑板(334)固定连接，第二连接条板(322)与第二滑板(335)固定连接；
所述第二驱动组件(52)设置在承托平台(1)的顶部且包括有第二驱动电机(521)、第三滑板(522)、第二滑道(523)和第二丝杆(524)，所述第二驱动电机(521)的输出轴与第二丝杆(524)固定连接，第三滑板(522)的底部与第二丝杆(524)传动配合，第二丝杆(524)的中心线和第二滑道(523)的中心线均与承托平台(1)的长度方向平行；
所述抵触组件(51)包括有推动杆(511)和驱动气缸(512)，所述驱动气缸(512)末端通过铰接杆与第三滑板(522)铰接，所述推动杆(511)一端与第三滑板(522)铰接，所述驱动气缸(512)的输出端与推动杆(511)的中段铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC板连续切割的自动切割装置，其特征在于：所述推动杆(511)远离第三滑板(522)的一端设置有能够伸缩的横板(513)，所述横板(513)的两端均设置有移动板(514)，所述移动板(514)通过锁紧螺栓(515)与横板(513)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于PVC板连续切割的自动切割装置，其特征在于：所述第三驱动组件(42)包括有驱动电缸，所述驱动电缸设置在承托平台(1)的一端，驱动电缸的驱动方向与承托平台(1)的长度方向垂直，所述切割机(41)的切割平面与承托平台(1)的长度方向垂直。
4.根据权利要求3所述的一种用于PVC板连续切割的自动切割装置，其特征在于：所述传感器组件包括有设置在第三滑板(522)上的接近传感器(6)和两个分别设置在第二滑道(523)两端的感应板(61)。
5.根据权利要求4所述的一种用于PVC板连续切割的自动切割装置，其特征在于：还包括有手动控制组件，所述手动控制组件包括有用于控制第一驱动电机(331)是否动作的第一控制开关、用于控制第二驱动电机(521)是否动作的第二控制开关和用于控制切割机(41)是否动作的第三控制开关，第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关均与控制器电性连接。
一种用于PVC板连续切割的自动切割装置
技术领域
[0001] 本发明涉及切割设备领域，特别涉及一种用于PVC板连续切割的自动切割装置。
背景技术
[0002] PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC板和硬PVC板，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板，PVC板在出厂之前需要将PVC板切割成规定宽度，现有的PVC板切割设备，人工将PVC板以此切割成片段，其切割过程效率低下，占用不必要的人力成本。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于PVC板连续切割的自动切割装置。
[0004] 为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
[0005] 一种用于PVC板连续切割的自动切割装置，包括有用于承托PVC板的承托平台、用于对PVC板进行限位的限位装置、切割装置、用于驱动PVC板向切割装置移动的推动装置和控制装置，所述限位装置包括有用于对PVC板进行限位的第一限位组件、第二限位组件和用于驱动第一限位组件与第二限位组件对向移动的第一驱动组件，所述推动装置包括有与承托平台上的PVC板的端部抵触的抵触组件和用于驱动抵触组件移动的第二驱动组件，所述切割装置包括有切割机和用于驱动切割机移动的第三驱动组件，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件。
[0006] 进一步的，所述承托平台为矩形结构，所述第一限位组件包括有用以对PVC板进行限位的第一限位条板，所述第一限位条板水平设置且其正下方固定连接有第一连接条板，所述第一连接条板的长度方向和第一限位条板的长度方向均与承托平台的长度方向平行，所述第一连接条板上固定安装有两个水平设置的导向杆，所述导向杆的轴线与第一连接条板的中心线垂直。
[0007] 进一步的，所述第二限位组件包括有用以对PVC板进行限位的第二限位条板，所述第二限位条板水平设置且其正下方固定连接有第二连接条板，所述第二连接条板的长度方向和第二限位条板的长度方向均与承托平台的长度方向平行，所述第二连接条板上固定安装有两个水平设置的导向套，所述导向套的轴线与第二连接条板的中心线垂直，所有导向杆和所有导向套插接配合。
[0008] 进一步的，所述第一驱动组件包括有第一驱动电机、第一滑道和第一丝杆，所述第一驱动电机的输出轴与第一丝杆固定连接，第一滑道上滑动配合有第一滑板和第二滑板，第一滑板的底部与第一丝杆传动配合，第二滑板的底部与第一丝杆传动配合，第一丝杆靠近第一滑板的半段螺纹旋转方向与第一丝杆靠近第二滑板的半段螺纹旋转方向相反，第一连接条板与第一滑板固定连接，第二连接条板与第二滑板固定连接。
[0009] 进一步的，所述第二驱动组件设置在承托平台的顶部且包括有第二驱动电机、第三滑板、第二滑道和第二丝杆，所述第二驱动电机的输出轴与第二丝杆固定连接，第三滑板的底部与第二丝杆传动配合，第二丝杆的中心线和第二滑道的中心线均与承托平台的长度方向平行。
[0010] 进一步的，所述抵触组件包括有推动杆和驱动气缸，所述驱动气缸末端通过铰接杆与第三滑板铰接，所述推动杆一端与第三滑板铰接，所述驱动气缸的输出端与推动杆的中段铰接。
[0011] 进一步的，所述推动杆远离第三滑板的一端设置有能够伸缩的横板，所述横板的两端均设置有移动板，所述移动板通过锁紧螺栓与横板固定连接。
[0012] 进一步的，所述第三驱动组件包括有驱动电缸，所述驱动电缸设置在承托平台的一端，驱动电缸的驱动方向与承托平台的长度方向垂直，所述切割机的切割平面与承托平台的长度方向垂直。
[0013] 所述传感器组件包括有设置在第三滑板上的接近传感器和两个分别设置在第二滑道两端的感应板。
[0014] 进一步的，还包括有手动控制组件，所述手动控制组件包括有用于控制第一驱动电机是否动作的第一控制开关、用于控制第二驱动电机是否动作的第二控制开关和用于控制切割机是否动作的第三控制开关，第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关均与控制器电性连接。
[0015] 有益效果：本发明的一种用于PVC板连续切割的自动切割装置，将PVC板放在承托平台上，然后控制器控制驱动气缸驱动推动杆旋转至竖直状态，横板与PVC板的端部抵触，第一驱动电机驱动第一限位条板和第二条板将PVC板限位住，控制器控制第二驱动电机驱动第三滑板在第二滑道上滑动，使得推动杆推动PVC板向切割机移动，当PVC板移动规定的距离，第一驱动电机驱动第一限位条板和第二条板将PVC板夹持住，然后控制器控制第三驱动组件驱动切割机对PVC板进行切割，重复以上动作，只需要将PVC板放在承托平台上即可，提高切割过程效率，实现自动切割PVC板，解放不必要的劳动成本。
附图说明
[0016] 图1为本发明的立体结构示意图一；
[0017] 图2为本发明的立体结构示意图二；
[0018] 图3为本发明的立体结构示意图三；
[0019] 图4为本发明推动装置的立体结构示意图；
[0020] 图5为图4的A处放大图；
[0021] 图6为本发明限位装置的立体结构示意图一；
[0022] 图7为本发明限位装置的立体结构示意图二；
[0023] 图8为本发明切割装置的立体结构示意图；
[0024] 附图标记说明：承托平台1，PVC板2，限位装置3，第一限位组件31，第一限位条板311，第一连接条板312，导向杆313，第二限位组件32，第二限位条板321，第二连接条板322，导向套323，第一驱动组件33，第一驱动电机331，第一滑道332，第一丝杆333，第一滑板334，第二滑板335，切割装置4，切割机41，第三驱动组件42，推动装置5，抵触组件51，推动杆511，驱动气缸512，横板513，移动板514，锁紧螺栓515，第二驱动组件52，第二驱动电机521，第三滑板522，第二滑道523，第二丝杆524，接近传感器6，感应板61。
具体实施方式
[0025] 下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
[0026] 参照图1至图8所示的一种用于PVC板连续切割的自动切割装置，包括有用于承托PVC板2的承托平台1、用于对PVC板2进行限位的限位装置3、切割装置4、用于驱动PVC板2向切割装置4移动的推动装置5和控制装置，所述限位装置3包括有用于对PVC板2进行限位的第一限位组件31、第二限位组件32和用于驱动第一限位组件31与第二限位组件32对向移动的第一驱动组件33，所述推动装置5包括有与承托平台1上的PVC板2的端部抵触的抵触组件51和用于驱动抵触组件51移动的第二驱动组件52，所述切割装置4包括有切割机41和用于驱动切割机41移动的第三驱动组件42，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，将PVC板2放在承托平台1上，然后控制器控制抵触组件51与PVC板2的端部抵触，第一驱动组件33驱动一限位组件与第二限位组件32将PVC板2限位住，控制器控制第二驱动组件52驱动抵触组件51推动PVC板2向切割机41移动，当PVC板2移动规定的距离，第一驱动组件33驱动一限位组件与第二限位组件32将PVC板2夹持住，然后控制器控制第三驱动组件42驱动切割机41对PVC板2限位柱进行切割，重复以上动作。
[0027] 所述承托平台1为矩形结构，所述第一限位组件31包括有用以对PVC板2进行限位的第一限位条板311，所述第一限位条板311水平设置且其正下方固定连接有第一连接条板312，所述第一连接条板312的长度方向和第一限位条板311的长度方向均与承托平台1的长度方向平行，所述第一连接条板312上固定安装有两个水平设置的导向杆313，所述导向杆
313的轴线与第一连接条板312的中心线垂直，第一限位条板311和第一连接条板312能够在承托平台1的宽度方向平移。
[0028] 所述第二限位组件32包括有用以对PVC板2进行限位的第二限位条板321，所述第二限位条板321水平设置且其正下方固定连接有第二连接条板322，所述第二连接条板322的长度方向和第二限位条板321的长度方向均与承托平台1的长度方向平行，所述第二连接条板322上固定安装有两个水平设置的导向套323，所述导向套323的轴线与第二连接条板322的中心线垂直，所有导向杆313和所有导向套323插接配合，第二限位条板321和第二连接条板322能够在承托平台1的宽度方向平移，第二限位条板321和第一限位条板311配合将PVC板2限位住。
[0029] 所述第一驱动组件33包括有第一驱动电机331、第一滑道332和第一丝杆333，所述第一驱动电机331的输出轴与第一丝杆333固定连接，第一滑道332上滑动配合有第一滑板334和第二滑板335，第一滑板334的底部与第一丝杆333传动配合，第二滑板335的底部与第一丝杆333传动配合，第一丝杆333靠近第一滑板334的半段螺纹旋转方向与第一丝杆333靠近第二滑板335的半段螺纹旋转方向相反，第一连接条板312与第一滑板334固定连接，第二连接条板322与第二滑板335固定连接，第一驱动电机331通过第一丝杆333能够驱动第一滑板334和第二滑板335对向移动，以使得第二限位条板321和第一限位条板311配合将PVC板2限位住。
[0030] 所述第二驱动组件52设置在承托平台1的顶部且包括有第二驱动电机521、第三滑板522、第二滑道523和第二丝杆524，所述第二驱动电机521的输出轴与第二丝杆524固定连接，第三滑板522的底部与第二丝杆524传动配合，第二丝杆524的中心线和第二滑道523的中心线均与承托平台1的长度方向平行，第二驱动电机521通过第二丝杆524能够驱动抵触组件51推动PVC板2向切割机41移动。
[0031] 所述抵触组件51包括有推动杆511和驱动气缸512，所述驱动气缸512末端通过铰接杆与第三滑板522铰接，所述推动杆511一端与第三滑板522铰接，所述驱动气缸512的输出端与推动杆511的中段铰接，驱动气缸512驱动推动杆511旋转至竖直状态，推动杆511的底端与PVC板2的端部抵触。
[0032] 所述推动杆511远离第三滑板522的一端设置有能够伸缩的横板513，所述横板513的两端均设置有移动板514，所述移动板514通过锁紧螺栓515与横板513固定连接，横板513与PVC板2的端部抵触，横板513能根据PVC板2宽度调整长度。
[0033] 所述第三驱动组件42包括有驱动电缸，所述驱动电缸设置在承托平台1的一端，驱动电缸的驱动方向与承托平台1的长度方向垂直，所述切割机41的切割平面与承托平台1的长度方向垂直，第三驱动组件42能够驱动切割机41对PVC板2进行切割。
[0034] 所述传感器组件包括有设置在第三滑板522上的接近传感器6和两个分别设置在第二滑道523两端的感应板61，当接近传感器6接近感应板61的时候，传送一个电信号给控制器，控制器控制第二驱动电机521停止旋转或者反向旋转，接近传感器6和控制器的型号为现有技术，此处不再详述。
[0035] 还包括有手动控制组件，所述手动控制组件包括有用于控制第一驱动电机331是否动作的第一控制开关、用于控制第二驱动电机521是否动作的第二控制开关和用于控制切割机41是否动作的第三控制开关，第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关均与控制器电性连接，通过第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关能够手动控制切割过程，实现自动/手动操作的切换。
[0036] 工作原理：将PVC板2放在承托平台1上，然后控制器控制驱动气缸512驱动推动杆511旋转至竖直状态，横板513与PVC板2的端部抵触，第一驱动电机331驱动第一限位条板
311和第二条板将PVC板2限位住，控制器控制第二驱动电机521驱动第三滑板522在第二滑道523上滑动，使得推动杆511推动PVC板2向切割机41移动，当PVC板2移动规定的距离，第一驱动电机331驱动第一限位条板311和第二条板将PVC板2夹持住，然后控制器控制第三驱动组件42驱动切割机41对PVC板2进行切割，重复以上动作。
[0037] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
