本发明公开了一种可调节式防跳料盖板，包括盖板壳体和L型安装固定板，盖板包括一个固定盖板和多个滑动盖板，固定盖板的顶端侧边开设有上L卡槽一，滑动盖板的顶端侧边开设有上L卡槽二，上L卡槽二的两端开设有卡位槽。本发明结构新颖，能够实现盖板的收纳、展开，以便于安装、拆卸，进而方便人们使用；利用滑槽，实现滑动盖板在固定盖板上的滑动，利用卡位槽和卡位通孔，方便卡位杆的卡接，以便于减少盖板之间在卡接时有缝隙，进而保证物料的零飞溅；利用上L卡槽二和下L卡槽，实现相邻的滑动盖板之间能够相互配合卡接，保证滑动盖板之间不会有缝隙；利用螺纹孔和螺纹杆，方便盖板在展开时，能够固定在滑道上，方便对盖板的安装固定。
1.一种可调节式防跳料盖板，包括盖板壳体（1）和L型安装固定板（2），其特征在于：所述盖板壳体（1）的底端开设有盖板放置槽（10），所述盖板壳体（1）的底端两侧均固定连接有L型安装固定板（2），所述L型安装固定板（2）的下端开设有多个安装通孔（20），所述盖板放置槽（10）内放置有盖板（3），所述盖板（3）包括一个固定盖板（30）和多个滑动盖板（31），所述固定盖板（30）的底端固定连接在两个L型安装固定板（2）的顶端，所述固定盖板（30）和滑动盖板（31）的顶端两侧边上均开设有滑槽（32），所述固定盖板（30）的顶端侧边开设有上L卡槽一（300），所述滑动盖板（31）的顶端侧边开设有上L卡槽二（311），所述上L卡槽二（311）的两端开设有卡位槽（33），所述卡位槽（33）内开设有卡位通孔（34），所述滑动盖板（31）在远离上L滑槽二（311）的侧壁下端开设有下L卡槽（310），所述下L卡槽（310）内固定连接有卡位杆（35），所述卡位杆（35）滑动卡接在相对应的滑槽（32）内，所述滑槽（32）连通卡位槽（33）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式防跳料盖板，其特征在于：所述滑动盖板（31）上开设有多个螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）的数目不少于四个，所述螺纹孔（4）内螺纹穿插有螺纹杆（40）。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式防跳料盖板，其特征在于：所述卡位杆（35）的形状为圆柱状，所述卡位通孔（34）的形状为圆柱状，且卡位通孔（34）的直径大于卡位杆（35）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式防跳料盖板，其特征在于：所述卡位杆（35）和卡位通孔（34）的数目均是滑动盖板（31）数目的二倍。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式防跳料盖板，其特征在于：所述盖板壳体（1）和L型安装固定板（2）为一体成型结构，所述安装通孔（20）的数目为不少于四个的偶数，且多个安装通孔（20）对称分布在两个L型安装固定板（2）上。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式防跳料盖板，其特征在于：所述固定盖板（30）和滑动盖板（31）的形状、尺寸均相同，所述固定盖板（30）和滑动盖板（31）的底端表面上均固定粘接有缓冲撞击垫（36）。
一种可调节式防跳料盖板
技术领域
[0001] 本发明涉及物料盖板技术领域，尤其涉及一种可调节式防跳料盖板。
背景技术
[0002] 防跳料盖板是为了减少物料在滑动的过程中飞溅，进而不会造成物料的浪费，在较多的物料飞溅后需要人为的去清理飞溅的物料，增加了物料的程序，且费时、费力，一些传统的物料盖板不能折叠，收纳，因此不方便拆卸、安装和运输，进而不方便人们在设备之间循环使用，一些物料滑道上的盖板是利用一个接着一个盖板进行拼接的，就会造成盖板之间有拼接空隙，不能保证物料零飞溅，在长时间的积累下，还需要处理飞溅的物料，就会造成不必要的劳动力，增加了操作工人的工作量，还造成资源的浪费。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中不方便收纳盖板，也不能保证盖板之间紧密配合等缺点，而提出的一种可调节式防跳料盖板。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0005] 一种可调节式防跳料盖板，包括盖板壳体和L型安装固定板，所述盖板壳体的底端开设有盖板放置槽，所述盖板壳体的底端两侧均固定连接有L型安装固定板，所述L型安装固定板的下端开设有多个安装通孔，所述盖板放置槽内放置有盖板，所述盖板包括一个固定盖板和多个滑动盖板，所述固定盖板的底端固定连接在两个L型安装固定板的顶端，所述固定盖板和滑动盖板的顶端两侧边上均开设有滑槽，所述固定盖板的顶端侧边开设有上L卡槽一，所述滑动盖板的顶端侧边开设有上L卡槽二，所述上L卡槽二的两端开设有卡位槽，所述卡位槽内开设有卡位通孔，所述滑动盖板在远离上L滑槽二的侧壁下端开设有下L卡槽，所述下L卡槽内固定连接有卡位杆，所述卡位杆滑动卡接在相对应的滑槽内，所述滑槽连通卡位槽。
[0006] 优选的，所述滑动盖板上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的数目不少于四个，所述螺纹孔内螺纹穿插有螺纹杆。
[0007] 优选的，所述卡位杆的形状为圆柱状，所述卡位通孔的形状为圆柱状，且卡位通孔的直径大于卡位杆的直径。
[0008] 优选的，所述卡位杆和卡位通孔的数目均是滑动盖板数目的二倍。
[0009] 优选的，所述盖板壳体和L型安装固定板为一体成型结构，所述安装通孔的数目为不少于四个的偶数，且多个安装通孔对称分布在两个L型安装固定板上。
[0010] 优选的，所述固定盖板和滑动盖板的形状、尺寸均相同，所述固定盖板和滑动盖板的底端表面上均固定粘接有缓冲撞击垫。
[0011] 本发明提出的一种可调节式防跳料盖板，有益效果在于：本发明结构新颖，操作简单，能够实现盖板的收纳、展开，以便于安装、拆卸，进而方便人们使用；利用滑槽，实现滑动盖板在固定盖板上的滑动，或者在相对应滑动盖板上的移动，进而方便盖板之间的相互卡接；利用卡位槽和卡位通孔，方便卡位杆的卡接，以便于减少盖板之间在卡接时有缝隙，进而保证物料的零飞溅；利用缓冲撞击垫，防止物料在飞溅时，冲击盖板，进而保证此装置的使用寿命；利用L型安装固定板和安装通孔，方便对此装置的安装固定；利用上L卡槽二和下L卡槽，实现相邻的滑动盖板之间能够相互配合卡接，保证滑动盖板之间不会有缝隙；利用螺纹孔和螺纹杆，方便盖板在展开时，能够固定在滑道上，方便对盖板的安装固定。
附图说明
[0012] 图1为本发明的正视结构示意图。
[0013] 图2为本发明滑动盖板的俯视结构示意图。
[0014] 图3为本发明固定盖板的正视结构示意图。
[0015] 图4为本发明滑动盖板的正视结构示意图。
[0016] 图5为本发明滑动盖板的剖视结构示意图。
[0017] 图中：1-盖板壳体，2-L型安装固定板，20-安装通孔，3-盖板，30-固定盖板，300-上L卡槽一，31-滑动盖板，310-下L卡槽，311-上L卡槽二，32-滑槽，33-卡位槽，34-卡位通孔，35-卡位杆，36-缓冲撞击垫，4-螺纹孔，40-螺纹杆。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019] 参照图1-5，一种可调节式防跳料盖板，包括盖板壳体1和L型安装固定板2，盖板壳体1的底端开设有盖板放置槽10，盖板壳体1的底端两侧均固定连接有L型安装固定板2，盖板壳体1和L型安装固定板2为一体成型结构，安装通孔20的数目为不少于四个的偶数，且多个安装通孔20对称分布在两个L型安装固定板2上，L型安装固定板2的下端开设有多个安装通孔20，利用L型安装固定板2和安装通孔20，方便对此装置的安装固定。
[0020] 盖板放置槽10内放置有盖板3，盖板3包括一个固定盖板30和多个滑动盖板31，滑动盖板31上开设有多个螺纹孔4，螺纹孔4的数目不少于四个，螺纹孔4内螺纹穿插有螺纹杆40，利用螺纹孔4和螺纹杆40，方便盖板3在展开时，能够固定在滑道上，方便对盖板3的安装固定。
[0021] 固定盖板30的底端固定连接在两个L型安装固定板2的顶端，固定盖板30和滑动盖板31的顶端两侧边上均开设有滑槽32，利用滑槽32，实现滑动盖板31在固定盖板30上的滑动，或者在相对应滑动盖板31上的移动，进而方便盖板3之间的相互卡接。
[0022] 固定盖板30的顶端侧边开设有上L卡槽一300，滑动盖板31的顶端侧边开设有上L卡槽二311，上L卡槽二311的两端开设有卡位槽33，卡位槽33内开设有卡位通孔34，滑动盖板31在远离上L滑槽二311的侧壁下端开设有下L卡槽310，上L滑槽二311和下L卡槽310的深度均是滑动盖板31高度的一半，当两个滑动盖板31在卡接时，能够在同一水平面上，利用上L卡槽二311和下L卡槽310，实现相邻的滑动盖板31之间能够相互配合卡接，保证滑动盖板31之间不会有缝隙。
[0023] 下L卡槽310内固定连接有卡位杆35，卡位杆35的形状为圆柱状，卡位通孔34的形状为圆柱状，且卡位通孔34的直径大于卡位杆35的直径，卡位杆35和卡位通孔34的数目均是滑动盖板31数目的二倍，利用卡位槽33和卡位通孔34，方便卡位杆35的卡接，以便于减少盖板3之间在卡接时有缝隙，进而保证物料的零飞溅。
[0024] 卡位杆35滑动卡接在相对应的滑槽32内，滑槽32连通卡位槽33，固定盖板30和滑动盖板31的形状、尺寸均相同，固定盖板30和滑动盖板31的底端表面上均固定粘接有缓冲撞击垫36，利用缓冲撞击垫36，防止物料在飞溅时，冲击盖板3，进而保证此装置的使用寿命[0025] 本发明结构新颖，操作简单，能够实现盖板3的收纳、展开，以便于安装、拆卸，进而方便人们使用。
[0026] 工作原理：此装置在使用时，把此装置放置在所需的位置上，通过安装通孔20把盖板壳体1固定在滑道上，然后拉动顶端的滑动盖板31，且滑动盖板31上的卡位杆35在相邻下端的滑动盖板31上的滑槽32内滑动，直到滑动盖板31上的卡位杆35移到相邻下端的滑动盖板31上的卡位槽33内，此时卡位杆35卡接在卡位通孔34内，上部的滑动盖板31上的下L卡槽310卡接在下部的滑动盖板31上的上L卡槽二311内，因此相邻的滑动盖板31之间卡接不会有缝隙，通过缓冲撞击垫36，减少物料冲击盖板3，进而保证盖板3的使用寿命，把盖板全部拉开后，通过螺纹杆40穿插在螺纹孔4内，进而把盖板3固定在滑道上，拆卸时把螺纹杆40拆卸下即可，然后把盖板3收纳折叠在盖板壳体1内。
[0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
