一种土木工程桥梁隧道加固设备

摘要

本发明涉及一种土木工程桥梁隧道加固设备，包括底板，底板的后侧安装有涂胶装置，底板的前侧安装有切割收集装置，所述涂胶装置包括安装在底板上的涂胶支撑架，涂胶支撑架的前端设置有摊覆安装槽，涂胶支撑架的中部设置有漏料口，涂胶支撑架上安装有胶液放置箱。本发明需要人工根据加工尺寸对炭纤维布进行切割处理，需要人工将胶液涂敷在炭纤维布上，需要人工对涂胶后的炭纤维布进行码放，人工切割炭纤维精确度差，人工涂胶不均匀，影响房屋加固的效果，人工码放炭纤维布操作复杂，涂胶后的炭纤维布不能叠放，码放所需空间大、空间利用率低、劳动强度大与工作效率低。

权利要求

1.一种土木工程桥梁隧道加固设备,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的后侧安装有涂胶装置(3)，底板(1)的前侧安装有切割收集装置(4)，底板(1)上安装有两个定位辊(5)，两个定位辊(5)对称位于底板(1)前后两端的外侧；

所述涂胶装置(3)包括安装在底板(1)上的涂胶支撑架(31)，涂胶支撑架(31)的前端设置有摊覆安装槽，涂胶支撑架(31)的中部设置有漏料口，涂胶支撑架(31)上安装有胶液放置箱(32)，胶液放置箱(32)的上端设置有进料口，胶液放置箱(32)的下端设置有出料口，漏料口与出料口相对应，胶液放置箱(32)的下端从外往内为向下倾斜结构，涂胶支撑架(31)的下端安装有涂胶执行机构(33)，涂胶执行机构(33)与漏料口相互配合运动，涂胶执行机构(33)的前端安装有涂胶摊覆机构(34)；

所述切割收集装置(4)包括安装在底板(1)上的两个纵向切割机构(41)，两个纵向切割机构(41)对称位于底板(1)的左右两侧，底板(1)上安装有切割推送机构(42)，切割推送机构(42)位于两个纵向切割机构(41)的前侧，底板(1)上安装有收集放置机构(43)，收集放置机构(43)位于切割推送机构(42)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程桥梁隧道加固设备，其特征在于：所述涂胶执行机构(33)包括安装在涂胶支撑架(31)下端的涂胶升降气缸(331)，涂胶升降气缸(331)的顶端通过法兰安装在涂胶升降板(332)上，涂胶升降板(332)上设置有过胶槽，涂胶升降板(332)与涂胶支撑架(31)之间通过柔性裙边(333)相连，涂胶升降板(332)板的下端设置有涂胶防护管(334)，涂胶防护管(334)的上下两端均为开口结构，涂胶防护管(334)的上端后侧设置有涂胶限料槽，涂胶防护管(334)的内壁之间通过轴承安装有涂胶旋转辊(335)，涂胶旋转辊(335)的左端通过联轴器与涂胶旋转电机(336)的输出轴相连，涂胶旋转电机(336)通过电机座安装在涂胶防护管(334)的外壁上，涂胶旋转辊(335)的外壁上均匀设置有毛刷，涂胶支撑架(31)的后端下侧安装有涂胶限位气缸(337)，涂胶限位气缸(337)的顶端通过法兰安装涂胶限位架(338)上，涂胶限位架(338)与涂胶限料槽相互配合运动。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程桥梁隧道加固设备，其特征在于：所述涂胶摊覆机构(34)包括通过销轴安装在摊覆安装槽内的摊覆旋转架(341)，摊覆旋转架(341)的下端通过轴承设置有摊覆调节辊(342)，摊覆旋转架(341)的上端侧壁通过销轴与摊覆调节气缸(343)的顶端相连，摊覆调节气缸(343)的底端通过轴承安装在涂胶支撑架(31)上，涂胶支撑架(31)的前端安装有摊覆电动滑块(344)，摊覆电动滑块(344)上安装有摊覆移动架(345)，摊覆移动架(345)的前端下侧设置有摊覆工作槽，摊覆工作槽内通过销轴安装有摊覆执行板(346)，摊覆执行板(346)的下端安装有摊覆执行块(347)，摊覆执行板(346)的上端设置有摊覆辅助辊(348)，摊覆执行板(346)的侧壁上安装有摊覆复位弹簧(349)，摊覆复位弹簧(349)的下端安装在摊覆移动架(345)上，摊覆移动架(345)的前端通过电机座安装有摊覆执行电机(3410)，摊覆执行电机(3410)的输出轴上安装有摊覆转动块(3411)，摊覆转动块(3411)紧贴在摊覆辅助辊(348)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程桥梁隧道加固设备，其特征在于：所述纵向切割机构(41)包括安装在底板(1)上的纵向工作气缸(411)，纵向工作气缸(411)的顶端通过法兰安装在纵向安装架(412)上，纵向安装架(412)上安装有纵向电动滑块(413)，纵向电动滑块(413)上安装有纵向移动板(414)，纵向移动板(414)上安装有纵向伸缩气缸(415)，纵向伸缩气缸(415)的顶端安装有纵向切割架(416)，纵向切割架(416)呈U型结构，纵向切割架(416)的下端内壁上安装有切割抵靠架(417)，切割抵靠架(417)从内往外为向上倾斜机构，纵向切割架(416)上与切割抵靠架(417)上均设置有进刀槽，纵向切割架(416)上安装有纵向切割气缸(418)，纵向切割气缸(418)的顶端通过法兰安装在纵向切割刀(419)上，纵向切割刀(419)位于纵向进刀槽内。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程桥梁隧道加固设备，其特征在于：所述切割推送机构(42)包括安装在底板(1)上的横向切割架(421)，横向切割架(421)的下端安装有横向切割气缸(422)，横向切割气缸(422)的顶端通过法兰安装在横向切割框(423)上，横向切割框(423)下端设置有横向调节槽，横向切割框(423)的内壁上安装有双向调节气缸(424)，双向调节气缸(424)的顶端通过法兰安装在两个横向调节架(425)上，两个横向调节架(425)对称位于双向调节气缸(424)的前后两侧，横向调节架(425)的下端安装有横向从动架(426)，横向从动架(426)位于横向调节槽内，横向从动架(426)的下端安装有横向安装板(427)，横向安装板(427)的下端安装有横向电动滑块(428)，横向电动滑块(428)的下端安装有横向移动板(429)，横向移动板(429)的下端安装有横向执行气缸(4210)，横向执行气缸(4210)的顶端通过法兰安装在横向切割刀(4211)上，底板(1)上安装有推送升降气缸(4212)，推送升降气缸(4212)的顶端通过法兰安装在推送作业框(4213)上，推送作业框(4213)的左端为开口结构，推送作业框(4213)的上端中部设置有推送运动槽，推送作业框(4213)的上端设置有辅助槽，推送作业框(4213)的内壁上安装有推送电动滑块(4214)，推送电动滑块(4214)上安装有推送移动板(4215)，推送移动板(4215)上通过销轴安装有推送执行板(4216)，推送执行板(4216)的侧壁上通过销轴与推送执行气缸(4217)的顶端相连，推送执行气缸(4217)的底端通过销轴安装在推送作业框(4213)上，且推送作业框(4213)位于横向切割框(423)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程桥梁隧道加固设备，其特征在于：所述收集放置机构(43)包括对称安装在底板(1)上的两个放置支链(44)；所述放置支链(44)包括安装在底板(1)上的两块放置立板(441)，两块放置立板(441)之间通过轴承安装有两个转动辊(442)，两个转动辊(442)位于两块放置立板(441)的上下两侧，两个转动辊(442)之间套设有转动带(443)，转动带(443)的外壁上均匀设置有放置支撑板(444)，位于放置立板(441)下端的转动辊(442)通过联轴器与放置转动电机(445)的输出轴相连，放置转动电机(445)通过电机做安装在放置立板(441)的外壁上。

说明书

一种土木工程桥梁隧道加固设备

技术领域

[0001] 本发明涉及土木工程加固设备技术领域，具体的说是一种土木工程桥梁隧道加固设备。

背景技术

[0002] 一般加固方式有“粘贴碳纤维、粘钢、包钢(型钢)、预应力加固、混凝土置换、植筋加固，其中碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套胶粘剂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛用于桥梁、隧道等其它土木工程的加固补强，使用碳纤维布加固墙体的过程中需要根据实际工作情况对碳纤维布进行切割加工，将调配好的胶液涂覆在碳纤维布上，然后将碳纤维布进行均匀码放，以便工人进行加固施工，但是现有人工处理炭纤维布过程中需要人工根据加工尺寸对炭纤维布进行切割处理，需要人工将胶液涂敷在炭纤维布上，需要人工对涂胶后的炭纤维布进行码放，人工切割炭纤维精确度差，人工涂胶不均匀，影响房屋加固的效果，人工码放炭纤维布操作复杂，涂胶后的炭纤维布不能叠放，码放所需空间大、空间利用率低、劳动强度大与工作效率低。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种土木工程桥梁隧道加固设备，可以解决现有人工处理炭纤维布过程中存在的需要人工根据加工尺寸对炭纤维布进行切割处理，需要人工将胶液涂敷在炭纤维布上，需要人工对涂胶后的炭纤维布进行码放，人工切割炭纤维精确度差，人工涂胶不均匀，影响房屋加固的效果，人工码放炭纤维布操作复杂，涂胶后的炭纤维布不能叠放，码放所需空间大、空间利用率低、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现房屋加固炭纤维布快速涂胶切割处理的功能，无需人工操作，提高了空间的利用效率，且具有房屋加固的效果好、涂胶均匀、切割精确度高、操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种土木工程桥梁隧道加固设备，包括底板，底板的后侧安装有涂胶装置，底板的前侧安装有切割收集装置,底板上安装有两个定位辊，两个定位辊对称位于底板前后两端的外侧，涂胶装置在工作的过程中能够将调配好的胶液均匀的涂覆在碳纤维布上，切割收集装置在工作的过程中能够根据实际情况对碳纤维布进行自动化切割作业，同时对切割后的碳纤维布进行均匀的收集码放，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0005] 所述涂胶装置包括安装在底板上的涂胶支撑架，涂胶支撑架的前端设置有摊覆安装槽，涂胶支撑架的中部设置有漏料口，涂胶支撑架上安装有胶液放置箱，胶液放置箱的上端设置有进料口，胶液放置箱的下端设置有出料口，漏料口与出料口相对应，胶液放置箱的下端从外往内为向下倾斜结构，涂胶支撑架的下端安装有涂胶执行机构，涂胶执行机构与漏料口相互配合运动，涂胶执行机构的前端安装有涂胶摊覆机构，胶液放置箱内盛放有调配好的胶液，涂胶执行机构在工作的过程中可以将胶液涂覆在碳纤维布上，涂胶摊覆机构能够将涂覆在碳纤维布上的进行均匀的涂覆，从而保证胶液能够均匀的涂覆在碳纤维布上，确保碳纤维布能够对房屋进行有效的加固，提高了房屋加固的效果。

[0006] 所述切割收集装置包括安装在底板上的两个纵向切割机构，两个纵向切割机构对称位于底板的左右两侧，底板上安装有切割推送机构，切割推送机构位于两个纵向切割机构的前侧，底板上安装有收集放置机构，收集放置机构位于切割推送机构的左侧，两个纵向切割机构在工作的过程中可以根据实际情况控制碳纤维布的切割宽度，切割推送机构可以对碳纤维布进行切断处理，同时可以将切掉的碳纤维布推送到收集放置机构内，收集放置机构可以对切割后的碳纤维布进行分层储放，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述涂胶执行机构包括安装在涂胶支撑架下端的涂胶升降气缸，涂胶升降气缸的顶端通过法兰安装在涂胶升降板上，涂胶升降板上设置有过胶槽，涂胶升降板与涂胶支撑架之间通过柔性裙边相连，涂胶升降板板的下端设置有涂胶防护管，涂胶防护管的上下两端均为开口结构，涂胶防护管的上端后侧设置有涂胶限料槽，涂胶防护管的内壁之间通过轴承安装有涂胶旋转辊，涂胶旋转辊的左端通过联轴器与涂胶旋转电机的输出轴相连，涂胶旋转电机通过电机座安装在涂胶防护管的外壁上，涂胶旋转辊的外壁上均匀设置有毛刷，涂胶支撑架的后端下侧安装有涂胶限位气缸，涂胶限位气缸的顶端通过法兰安装涂胶限位架上，涂胶限位架与涂胶限料槽相互配合运动，通过涂胶升降气缸控制涂胶升降板的高度，调配好的胶液通过过胶槽进行输送，柔性裙边在工作的过程中可以防止调配好的胶液洒落，根据实际情况涂胶限位气缸带动涂胶限位架控制胶液的输送量，涂胶旋转电机带动涂胶旋转辊将胶液摊覆在碳纤维布上，涂胶防护管在工作的过程中起到了防护的作用，可以防止胶液飞溅，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述涂胶摊覆机构包括通过销轴安装在摊覆安装槽内的摊覆旋转架，摊覆旋转架的下端通过轴承设置有摊覆调节辊，摊覆旋转架的上端侧壁通过销轴与摊覆调节气缸的顶端相连，摊覆调节气缸的底端通过轴承安装在涂胶支撑架上，涂胶支撑架的前端安装有摊覆电动滑块，摊覆电动滑块上安装有摊覆移动架，摊覆移动架的前端下侧设置有摊覆工作槽，摊覆工作槽内通过销轴安装有摊覆执行板，摊覆执行板的下端安装有摊覆执行块，摊覆执行板的上端设置有摊覆辅助辊，摊覆执行板的侧壁上安装有摊覆复位弹簧，摊覆复位弹簧的下端安装在摊覆移动架上，摊覆移动架的前端通过电机座安装有摊覆执行电机，摊覆执行电机的输出轴上安装有摊覆转动块，摊覆转动块紧贴在摊覆辅助辊的外壁上，通过摊覆调节气缸控制摊覆调节辊进行往复调节，从而保证胶液能够均匀的摊覆在碳纤维布上，摊覆电动滑块带动摊覆移动架进行左右移动，摊覆执行电机带动摊覆转动块进行转动调节，摊覆转动块与摊覆复位弹簧相互配合作业带动摊覆辅助辊进行往复作业，从而确保胶液能够在碳纤维布横向位置上均匀的摊覆，从而确保碳纤维布加固房屋的效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向切割机构包括安装在底板上的纵向工作气缸，纵向工作气缸的顶端通过法兰安装在纵向安装架上，纵向安装架上安装有纵向电动滑块，纵向电动滑块上安装有纵向移动板，纵向移动板上安装有纵向伸缩气缸，纵向伸缩气缸的顶端安装有纵向切割架，纵向切割架呈U型结构，纵向切割架的下端内壁上安装有切割抵靠架，切割抵靠架从内往外为向上倾斜机构，纵向切割架上与切割抵靠架上均设置有进刀槽，纵向切割架上安装有纵向切割气缸，纵向切割气缸的顶端通过法兰安装在纵向切割刀上，纵向切割刀位于纵向进刀槽内，通过纵向工作气缸带动纵向安装架进行调节运动，可以控制碳纤维布的切割宽度，纵向伸缩气缸能够带动纵向切割架进行升降调节，切割抵靠架在工作的过程中可以对碳纤维布进行抵紧，从而确保切割作业的稳定性，纵向切割气缸带动纵向切割刀与纵向进刀槽相互配合作业能够对碳纤维布进行有效的切割作业，无需人工操作，提高了切割的精确度，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述切割推送机构包括安装在底板上的横向切割架，横向切割架的下端安装有横向切割气缸，横向切割气缸的顶端通过法兰安装在横向切割框上，横向切割框下端设置有横向调节槽，横向切割框的内壁上安装有双向调节气缸，双向调节气缸的顶端通过法兰安装在两个横向调节架上，两个横向调节架对称位于双向调节气缸的前后两侧，横向调节架的下端安装有横向从动架，横向从动架位于横向调节槽内，横向从动架的下端安装有横向安装板，横向安装板的下端安装有横向电动滑块，横向电动滑块的下端安装有横向移动板，横向移动板的下端安装有横向执行气缸，横向执行气缸的顶端通过法兰安装在横向切割刀上，底板上安装有推送升降气缸，推送升降气缸的顶端通过法兰安装在推送作业框上，推送作业框的左端为开口结构，推送作业框的上端中部设置有推送运动槽，推送作业框的上端设置有辅助槽，推送作业框的内壁上安装有推送电动滑块，推送电动滑块上安装有推送移动板，推送移动板上通过销轴安装有推送执行板，推送执行板的侧壁上通过销轴与推送执行气缸的顶端相连，推送执行气缸的底端通过销轴安装在推送作业框上，且推送作业框位于横向切割框的正下方，通过横向切割气缸可以控制横向切割框进行高度调节，双向调节气缸能够根据实际切割尺寸进行自动化伸缩调节作业，横向电动滑块可以带动横向执行气缸进行左右移动，横向执行气缸带动横向切割刀进行运动切割作业，于此同时推送升降气缸带动推送作业框运动到合适的工作位置，使辅助槽与横向切割刀相互配合从而对碳纤维布进行精确的切断作业，推送作业框对切割掉的碳纤维布起到了支撑的作用，推送升降气缸控制推送作业框运动到合适的位置，推送电动滑块工作带动推送执行板将切割掉的碳纤维布推送到指定的位置，推送执行气缸控制推送执行板进行调节作业，无需人工对切割后的碳纤维布进行输送作业，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述收集放置机构包括对称安装在底板上的两个放置支链；所述放置支链包括安装在底板上的两块放置立板，两块放置立板之间通过轴承安装有两个转动辊，两个转动辊位于两块放置立板的上下两侧，两个转动辊之间套设有转动带，转动带的外壁上均匀设置有放置支撑板，位于放置立板下端的转动辊通过联轴器与放置转动电机的输出轴相连，放置转动电机通过电机做安装在放置立板的外壁上，两个放置支链相互配合可以对切割掉的碳纤维布起到了立体储放的作用，通过放置转动电机带动转动带运动，转动带带动放置立板同步运动调节，无需人工对切割涂胶后的碳纤维布进行码放，节约了碳纤维布的储放空间，提高了空间利用率，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0012] 工作时，首先人工拉动碳纤维布从前往后进行运动，两个定位辊在工作的过程中对碳纤维布起到了定位的作用，涂胶装置上的胶液放置箱内盛放有调配好的胶液，涂胶执行机构在工作的过程中可以将胶液涂覆在碳纤维布上，涂胶摊覆机构能够将涂覆在碳纤维布上的进行均匀的涂覆，涂胶执行机构通过涂胶升降气缸控制涂胶升降板的高度，调配好的胶液通过过胶槽进行输送，柔性裙边在工作的过程中可以防止调配好的胶液洒落，根据实际情况涂胶限位气缸带动涂胶限位架控制胶液的输送量，涂胶旋转电机带动涂胶旋转辊将胶液摊覆在碳纤维布上，涂胶防护管在工作的过程中起到了防护的作用，涂胶摊覆机构通过摊覆调节气缸控制摊覆调节辊进行往复调节，从而保证胶液能够均匀的摊覆在碳纤维布上，摊覆电动滑块带动摊覆移动架进行左右移动，摊覆执行电机带动摊覆转动块进行转动调节，摊覆转动块与摊覆复位弹簧相互配合作业带动摊覆辅助辊进行往复作业，从而确保胶液能够在碳纤维布横向位置上均匀的摊覆，切割收集装置上的两个纵向切割机构在工作的过程中可以根据实际情况控制碳纤维布的切割宽度，纵向切割机构通过纵向工作气缸带动纵向安装架进行调节运动，可以控制碳纤维布的切割宽度，纵向伸缩气缸能够带动纵向切割架进行升降调节，切割抵靠架在工作的过程中可以对碳纤维布进行抵紧，从而确保切割作业的稳定性，纵向切割气缸带动纵向切割刀与纵向进刀槽相互配合作业能够对碳纤维布进行有效的切割作业，切割推送机构可以对碳纤维布进行切断处理，同时可以将切掉的碳纤维布推送到收集放置机构内，切割推送机构通过横向切割气缸可以控制横向切割框进行高度调节，双向调节气缸能够根据实际切割尺寸进行自动化伸缩调节作业，横向电动滑块可以带动横向执行气缸进行左右移动，横向执行气缸带动横向切割刀进行运动切割作业，于此同时推送升降气缸带动推送作业框运动到合适的工作位置，使辅助槽与横向切割刀相互配合从而对碳纤维布进行精确的切断作业，推送作业框对切割掉的碳纤维布起到了支撑的作用，推送升降气缸控制推送作业框运动到合适的位置，推送电动滑块工作带动推送执行板将切割掉的碳纤维布推送到指定的位置，推送执行气缸控制推送执行板进行调节作业，收集放置机构通过放置转动电机带动转动带运动，转动带带动放置立板同步运动调节，两个放置支链相互配合可以对切割掉的碳纤维布起到了立体储放的作用，可以实现房屋加固炭纤维布快速涂胶切割处理的功能。

[0013] 本发明的有益效果是：

[0014] 1、本发明可以解决现有人工处理炭纤维布过程中存在的需要人工根据加工尺寸对炭纤维布进行切割处理，需要人工将胶液涂敷在炭纤维布上，需要人工对涂胶后的炭纤维布进行码放，人工切割炭纤维精确度差，人工涂胶不均匀，影响房屋加固的效果，人工码放炭纤维布操作复杂，涂胶后的炭纤维布不能叠放，码放所需空间大、空间利用率低、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现房屋加固炭纤维布快速涂胶切割处理的功能，无需人工操作，提高了空间的利用效率，且具有房屋加固的效果好、涂胶均匀、切割精确度高、操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；

[0015] 2、本发明设计了涂胶装置，胶液放置箱内盛放有调配好的胶液，涂胶执行机构在工作的过程中可以将胶液涂覆在碳纤维布上，涂胶摊覆机构能够将涂覆在碳纤维布上的进行均匀的涂覆，从而保证胶液能够均匀的涂覆在碳纤维布上，确保碳纤维布能够对房屋进行有效的加固，提高了房屋加固的效果；

[0016] 3、本发明设计了切割收集装置，两个纵向切割机构在工作的过程中可以根据实际情况控制碳纤维布的切割宽度，切割推送机构可以对碳纤维布进行切断处理，同时可以将切掉的碳纤维布推送到收集放置机构内，收集放置机构可以对切割后的碳纤维布进行分层储放，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

附图说明

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0018] 图1是本发明的结构示意图；

[0019] 图2是本发明底板与涂胶装置之间的结构示意图；

[0020] 图3是本发明图2的I向局部放大图；

[0021] 图4是本发明底板与切割收集装置之间的结构示意图；

[0022] 图5是本发明底板与纵向切割机构之间的结构示意图；

[0023] 图6是本发明底板与切割推送机构之间的结构示意图；

[0024] 图7是本发明图6的Y向局部放大图；

[0025] 图8是本发明底板与收集放置机构之间的结构示意图。

具体实施方式

[0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0027] 如图1到图8所示，一种土木工程桥梁隧道加固设备，包括底板1，底板1的后侧安装有涂胶装置3，底板1的前侧安装有切割收集装置4,底板1上安装有两个定位辊5，两个定位辊5对称位于底板(1)前后两端的外侧，两个定位辊5在工作的过程中对碳纤维布起到了定位的作用，涂胶装置3在工作的过程中能够将调配好的胶液均匀的涂覆在碳纤维布上，切割收集装置4在工作的过程中能够根据实际情况对碳纤维布进行自动化切割作业，同时对切割后的碳纤维布进行均匀的收集码放，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0028] 所述涂胶装置3包括安装在底板1上的涂胶支撑架31，涂胶支撑架31的前端设置有摊覆安装槽，涂胶支撑架31的中部设置有漏料口，涂胶支撑架31上安装有胶液放置箱32，胶液放置箱32的上端设置有进料口，胶液放置箱32的下端设置有出料口，漏料口与出料口相对应，胶液放置箱32的下端从外往内为向下倾斜结构，涂胶支撑架31的下端安装有涂胶执行机构33，涂胶执行机构33与漏料口相互配合运动，涂胶执行机构33的前端安装有涂胶摊覆机构34，胶液放置箱32内盛放有调配好的胶液，涂胶执行机构33在工作的过程中可以将胶液涂覆在碳纤维布上，涂胶摊覆机构34能够将涂覆在碳纤维布上的进行均匀的涂覆，从而保证胶液能够均匀的涂覆在碳纤维布上，确保碳纤维布能够对房屋进行有效的加固，提高了房屋加固的效果。

[0029] 所述切割收集装置4包括安装在底板1上的两个纵向切割机构41，两个纵向切割机构41对称位于底板1的左右两侧，底板1上安装有切割推送机构42，切割推送机构42位于两个纵向切割机构41的前侧，底板1上安装有收集放置机构43，收集放置机构43位于切割推送机构42的左侧，两个纵向切割机构41在工作的过程中可以根据实际情况控制碳纤维布的切割宽度，切割推送机构42可以对碳纤维布进行切断处理，同时可以将切掉的碳纤维布推送到收集放置机构43内，收集放置机构43可以对切割后的碳纤维布进行分层储放，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0030] 所述涂胶执行机构33包括安装在涂胶支撑架31下端的涂胶升降气缸331，涂胶升降气缸331的顶端通过法兰安装在涂胶升降板332上，涂胶升降板332上设置有过胶槽，涂胶升降板332与涂胶支撑架31之间通过柔性裙边333相连，涂胶升降板332板的下端设置有涂胶防护管334，涂胶防护管334的上下两端均为开口结构，涂胶防护管334的上端后侧设置有涂胶限料槽，涂胶防护管334的内壁之间通过轴承安装有涂胶旋转辊335，涂胶旋转辊335的左端通过联轴器与涂胶旋转电机336的输出轴相连，涂胶旋转电机336通过电机座安装在涂胶防护管334的外壁上，涂胶旋转辊335的外壁上均匀设置有毛刷，涂胶支撑架31的后端下侧安装有涂胶限位气缸337，涂胶限位气缸337的顶端通过法兰安装涂胶限位架338上，涂胶限位架338与涂胶限料槽相互配合运动，通过涂胶升降气缸331控制涂胶升降板332的高度，调配好的胶液通过过胶槽进行输送，柔性裙边333在工作的过程中可以防止调配好的胶液洒落，根据实际情况涂胶限位气缸337带动涂胶限位架338控制胶液的输送量，涂胶旋转电机336带动涂胶旋转辊335将胶液摊覆在碳纤维布上，涂胶防护管334在工作的过程中起到了防护的作用，可以防止胶液飞溅，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0031] 所述涂胶摊覆机构34包括通过销轴安装在摊覆安装槽内的摊覆旋转架341，摊覆旋转架341的下端通过轴承设置有摊覆调节辊342，摊覆旋转架341的上端侧壁通过销轴与摊覆调节气缸343的顶端相连，摊覆调节气缸343的底端通过轴承安装在涂胶支撑架31上，涂胶支撑架31的前端安装有摊覆电动滑块344，摊覆电动滑块344上安装有摊覆移动架345，摊覆移动架345的前端下侧设置有摊覆工作槽，摊覆工作槽内通过销轴安装有摊覆执行板346，摊覆执行板346的下端安装有摊覆执行块347，摊覆执行板346的上端设置有摊覆辅助辊348，摊覆执行板346的侧壁上安装有摊覆复位弹簧349，摊覆复位弹簧349的下端安装在摊覆移动架345上，摊覆移动架345的前端通过电机座安装有摊覆执行电机3410，摊覆执行电机3410的输出轴上安装有摊覆转动块3411，摊覆转动块3411紧贴在摊覆辅助辊348的外壁上，通过摊覆调节气缸343控制摊覆调节辊342进行往复调节，从而保证胶液能够均匀的摊覆在碳纤维布上，摊覆电动滑块344带动摊覆移动架345进行左右移动，摊覆执行电机
3410带动摊覆转动块3411进行转动调节，摊覆转动块3411与摊覆复位弹簧349相互配合作业带动摊覆辅助辊348进行往复作业，从而确保胶液能够在碳纤维布横向位置上均匀的摊覆，从而确保碳纤维布加固房屋的效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0032] 所述纵向切割机构41包括安装在底板1上的纵向工作气缸411，纵向工作气缸411的顶端通过法兰安装在纵向安装架412上，纵向安装架412上安装有纵向电动滑块413，纵向电动滑块413上安装有纵向移动板414，纵向移动板414上安装有纵向伸缩气缸415，纵向伸缩气缸415的顶端安装有纵向切割架416，纵向切割架416呈U型结构，纵向切割架416的下端内壁上安装有切割抵靠架417，切割抵靠架417从内往外为向上倾斜机构，纵向切割架416上与切割抵靠架417上均设置有进刀槽，纵向切割架416上安装有纵向切割气缸418，纵向切割气缸418的顶端通过法兰安装在纵向切割刀419上，纵向切割刀419位于纵向进刀槽内，通过纵向工作气缸411带动纵向安装架412进行调节运动，可以控制碳纤维布的切割宽度，纵向伸缩气缸415能够带动纵向切割架416进行升降调节，切割抵靠架417在工作的过程中可以对碳纤维布进行抵紧，从而确保切割作业的稳定性，纵向切割气缸418带动纵向切割刀419与纵向进刀槽相互配合作业能够对碳纤维布进行有效的切割作业，无需人工操作，提高了切割的精确度，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0033] 所述切割推送机构42包括安装在底板1上的横向切割架421，横向切割架421的下端安装有横向切割气缸422，横向切割气缸422的顶端通过法兰安装在横向切割框423上，横向切割框423下端设置有横向调节槽，横向切割框423的内壁上安装有双向调节气缸424，双向调节气缸424的顶端通过法兰安装在两个横向调节架425上，两个横向调节架425对称位于双向调节气缸424的前后两侧，横向调节架425的下端安装有横向从动架426，横向从动架426位于横向调节槽内，横向从动架426的下端安装有横向安装板427，横向安装板427的下端安装有横向电动滑块428，横向电动滑块428的下端安装有横向移动板429，横向移动板
429的下端安装有横向执行气缸4210，横向执行气缸4210的顶端通过法兰安装在横向切割刀4211上，底板1上安装有推送升降气缸4212，推送升降气缸4212的顶端通过法兰安装在推送作业框4213上，推送作业框4213的左端为开口结构，推送作业框4213的上端中部设置有推送运动槽，推送作业框4213的上端设置有辅助槽，推送作业框4213的内壁上安装有推送电动滑块4214，推送电动滑块4214上安装有推送移动板4215，推送移动板4215上通过销轴安装有推送执行板4216，推送执行板4216的侧壁上通过销轴与推送执行气缸4217的顶端相连，推送执行气缸4217的底端通过销轴安装在推送作业框4213上，且推送作业框4213位于横向切割框423的正下方，通过横向切割气缸422可以控制横向切割框423进行高度调节，双向调节气缸424能够根据实际切割尺寸进行自动化伸缩调节作业，横向电动滑块428可以带动横向执行气缸4210进行左右移动，横向执行气缸4210带动横向切割刀4211进行运动切割作业，于此同时推送升降气缸4212带动推送作业框4213运动到合适的工作位置，使辅助槽与横向切割刀4211相互配合从而对碳纤维布进行精确的切断作业，推送作业框4213对切割掉的碳纤维布起到了支撑的作用，推送升降气缸4212控制推送作业框4213运动到合适的位置，推送电动滑块4214工作带动推送执行板4216将切割掉的碳纤维布推送到指定的位置，推送执行气缸4217控制推送执行板4216进行调节作业，无需人工对切割后的碳纤维布进行输送作业，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0034] 所述收集放置机构43包括对称安装在底板1上的两个放置支链44；所述放置支链44包括安装在底板1上的两块放置立板441，两块放置立板441之间通过轴承安装有两个转动辊442，两个转动辊442位于两块放置立板441的上下两侧，两个转动辊442之间套设有转动带443，转动带443的外壁上均匀设置有放置支撑板444，位于放置立板441下端的转动辊
442通过联轴器与放置转动电机445的输出轴相连，放置转动电机445通过电机做安装在放置立板441的外壁上，两个放置支链44相互配合可以对切割掉的碳纤维布起到了立体储放的作用，通过放置转动电机445带动转动带443运动，转动带443带动放置立板441同步运动调节，无需人工对切割涂胶后的碳纤维布进行码放，节约了碳纤维布的储放空间，提高了空间利用率，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

[0035] 工作时，首先人工拉动碳纤维布在从前往后进行运动，两个定位辊5在工作的过程中对碳纤维布起到了定位的作用，涂胶装置3上的胶液放置箱32内盛放有调配好的胶液，涂胶执行机构33在工作的过程中可以将胶液涂覆在碳纤维布上，涂胶摊覆机构34能够将涂覆在碳纤维布上的进行均匀的涂覆，涂胶执行机构33通过涂胶升降气缸331控制涂胶升降板332的高度，调配好的胶液通过过胶槽进行输送，柔性裙边333在工作的过程中可以防止调配好的胶液洒落，根据实际情况涂胶限位气缸337带动涂胶限位架338控制胶液的输送量，涂胶旋转电机336带动涂胶旋转辊335将胶液摊覆在碳纤维布上，涂胶防护管334在工作的过程中起到了防护的作用，涂胶摊覆机构34通过摊覆调节气缸343控制摊覆调节辊342进行往复调节，从而保证胶液能够均匀的摊覆在碳纤维布上，摊覆电动滑块344带动摊覆移动架
345进行左右移动，摊覆执行电机3410带动摊覆转动块3411进行转动调节，摊覆转动块3411与摊覆复位弹簧349相互配合作业带动摊覆辅助辊348进行往复作业，从而确保胶液能够在碳纤维布横向位置上均匀的摊覆，切割收集装置4上的两个纵向切割机构41在工作的过程中可以根据实际情况控制碳纤维布的切割宽度，纵向切割机构41通过纵向工作气缸411带动纵向安装架412进行调节运动，可以控制碳纤维布的切割宽度，纵向伸缩气缸415能够带动纵向切割架416进行升降调节，切割抵靠架417在工作的过程中可以对碳纤维布进行抵紧，从而确保切割作业的稳定性，纵向切割气缸418带动纵向切割刀419与纵向进刀槽相互配合作业能够对碳纤维布进行有效的切割作业，切割推送机构42可以对碳纤维布进行切断处理，同时可以将切掉的碳纤维布推送到收集放置机构43内，切割推送机构42通过横向切割气缸422可以控制横向切割框423进行高度调节，双向调节气缸424能够根据实际切割尺寸进行自动化伸缩调节作业，横向电动滑块428可以带动横向执行气缸4210进行左右移动，横向执行气缸4210带动横向切割刀4211进行运动切割作业，于此同时推送升降气缸4212带动推送作业框4213运动到合适的工作位置，使辅助槽与横向切割刀4211相互配合从而对碳纤维布进行精确的切断作业，推送作业框4213对切割掉的碳纤维布起到了支撑的作用，推送升降气缸4212控制推送作业框4213运动到合适的位置，推送电动滑块4214工作带动推送执行板4216将切割掉的碳纤维布推送到指定的位置，推送执行气缸4217控制推送执行板
4216进行调节作业，收集放置机构43通过放置转动电机445带动转动带443运动，转动带443带动放置立板441同步运动调节，两个放置支链44相互配合可以对切割掉的碳纤维布起到了立体储放的作用，实现了房屋加固炭纤维布快速涂胶切割处理的功能，解决了现有人工处理炭纤维布过程中存在的需要人工根据加工尺寸对炭纤维布进行切割处理，需要人工将胶液涂敷在炭纤维布上，需要人工对涂胶后的炭纤维布进行码放，人工切割炭纤维精确度差，人工涂胶不均匀，影响房屋加固的效果，人工码放炭纤维布操作复杂，涂胶后的炭纤维布不能叠放，码放所需空间大、空间利用率低、劳动强度大与工作效率低等难题，达到了目的。

[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。