一种色带加工用浸染装置转让专利

申请号 : CN201810238148.7

文献号 : CN108525937B

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发明人 : 姚建芳

申请人 : 浙江海川化学品有限公司

摘要 :

本发明公开了一种色带加工用浸染装置,包括箱体,所述箱体内腔底部一侧固定连接有浸染箱,所述浸染箱内腔靠近箱体的底部的位置设置有复数个第一导向辊,所述支撑架内腔从下到上分别固定连接有抽液泵和输液泵,所述箱体内腔位于浸染箱上方位置固定连接有复数个挤压装置,所述箱体内腔位于挤压装置远离浸染箱的一侧设置有复数个第二导向辊,所述箱体内腔顶部位于隔离导流板正上方位置固定连接有烘干装置,本发明涉及色带技术领域。该装置在色带浸染时刻通过加压加速油墨的渗透,并且通过油墨的流动使得浸染更加均匀彻底,并通过烘干装置使得色带快速晾干,节约了大量的人力和资源,并且降低了时间的消耗,有利于现有的市场竞争。

权利要求 :

1.一种色带加工用浸染装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部一侧固定连接有浸染箱(2),所述浸染箱(2)内腔靠近箱体(1)的底部的位置设置有复数个第一导向辊(3),所述箱体(1)内腔底部靠近浸染箱(2)的一侧固定连接有减震装置(4),所述减震装置(4)远离箱体(1)内腔底部的一侧固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)内腔从下到上分别固定连接有抽液泵(6)和输液泵(7),所述箱体(1)内腔底部位于减震装置(4)远离浸染箱(2)的一侧固定连接有过滤箱(8),所述箱体(1)内腔位于浸染箱(2)上方位置固定连接有复数个挤压装置(9),所述箱体(1)内腔位于挤压装置(9)远离浸染箱(2)的一侧设置有复数个第二导向辊(10),所述箱体(1)靠近第二导向辊(10)的一侧外壁中上位置开设有进料口(11),所述箱体(1)外壁位于进料口(11)的位置固定连接有清洁装置(12),所述浸染箱(2)靠近减震装置(4)的一侧顶部固定连接有隔离导流板(13),所述箱体(1)内腔顶部位于隔离导流板(13)正上方位置固定连接有烘干装置(14),所述箱体(1)靠近烘干装置(14)的一侧外壁中上位置开设有出料口(15),所述过滤箱(8)内腔中间位置设置有过滤网(16),所述浸染箱(2)远离减震装置(4)的一侧外壁开设有投液口(17),所述投液口(17)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外壁,所述抽液泵(6)输入端通过连接软管与浸染箱(2)连通,所述抽液泵(6)输出端通过连接软管与过滤箱(8)连通,所述输液泵(7)输入端通过连接软管与过滤箱(8)连通,所述输液泵(7)输出端通过连接软管与浸染箱(2)连通,所述箱体(1)底部对称位置固定连接有万向轮(18),所述箱体(1)底部位于浸染箱(2)下方开设有排液口(19),所述排液口(19)贯穿浸染箱(2)并延伸至浸染箱(2)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种色带加工用浸染装置,其特征在于:所述减震装置(4)包括减震底箱(41),所述减震底箱(41)内腔两侧内壁底部固定连接有导向杆(42),所述导向杆(42)外表面对称位置均滑动连接有滑块(43),所述导向杆(42)外表面位于滑块(43)两侧均套设有减震弹簧(44),所述滑块(43)正面和背面均通过连杆(45)转动连接有支撑顶块(46),所述支撑顶块(46)远离连杆(45)的一侧固定连接有承重板(47),所述承重板(47)两侧外表面均滑动连接有滑动轨道(48),所述滑动轨道(48)远离承重板(47)的一侧与减震底箱(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种色带加工用浸染装置,其特征在于:所述挤压装置(9)包括挤压箱(91),所述挤压箱(91)内腔靠近箱体(1)背面的一侧中间位置固定连接有挤压电机(92),所述挤压箱(91)内腔靠近箱体(1)背面的一侧且位于挤压电机(92)两侧的位置均设置有支撑导向杆(93),所述挤压电机(92)输出端通过输出轴转动连接有主动斜齿轮(94),所述主动斜齿轮(94)外表面对称位置均啮合传动有从动斜齿轮(95),所述从动斜齿轮(95)内表面均固定连接有丝杆(96),所述丝杆(96)外表面螺纹连接有螺纹滑块(97),所述螺纹滑块(97)远离丝杆(96)的一侧固定连接有转动柱(98),所述转动柱(98)远离螺纹滑块(97)的一侧转动连接有挤压轮(99)。

4.根据权利要求1所述的一种色带加工用浸染装置,其特征在于:所述清洁装置(12)包括清洁箱(121),所述清洁箱(121)内腔底部和顶部靠近箱体(1)的一侧均固定连接有清洁电机(122),所述清洁电机(122)输出端通过输出轴转动连接有主动带轮(123),所述清洁箱(121)远离箱体(1)的一侧内壁顶部和底部均固定连接有抽风机(124),所述清洁箱(121)内腔中间对称位置均设置有清洁辊(125),所述清洁辊(125)靠近主动带轮(123)的一侧固定连接有从动带轮(126),所述从动带轮(126)外表面通过皮带(127)与主动带轮(123)滑动连接,所述清洁箱(121)两侧外壁中间位置均开设有出入口(128)。

5.根据权利要求1所述的一种色带加工用浸染装置,其特征在于:所述烘干装置(14)包括烘干箱(141),所述烘干箱(141)底部设置有出风口(142),所述烘干箱(141)两侧内壁底部固定连接有支撑板(143),所述支撑板(143)顶部中间位置固定连接有加热器(144),所述支撑板(143)顶部位于加热器(144)两侧均固定连接有鼓风机(145),所述支撑板(143)顶部位于鼓风机(145)远离加热器(144)的一侧固定连接有过滤器(146),所述烘干箱(141)两侧外壁靠近过滤器(146)的位置开设有通风口(147)。

6.根据权利要求5所述的一种色带加工用浸染装置,其特征在于:所述鼓风机(145)输入端通过通风管道与过滤器(146)连通,所述鼓风机(145)输出端通过通风管道与加热器(144)连通,所述加热器(144)靠近烘干箱(141)内腔底部的一侧通过通风管道与通风口(147)连通。

说明书 :

一种色带加工用浸染装置

技术领域

[0001] 本发明涉及色带技术领域,具体为一种色带加工用浸染装置。

背景技术

[0002] 色带是我们比较熟悉的一种打印耗材。从最早的机械撞击式的英文打印机到后来的电脑针式打印机,使用的都是色带。色带的组成非常简单,就是以尼龙丝为原料编织而成的带基经过油墨的浸泡、染色后制成的。色带的工作原理就是利用针式打印机机头内的点阵撞针或是英文打字机中的字母撞件,去撞击打印色带,在打印纸上产生打印效果。好的油墨颗粒小,不会造成堵塞针孔,流动性好,PH值均匀,涂墨时吸附性强保湿性好,耐久打且打印时颜色过渡缓慢。优质的色带油墨都是经过了脱脂处理的,用手去触摸时,手指上都不会留下很明显的油墨痕迹这种油墨的印墨过程也是非常均匀的,前后打印效果没有很明显的差别。在色带浸染过程中,不仅仅只因为油墨的好坏从而决定色带质量的好坏。现有的色带浸染基本仅将色带放置在油墨内,并进行搅拌,通过时间使得油墨和色带自动混合,不仅加工效率低下,而且油墨利用率不高,并且需要自然晾干,耗费大量人工和时间,不符合现有的市场竞争。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种色带加工用浸染装置,解决了现有的色带浸染基本仅将色带放置在油墨内,并进行搅拌,通过时间使得油墨和色带自动混合,不仅加工效率低下,而且油墨利用率不高,并且需要自然晾干,耗费大量人工和时间,不符合现有的市场竞争的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种色带加工用浸染装置,包括箱体,所述箱体内腔底部一侧固定连接有浸染箱,所述浸染箱内腔靠近箱体的底部的位置设置有复数个第一导向辊,所述箱体内腔底部靠近浸染箱的一侧固定连接有减震装置,所述减震装置远离箱体内腔底部的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架内腔从下到上分别固定连接有抽液泵和输液泵,所述箱体内腔底部位于减震装置远离浸染箱的一侧固定连接有过滤箱,所述箱体内腔位于浸染箱上方位置固定连接有复数个挤压装置,所述箱体内腔位于挤压装置远离浸染箱的一侧设置有复数个第二导向辊,所述箱体靠近第二导向辊的一侧外壁中上位置开设有进料口,所述箱体外壁位于进料口的位置固定连接有清洁装置,所述浸染箱靠近减震装置的一侧顶部固定连接有隔离导流板,所述箱体内腔顶部位于隔离导流板正上方位置固定连接有烘干装置,所述箱体靠近烘干装置的一侧外壁中上位置开设有出料口。
[0007] 优选的,所述减震装置包括减震底箱,所述减震底箱内腔两侧内壁底部固定连接有导向杆,所述导向杆外表面对称位置均滑动连接有滑块,所述导向杆外表面位于滑块两侧均套设有减震弹簧,所述滑块正面和背面均通过连杆转动连接有支撑顶块,所述支撑顶块远离连杆的一侧固定连接有承重板,所述承重板两侧外表面均滑动连接有滑动轨道,所述滑动轨道远离承重板的一侧与减震底箱固定连接。
[0008] 优选的,所述挤压装置包括挤压箱,所述挤压箱内腔靠近箱体背面的一侧中间位置固定连接有挤压电机,所述挤压箱内腔靠近箱体背面的一侧且位于挤压电机两侧的位置均设置有支撑导向杆,所述挤压电机输出端通过输出轴转动连接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮外表面对称位置均啮合传动有从动斜齿轮,所述从动斜齿轮内表面均固定连接有丝杆,所述丝杆外表面螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块远离丝杆的一侧固定连接有转动柱,所述转动柱远离螺纹滑块的一侧转动连接有挤压轮。
[0009] 优选的,所述清洁装置包括清洁箱,所述清洁箱内腔底部和顶部靠近箱体的一侧均固定连接有清洁电机,所述清洁电机输出端通过输出轴转动连接有主动带轮,所述清洁箱远离箱体的一侧内壁顶部和底部均固定连接有抽风机,所述清洁箱内腔中间对称位置均设置有清洁辊,所述清洁辊靠近主动带轮的一侧固定连接有从动带轮,所述从动带轮外表面通过皮带与主动带轮滑动连接,所述清洁箱两侧外壁中间位置均开设有出入口。
[0010] 优选的,所述烘干装置包括烘干箱,所述烘干箱底部设置有出风口,所述烘干箱两侧内壁底部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部中间位置固定连接有加热器,所述支撑板顶部位于加热器两侧均固定连接有鼓风机,所述支撑板顶部位于鼓风机远离加热器的一侧固定连接有过滤器,所述烘干箱两侧外壁靠近过滤器的位置开设有通风口。
[0011] 优选的,所述鼓风机输入端通过通风管道与过滤器连通,所述鼓风机输出端通过通风管道与加热器连通,所述加热器靠近烘干箱内腔底部的一侧通过通风管道与通风口连通。
[0012] 优选的,所述过滤箱内腔中间位置设置有过滤网,所述浸染箱远离减震装置的一侧外壁开设有投液口,所述投液口贯穿箱体并延伸至箱体外壁。
[0013] 优选的,所述抽液泵输入端通过连接软管与浸染箱连通,所述抽液泵输出端通过连接软管与过滤箱连通。
[0014] 优选的,所述输液泵输入端通过连接软管与过滤箱连通,所述输液泵输出端通过连接软管与浸染箱连通。
[0015] 优选的,所述箱体底部对称位置固定连接有万向轮,所述箱体底部位于浸染箱下方开设有排液口,所述排液口贯穿浸染箱并延伸至浸染箱内腔。
[0016] (三)有益效果
[0017] 本发明提供了一种色带加工用浸染装置,具备以下有益效果:
[0018] 该发明,通过浸染箱内腔靠近箱体的底部的位置设置有复数个第一导向辊,支撑架内腔从下到上分别固定连接有抽液泵和输液泵,箱体内腔底部位于减震装置远离浸染箱的一侧固定连接有过滤箱,箱体内腔位于浸染箱上方位置固定连接有复数个挤压装置,箱体内腔位于挤压装置远离浸染箱的一侧设置有复数个第二导向辊,箱体外壁位于进料口的位置固定连接有清洁装置,箱体内腔顶部位于隔离导流板正上方位置固定连接有烘干装置,使得该装置在色带浸染时刻通过加压加速油墨的渗透,并且通过油墨的流动使得浸染更加均匀彻底,并通过烘干装置使得色带快速晾干,节约了大量的人力和资源,并且降低了时间的消耗,有利于现有的市场竞争。

附图说明

[0019] 图1为本发明整体结构示意图;
[0020] 图2为本发明减震装置结构示意图;
[0021] 图3为本发明挤压装置结构示意图;
[0022] 图4为本发明清理装置结构示意图;
[0023] 图5为本发明烘干装置结构示意图。
[0024] 图中:1-箱体、2-浸染箱、3-第一导向辊、4-减震装置、41-减震底箱、42-导向杆、43-滑块、44-减震弹簧、45-连杆、46-支撑顶块、47-承重板、48-滑动轨道、5-支撑架、6-抽液泵、7-输液泵、8-过滤箱、9-挤压装置、91-挤压箱、92-挤压电机、93-支撑导向杆、94-主动斜齿轮、95-从动斜齿轮、96-丝杆、97-螺纹滑块、98-转动柱、99-挤压轮、10-第二导向辊、11-进料口、12-清洁装置、121-清洁箱、122-清洁电机、123-主动带轮、124-抽风机、125-清洁辊、126-从动带轮、127-皮带、128-出入口、13-隔离导流板、14-烘干装置、141-烘干箱、142-出风口、143-支撑板、144-加热器、145-鼓风机、146-过滤器、147-通风口、15-出料口、16-过滤网、17-投液口、18-万向轮、19-排液口。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种色带加工用浸染装置,包括箱体1,箱体1内腔底部一侧固定连接有浸染箱2,浸染箱2内腔靠近箱体1的底部的位置设置有复数个第一导向辊3,箱体1内腔底部靠近浸染箱2的一侧固定连接有减震装置4,减震装置4包括减震底箱41,减震底箱41内腔两侧内壁底部固定连接有导向杆42,导向杆42外表面对称位置均滑动连接有滑块43,导向杆42外表面位于滑块43两侧均套设有减震弹簧44,滑块43正面和背面均通过连杆45转动连接有支撑顶块46,支撑顶块46远离连杆45的一侧固定连接有承重板47,承重板47两侧外表面均滑动连接有滑动轨道48,滑动轨道48远离承重板47的一侧与减震底箱41固定连接。减震装置4远离箱体1内腔底部的一侧固定连接有支撑架5,支撑架5内腔从下到上分别固定连接有抽液泵6和输液泵7,抽液泵6输入端通过连接软管与浸染箱2连通,抽液泵6输出端通过连接软管与过滤箱8连通。输液泵7输入端通过连接软管与过滤箱8连通,输液泵7输出端通过连接软管与浸染箱2连通。箱体1内腔底部位于减震装置4远离浸染箱2的一侧固定连接有过滤箱8,过滤箱8内腔中间位置设置有过滤网16,箱体1内腔位于浸染箱2上方位置固定连接有复数个挤压装置9,挤压装置9包括挤压箱91,挤压箱91内腔靠近箱体1背面的一侧中间位置固定连接有挤压电机92,挤压箱91内腔靠近箱体1背面的一侧且位于挤压电机92两侧的位置均设置有支撑导向杆93,挤压电机92输出端通过输出轴转动连接有主动斜齿轮94,主动斜齿轮94外表面对称位置均啮合传动有从动斜齿轮95,从动斜齿轮95内表面均固定连接有丝杆96,丝杆96外表面螺纹连接有螺纹滑块97,螺纹滑块97远离丝杆96的一侧固定连接有转动柱98,转动柱98远离螺纹滑块97的一侧转动连接有挤压轮99。箱体1内腔位于挤压装置9远离浸染箱2的一侧设置有复数个第二导向辊10,箱体1靠近第二导向辊10的一侧外壁中上位置开设有进料口11,箱体1外壁位于进料口11的位置固定连接有清洁装置12,清洁装置12包括清洁箱121,清洁箱121内腔底部和顶部靠近箱体1的一侧均固定连接有清洁电机122,清洁电机122输出端通过输出轴转动连接有主动带轮
123,清洁箱121远离箱体1的一侧内壁顶部和底部均固定连接有抽风机124,清洁箱121内腔中间对称位置均设置有清洁辊125,清洁辊125靠近主动带轮123的一侧固定连接有从动带轮126,从动带轮126外表面通过皮带127与主动带轮123滑动连接,清洁箱121两侧外壁中间位置均开设有出入口128。浸染箱2靠近减震装置4的一侧顶部固定连接有隔离导流板13,箱体1内腔顶部位于隔离导流板13正上方位置固定连接有烘干装置14,烘干装置14包括烘干箱141,烘干箱141底部设置有出风口142,烘干箱141两侧内壁底部固定连接有支撑板143,支撑板143顶部中间位置固定连接有加热器144,支撑板143顶部位于加热器144两侧均固定连接有鼓风机145,鼓风机145输入端通过通风管道与过滤器146连通,鼓风机145输出端通过通风管道与加热器144连通,支撑板143顶部位于鼓风机145远离加热器144的一侧固定连接有过滤器146,烘干箱141两侧外壁靠近过滤器146的位置开设有通风口147,加热器144靠近烘干箱141内腔底部的一侧通过通风管道与通风口147连通。箱体1靠近烘干装置14的一侧外壁中上位置开设有出料口15。浸染箱2远离减震装置4的一侧外壁开设有投液口17,投液口17贯穿箱体1并延伸至箱体1外壁。箱体1底部对称位置固定连接有万向轮18,箱体1底部位于浸染箱2下方开设有排液口19,排液口19贯穿浸染箱2并延伸至浸染箱2内腔。使得该装置在色带浸染时刻通过加压加速油墨的渗透,并且通过油墨的流动使得浸染更加均匀彻底,并通过烘干装置使得色带快速晾干,节约了大量的人力和资源,并且降低了时间的消耗,有利于现有的市场竞争。
[0027] 使用时,通过投液口17将油墨输送进入浸染箱2中,将色带通过出入口128送入,启动清洁电机122和抽风机124,使得主动带轮123通过皮带127带动从动带轮126转动,并使得清洁辊125对色带进行清洁,将色带通过第一导向辊3和第二导向辊10进行运动,启动抽液泵6和输液泵7使得油墨进行循环运动,进行浸染,启动挤压电机92使得主动斜齿轮94和从动斜齿轮95啮合传动,使得丝杆96带动螺纹滑块97进行水平运动,使得挤压轮99对色带进行挤压,加速色带浸染,之后启动鼓风机145和加热器144,使得热风通过出风口142对色带进行烘干,并通过出料口15输出。
[0028] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。