本发明提供了一种化工土地硫酸污染再修复装置，包括车架和设置在车架上的车轮，还包括带有第一升降机构的喷射机构和带有第二升降机构的翻地机构，喷射机构设置在车架的一端，翻地机构紧靠喷射机构设置在车架的另一端，第一升降机构和第二升降机构固定设置在车架上。本发明提供的化工土地硫酸污染再修复装置，使药剂与土壤拌合均匀，提高了机械化和自动化水平，提高了硫酸污染土壤再修复的效率。
1.一种化工土地硫酸污染再修复装置,包括车架和设置在所述车架上的车轮，其特征在于，还包括带有第一升降机构的喷射机构和带有第二升降机构的翻地机构，所述喷射机构设置在所述车架的一端，所述翻地机构紧靠所述喷射机构设置在所述车架的另一端，所述第一升降机构和所述第二升降机构固定设置在所述车架上；
所述翻地机构包括水平放置的转轴、固定设置在所述转轴上的阵列耙齿、通过固定座与所述转轴连接第二导板、固定设置在所述第二导板上且与所述转轴连接的第三电机；所述耙齿的前端部设置有钩形部；
所述第二导板还连接使所述翻地机构上下运动的第二升降机构;
所述喷射机构包括喷射组件和促进中和液均匀化的旋转运动机构，所述喷射组件包括竖直放置且侧面设置有若干个阀门的第一喷管、一端与所述第一喷管顶端连接的第二喷管、与所述第二喷管另一端连接的压力泵、与所述压力泵连接的中和液箱，所述压力泵和所述中和液箱固定设置在延伸板上，所述延伸板固定设置在所述车架的外侧，所述第一喷管和若干个所述阀门靠近钻筒内壁设置；
所述钻筒侧壁设置阵列通孔以及螺旋片；所述第一喷管的材料为金属材料，所述第二喷管的材料为橡胶材料；
所述喷射组件还连接使所述钻筒旋转的所述旋转运动机构。
2.根据权利要求1所述的化工土地硫酸污染再修复装置,其特征在于，所述旋转运动机构包括固定设置在所述钻筒上端部的轴承、水平放置且通过所述轴承与所述钻筒连接的固定板以及通过第一皮带与所述钻筒上端连接的第一电机；
所述固定板底面与水平放置的第一导板固定连接，所述第一导板与所述第一升降机构连接；所述第一电机固定设置在所述第一导板的侧面；所述第一导板与所述第一升降机构连接。
3.根据权利要求2所述的化工土地硫酸污染再修复装置,其特征在于，所述第一升降机构包括垂直穿过所述第一导板上表面的第一丝杠、分别垂直穿过所述第一导板两端的第一导柱以及通过第二皮带与所述第一丝杠顶端连接的第二电机；
所述第一导柱的底部通过底板固定设置在所述车架上，所述车架包括竖直设置的第一侧板、第二侧板和固定连接在所述第一侧板和所述第二侧板顶端的上顶板，所述第二电机固定设置在所述上顶板顶面；
所述底板上端面与所述第一导板底面之间的第二导柱上设置有第一弹簧；
4.根据权利要求3所述的化工土地硫酸污染再修复装置,其特征在于，所述第二升降机构包括垂直穿过所述第二导板上表面的第二丝杠、分别垂直穿过所述第二导板两端的第二导柱以及与所述第二丝杠顶端连接的动力机构；
所述第二导柱的底部通过底板与所述第二侧板固定连接；
所述底板上端面与所述第二导板底面之间的第二导柱上设置有第二弹簧。
5.根据权利要求4所述的化工土地硫酸污染再修复装置,其特征在于，所述动力机构为驱动电机；
或者，所述动力机构包括第三皮带以及通过所述第三皮带与所述第二丝杠连接的所述第二电机，所述第二丝杠的螺纹旋向与第一丝杠相反。
6.根据权利要求2所述的化工土地硫酸污染再修复装置,其特征在于，所述钻筒具有若干个，若干个所述钻筒的上端部分别固定设置若干个相互啮合的齿轮；
若干个所述钻筒通过轴承设置在所述固定板上，若干个所述齿轮的底面靠近所述固定板的上端面。
7.根据权利要求1所述的化工土地硫酸污染再修复装置,其特征在于，所述喷射组件还包括用于回收所述钻筒底部中和液的回收组件，所述回收组件包括竖直放置在所述钻筒内部的第一吸管、一端与所述第一吸管顶端连接的第二吸管、与所述第二吸管另一端连接的抽水机，所述抽水机与所述中和液箱连通，所述第一吸管的材料为金属材料，所述第二吸管的材料为橡胶材料；所述钻筒底部封闭。
8.根据权利要求7所述的化工土地硫酸污染再修复装置,其特征在于，所述第一吸管底部与所述钻筒底部的距离小于所述第一喷管底部与所述钻筒底部的距离；
一种化工土地硫酸污染再修复装置
技术领域
[0001] 本发明涉及畜牧养殖设施技术领域，具体涉及一种化工土地硫酸污染再修复装置。
背景技术
[0002] 我国土壤环境状况总体不容乐观，部分地区土壤污染较重，耕地土壤环境质量堪忧，工矿业废弃地土壤环境问题突出，土壤污染治理迫在眉睫。在硫酸厂附近，土地由于受到硫酸废水的影响均受到不同程度的影响，甚至在硫酸运输过程中，发生的泄露问题，导致土地受到严重污染，轻微的污染使得人们在活动过程中面临着硫酸侵蚀的威胁，严重的话，会导致土地或农田寸草不生。
[0003] 当硫酸对附近的农田造成影响时，农作物的生长、产量和品质都有很大的影响，进而影响食品安全，通过食物链，最终对人体健康造成危害，直接关系到百姓“舌尖上的安全”。因此，必须加强土地土壤污染的防治与修复。
[0004] 土地污染修复技术主要包括四种：工程措施、农艺调控措施、钝化修复技术、植物修复技术等。这些修复技术在实际运用过程中，普遍存在着机械化和自动化程度低，没有专门的设备，效率低、、药剂与土壤拌合不均匀等缺陷，影响着农田修复的工作效率、效益和效果。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种化工土地硫酸污染再修复装置，解决了现有技术中药剂与土壤拌合不均匀以及机械化、自动化程度低的技术问题，提高了硫酸污染土壤再修复的效率。
[0006] 一种化工土地硫酸污染再修复装置,包括车架和设置在所述车架上的车轮，还包括带有第一升降机构的喷射机构和带有第二升降机构的翻地机构，所述喷射机构设置在所述车架的一端，所述翻地机构紧靠所述喷射机构设置在所述车架的另一端，所述第一升降机构和所述第二升降机构固定设置在所述车架上。
[0007] 所述第一侧板的一端还设置有推杆。
[0008] 所述喷射机构包括喷射组件和促进中和液均匀化的旋转运动机构，所述喷射组件包括竖直放置且侧面设置有若干个阀门的第一喷管、一端与所述第一喷管顶端连接的第二喷管、与所述第二喷管另一端连接的压力泵、与所述压力泵连接的中和液箱，所述压力泵和所述中和液箱固定设置在延伸板上，所述延伸板固定设置在所述车架的外侧，所述第一喷管和若干个所述阀门靠近所述钻筒内壁设置；
[0009] 所述钻筒侧壁设置阵列通孔以及螺旋片；
[0010] 所述第一喷管为金属材料，所述第二喷管的材料为橡胶材料；
[0011] 所述喷射组件还连接使所述钻筒旋转的所述旋转运动机构。
[0012] 所述旋转运动机构包括固定设置在所述钻筒上端部的轴承、水平放置且通过所述轴承与所述钻筒连接的固定板以及通过第一皮带与所述钻筒上端连接的第一电机；
[0013] 所述固定板底面与水平放置的第一导板固定连接，所述第一导板与所述第一升降机构连接；
[0014] 所述第一电机固定设置在所述第一导板的侧面；
[0015] 所述第一导板与所述第一升降机构连接。
[0016] 所述第一升降机构包括垂直穿过所述第一导板上表面的第一丝杠、分别垂直穿过所述第一导板两端的第一导柱以及通过第二皮带与所述第一丝杠顶端连接的第二电机；
[0017] 所述第一导柱的底部通过底板固定设置在所述车架上，所述车架包括竖直设置的第一侧板、第二侧板和固定连接在所述第一侧板和所述第二侧板顶端的上顶板，所述第二电机固定设置在所述上顶板顶面；
[0018] 所述底板上端面与所述第一导板底面之间的第二导柱上设置有第一弹簧；
[0019] 为了避免零部件之间的干扰，所述第一丝杠与固定设置在所述第一导板侧面的凸板连接。
[0020] 靠近所述第一升降机构还设置有所述翻地机构。
[0021] 所述翻地机构包括水平放置的转轴、固定设置在所述转轴上的阵列耙齿、通过固定座与所述转轴连接第二导板、固定设置在所述第二导板上且与所述转轴连接的第三电机；
[0022] 所述耙齿的前端部设置有钩形部；
[0023] 所述第二导板还连接使所述翻地机构上下运动的第二升降机构。
[0024] 所述第二升降机构包括垂直穿过所述第二导板上表面的第二丝杠、分别垂直穿过所述第二导板两端的第二导柱以及与所述第二丝杠顶端连接的动力机构；
[0025] 所述第二导柱的底部通过底板与所述第二侧板固定连接；
[0026] 所述底板上端面与所述第二导板底面之间的第二导柱上设置有第二弹簧。
[0027] 所述动力机构为驱动电机；
[0028] 或者，所述动力机构包括第三皮带以及通过所述第三皮带与所述第二丝杠连接的所述第二电机，所述第二丝杠的螺纹旋向与第一丝杠相反。
[0029] 所述第二丝杠的螺纹旋向与第一丝杠相反，使所述第一升降机构与第二升降机构的运动方向相反，避免了喷射机构和翻地机构工作的相互干扰。
[0030] 所述钻筒具有若干个，若干个所述钻筒的上端部分别固定设置若干个相互啮合的齿轮；
[0031] 若干个所述钻筒通过轴承设置在所述固定板上，若干个所述齿轮的底面靠近所述固定板的上端面。
[0032] 所述喷射组件还包括用于回收所述钻筒底部中和液的回收组件，所述回收组件包括竖直放置在所述钻筒内部的第一吸管、一端与所述第一吸管顶端连接的第二吸管、与所述第二吸管另一端连接的抽水机，所述抽水机与所述中和液箱连通，所述第一吸管的材料为金属材料，所述第二吸管的材料为橡胶材料；
[0033] 所述钻筒底部封闭。
[0034] 所述第一吸管底部与所述钻筒底部的距离小于所述第一喷管底部与所述钻筒底部的距离；
[0035] 所述第一吸管的底部低于所述钻筒通孔的最低点。这种设计有助于将钻筒底部的溶液抽吸干净，有助于溶液的回收。
[0036] 本发明达成以下显著效果：
[0037] （1）、通过设置钻筒，使得喷管能够深入地下，有助于将地面以下的硫酸中和，同时使旋转的钻筒将中和液带到泥土的各个位置，有助于中和的均匀化，增强了修复的效果；
[0038] （2）、设置翻地机构，使得装置修复之前，能够提前对土地进行松软，有助于后续钻筒的旋转工作；
[0039] （3）、设置第一升降机构和第二升降机构，使第一升降机构和第二升降机构的运动方向相反，这样在翻地机构工作的时候，喷射机构停止工作，在喷射机构工作的时候，翻地机构停止工作，使翻地机构和喷射机构的工作互不影响。
附图说明
[0040] 图1为本发明实施例中再修复装置的结构示意图。
[0041] 图2为本发明实施例中喷射机构的结构示意图。
[0042] 图3为本发明实施例中喷管和吸管的结构示意图。
[0043] 图4为本发明实施例中第一升降机构的结构示意图。
[0044] 图5为本发明实施例中第二升降机构的结构示意图。
[0045] 图6为本发明实施例中耙齿的结构示意图。
[0046] 其中，附图标记为：1、车轮；2、喷射机构；2-1、钻筒；2-2、螺旋片；2-3、第一导板；2-4、齿轮；2-5、第一电机；2-6、喷管组件；2-61、阀门；2-62、第一喷管；2-63、第二喷管；2-3、第一导板；2-7、吸管组件；2-71、第一吸管；2-72、第二吸管；2-8、第一皮带；2-9、凸板；3、延伸板；4、中和液箱；5、压力泵；6、抽水机；7、推杆；8、第一丝杠；9、上顶板；10、第二皮带；11、第二丝杠；11-1、立柱；12、第三皮带；13、第二电机；14、第一侧板；14-1、第一弹簧；14-2、第一导柱；15、第二侧板；15-1、第二弹簧；15-2、第二导柱；15-3、第三电机；15-4、耙齿。
具体实施方式
[0047] 为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0048] 参见图1，一种化工土地硫酸污染再修复装置,包括车架和设置在车架上的车轮1，还包括带有第一升降机构的喷射机构2和带有第二升降机构的翻地机构，喷射机构设置在车架的一端，翻地机构紧靠喷射机构设置在车架的另一端，第一升降机构和第二升降机构固定设置在车架上。
[0049] 车架的一端还设置有推杆7。
[0050] 参见图2和图3，喷射机构2包括喷射组件和促进中和液均匀化的旋转运动机构，喷射组件包括竖直放置且侧面设置有若干个阀门的第一喷管2-62、一端与第一喷管2-62顶端连接的第二喷管2-63、与第二喷管2-63另一端连接的压力泵5、与压力泵5连接的中和液箱4，压力泵5和中和液箱4固定设置在延伸板3上，延伸板3固定设置在车架的外侧，第一喷管
2-62和若干个阀门2-61靠近钻筒2-1内壁设置，第一喷管2-62、第二喷管2-63和阀门2-61构成喷管组件2-6；
[0051] 钻筒2-1侧壁设置阵列通孔以及螺旋片2-2；
[0052] 第一喷管为金属材料，第二喷管2-63的材料为橡胶材料；
[0053] 喷射组件还连接使钻筒2-1旋转的旋转运动机构。
[0054] 旋转运动机构包括固定设置在钻筒2-1上端部的轴承、水平放置且通过轴承与钻筒2-1连接的固定板以及通过第一皮带2-8与钻筒2-1上端连接的第一电机2-5；
[0055] 固定板底面与水平放置的第一导板2-3固定连接，第一导板2-3与第一升降机构连接；
[0056] 第一电机2-5固定设置在第一导板2-3的侧面；
[0057] 第一导板2-3与第一升降机构连接。
[0058] 参见图4，第一升降机构包括垂直穿过第一导板2-3上表面的第一丝杠8、分别垂直穿过第一导板2-3两端的第一导柱2-3以及通过第二皮带10与第一丝杠8顶端连接的第二电机13；
[0059] 第一导柱14-2的底部通过底板固定设置在车架上，车架包括竖直设置的第一侧板14、第二侧板15和固定连接在第一侧板14和第二侧板15顶端的上顶板9，第二电机13固定设置在上顶板9顶面；
[0060] 底板上端面与第一导板2-3底面之间的第二导柱15-2上设置有第一弹簧14-1；
[0061] 为了避免零部件之间的干扰，第一丝杠8与固定设置在第一导板2-3侧面的凸板2-9连接。
[0062] 靠近第一升降机构还设置有翻地机构。
[0063] 参见图6，翻地机构包括水平放置的转轴、固定设置在转轴上的阵列耙齿15-4、通过固定座与转轴连接第二导板、固定设置在第二导板上且与转轴连接的第三电机15-3；
[0064] 耙齿15-4的前端部设置有钩形部；
[0065] 第二导板还连接使翻地机构上下运动的第二升降机构。
[0066] 参见图5，第二升降机构包括垂直穿过第二导板上表面的第二丝杠11、分别垂直穿过第二导板两端的第二导柱15-2以及与第二丝杠11顶端连接的动力机构；
[0067] 为了增加第二丝杠11与第二导板的接触面积，在第二导板的顶面固定设置立柱11-1，第二丝杠穿过第二立柱与第二导板连接；
[0068] 第二导柱的底部通过底板与第二侧板固定连接；
[0069] 底板上端面与第二导板底面之间的第二导柱15-2上设置有第二弹簧15-1。
[0070] 动力机构为驱动电机；
[0071] 或者，动力机构包括第三皮带12以及通过第三皮带12与第二丝杠11连接的第二电机13，第二丝杠11的螺纹旋向与第一丝杠8相反。
[0072] 第二丝杠11的螺纹旋向与第一丝杠8相反，使第一升降机构与第二升降机构的运动方向相反，避免了喷射机构和翻地机构工作的相互干扰。
[0073] 钻筒2-1具有若干个，若干个钻筒2-1的上端部分别固定设置若干个相互啮合的齿轮2-4；
[0074] 若干个钻筒2-1通过轴承设置在固定板上，若干个齿轮2-4的底面靠近固定板的上端面。
[0075] 参见图3，喷射组件还包括用于回收钻筒底部中和液的回收组件，回收组件包括竖直放置在钻筒2-1内部的第一吸管2-71、一端与第一吸管2-71顶端连接的第二吸管2-72、与第二吸管2-72另一端连接的抽水机6，抽水机6与中和液箱4连通，第一吸管2-71的材料为金属材料，第二吸管2-72的材料为橡胶材料，第一吸管2-71和第二吸管2-72构成吸管组件2-7；
[0076] 钻筒2-1底部封闭。
[0077] 第一吸管2-71底部与钻筒2-1底部的距离小于第一喷管2-62底部与钻筒2-1底部的距离；
[0078] 第一吸管2-71的底部低于钻筒2-1通孔的最低点。这种设计有助于将钻筒底部的溶液抽吸干净，有助于溶液的回收。
[0079] 本发明工作过程：
[0080] 开始工作时，启动第二电机和第三电机，使得翻地机构下降，此时喷射机构上升，耙齿高速旋转，同时通过推杆推动装置整体，一段工作时间后，一定区域的土地变得松软，此时停止第三电机工作并使第二电机反转，同时启动第一电机，翻地机构上升，喷射机构下降，钻筒高速旋转，启动压力泵和抽水机，中和液从第一喷管中喷出，中和液与钻筒的内侧壁接触并通过阵列通孔与钻筒外侧的泥土结合，中和液在旋转钻筒的带动下，流动到泥土的各个部分，与酸性土壤充分接触，实现了混合的均匀化。
[0081] 本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
