本发明属于挂具结构技术领域，尤其涉及一种焊接用挂具，包括支架，以及设置在所述支架上并用于放置待焊工件的横梁，还包括设置在所述横梁上表面上并用于安放所述待焊工件的固定槽，设置在所述固定槽上并用于封盖压紧所述待焊工件的压紧单元，设置在所述横梁内并通过磁力排斥方式以用于驱动所述压紧单元的电磁单元，以及设置在所述横梁内并通过向下推挤方式以用于通电连通所述电磁单元的触发单元。本发明通过在横梁上设置固定槽、压紧单元、电磁单元以及触发单元的方式，达到有效固定待焊工件的目的。本发明具有挂具对待焊工件的压紧作用灵活有效，待焊工件悬挂固定效果好、稳定性高，以及待焊工件取放操作方便的优点。
1.一种焊接用挂具，包括支架（1），以及设置在所述支架（1）上并用于放置待焊工件（2）的横梁（3），其特征在于：还包括设置在所述横梁（3）上表面上并用于安放所述待焊工件（2）的固定槽（4），设置在所述固定槽（4）上并用于封盖压紧所述待焊工件（2）的压紧单元（5），设置在所述横梁（3）内并通过磁力排斥方式以用于驱动所述压紧单元（5）的电磁单元（6），以及设置在所述横梁（3）内并通过向下推挤方式以用于通电连通所述电磁单元（6）的触发单元（7）；
所述触发单元（7）包括分别设置在所述固定槽（4）下方两侧位置处的两个柱体槽（701），凸出设置在所述柱体槽（701）上并用于接收所述待焊工件（2）向下推挤作用的滑动柱（702），设置在所述横梁（3）内且位于所述固定槽（4）下方的触发槽（703），设置在所述滑动柱（702）上且位于所述触发槽（703）内并用于接触导电的触发部（704），所述柱体槽（701）内设有向外顶起所述滑动柱（702）的顶起弹簧（705），所述滑动柱（702）外侧端为圆弧端；
所述触发部（704）包括设置在所述滑动柱（702）上的限位柱（704a），设置在所述限位柱（704a）上并用于对另一个所述限位柱（704a）进行卡合固定的限位环（704b），以及设置在所述限位环（704b）相对侧面上并用于接触连通所述电磁单元（6）电路的导电柱（704c）；
所述电磁单元（6）包括设置在所述横梁（3）内且位于所述固定槽（4）一侧的电磁单元槽（601），设置在所述电磁单元槽（601）上并用于安装固定电磁铁部（602）的安装柱（603），以及设置在所述电磁单元槽（601）与所述触发单元（7）之间的导线槽（604）；
所述电磁铁部（602）包括卡合设置在所述安装柱（603）上的弧形板（602a），设置在所述弧形板（602a）下端的安装板（602b），设置在所述安装板（602b）上的直流电池（602c），以及设置在所述安装柱（603）上并通过与所述直流电池（602c）通电连接并生成与所述压紧单元（5）排斥磁场方式以用于推动所述压紧单元（5）的螺线管（602d）；
所述压紧单元（5）包括套接在所述安装柱（603）上的压紧套管（501），设置在所述压紧套管（501）内侧端上的复位拉紧绳（502），插接设置在所述压紧套管（501）上的推挤管套（503），设置在所述压紧套管（501）下方并通过所述推挤管套（503）向下推挤方式以用于向下压紧所述待焊工件（2）的弹性压紧板（504），以及设置在所述压紧套管（501）内侧面上的环状永磁铁片（505）；
所述压紧单元（5）还包括设置在所述固定槽（4）另一侧壁上并用于卡合固定已经被排斥磁力顶起打开的所述压紧套管（501）的管套槽（506）；
所述压紧单元（5）还包括设置在所述压紧套管（501）内并用于插接所述推挤管套（503）的环形插槽（507），以及设置在所述环形插槽（507）下方并用于安装固定所述弹性压紧板（504）的压紧板槽（508），所述弹性压紧板（504）上表面为用于接收所述推挤管套（503）推挤作用的倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用挂具，其特征在于：所述电磁铁部（602）还包括套接设置在所述安装柱（603）上并用于绕制所述螺线管（602d）的安装芯体（602e），所述安装芯体（602e）上设有用于卡合嵌入所述螺线管（602d）的螺旋槽（602f）。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用挂具，其特征在于：所述压紧板槽（508）为矩形开槽，所述弹性压紧板（504）长轴向的两个侧面上均设有用于在所述压紧板槽（508）上固定的弹簧（509）。
一种焊接用挂具
技术领域
[0001] 本发明属于挂具结构技术领域，尤其涉及一种焊接用挂具。
背景技术
[0002] 工件在焊接之前，需要平稳放置并保持待焊状态，而且要保证工件在焊接前后具有方便搬运的特点，所以就需要一款有效的挂具来暂时悬挂放置待焊工件。另一方面，目前市场上已有的挂具大多存在悬挂稳定性差以及工件取放操作繁复的问题。
[0003] 专利公告号为CN202865375U，公告日为2013.04.10的中国实用新型专利公开了一种低温焊接氧化挂具，使钛管、钛螺钉、钛套、钛片、钛块、工件顺序机械连接，用不能破坏氧化膜的低温焊锡，将钛块焊接在工件非装饰性表面上，与钛管连在一起的钛片在弹力作用下，贴紧在钛块的表面上，并通过钛管、钛螺钉、钛套、钛片、钛块将电流传递到工件上，使工件能够进行氧化处理。
[0004] 但是该实用新型专利中的挂具存在悬挂稳定性差的问题。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种焊接用挂具，其能通过在横梁上设置固定槽、压紧单元、电磁单元以及触发单元的方式，达到有效固定待焊工件的目的。本发明具有挂具对待焊工件的压紧作用灵活有效，待焊工件悬挂固定效果好、稳定性高，以及待焊工件取放操作方便的优点。
[0006] 本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种焊接用挂具，包括支架，以及设置在所述支架上并用于放置待焊工件的横梁，还包括设置在所述横梁上表面上并用于安放所述待焊工件的固定槽，设置在所述固定槽上并用于封盖压紧所述待焊工件的压紧单元，设置在所述横梁内并通过磁力排斥方式以用于驱动所述压紧单元的电磁单元，以及设置在所述横梁内并通过向下推挤方式以用于通电连通所述电磁单元的触发单元。
[0007] 进一步优选的技术方案在于：所述触发单元包括分别设置在所述固定槽下方两侧位置处的两个柱体槽，凸出设置在所述柱体槽上并用于接收所述待焊工件向下推挤作用的滑动柱，设置在所述横梁内且位于所述固定槽下方的触发槽，设置在所述滑动柱上且位于所述触发槽内并用于接触导电的触发部，所述柱体槽内设有向外顶起所述滑动柱的顶起弹簧，所述滑动柱外侧端为圆弧端。
[0008] 进一步优选的技术方案在于：所述触发部包括设置在所述滑动柱上的限位柱，设置在所述限位柱上并用于对另一个所述限位柱进行卡合固定的限位环，以及设置在所述限位环相对侧面上并用于接触连通所述电磁单元电路的导电柱。
[0009] 进一步优选的技术方案在于：所述电磁单元包括设置在所述横梁内且位于所述固定槽一侧的电磁单元槽，设置在所述电磁单元槽上并用于安装固定电磁铁部的安装柱，以及设置在所述电磁单元槽与所述触发单元之间的导线槽。
[0010] 进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁部包括卡合设置在所述安装柱上的弧形板，设置在所述弧形板下端的安装板，设置在所述安装板上的直流电池，以及设置在所述安装柱上并通过与所述直流电池通电连接并生成与所述压紧单元排斥磁场方式以用于推动所述压紧单元的螺线管。
[0011] 进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁部还包括套接设置在所述安装柱上并用于绕制所述螺线管的安装芯体，所述安装芯体上设有用于卡合嵌入所述螺线管的螺旋槽。
[0012] 进一步优选的技术方案在于：所述压紧单元包括套接在所述安装柱上的压紧套管，设置在所述压紧套管内侧端上的复位拉紧绳，插接设置在所述压紧套管上的推挤管套，设置在所述压紧套管下方并通过所述推挤管套向下推挤方式以用于向下压紧所述待焊工件的弹性压紧板，以及设置在所述压紧套管内侧面上的环状永磁铁片。
[0013] 进一步优选的技术方案在于：所述压紧单元还包括设置在所述固定槽另一侧壁上并用于卡合固定已经被排斥磁力顶起打开的所述压紧套管的管套槽。
[0014] 进一步优选的技术方案在于：所述压紧单元还包括设置在所述压紧套管内并用于插接所述推挤管套的环形插槽，以及设置在所述环形插槽下方并用于安装固定所述弹性压紧板的压紧板槽，所述弹性压紧板上表面为用于接收所述推挤管套推挤作用的倾斜面。
[0015] 进一步优选的技术方案在于：所述压紧板槽为矩形开槽，所述弹性压紧板长轴向的两个侧面上均设有用于在所述压紧板槽上固定的弹簧。
[0016] 本发明通过在横梁上设置固定槽、压紧单元、电磁单元以及触发单元的方式，达到有效固定待焊工件的目的。本发明具有挂具对待焊工件的压紧作用灵活有效，待焊工件悬挂固定效果好、稳定性高，以及待焊工件取放操作方便的优点。
附图说明
[0017] 图1为本发明的结构示意图。
[0018] 图2为本发明中压紧单元、电磁单元以及触发单元的位置结构示意图。
[0019] 图3为本发明中限位柱的使用示意图。
[0020] 图4为本发明中电磁铁部的位置结构示意图。
[0021] 图5为本发明中压紧单元的结构示意图。
具体实施方式
[0022] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
[0023] 实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种焊接用挂具，包括支架1，以及设置在所述支架1上并用于放置待焊工件2的横梁3，还包括设置在所述横梁3上表面上并用于安放所述待焊工件2的固定槽4，设置在所述固定槽4上并用于封盖压紧所述待焊工件2的压紧单元5，设置在所述横梁3内并通过磁力排斥方式以用于驱动所述压紧单元5的电磁单元6，以及设置在所述横梁3内并通过向下推挤方式以用于通电连通所述电磁单元6的触发单元7。
[0024] 现有的挂具，待焊工件仅仅挂在挂具上，此时焊接容易出现待焊工件随意晃动的有害问题，需要操作者一边手扶握住一边焊接，大大降低了焊接效果和效率。
[0025] 在本实施例中，所述待焊工件2在放入所述固定槽4的同时，推动触发所述触发单元7，使得所述电磁单元6有效通电，通过电生磁反应，产生与所述压紧单元5相互排斥的磁场，最终向外推动所述压紧单元5，使得所述压紧单元5压在所述待焊工件2上，在挂具悬挂的同时完成压紧固定，保证所述待焊工件2在焊接过程中的稳定性。
[0026] 所述触发单元7包括分别设置在所述固定槽4下方两侧位置处的两个柱体槽701，凸出设置在所述柱体槽701上并用于接收所述待焊工件2向下推挤作用的滑动柱702，设置在所述横梁3内且位于所述固定槽4下方的触发槽703，设置在所述滑动柱702上且位于所述触发槽703内并用于接触导电的触发部704，所述柱体槽701内设有向外顶起所述滑动柱702的顶起弹簧705，所述滑动柱702外侧端为圆弧端。所述触发部704包括设置在所述滑动柱702上的限位柱704a，设置在所述限位柱704a上并用于对另一个所述限位柱704a进行卡合固定的限位环704b，以及设置在所述限位环704b相对侧面上并用于接触连通所述电磁单元
6电路的导电柱704c。
[0027] 在本实施例中，所述触发单元7的使用方法和优点如下：
[0028] 第一，初始状态，两个所述顶起弹簧705向外顶起所述滑动柱702，所述滑动柱702连带两个所述限位柱704a远离错开，保证两个所述导电柱704c之间呈分开状态，保证所述电磁单元6断路；
[0029] 第二，所述待焊工件2插入所述固定槽4后，所述滑动柱702连带所述限位柱704a被向侧方推挤，使得两个所述导电柱704c之间靠近并接触导电，此时所述电磁单元6通路，以用于进行后续电生磁操作；
[0030] 第三，所述待焊工件2在适当克服所述压紧单元5的压紧力并向上提升后，所述滑动柱702首先失去侧向顶起力，在所述顶起弹簧705的作用下回复原位，所述电磁单元6回到断路的初始状态，此时所述压紧单元5回复收拢状态，对所述待焊工件2的压紧作用消失，挂具这个悬挂作用完成，所述触发单元7具有触发通电灵敏有效的优点。
[0031] 所述电磁单元6包括设置在所述横梁3内且位于所述固定槽4一侧的电磁单元槽601，设置在所述电磁单元槽601上并用于安装固定电磁铁部602的安装柱603，以及设置在所述电磁单元槽601与所述触发单元7之间的导线槽604。所述电磁铁部602包括卡合设置在所述安装柱603上的弧形板602a，设置在所述弧形板602a下端的安装板602b，设置在所述安装板602b上的直流电池602c，以及设置在所述安装柱603上并通过与所述直流电池602c通电连接并生成与所述压紧单元5排斥磁场方式以用于推动所述压紧单元5的螺线管602d。所述电磁铁部602还包括套接设置在所述安装柱603上并用于绕制所述螺线管602d的安装芯体602e，所述安装芯体602e上设有用于卡合嵌入所述螺线管602d的螺旋槽602f。
[0032] 在本实施例中，所述电磁单元6的使用方法及优点如下：
[0033] 第一，初始状态，所述直流电池602c与所述螺线管602d之间仅存在所述导电柱704c处的断路开口，所述螺线管602d与所述压紧单元5的磁场之间相互对齐；
[0034] 第二，两个所述导电柱704c接触导电后，所述直流电池602c给所述螺线管602d供电，所述螺线管602d产生与所述压紧单元5磁场相互排斥的磁场，向外推动所述压紧单元5，以保证所述压紧单元5的基础压紧效果；
[0035] 第三，所述安装芯体602e粘接在所述安装柱603上，可以根据磁场强度的大小不同，调节与所述压紧单元5磁场之间的距离，以保证充足且适宜的排斥推动力；
[0036] 第四，所述安装芯体602e仅仅用于安装固定所述螺线管602d，为非导磁材料，所述螺旋槽602f用于嵌入设置所述螺线管602d，保证所述螺线管602d的安装稳定。
[0037] 所述压紧单元5包括套接在所述安装柱603上的压紧套管501，设置在所述压紧套管501内侧端上的复位拉紧绳502，插接设置在所述压紧套管501上的推挤管套503，设置在所述压紧套管501下方并通过所述推挤管套503向下推挤方式以用于向下压紧所述待焊工件2的弹性压紧板504，以及设置在所述压紧套管501内侧面上的环状永磁铁片505。所述压紧单元5还包括设置在所述固定槽4另一侧壁上并用于卡合固定已经被排斥磁力顶起打开的所述压紧套管501的管套槽506。所述压紧单元5还包括设置在所述压紧套管501内并用于插接所述推挤管套503的环形插槽507，以及设置在所述环形插槽507下方并用于安装固定所述弹性压紧板504的压紧板槽508，所述弹性压紧板504上表面为用于接收所述推挤管套503推挤作用的倾斜面。所述压紧板槽508为矩形开槽，所述弹性压紧板504长轴向的两个侧面上均设有用于在所述压紧板槽508上固定的弹簧509。
[0038] 在本实施例中，所述压紧单元5的使用方法和优点如下：
[0039] 第一，初始状态时，所述复位拉紧绳502向内拉紧所述压紧套管501，使得所述压紧套管501在所述电磁单元槽601上不至于凸出太多，保证所述待焊工件2能顺利插入安装，而所述弹簧509双向拉动所述弹性压紧板504，使得所述弹性压紧板504在所述压紧板槽508上居于较高位，所述推挤管套503被所述弹性压紧板504的倾斜上表面向外部分推出，即部分位于所述环形插槽507外侧；
[0040] 第二，所述螺线管602d通电生磁，向外排斥顶起所述环状永磁铁片505，所述压紧套管501克服所述复位拉紧绳502的拉力而向外滑动，越过所述待焊工件2上方并插入所述管套槽506，此时所述安装柱603仍与所述压紧套管501有效套接，保证所述压紧套管501轴向滑动的稳定性；
[0041] 第三，所述管套槽506侧壁向内推动所述推挤管套503，使得所述推挤管套503在所述环形插槽507上向内滑动，进而向下推动所述弹性压紧板504，保证所述弹性压紧板504有效压在所述待焊工件2上表面上，保证所述待焊工件2在焊接过程中的稳定性；
[0042] 第四，所述待焊工件2在所述固定槽4内一直放置，所述触发单元7始终被触发、所述电磁单元6始终电生磁，而所述压紧单元5始终具有压紧效果，保证所述挂具对所述待焊工件2的悬挂稳定性。
[0043] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
