水利工程管道固定装置

摘要

本发明涉及水利工程管道固定装置，有效的解决了两个管道在对接过程中不能有效对心的问题；其解决的技术方案包括管道，管道的左侧套有与其同心的套筒，套筒的内圆面与管道的外圆面之间存在间隔，套筒与管道设有多个可径向移动的弧形板，每个弧形板的弧顶位置固定有一个压块，每个压块的上端设有一个水平前后方向放置的转轴，转轴上固定有一个L型杆，按压L形杆的横杆端可使其竖杆端挤压压块，L形杆的横杆端套装有螺母且横杆端有与螺母相配合的螺纹，管道的右端套装并固定有固定盘，固定盘的外圆面上圆周均布有多个与L形杆一一对应的通槽，位于右侧管道的L形杆可置于位于左侧管道的通槽内,本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强。

权利要求

1.水利工程管道固定装置，包括管道（1），管道（1）的左侧套有与其同心的套筒（2），其特征在于，所述套筒（2）的内圆面与管道（1）的外圆面之间存在间隔，套筒（2）与管道（1）的间隔内圆周均布有多个内弧面朝向管道（1）且可径向移动的弧形板（3），每个弧形板（3）的弧顶位置固定有一个外端伸出套筒（2）的压块（4），每个压块（4）的上端设有一个水平前后方向放置的转轴（5），每个转轴（5）上均固定有一个L型杆（6），按压L形杆的横杆端可使其竖杆端挤压压块（4），L形杆的横杆端套装有螺母（7）且横杆端有与螺母（7）相配合的螺纹，管道（1）的右端套装并固定有固定盘（8），固定盘（8）的外圆面上圆周均布有多个与L形杆一一对应的通槽（9），位于右侧管道（1）的L形杆可置于位于左侧管道（1）的通槽（9）内。

2.根据权利要求1所述的水利工程管道固定装置，其特征在于，所述每个转轴（5）的前后两端均设有一个支撑板（10），转轴（5）的两端分别与其两侧的支撑板（10）经轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的水利工程管道固定装置，其特征在于，所述每个通槽（9）内设有一个可前后移动并可实现对通槽（9）的槽口进行的封堵的弧形杆（11），通槽（9）的前后两侧分别设有可供弧形杆（11）滑动的弧形轨道（12）。

4.根据权利要求1所述的水利工程管道固定装置，其特征在于，所述L形杆的竖杆端的端部为圆弧状，压块（4）的外端为弧形状。

说明书

水利工程管道固定装置

技术领域

[0001] 本发明涉及水利工程领域，特别是水利工程管道固定装置。

背景技术

[0002] 在水利工程施工时，经常需要铺设管道，为了防止管道移位，通常在管道上设置夹圈，这种夹圈在水利工程的施工面上极容易移位，不仅影响后续的管道铺设，而且在如果一端发生一点位移就会使得整个管道漏水，无法达到输水的效果，而且现在的施工技术上管道连接中没能够很好的做到密封作用，导致经常会有溢流的情况，不仅降低了输送效率，而且还造成了一定的浪费。

[0003] 传统的夹圈仅仅通过螺栓螺母的紧固起到固定效果，这种紧固过程中无法实两个管道的对中铺设的要求，并且螺母的在拧紧过程中也很有可能造成一端紧一端松，从而使得两个管道在连接的过程中出现漏水问题，或者由于受力不均匀而导致的挤压变形的问题。

[0004] 所以，本发明提供水利工程管道1固定装置来解决以上问题。

发明内容

[0005] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供水利工程管道固定装置，有效的解决了两个管道在对接过程中不能有效对心的问题。

[0006] 其解决问题的技术方案包括管道，管道的左侧套有与其同心的套筒，套筒的内圆面与管道的外圆面之间存在间隔，套筒与管道的间隔内圆周均布有多个内弧面朝向管道且可径向移动的弧形板，每个弧形板的弧顶位置固定有一个外端伸出套筒的压块，每个压块的上端设有一个水平前后方向放置的转轴，每个转轴上均固定有一个L型杆，按压L形杆的横杆端可使其竖杆端挤压压块，L形杆的横杆端套装有螺母且横杆端有与螺母相配合的螺纹，管道的右端套装并固定有固定盘，固定盘的外圆面上圆周均布有多个与L形杆一一对应的通槽，位于右侧管道的L形杆可置于位于左侧管道的通槽内。

[0007] 优选的，所述每个转轴的前后两端均设有一个支撑板，转轴的两端分别与其两侧的支撑板经轴承转动连接。

[0008] 优选的，所述每个通槽内设有一个可前后移动并可实现对通槽的槽口进行的封堵的弧形杆，通槽的前后两侧分别设有可供弧形杆滑动的弧形轨道。

[0009] 优选的，所述L形杆的竖杆端的端部为圆弧状，压块的外端为弧形状。

[0010] 本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过首先实现两个管道的对中作用，然后在进行两个管道的固定，使得在管道安装固定过程中有效避免了因不对中而造成的管道挤压变形和漏水的问题。

附图说明

[0011] 图1为本发明主视剖面剖图。

[0012] 图2为本发明A-A截面的左视剖面剖图。

[0013] 图3为本发明B-B截面的左视剖面剖图。

具体实施方式

[0014] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

[0015] 由图1至图3可知,本发明包括管道1，管道1的左侧套有与其同心的套筒2，套筒2的内圆面与管道1的外圆面之间存在间隔，套筒2与管道1的间隔内圆周均布有多个内弧面朝向管道1且可径向移动的弧形板3，每个弧形板3的弧顶位置固定有一个外端伸出套筒2的压块4，每个压块4的上端设有一个水平前后方向放置的转轴5，每个转轴5上均固定有一个L型杆6，按压L形杆的横杆端可使其竖杆端挤压压块4，L形杆的横杆端套装有螺母7且横杆端有与螺母7相配合的螺纹，管道1的右端套装并固定有固定盘8，固定盘8的外圆面上圆周均布有多个与L形杆一一对应的通槽9，位于右侧管道1的L形杆可置于位于左侧管道1的通槽9内。

[0016] 为了实现转轴5的支撑，所述每个转轴5的前后两端均设有一个支撑板10，转轴5的两端分别与其两侧的支撑板10经轴承转动连接，通过支撑板10的设定实现了转轴5的支撑。

[0017] 为了实现更好的束缚效果，所述每个通槽9内设有一个可前后移动并可实现对通槽9的槽口进行的封堵的弧形杆11，通槽9的前后两侧分别设有可供弧形杆11滑动的弧形轨道12，通过可滑动的弧形杆11对通槽9的槽口进行封堵，可有效的放置L形杆与通槽9脱离。

[0018] 为了实现L形杆更好的挤压效果，所述L形杆的竖杆端的端部为圆弧状，压块4的外端为弧形状，通过L形杆的竖杆端与压块4的外端设置成圆弧状有效的实现了两者在接触的时候能够更加平滑。

[0019] 本发明的具体工作过程是：本装置在使用过程中将右侧管道1的左端与左侧管道1的右端对上，同时按压多个L形杆的横杆端使其朝向管道1轴线方向围绕转轴5转动，L形杆的横杆端转动带动其竖杆端挤压压块4，压块4受到挤压向靠近管道1轴向方向运动，压块4的运动带动弧形板3径向移动，本装置中的弧形板3可采用橡胶材质，一方面起到缓冲作用，另一方面了增加摩擦力，多个弧形板3同时挤压管道1实现了对管道1的抱紧效果。

[0020] 持续挤压L形杆的横杆端，使得横杆端置于左侧的管道1固定盘8上的通槽9内，此时，拉动弧顶杆，使得弧形杆11将L形杆的横杆端封闭在通槽9内，转动L形杆横杆端上的螺母7使得螺母7向固定盘8方向移动，并实现螺母7逐渐接触并挤压固定盘8，通过旋拧螺母7实现对L形杆向左侧拉拽，此过程由于压块4与套筒2的作用下实现右侧的管道1向左侧管道1靠近并实现了两侧的两个管道1在螺母7收紧的过程中实现固定。

[0021] 本装置首先通过按压L形杆的横杆端实现起竖杆端挤压压块4，并在压块4的作用下实现多个弧形板3抱紧右侧管道1，与其同时L形杆的横杆端逐渐置于左侧管道1的通槽9内，并经弧形杆11封闭，此过程中首先实现两个管道1的对中，完成对中后再经螺母7收紧L形杆实现两个管道1的固定。

[0022] 本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过首先实现两个管道的对中作用，然后在进行两个管道的固定，使得在管道安装固定过程中有效避免了因不对中而造成的管道挤压变形和漏水的问题。