一种电磁发电装置转让专利

申请号 : CN201810407035.5

文献号 : CN108539879B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 周俊格

申请人 : 徐州久利电子有限公司

摘要 :

本发明公开了一种电磁发电装置,主要涉及发电装置领域。包括定子转盘和转子转盘,所述定子转盘内侧盘面上环形阵列设有多组开口线圈,所述开口线圈包括切割磁感线顶段、连接段和切割磁感线底段,所述环形槽两侧槽面上分别设有相对应的磁铁N极和磁铁S极,所述环形槽的内侧槽面设有金属连接件,所述金属连接件包括顶部环形金属弹片、金属铜环、底部环形金属弹片,所述切割磁感线顶段、连接段、顶部环形金属弹片、金属铜环、底部环形金属弹片和切割磁感线底段共同形成闭合线圈。本发明的有益效果在于:能够更加充分的对机械能进行利用,将机械能最大程度的转化电能,提高能源的利用率,此装置用于电动车、电动汽车时能够提高续航时间。

权利要求 :

1.一种电磁发电装置,其特征在于:包括定子转盘(1)和转子转盘(2),所述定子转盘(1)内设有电路板(3),所述定子转盘(1)圆周面上设有金属插座(4),所述定子转盘(1)内侧盘面上环形阵列设有多组开口线圈(5),所述开口线圈(5)包括切割磁感线顶段(6)、连接段(7)和切割磁感线底段(8),所述切割磁感线顶段(6)的末端、切割磁感线底段(8)的末端均与电路板(3)连接,所述转子转盘(2)沿着定子转盘(1)转动,所述转子转盘(2)内侧盘面上设有环形槽(9),所述环形槽(9)两侧槽面上分别设有相对应的磁铁N极(10)和磁铁S极(11),所述环形槽(9)的内侧槽面设有金属连接件(12),所述金属连接件(12)包括顶部环形金属弹片(13)、金属铜环(14)、底部环形金属弹片(15),所述顶部环形金属弹片(13)与开口线圈(5)的连接段(7)接触,所述底部环形金属弹片(15)与切割磁感线底段(8)接触,所述切割磁感线顶段(6)、连接段(7)、顶部环形金属弹片(13)、金属铜环(14)、底部环形金属弹片(15)和切割磁感线底段(8)共同形成闭合线圈,多组所述切割磁感线顶段(6)和连接段(7)设置在环形槽(9)内的磁铁N极(10)、磁铁S极(11)之间。

2.根据权利要求1所述一种电磁发电装置,其特征在于:所述磁铁N极(10)、磁铁S极(11)均为环状一体结构。

3.根据权利要求1所述一种电磁发电装置,其特征在于:所述磁铁N极(10)、磁铁S极(11)分别由若干磁块N极(16)、磁块S极(17)组成,且所述磁块N极(16)、磁块S极(17)均沿着转子转盘(2)圆心环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述一种电磁发电装置,其特征在于:所述定子转盘(1)中心位置设有中心孔(18),所述转子转盘(2)中心位置设有中心台(19),所述中心台(19)中心部位设有与中心孔(18)相对应的传动连接孔(20)。

5.根据权利要求4所述一种电磁发电装置,其特征在于:所述定子转盘(1)上设有柱形凸管(24),所述中心台(19)侧面设有限位环槽(25),所述柱形凸管(24)插入到限位环槽(25)内并与其滑动连接。

6.根据权利要求5所述一种电磁发电装置,其特征在于:所述限位环槽(25)两侧侧壁设有第二滚动球(26)。

7.根据权利要求1所述一种电磁发电装置,其特征在于:所述定子转盘(1)上设有外圆环槽(21),所述转子转盘(2)上设有与外圆环槽(21)滑动连接的环形凸缘(22)。

8.根据权利要求7所述一种电磁发电装置,其特征在于:所述外圆环槽(21)两侧侧面上设有第一滚动球(23)。

说明书 :

一种电磁发电装置

技术领域

[0001] 本发明涉及发电装置领域,具体是一种电磁发电装置。

背景技术

[0002] 现有技术中的电磁发电装置均为一组转子、定子,转子转动切割磁感线而产生的电流从而发电。在车轮轴等处用此种类似大电机的装置能够在行驶过程中自行生电,进而给蓄电池充电。在单位空间内仅有一组转子、定子进行发电不能对机械能进行充分的利用,用于发电。特别是对于电动车、电动汽车而言,对于机械能发电的利用程度直接关系到续航的时间长短。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种电磁发电装置,它能够更加充分的对机械能进行利用,将机械能最大程度的转化电能,提高能源的利用率,此装置用于电动车、电动汽车时能够提高续航时间。
[0004] 本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005] 一种电磁发电装置,包括定子转盘和转子转盘,所述定子转盘内设有电路板,所述定子转盘圆周面上设有金属插座,所述定子转盘内侧盘面上环形阵列设有多组开口线圈,所述开口线圈包括切割磁感线顶段、连接段和切割磁感线底段,所述切割磁感线顶段的末端、切割磁感线底段的末端均与电路板连接,所述转子转盘沿着定子转盘转动,所述转子转盘内侧盘面上设有环形槽,所述环形槽两侧槽面上分别设有相对应的磁铁N极和磁铁S极,所述环形槽的内侧槽面设有金属连接件,所述金属连接件包括顶部环形金属弹片、金属铜环、底部环形金属弹片,所述顶部环形金属弹片与开口线圈的连接段接触,所述底部环形金属弹片与切割磁感线底段接触,所述切割磁感线顶段、连接段、顶部环形金属弹片、金属铜环、底部环形金属弹片和切割磁感线底段共同形成闭合线圈,多组所述切割磁感线顶段和连接段设置在环形槽内的磁铁N极、磁铁S极之间。
[0006] 所述磁铁N极、磁铁S极均为环状一体结构。
[0007] 所述磁铁N极、磁铁S极分别由若干磁块N极、磁块S极组成,且所述磁块N极、磁块S极均沿着转子转盘圆心环形阵列分布。
[0008] 所述定子转盘中心位置设有中心孔,所述转子转盘中心位置设有中心台,所述中心台中心部位设有与中心孔相对应的传动连接孔。
[0009] 所述定子转盘上设有柱形凸管,所述中心台侧面设有限位环槽,所述柱形凸管插入到限位环槽内并与其滑动连接。
[0010] 所述限位环槽两侧侧壁设有第二滚动球。
[0011] 所述定子转盘上设有外圆环槽,所述转子转盘上设有与外圆环槽滑动连接的环形凸缘。
[0012] 所述外圆环槽两侧侧面上设有第一滚动球。
[0013] 对比现有技术,本发明的有益效果在于:
[0014] 本装置环形槽两侧槽面上分别设有相对应的磁铁N极和磁铁S极,能够使磁铁N极和磁铁S极之间的磁感线覆盖整个圆周面,定子转盘内侧盘面上环形阵列设有多组开口线圈,开口线圈包括切割磁感线顶段、连接段和切割磁感线底段,环形槽的内侧槽面设有金属连接件,切割磁感线顶段、连接段、金属连接件和切割磁感线底段形成闭合线圈,多组切割磁感线顶段、连接段设置在环形槽内的磁铁N极、磁铁S极之间,转子转盘转动时带动磁铁N极、磁铁S极转动,使磁感线与切割磁感线顶段之间相对运动,切割磁感线顶段做切割磁感线运动,产生电流。多组并联的闭合线圈产生的电流汇流后形成干路电流,干路电流流过金属插座,然后通过蓄电池与金属插座之间的导线流入到蓄电池,从而给蓄电池充电。因此,本装置能够更加充分的对机械能进行利用,将机械能最大程度的转化电能,提高能源的利用率,此装置用于电动车、电动汽车时能够提高续航时间。

附图说明

[0015] 附图1是本发明内部结构示意图。
[0016] 附图2是本发明实施例1中转子转盘结构示意图。
[0017] 附图3是本发明实施例2中转子转盘结构示意图。
[0018] 附图4是本发明中定子转盘结构示意图。
[0019] 附图5是本发明附图1中I部放大图。
[0020] 附图中所示标号:
[0021] 1、定子转盘;2、转子转盘;3、电路板;4、金属插座;5、开口线圈;6、切割磁感线顶段;7、连接段;8、切割磁感线底段;9、环形槽;10、磁铁N极;11、磁铁S极;12、金属连接件;13、顶部环形金属弹片;14、金属铜环;15、底部环形金属弹片;16、磁块N极;17、磁块S极;18、中心孔;19、中心台;20、传动连接孔;21、外圆环槽;22、环形凸缘;23、第一滚动球;24、柱形凸管;25、限位环槽;26、第二滚动球。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0023] 本发明所述是一种电磁发电装置,主体结构包括定子转盘1和转子转盘2,所述定子转盘1内设有电路板3,所述定子转盘1圆周面上设有金属插座4,金属插座4与电路板3电连接,所述定子转盘1内侧盘面上环形阵列设有多组开口线圈5,所述开口线圈5包括切割磁感线顶段6、连接段7和切割磁感线底段8,所述切割磁感线顶段6的末端、切割磁感线底段8的末端均与电路板3连接,所述转子转盘2沿着定子转盘1转动,所述转子转盘2内侧盘面上设有环形槽9,所述环形槽9两侧槽面上分别设有相对应的磁铁N极10和磁铁S极11,所述环形槽9的内侧槽面设有金属连接件12,所述金属连接件12包括顶部环形金属弹片13、金属铜环14、底部环形金属弹片15,所述顶部环形金属弹片13与开口线圈5的连接段7接触,所述底部环形金属弹片15与切割磁感线底段8接触,所述切割磁感线顶段6、连接段7、顶部环形金属弹片13、金属铜环14、底部环形金属弹片15和切割磁感线底段8共同形成闭合线圈,多组所述切割磁感线顶段6和连接段7设置在环形槽9内的磁铁N极10、磁铁S极11之间。本装置环形槽9两侧槽面上分别设有相对应的磁铁N极10和磁铁S极11,能够使磁铁N极10和磁铁S极11之间的磁感线覆盖整个圆周面,定子转盘1内侧盘面上环形阵列设有多组开口线圈5,开口线圈5包括切割磁感线顶段6、连接段7和切割磁感线底段8,环形槽9的内侧槽面设有金属连接件12,切割磁感线顶段6、连接段7、金属连接件12和切割磁感线底段8形成闭合线圈,多组切割磁感线顶段6、连接段7设置在环形槽9内的磁铁N极10、磁铁S极11之间,转子转盘2转动时带动磁铁N极10、磁铁S极11转动,使磁感线与切割磁感线顶段6之间相对运动,切割磁感线顶段6做切割磁感线运动,产生电流。多组并联的闭合线圈产生的电流汇流后形成干路电流,干路电流流过金属插座4,然后通过蓄电池与金属插座4之间的导线流入到蓄电池,从而给蓄电池充电。因此,本装置能够更加充分的对机械能进行利用,将机械能最大程度的转化电能,提高能源的利用率,此装置用于电动车、电动汽车时能够提高续航时间。
[0024] 此外,本装置的顶部环形金属弹片13、金属铜环14、底部环形金属弹片15均为以转子转盘2为圆心的闭合环形结构,而且多个切割磁感线底段8均与底部环形金属弹片15接触,这就保证了电流能够实现底部环形金属弹片15、切割磁感线底段8两者之间的流通,就算其中一根或几根切割磁感线底段8与底部环形金属弹片15不接触,电流也能从其他切割磁感线底段8实现与底部环形金属弹片15之间的流通。
[0025] 所述磁铁N极10、磁铁S极11均为环状一体结构。环状一体结构能够保证磁铁N极10、磁铁S极11之间的磁感线更加规律,但由于路面颠簸、行进过程中的震动,环状一体结构的磁铁由于内部应力容易损坏。
[0026] 所述磁铁N极10、磁铁S极11分别由若干磁块N极16、磁块S极17组成,且所述磁块N极16、磁块S极17均沿着转子转盘2圆心环形阵列分布。将磁铁N极10、磁铁S极11由若干磁块N极16、磁块S极17构成,能够避免由于内部应力而损坏。
[0027] 所述定子转盘1中心位置设有中心孔18,所述转子转盘2中心位置设有中心台19,所述中心台19中心部位设有与中心孔18相对应的传动连接孔20。外界传动轴与传动连接孔20传动连接,从而带动转子转盘2转动,定子转盘1上的中心孔18用于外界传动轴的穿过。
[0028] 所述定子转盘1上设有外圆环槽21,所述转子转盘2上设有与外圆环槽21滑动连接的环形凸缘22。外圆环槽21能够对环形凸缘22进行限位,进而对转子转盘2限位,保证使用过程中定子转盘1与转子转盘2之间始终同心转动。
[0029] 所述外圆环槽21两侧侧面上设有第一滚动球23。第一滚动球23的设置保证了外圆环槽21与环形凸缘22为滚动连接,大大减小了转动过程中的摩擦力。
[0030] 所述定子转盘1上设有柱形凸管24,所述中心台19侧面设有限位环槽25,所述柱形凸管24插入到限位环槽25内并与其滑动连接。限位环槽25能够对柱形凸管24进行限位,进而对转子转盘2限位,保证使用过程中定子转盘1与转子转盘2之间始终同心转动。
[0031] 所述限位环槽25两侧侧壁设有第二滚动球26。第一滚动球23的设置保证了限位环槽25与柱形凸管24为滚动连接,大大减小了转动过程中的摩擦力。
[0032] 实施例1:
[0033] 本发明所述是一种电磁发电装置,主体结构包括定子转盘1和转子转盘2,所述定子转盘1内设有电路板3,所述定子转盘1圆周面上设有金属插座4,所述定子转盘1内侧盘面上环形阵列设有多组开口线圈5,所述开口线圈5包括切割磁感线顶段6、连接段7和切割磁感线底段8,所述切割磁感线顶段6的末端、切割磁感线底段8的末端均与电路板3连接,所述转子转盘2沿着定子转盘1转动,所述转子转盘2内侧盘面上设有环形槽9,所述环形槽9两侧槽面上分别设有相对应的磁铁N极10和磁铁S极11,所述环形槽9的内侧槽面设有金属连接件12,所述金属连接件12包括顶部环形金属弹片13、金属铜环14、底部环形金属弹片15,所述顶部环形金属弹片13与开口线圈5的连接段7接触,所述底部环形金属弹片15与切割磁感线底段8接触,所述切割磁感线顶段6、连接段7、顶部环形金属弹片13、金属铜环14、底部环形金属弹片15和切割磁感线底段8共同形成闭合线圈,多组所述切割磁感线顶段6和连接段7设置在环形槽9内的磁铁N极10、磁铁S极11之间。所述磁铁N极10、磁铁S极11均为环状一体结构。所述定子转盘1中心位置设有中心孔18,所述转子转盘2中心位置设有中心台19,所述中心台19中心部位设有与中心孔18相对应的传动连接孔20。所述定子转盘1上设有外圆环槽21,所述转子转盘2上设有与外圆环槽21滑动连接的环形凸缘22。所述外圆环槽21两侧侧面上设有第一滚动球23。所述定子转盘1上设有柱形凸管24,所述中心台19侧面设有限位环槽25,所述柱形凸管24插入到限位环槽25内并与其滑动连接。所述限位环槽25两侧侧壁设有第二滚动球26。
[0034] 实施例2:
[0035] 相比于实施例1,本实施例2中的磁铁N极10、磁铁S极11分别由若干磁块N极16、磁块S极17组成,且所述磁块N极16、磁块S极17均沿着转子转盘2圆心环形阵列分布,其他结构以及结构之间的连接关系均与实施例1相同。