一种用于木塑复合地板的抛光打磨机

摘要

本发明提供了一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，属于机械技术领域。它解决了现有地板加工设备打磨和抛光效率慢等技术问题。一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，包括机架，机架上设置有用于输入木塑复合地板加工的输入机构和输出木塑复合地板的输出机构；机架上设置有用于限位输入机构上木塑复合地板的限位机构；输入机构与输出机构之间设置有升降板，升降板通过升降定位机构固设在机架上；升降板上滑动设置有移动台，移动台与一带其来回移动的驱动机构相连；移动台上设置有用于固定并支撑木塑复合地板的固定支撑机构。本发明具有打磨和抛光效率高的优点。

权利要求

1.一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有用于输入木塑复合地板加工的输入机构和输出木塑复合地板的输出机构；所述的机架上设置有用于限位输入机构上木塑复合地板的限位机构；输入机构与输出机构之间设置有升降板，升降板通过升降定位机构固设在机架上；所述的升降板上滑动设置有移动台，所述的移动台与一带其来回移动的驱动机构相连；所述的移动台上设置有用于固定并支撑木塑复合地板的固定支撑机构；所述的移动台两侧设置有用于打磨木塑复合地板的打磨机构；所述的机架上设置有用于抛光的抛光机构；抛光机构位于输出机构的上方；所述的打磨机构包括转动臂一、转动臂二，机架上具有固定板一和固定板二，转动臂一铰接在固定板一上，转动臂一上转动设置有凸型打磨轮，所述的转动臂一上固设有第三电机，第三电机的输出轴与凸型打磨轮相连并能带其转动，转动臂一与固定板一之间设置有弹簧一，弹簧一能使转动臂一向远离固定板一方向转动；固定板一上设置有能限制转动臂一转动角度的限位机构一，转动臂二铰接在固定板二上，转动臂二上转动设置有凹型打磨轮，所述的转动臂二上固设有第四电机，第四电机的输出轴与凹型打磨轮相连并能带其转动；转动臂二与固定板二之间设置有弹簧二，弹簧二能使转动臂二向远离固定板二方向转动；固定板二上设置有能限制转动臂二转动角度的限位机构二。

2.根据权利要求1所述的一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，其特征在于，所述的输入机构包括输送辊筒一、输送辊筒二、输送辊筒三，所述的输送辊筒一、输送辊筒二、输送辊筒三均转动设置在机架上，输送辊筒一上具有套设部一和套设部二，套设部一与输送辊筒二上套设有输送带一，套设部二与输送辊筒三上套设有输送带二，输送带一与输送带二之间具有间隙一。

3.根据权利要求2所述的一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，其特征在于，所述的机架上固设有垫块一和垫块二，垫块一位于套设部一与输送辊筒二之间，垫块二位于套设部二与输送辊筒三之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，其特征在于，所述的 输出机构包括输送辊筒四、输送辊筒五、输送辊筒六，所述的输送辊筒四、输送辊筒五、输送辊筒六均转动设置在机架上，输送辊筒四上具有套设部三和套设部四，套设部三与输送辊筒五上套设有输送带三，套设部四与输送辊筒六上套设有输送带四，输送带三与输送带四之间具有间隙二。

5.根据权利要求2或4所述的一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，其特征在于，所述的限位机构包括限位板和推板，限位板通过调节杆滑动设置在机架上，限位板位于远离输送带二的输送带一一侧，所述的推板通过推杆电机一固定在机架上，推板位于远离输送带一的输送带二一侧，限位板与推板之间形成一限位区。

6.根据权利要求1所述的一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，其特征在于，所述的升降定位机构包括多个推杆电机二，推杆电机二固设在机架上且输出轴竖直向上，升降板固设在推杆电机的输出轴端部。

7.根据权利要求1所述的一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，其特征在于，所述的驱动机构包括螺杆一、第一电机，所述的移动台上开设有螺纹孔，所述的第一电机固设在升降板上，所述的螺杆一螺纹连接在螺纹孔中，螺杆一转动设置在移动台上，第一电机的输出轴与螺杆一端相连且能带其转动。

8.根据权利要求1所述的一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，其特征在于，所述的固定支撑机构包括固定框架、移动块一、移动块二、螺杆二、第二电机，所述的固定框架固设在移动台上，固定框架上具有两个相互平行的滑杆，所述的螺杆二转动设置在固定框架上且螺杆二位于两个滑杆之间，螺杆与滑杆相互平行；所述的螺杆二上设有由中间向两端延伸且相反的两段螺纹，移动块一设置在螺杆二上且移动块一的两端分别与两个滑杆相连；移动块二设置在螺杆二上且移动块二的两端分别与两个滑杆相连；所述的第二电机固设在固定框架上且第二电机的输出轴与螺杆二相连，螺杆二能带动移动块一与移动块二能相互远离或者相互靠近；移动块一上具有固定臂一，固定臂一上固设有固定块一，固定块一设有台阶一，移动块二上具有固定臂二，固定臂一上固设有固定块二，固定块二设有台阶二，台阶一与台阶二之间形成一固定区。

9.根据权利要求1所述的一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，其特征在于，所述的抛光机构包括第五电机、抛光轮，所述的第五电机固设在机架上且输出轴竖直向下，所述的抛光轮转动设置在第五电机的输出轴上。

说明书

一种用于木塑复合地板的抛光打磨机

技术领域

[0001] 本发明属于机械技术领域，特别是一种用于木塑复合地板的抛光打磨机。

背景技术

[0002] 木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

[0003] 木塑复合材料是一种很好的制作地板的材料，它具有较好的硬度，抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。

[0004] 为了提高舒适感，会在木塑复合地板上复合有实木表层，这样制作不仅能体验到实木地板的触感而且能减少地板的成本，该种地板在接受度上更让人容易接受。该地板需要经过成型、复合、打磨、抛光等步骤才能使用，为了使地板与地板之间连接的更加紧密，需要分别对地板两端的榫和槽进行打磨，为了提高地板表面的舒适度，需要对地板表面进行抛光处理，现有的地板打磨和抛光分开出来，在效率上较慢。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，该发明解决了打磨和抛光效率慢的问题。

[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

[0007] 一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有用于输入木塑复合地板加工的输入机构和输出木塑复合地板的输出机构；所述的机架上设置有用于限位输入机构上木塑复合地板的限位机构；输入机构与输出机构之间设置有升降板，升降板通过升降定位机构固设在机架上；所述的升降板上滑动设置有移动台，所述的移动台与一带其来回移动的驱动机构相连；所述的移动台上设置有用于固定并支撑木塑复合地板的固定支撑机构；所述的移动台两侧设置有用于打磨木塑复合地板两侧的打磨机构；所述的机架上设置有用于抛光的抛光机构；抛光机构位于输出机构的上方。

[0008] 本发明的工作原理是这样的：木塑复合地板通过输入机构，通过输入机构上方的限位机构将木塑复合地板限位，然后通过固定支撑机构将木塑复合地板固定，通过驱动机构将木塑复合地板输送至打磨机构中，通过打磨机构将木塑复合地板两侧的榫和槽打磨光滑，然后输送至输出机构的上方，通过抛光机构进行抛光，是木塑复合地板表面变光滑。

[0009] 升降定位机能使升降板上下升降，通过驱动机构能带动运动来左右移动；使移动台上的固定支撑机构能够上下左右任意的移动，方便固定木塑复合地板。通过全自动的定位木塑复合地板，自动打磨抛光，提高打磨抛光效率。

[0010] 在上述抛光打磨机中，所述的输入机构包括输送辊筒一、输送辊筒二、输送辊筒三，所述的输送辊筒一、输送辊筒二、输送辊筒三均转动设置在机架上，输送辊筒一上具有套设部一和套设部二，套设部一与输送辊筒二上套设有输送带一，套设部二与输送辊筒三上套设有输送带二，输送带一与输送带二之间具有间隙一。所述的输送辊筒一通过第六电机驱动。第六电机转动，带动输送辊筒一转动，输送辊筒一带动输送带一与输送带二转动，木塑复合地板能输送带一与输送带二移动。能使地板被快速的输送通过输送辊筒一同时带动输送辊筒二和输送辊筒三，使输送带一与输送带二的输送速度相同。

[0011] 在上述抛光打磨机中，所述的机架上固设有垫块一和垫块二，垫块一位于套设部一与输送辊筒二之间，垫块二位于套设部二与输送辊筒三之间。垫块一和垫块二均固设在机架上。垫块一和垫块二支撑住输送带一与输送带二上的木塑复合地板，防止输送时地板下沉，在固定式地板位置偏移。

[0012] 在上述抛光打磨机中，所述的输出机构包括输送辊筒四、输送辊筒五、输送辊筒六，所述的输送辊筒四、输送辊筒五、输送辊筒六均转动设置在机架上，输送辊筒四上具有套设部三和套设部四，套设部三与输送辊筒五上套设有输送带三，套设部四与输送辊筒六上套设有输送带四，输送带三与输送带四之间具有间隙二。所述的输送辊筒四通过第七电机驱动。第七电机转动，带动输送辊筒四转动，输送辊筒四带动输送带三和输送带四转动，木塑复合地板能输送带三与输送带四移动并被输送出。

[0013] 在上述抛光打磨机中，所述的限位机构包括限位板和推板，限位板通过调节杆滑动设置在机架上，限位板位于远离输送带二的输送带一一侧，所述的推板通过推杆电机一固定在机架上，推板位于远离输送带一的输送带二一侧，限位板与推板之间形成一限位区。木塑复合地板在输送带一与输送带二输送并进入到限位区时，推杆电机一推动推板，将地板推向限位板，使地板位置矫正。调节杆能通过固定螺钉固定在机架上。

[0014] 在上述抛光打磨机中，升降定位机构包括多个推杆电机二，推杆二电机固设在机架上且输出轴竖直向上，升降板固设在推杆电机的输出轴端部。通过推杆电机二带动升降板上下升降。

[0015] 在上述抛光打磨机中，所述的驱动机构包括螺杆一、第一电机，所述的移动台上开设有螺纹孔，所述的第一电机固设在升降板上，所述的螺杆一螺纹连接在螺纹孔中，螺杆一转动设置在移动台上，第一电机的输出轴与螺杆一端相连且能带其转动。第一电机启动，第一电机带动螺杆一转动，螺杆一带动移动台来回移动。

[0016] 在上述抛光打磨机中，所述的固定支撑机构包括固定框架、移动块一、移动块二、螺杆二、第二电机，所述的固定框架固设在移动台上，固定框架上具有两个相互平行的滑杆，所述的螺杆二转动设置在固定框架上且螺杆二位于两个滑杆之间，螺杆与滑杆相互平行；所述的螺杆二上设有由中间向两端延伸且相反的两段螺纹，移动块一设置在螺杆二上且移动块一的两端分别与两个滑杆相连；移动块二设置在螺杆二上且移动块二的两端分别与两个滑杆相连；所述的第二电机固设在固定框架上且第二电机的输出轴与螺杆二相连，螺杆二能带动移动块一与移动块二能相互远离或者相互靠近；移动块一上具有固定臂一，固定臂一上固设有固定块一，固定块一设有台阶一，移动块二上具有固定臂二，固定臂一上固设有固定块二，固定块二设有台阶二，台阶一与台阶二之间形成一固定区。

[0017] 所述的固定块一与固定块二能在间隙一与间隙二中左右移动。第二电机启动，带动螺杆二转动，螺杆二带动带动移动块一与移动块二能相互远离或者相互靠近，移动块一与移动块二上部的固定块一与固定块二能将地板固定。台阶一与台阶二能将地板限位固定，防止地板在固定时偏移位置。固定臂一与固定块一能够间隙一和间隙二中上下左右的移动。固定臂二与固定块二能够间隙一和间隙二中上下左右的移动。

[0018] 在上述抛光打磨机中，所述的打磨机构包括转动臂一、转动臂二，机架上具有固定板一和固定板二，转动臂一铰接在固定板一上，转动臂一上转动设置有凸型打磨轮，所述的转动臂一上固设有第三电机，第三电机的输出轴与凸型打磨轮相连并能带其转动，转动臂一与固定板一之间设置有弹簧一，弹簧一能使转动臂一向远离固定板一方向转动；固定板一上设置有能限制转动臂一转动角度的限位机构一，转动臂二铰接在固定板二上，转动臂二上转动设置有凹型打磨轮，所述的转动臂二上固设有第四电机，第四电机的输出轴与凹型打磨轮相连并能带其转动；转动臂二与固定板二之间设置有弹簧二，弹簧二能使转动臂二向远离固定板二方向转动；固定板二上设置有能限制转动臂二转动角度的限位机构二。通过限位机构一将转动臂一限位，通过限位机构二将转动臂二限位，使转动臂一与转动臂二能相对转动的角度固定，在地板进入到凸型打磨轮与凹型打磨轮之间时，地板将转动臂一和转动臂二挤开，弹簧一与弹簧二分别对转动臂一与转动臂二施力，转动臂一上的凸型打磨轮对地板一侧的槽进行打磨，转动臂二上的凹型打磨轮对地板一侧的榫进行打磨；打磨至转动臂一和转动臂二的最大转动角度。在地板刚进入打磨机构时，转动臂一和转动臂二对地板施加的力最大，在打磨过程中，施加的力逐渐变小，地板两侧被打磨光滑。

[0019] 在上述抛光打磨机中，所述的限位机构一包括限位块一，限位块一固设在固定板一上，限位块一上固设有顶柱一；所述的限位机构二包括限位块二，限位块二固设在固定板二上，限位块二固设有顶柱二。顶柱一螺纹连接在限位块一上，顶柱一能够限制转动臂一的最大转动角度。顶柱二螺纹连接在限位块二上，顶柱二能够限制转动臂二的最大转动角度。

[0020] 在上述抛光打磨机中，所述的抛光机构包括第五电机、剖光轮，所述的第五电机固设在机架上且输出轴竖直向下，所述的剖光轮转动设置在第五电机的输出轴上。第五电机启动，带动剖光轮高速转动，对地板表面进行打磨。

[0021] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：

[0022] 1、本发明能够快速的将地板两侧的榫槽打磨干净，将地板表面抛光。

[0023] 2、升降定位机能使升降板上下升降，通过驱动机构能带动运动来左右移动；使移动台上的固定支撑机构能够上下左右任意的移动，方便固定木塑复合地板。通过全自动的定位木塑复合地板，自动打磨抛光，提高打磨抛光效率。

[0024] 3、在地板刚进入打磨机构时，转动臂一和转动臂二对地板施加的力最大，在打磨过程中，施加的力逐渐变小，地板两侧被打磨光滑。

附图说明

[0025] 图1是本发明的俯视图。

[0026] 图2是本发明的侧视图。

[0027] 图3是本发明中输入机构的示意图。

[0028] 图4是本发明中移动台上结构示意图。

[0029] 图5是本发明中打磨机构的示意图。

[0030] 图6是图1中A处的放大图。

[0031] 图中，1、机架；2、升降板；3、移动台；4、输送辊筒一；5、输送辊筒二；6、输送辊筒三；7、输送带一；8、输送带二；9、输送辊筒四；10、输送辊筒五；11、输送辊筒六；12、输送带三；
13、输送带四；14、间隙一；15、间隙二；16、限位板；17、推板；18、调节杆；19、螺杆一；20、第一电机；21、固定框架；22、移动块一；23、移动块二；24、螺杆二；25、第二电机；26、滑杆；27、固定臂一；28、固定臂二；29、固定块一；30、固定块二；31、台阶一；32、台阶二；33、转动臂一；
34、转动臂二；35、固定板一；36、固定板二；37、凸型打磨轮；38、弹簧一；39、凹型打磨轮；40、弹簧二；41、限位块一；42、顶柱一；43、剖光轮；

具体实施方式

[0032] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0033] 如图1至图6所示，一种用于木塑复合地板的抛光打磨机，包括机架1，机架1上设置有用于输入木塑复合地板加工的输入机构和输出木塑复合地板的输出机构；机架1上设置有用于限位输入机构上木塑复合地板的限位机构；输入机构与输出机构之间设置有升降板2，升降板2通过升降定位机构固设在机架1上；升降板2上滑动设置有移动台3，移动台3与一带其来回移动的驱动机构相连；移动台3上设置有用于固定并支撑木塑复合地板的固定支撑机构；移动台3两侧设置有用于打磨木塑复合地板两侧的打磨机构；机架1上设置有用于抛光的抛光机构；抛光机构位于输出机构的上方。

[0034] 升降定位机能使升降板2上下升降，通过驱动机构能带动运动来左右移动；使移动台3上的固定支撑机构能够上下左右任意的移动，方便固定木塑复合地板。通过全自动的定位木塑复合地板，自动打磨抛光，提高打磨抛光效率。

[0035] 具体地，输入机构包括输送辊筒一4、输送辊筒二5、输送辊筒三6，输送辊筒一4、输送辊筒二5、输送辊筒三6均转动设置在机架1上，输送辊筒一4上具有套设部一和套设部二，套设部一与输送辊筒二5上套设有输送带一7，套设部二与输送辊筒三6上套设有输送带二8，输送带一7与输送带二8之间具有间隙一14。输送辊筒一4通过第六电机驱动。第六电机转动，带动输送辊筒一4转动，输送辊筒一4带动输送带一7与输送带二8转动，木塑复合地板能输送带一7与输送带二8移动。能使地板被快速的输送通过输送辊筒一4同时带动输送辊筒二5和输送辊筒三6，使输送带一7与输送带二8的输送速度相同。

[0036] 具体地，机架1上固设有垫块一和垫块二，垫块一位于套设部一与输送辊筒二5之间，垫块二位于套设部二与输送辊筒三6之间。垫块一和垫块二均固设在机架1上。垫块一和垫块二支撑住输送带一7与输送带二8上的木塑复合地板，防止输送时地板下沉，在固定式地板位置偏移。

[0037] 具体地，输出机构包括输送辊筒四9、输送辊筒五10、输送辊筒六11，输送辊筒四9、输送辊筒五10、输送辊筒六11均转动设置在机架1上，输送辊筒四9上具有套设部三和套设部四，套设部三与输送辊筒五10上套设有输送带三12，套设部四与输送辊筒六11上套设有输送带四13，输送带三12与输送带四13之间具有间隙二15。输送辊筒四9通过第七电机驱动。第七电机转动，带动输送辊筒四9转动，输送辊筒四9带动输送带三12和输送带四13转动，木塑复合地板能输送带三12与输送带四13移动并被输送出。

[0038] 具体地，限位机构包括限位板16和推板17，限位板16通过调节杆18滑动设置在机架1上，限位板16位于远离输送带二8的输送带一7一侧，推板17通过推杆电机一固定在机架1上，推板17位于远离输送带一7的输送带二8一侧，限位板16与推板17之间形成一限位区。
木塑复合地板在输送带一7与输送带二8输送并进入到限位区时，推杆电机一推动推板17，将地板推向限位板16，使地板位置矫正。

[0039] 具体地，升降定位机构包括多个推杆电机二，推杆二电机固设在机架1上且输出轴竖直向上，升降板2固设在推杆电机的输出轴端部。通过推杆电机二带动升降板2上下升降。

[0040] 具体地，驱动机构包括螺杆一19、第一电机20，移动台3上开设有螺纹孔，第一电机20固设在升降板2上，螺杆一19螺纹连接在螺纹孔中，螺杆一19转动设置在移动台3上，第一电机20的输出轴与螺杆一19端相连且能带其转动。第一电机20启动，第一电机20带动螺杆一19转动，螺杆一19带动移动台3来回移动。

[0041] 具体地，固定支撑机构包括固定框架21、移动块一22、移动块二23、螺杆二24、第二电机25，固定框架21固设在移动台3上，固定框架21上具有两个相互平行的滑杆26，螺杆二24转动设置在固定框架21上且螺杆二24位于两个滑杆26之间，螺杆与滑杆26相互平行；螺杆二24上设有由中间向两端延伸且相反的两段螺纹，移动块一22设置在螺杆二24上且移动块一22的两端分别与两个滑杆26相连；移动块二23设置在螺杆二24上且移动块二23的两端分别与两个滑杆26相连；在本实施案例中，移动块一22上开设有螺纹孔二，移动块一22通过螺纹孔二螺纹套设在螺杆二24一端，移动块二23上开设有螺纹孔三，移动块二23通过螺纹孔三套设在螺杆二24另一端；第二电机25固设在固定框架21上且第二电机25的输出轴与螺杆二24相连，螺杆二24能带动移动块一22与移动块二23能相互远离或者相互靠近；移动块一22上具有固定臂一27，固定臂一27上固设有固定块一29，固定块一29设有台阶一31，移动块二23上具有固定臂二28，固定臂一27上固设有固定块二30，固定块二30设有台阶二32，台阶一31与台阶二32之间形成一固定区。

[0042] 固定块一29与固定块二30能在间隙一14与间隙二15中左右移动。第二电机25启动，带动螺杆二24转动，螺杆二24带动带动移动块一22与移动块二23能相互远离或者相互靠近，移动块一22与移动块二23上部的固定块一29与固定块二30能将地板固定。台阶一31与台阶二32能将地板限位固定，防止地板在固定时偏移位置。固定臂一27与固定块一29能够间隙一14和间隙二15中上下左右的移动。固定臂二28与固定块二30能够间隙一14和间隙二15中上下左右的移动。

[0043] 具体地，打磨机构包括转动臂一33、转动臂二34，机架1上具有固定板一35和固定板二36，转动臂一33铰接在固定板一35上，转动臂一33上转动设置有凸型打磨轮37，转动臂一33上固设有第三电机，第三电机的输出轴与凸型打磨轮37相连并能带其转动，转动臂一33与固定板一35之间设置有弹簧一38，弹簧一38能使转动臂一33向远离固定板一35方向转动；固定板一35上设置有能限制转动臂一33转动角度的限位机构一，转动臂二34铰接在固定板二36上，转动臂二34上转动设置有凹型打磨轮39，转动臂二34上固设有第四电机，第四电机的输出轴与凹型打磨轮39相连并能带其转动；转动臂二34与固定板二36之间设置有弹簧二40，弹簧二40能使转动臂二34向远离固定板二36方向转动；固定板二36上设置有能限制转动臂二34转动角度的限位机构二。通过限位机构一将转动臂一33限位，通过限位机构二将转动臂二34限位，使转动臂一33与转动臂二34能相对转动的角度固定，在地板进入到凸型打磨轮37与凹型打磨轮39之间时，地板将转动臂一33和转动臂二34挤开，弹簧一38与弹簧二40分别对转动臂一33与转动臂二34施力，转动臂一33上的凸型打磨轮37对地板一侧的槽进行打磨，转动臂二34上的凹型打磨轮39对地板一侧的榫进行打磨；打磨至转动臂一
33和转动臂二34的最大转动角度。在地板刚进入打磨机构时，转动臂一33和转动臂二34对地板施加的力最大，在打磨过程中，施加的力逐渐变小，地板两侧被打磨光滑。

[0044] 具体地，限位机构一包括限位块一41，限位块一41固设在固定板一35上，限位块一41上固设有顶柱一42；限位机构二包括限位块二，限位块二固设在固定板二36上，限位块二固设有顶柱二。顶柱一42螺纹连接在限位块一41上，顶柱一42能够限制转动臂一33的最大转动角度。顶柱二螺纹连接在限位块二上，顶柱二能够限制转动臂二34的最大转动角度。

[0045] 具体地，抛光机构包括第五电机、剖光轮43，第五电机固设在机架1上且输出轴竖直向下，剖光轮43转动设置在第五电机的输出轴上。第五电机启动，带动剖光轮43高速转动，对地板表面进行打磨。

[0046] 本发明的工作原理是这样的：木塑复合地板通过输入机构，通过输入机构上方的限位机构将木塑复合地板限位，然后通过固定支撑机构将木塑复合地板固定，通过驱动机构将木塑复合地板输送至打磨机构中，通过打磨机构将木塑复合地板两侧的榫和槽打磨光滑，然后输送至输出机构的上方，通过抛光机构进行抛光，是木塑复合地板表面变光滑。

[0047] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。