本发明涉及路面机械领域，具体的说是一种路面打孔设备，包括一号箱体、一层板、齿轮盘、收线模块、吸合模块、滚动模块和打孔模块，所述一号箱体内部设置一层板，所述一层板上表面设置齿轮盘、收线模块和吸合模块，所述一号箱体内部底层设置滚动模块和打孔模块，所述的打孔模块包括滑块、安装座、气缸、弹性支架、安装套、冲头和配重铁，所述的吸合模块包括电磁铁和刚性弹簧，在收线模块和吸合模块共同配合下，所述打孔模块在弹性支架的弹力作用下使冲头冲进地面对地面实现打孔，该装置结构简单，整个打孔过程只需在电机和气缸的带动下即可完成，实现整个过程的自动化，大大提高了钻孔效率。
1.一种路面打孔设备，其特征在于：包括一号箱体(1)、一号板(2)、齿轮盘(3)、收线模块(4)、吸合模块(5)、滚动模块(6)和打孔模块(7)；所述一号箱体(1)为圆筒形，所述一号箱体(1)外部底层关于中心对称设置支腿(11)，所述支腿(11)为可伸缩的，方便打孔时设备在地面的摆放，所述支腿(11)用来支撑整个一号箱体(1)；所述一号箱体(1)顶部中心位置开设定位孔，所述定位孔中心水平设置横杆(12)，所述横杆(12)的两端分别与定位孔连接，所述横杆(12)的中间安装激光发射器(13)；所述激光发射器(13)为打孔提供精确的定位信息；所述一号箱体(1)内部水平安装一号板(2)，所述一号板(2)为圆盘形；所述一号板(2)关于圆心对称开设过孔(21)；所述一号板(2)上表面中心水平设置齿轮盘(3)，所述一号板(2)上表面关于圆心左右对称设置收线模块(4)；所述箱体内部设置吸合模块(5)，所述吸合模块(5)用于使齿轮盘(3)向下运动；所述一号箱体(1)底部开设凹槽，所述凹槽关于一号箱体中心对称设置滚动模块(6)和打孔模块(7)，所述滚动模块(6)和打孔模块(7)各设置两个，所述打孔模块(7)用于对路面进行打孔；
所述的打孔模块(7)包括滑块(71)、安装座(72)、气缸(73)、推杆(78)、弹性支架(74)、安装套(75)、冲头(76)和配重铁(77)；所述一号箱体(1)内部底层开设凹槽，所述凹槽里安装气缸(73)和滑块(71)，所述气缸(73)水平安装在一号箱体(1)内部侧壁上，所述气缸(73)另一端连接推杆(78)，所述推杆(78)的另一端连接滑块(71)，所述滑块(71)为长方体，所述滑块(71)上表面安装安装座(72)，所述气缸(73)可以通过推杆(78)推动滑块(71)来使安装座(72)在凹槽里运动；所述安装座(72)上倾斜设置弹性支架(74)，所述弹性支架(74)为长方体，所述弹性支架(74)一端与安装座(72)相连接；所述弹性支架(74)另一端垂直连接安装套(75)，所述安装套(75)侧面设置螺纹孔，所述安装套(75)里安装冲头(76)，所述冲头(76)为一字型，所述冲头(76)上设置螺纹孔，所述冲头(76)用于对路面进行打孔，所述安装套(75)外侧设置防松螺栓，所述防松螺栓穿过安装套(75)和冲头(76)上的螺纹孔将冲头(76)固定在安装套(75)中，所述安装套(75)顶端设置配重铁(77)，所述配重铁(77)为梯形块，所述配重铁(77)可增加冲头(76)对地面的撞击力。
2.根据权利要求1所述的一种路面打孔设备，其特征在于：所述收线模块(4)包括二号箱体(41)、一号齿轮(42)、二号齿轮(43)、三号齿轮(44)、第一连接轴(45)、第一支撑柱(46)、卷筒(47)、钢丝绳(48)、第二支撑柱(49)、第二连接轴(410)、棘轮棘爪机构(411)和第三连接轴(412)，所述二号箱体(41)为长方形箱体，所述二号箱体(41)内部竖直设置第一连接轴(45)，所述二号箱体(41)内部水平设置一号齿轮(42)，所述二号箱体(41)外部设置二号齿轮(43)，所述第一连接轴(45)为圆柱体，所述第一连接轴(45)底端穿过二号箱体(41)底层，所述第一连接轴(45)顶端水平连接一号齿轮(42)，所述第一连接轴(45)底端水平连接二号齿轮(43)；所述二号箱体(41)内部竖直设置三号齿轮(44)，所述三号齿轮(44)与一号齿轮(42)相互啮合；所述二号箱体(41)外部右侧水平设置第二连接轴(410)，所述第二连接轴(410)为圆柱体，所述第二连接轴(410)左端与三号齿轮(44)连接，所述第二连接轴(410)右侧设置第一支撑柱(46)，所述第一支撑柱(46)为圆柱体，所连支撑柱右侧设置卷筒(47)，所述卷筒(47)上缠绕钢丝绳(48)，所述钢丝绳(48)一端固定在卷筒(47)上，所述钢丝绳(48)另一端经过一号板(2)上的过孔(21)与冲头(76)连接；所述第二连接轴(410)右端穿过第一支撑柱(46)与卷筒(47)连接；所述卷筒(47)右侧设置连接第三连接轴(412)，所述第三连接轴(412)为圆柱体，所述第三连接轴(412)右侧设置第二支撑柱(49)，所述第二支撑柱(49)为圆柱体，所述第二支撑柱(49)右侧设置棘轮棘爪机构(411)，所述第三连接轴(412)左端与卷筒(47)右侧连接，所述第三连接轴(412)右端水平穿过第二支撑柱(49)与棘轮连接，所述棘爪与第二支撑柱(49)相连接，所述棘轮和棘爪相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种路面打孔设备，其特征在于：所述吸合模块(5)包括安装圈(51)、电磁铁(52)、滑动伸缩杆(53)和刚性弹簧(54)；所述安装圈(51)同轴转动安装在一号板(2)的上表面，所述安装圈(51)设置圆环形槽，所述滑动伸缩杆(53)一端固定安装在圆环形槽中，所述滑动伸缩杆(53)另一端与齿轮盘(3)固定连接；所述滑动伸缩杆(53)外侧套有刚性弹簧(54)；所述安装圈上表面设置电磁铁(52)，当电磁铁(52)通电时，滑动伸缩杆带动齿轮盘(3)向下运动以实现与二号齿轮(43)的啮合。
4.根据权利要求1所述的一种路面打孔设备，其特征在于：所述滚动模块(6)包括上滚柱(61)、下滚柱(62)和弹簧(63)；所述一号箱体(1)底部开设凹槽，所述凹槽里水平设置下滚柱(62)，所述下滚柱(62)为圆柱体，所述下滚柱(62)垂直于一号箱体(1)长度方向，所述下滚柱(62)位于滑块(71)的下方，所述滑块(71)可在下滚柱(62)上进行滑动；所述滑块(71)两侧安装上滚柱(61)，所述上滚柱(61)为圆柱体，所述上滚柱(61)平行于一号箱体(1)长度方向，所述上滚柱(61)之间通过弹簧(63)连接，所述上滚柱(61)用于减小滑块(71)在滑槽里运动时的摩擦力。
一种路面打孔设备
技术领域
[0001] 本发明涉及路面机械领域领域，具体的说是一种路面打孔设备。
背景技术
[0002] 现有的手持式路面打孔机大多结构简单，无法进行精确的定位，在打孔的过程中容易发生偏移，导致打孔质量低，从而影响了道路的施工，且现有的路面打孔由于在高温下长时间工作，机体内的温度会逐渐升高，温度过高时，可能会导致机体发生爆炸，从而造成设备损坏或人员伤亡，不便于使用。
[0003] 针对上述问题，申请号为201620699880.0的一项中国专利公开了一种路面打孔机，包括机架臂、驱动螺套、钻孔丝杠、钻头本体、保护安装套、合金螺旋叶片、合金钻齿和驱动电机；所述机架臂上安装驱动螺套，所述机臂上固定设置保护安装套，所述钻孔丝杠与驱动螺套相配合，所述钻头本体为圆锥形，所述钻头本体顶部密布设置合金钻齿，所述合金螺旋叶片与钻头本体圆周面相配合，所述钻头本体的圆周面相配合的合金螺旋叶片，所述钻头本体的圆周面上沿着所述合金螺旋叶片的螺旋方向等距设置有若干合金钻齿，所述机架臂上安装驱动电机，工作时通过驱动电机带动机架壁旋转，从而带动安装套和驱动螺套旋转然后使钻孔丝杠旋转进行工作对地面实施打孔，该装置通过优化合金钻齿的排布使钻孔丝杠高效率地运转工作，钻孔时间剪短，使用寿命大大提高，且合金钻齿磨损时可方便更换，但是该装置结构复杂，成本较高，且丝杠磨损较快，不便于更换，具有一定的局限性。
发明内容
[0004] 为了弥补现有技术的不足，本发明所述的一种路面打孔设备，其能够简化装置结构，收紧钢丝绳使弹簧钢板具有一定的弹力，弹簧钢板带动冲头对地面进行钻孔，同时通过设置打孔模块，让气缸带动滑动座和安装座运动可改变冲头的打孔位置，方便调节，本装置通过钢丝绳、弹簧钢板和冲头的相互配合能大大提高钻孔效率。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种路面打孔设备包括一号箱体、一号板、齿轮盘、收线模块、吸合模块、滚动模块和打孔模块，所述一号箱体为圆筒形，所述一号箱体外部底层关于中心对称设置支腿，所述支腿为可伸缩的，方便打孔时设备在地面的摆放，所述支腿用来支撑整个一号箱体；所述一号箱体顶部中心位置开设定位孔，所述定位孔中心水平设置横杆，所述横杆的两端分别与定位孔连接，所述横杆的中间安装激光发射器；所述激光发射器为打孔提高精确的定位信息；所述一号箱体内部水平安装一号板，所述一号板为圆盘形,所述一号板关于圆心对称开设过孔；所述一号板上表面中心水平设置齿轮盘，所述一号板上表面关于圆心对称左右设置收线模块；所述箱体内部设置吸合模块，所述吸合模块用于使齿轮盘向下运动；所述一号箱体底部开设凹槽，所述凹槽关于一号箱体中心对称设置设置滚动模块和打孔模块，所述滚动模块和打孔模块各设置两个，所述打孔模块用于对路面进行打孔；
[0006] 所述的打孔模块包括滑块、安装座、气缸、推杆、弹性支架、安装套、冲头和配重铁；所述一号箱体内部底层开设凹槽，所述凹槽里安装气缸和滑块，所述气缸水平安装在一号箱体内部侧壁上，所述气缸另一端连接推杆，所述推杆的另一端连接滑块，所述滑块为长方体，所述滑块上表面安装安装座，所述气缸可以通过推杆推动滑块来使安装座在凹槽里运动；所述安装座上倾斜设置弹性支架，所述弹性支架为长方体，所述弹性支架一端与安装座相连接；所述弹性支架另一端垂直连接安装套，所述安装套侧面设置螺纹孔，所述安装套里安装冲头，所述冲头为一字型，所述冲头上设置螺纹孔，所述冲头用于对路面进行打孔，所述安装套外侧设置防松螺栓，所述防松螺栓穿过安装套和冲头上的螺纹孔将冲头固定在安装套中，所述安装套顶端设置配重铁，所述配重铁为梯形块，所述配重铁可增加冲头对地面的撞击力。
[0007] 所述收线模块包括二号箱体、一号卷轮、二号卷轮、三号卷轮、第一连接轴、第一支撑柱、卷筒、钢丝绳、第二支撑柱、第二连接轴和棘轮棘爪机构，所述二号箱体为长方形箱体，所述二号箱体内部竖直设置第一连接轴，所述二号箱体内部水平设置一号卷轮，所述二号箱体外部设置二号卷轮，所述连接轴为圆柱体，所述连接轴底端穿过二号箱体底层，所述连接轴顶端水平连接一号卷轮，所述连接轴底端水平连接二号卷轮；所述二号箱体内部竖直设置三号卷轮，所述三号卷轮与一号卷轮相互啮合；所述二号箱体外部右侧水平设置第二连接轴，所述第二连接轴为圆柱体，所述第二连接轴左端与三号齿轮连接，所述第二连接轴右侧设置第一支撑柱，所述第一支撑柱为圆柱体，所连支撑柱右侧设置卷筒，所述卷筒上缠绕钢丝绳，所述钢丝绳一端固定在卷筒上，所述钢丝绳一端经过一号板上的过孔与冲头连接；所述第二连接轴右端穿过第一支撑柱与卷筒连接；所述卷筒右侧设置连接第三连接轴，所述第三连接轴为圆柱体，所述第三连接轴右侧设置第二支撑柱，所述第二支撑柱为圆柱体，所述第二支撑柱右侧设置棘轮棘爪机构，所述第三连接轴左端与卷筒右侧连接，所述第三连接轴右端水平穿过第二支撑柱与棘轮连接，所述棘爪与第二支撑柱相连接，所述棘轮和棘爪相互啮合。
[0008] 所述吸合模块包括安装圈、电磁铁、滑动伸缩杆和刚性弹簧；所述安装圈同轴转动安装在一号板的上表面，所述安装圈设置圆环形槽，所述滑动伸缩杆一端固定安装在圆环形槽中，所述滑动伸缩杆另一端与齿轮盘固定连接；所述滑动伸缩杆外侧套有刚性弹簧；所述安装圈上表面设置电磁铁，当电磁铁通电时，滑动伸缩杆带动齿轮盘向下运动以实现与二号齿轮的啮合。
[0009] 所述滚动模块包括上滚柱、下滚柱和弹簧；所述一号箱体底部开设凹槽，所述凹槽里水平设置下滚柱，所述下滚柱为圆柱体，所述下滚柱垂直于一号箱体长度方向，所述下滚柱位于滑块的下方，所述滑块可在下滚柱上进行滑动；所述滑块两侧安装上滚柱，所述上滚柱为圆柱体，所述上滚柱之间通过弹簧连接，所述上滚柱用于减小滑块在滑槽里运动时的摩擦力。
[0010] 所述安装套侧面设置螺纹孔，所述冲头上设置螺纹孔，所述安装套外侧设置防松螺栓，所述防松螺栓穿过安装套和冲头上的螺纹孔将冲头固定在安装套中；当工作时吸合模块带动齿轮盘与收线模块贴合，收线模块和滚动模块带动打孔模块对地面进行打孔。
[0011] 本发明的有益效果是：
[0012] 1.本发明结构简单，成本较低，整个过程不需手动操作，通过控制模块控制冲头进行打孔，十分地方便快捷。
[0013] 1.本发明通过设置定位孔里的激光发射器，能够实现冲头的精准定位，便于冲头找准路面打孔的位置，有利于提高设备的工作效率。
[0014] 2.本发明通过设置气缸和收线模块，当收拉钢丝绳的时候使弹簧钢板弯曲变形具有充足的弹力，再通过控制气缸推动滑块和安装座运动确定打孔位置，当收线模块释放钢丝绳时弹簧钢板在自身的弹力作用下将冲头发射出去，整个过程简单快捷，实现整个打孔过程的自动化，提高了设备的使用效率。
[0015] 4.本发明通过设置安装套上的配重铁，通过增大冲头的重量来增大冲头对地面的冲击力，提高了钻孔效率。
附图说明
[0016] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0017] 图1是本发明的结构示意图；
[0018] 图2是本发明收线模块的结构示意图；
[0019] 图3是本发明一号箱体底部的结构示意图；
[0020] 图4是本发明滑块的剖视图；
[0021] 图中：一号箱体1、一号板2、齿轮盘3、收线模块4、吸合模块5、滚动模块6、打孔模块7、支腿11、横杆12、激光发射器13、过孔21、滑块71、安装座72、气缸73、弹性支架74、安装套
75、冲头76、配重铁77、推杆78、二号箱体41、一号齿轮42、二号齿轮43、三号齿轮44、第一连接轴45、第一支撑柱46、卷筒47、钢丝绳48、第二支撑柱49、第二连接轴410、棘轮棘爪机构
411、第三连接轴412、安装圈51、电磁铁52、滑动伸缩杆53、刚性弹簧54、上滚柱61、下滚柱
62、弹簧63。
具体实施方式
[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
[0023] 如图1、图2、图3和图4所示，一种路面打孔设备包括一号箱体1、一号板2、齿轮盘3、收线模块4、吸合模块5、滚动模块6和打孔模块7；所述一号箱体1为圆筒形，所述一号箱体1外部底层关于中心对称设置支腿11，所述支腿11为可伸缩的，方便打孔时设备在地面的摆放，所述支腿11用来支撑整个一号箱体1；所述一号箱体1顶部中心位置开设定位孔，所述定位孔中心水平设置横杆12，所述横杆12的两端分别与定位孔连接，所述横杆12的中间安装激光发射器13；所述激光发射器13为打孔提高精确的定位信息；所述一号箱体1内部水平安装一号板2，所述一号板2为圆盘形；所述一号板2关于圆心对称开设过孔21；所述一号板2上表面中心安装齿轮盘3，所述一号板2上表面关于圆心对称左右设置收线模块4；所述箱体内部设置吸合模块5，所述吸合模块5用于使齿轮盘3向下运动；所述一号箱体1底部开设凹槽，所述凹槽关于一号箱体中心对称设置滚动模块6和打孔模块7，所述滚动模块6和打孔模块7各设置两个，所述打孔模块7用于对路面进行打孔；
[0024] 所述的打孔模块7包括滑块71、安装座72、气缸73、推杆78、弹性支架74、安装套75、冲头76和配重铁77；所述一号箱体1内部底层开设凹槽，所述凹槽里安装气缸73和滑块71，所述气缸73水平安装在一号箱体1内部侧壁上，所述气缸73另一端连接推杆78，所述推杆78的另一端连接滑块71，所述滑块71为长方体，所述滑块71上表面安装安装座72，所述气缸73可以通过推杆78推动滑块71来使安装座72在凹槽里运动；所述安装座72上倾斜设置弹性支架74，所述弹性支架74为长方体，所述弹性支架74一端与安装座72相连接；所述弹性支架74另一端垂直连接安装套75，所述安装套75侧面设置螺纹孔，所述安装套75里安装冲头76，所述冲头76为一字型，所述冲头76上设置螺纹孔，所述冲头76用于对路面进行打孔，所述安装套外侧设置防松螺栓，所述防松螺栓穿过安装套75和冲头76上的螺纹孔将冲头76固定在安装套中，所述安装套75顶端设置配重铁77，所述配重铁77为梯形块，所述配重铁77可增加冲头76对地面的撞击力，工作时可通过开启气缸73使滑块71运动，滑块71推动安装座72和冲头76一起运动从而实现冲头76对地面实施打孔。
[0025] 所述收线模块4包括二号箱体41、一号齿轮42、二号齿轮43、三号齿轮44、第一连接轴45、第一支撑柱46、卷筒47、钢丝绳48、第二支撑柱49、第二连接轴410、棘轮棘爪机构411和第三连接轴412，所述二号箱体41为长方形箱体，所述二号箱体41内部竖直设置第一连接轴45，所述二号箱体41内部水平设置一号齿轮42，所述二号箱体41外部水平设置二号齿轮43，所述第一连接轴45为圆柱体，所述第一连接轴45底端穿过二号箱体41底层，所述第一连接轴顶端水平连接一号齿轮42，所述第一连接轴45底端水平连接二号齿轮43；所述二号箱体41内部竖直设置三号齿轮44，所述三号齿轮44与一号齿轮42相互啮合；所述二号箱体41外部右侧水平设置第二连接轴410，所述第二连接轴410为圆柱体，所述第二连接轴410左端与三号齿轮44连接，所述第二连接轴410右侧连接第一支撑柱46，所述第一支撑柱46为圆柱体，所述第一支撑柱46右侧设置卷筒47，所述卷筒47上缠绕钢丝绳48，所述钢丝绳48一端固定在卷筒47上，所述钢丝绳48另一端经过一号板2上的过孔21与冲头76连接；所述第二连接轴410右端穿过第一支撑柱46与卷筒47连接；所述卷筒47右侧设置连接第三连接轴412，所述第三连接轴412为圆柱体，所述第三连接轴412右侧设置第二支撑柱49，所述第二支撑柱
49为圆柱体，所述第二支撑柱49右侧设置棘轮棘爪机构411，所述第三连接轴412左端与卷筒47右侧连接，所述第三连接轴412右端水平穿过第二支撑柱49与棘轮连接，所述棘爪与第二支撑柱49相连接，所述棘轮和棘爪相互啮合。
[0026] 所述吸合模块5包括安装圈51、电磁铁52、滑动伸缩杆53和刚性弹簧54；所述安装圈51同轴转动安装在一号板2的上表面，所述安装圈51设置圆环形槽，所述滑动伸缩杆53一端固定安装在圆环形槽中，所述滑动伸缩杆53另一端与齿轮盘3固定连接；所述滑动伸缩杆53外侧套有刚性弹簧54；所述安装圈上表面设置电磁铁52，当电磁铁52通电时，滑动伸缩杆
53带动齿轮盘3向下运动以实现与二号齿轮43的啮合。
[0027] 所述滚动模块6包括上滚柱61、下滚柱62和弹簧63；所述一号箱体1底部开设凹槽，所述凹槽里水平设置下滚柱62，所述下滚柱62为圆柱体，所述下滚柱62垂直于一号箱体1长度方向，所述下滚柱62位于滑块71的下方，所述滑块71可在下滚柱62上进行滑动,所述滑块71通过带动安装座72以带动安装座72和弹性支架74运动，所述滑块71两侧安装上滚柱61，所述上滚柱61为圆柱体，所述上滚柱61平行于一号箱体1长度方向，所述上滚柱61之间通过弹簧63连接，所述上滚柱61用于减小滑块71在滑槽里运动时的摩擦力。
[0028] 所述安装套75侧面设置螺纹孔，所述冲头76上设置螺纹孔，所述安装套75外侧设置防松螺栓，所述防松螺栓穿过安装套75和冲头76上的螺纹孔将冲头76固定在安装套中，防止冲头76在进行路面打孔时由于强烈撞击而造成掉落。
[0029] 工作过程：
[0030] 先将装置平稳地放在路面上，调节支腿11，使定位孔对准要打孔的位置，开启气缸73，气缸73推动滑块71在一号箱体1底部的凹槽里运动，滑块71带动安装座72和冲头76处于便于打孔的合适位置。
[0031] 通过控制开关让卷筒47将钢丝绳48收卷起来，钢丝绳48使弹性支架74具有充足的弹力。
[0032] 再通过控制开关让卷筒47反向转动，卷筒47释放钢丝绳48，冲头76在弹簧支架74的弹力作用下进入地面进行打孔。
[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
