一种自动化控制的电子设备按键性能检测装置

摘要

本发明提供一种自动化控制的电子设备按键性能检测装置，包括装置底座，装置顶盖和手机限位槽；所述装置本体的底侧设置有装置底座；所述装置底座的两侧对称设置有手机存放槽；所述装置底座的前侧倾斜面上设置为控制面板；所述装置底座的上端四角处对称设置有支撑柱；所述支撑柱的顶端均设置有升降气缸；所述装置底座顶侧中间位置处开设有手机限位槽；所述手机限位槽内侧侧壁上的其中一端的两侧对称设置有手机左右按键测试杆。该自动化控制的电子设备按键性能检测装置设有手机存放槽设置有左右两处，且两手机存放槽分别设置为待检区和检后区，有利于将检测完毕的手机分开放置，防止发生混乱，影响检测准确率。

权利要求

1.一种自动化控制的电子设备按键性能检测装置，其特征在于：该自动化控制的电子设备按键性能检测装置包括装置本体，装置底座，支撑柱，装置顶盖，透明玻璃盖，上侧按键测试杆，驱动螺轴装置，记录固定板，照明灯，高清摄像头，手机限位槽，手机左右按键测试杆，移动限位块，伸缩检测按钮，移动调节气缸，手机限位块，夹紧弹簧，限位块调节气缸，测量刻度，夹紧块，升降气缸，手机存放槽，手机插槽，序号显示屏，指示灯，灯光控制按钮和控制面板；所述装置本体的底侧设置有装置底座；所述装置底座的两侧对称设置有手机存放槽；所述手机存放槽上设置有手机插槽和序号显示屏与指示灯及灯光控制按钮；所述手机存放槽上侧均对称排列开设有八处手机插槽；所述手机存放槽的上侧倾斜面上还依次对称设置有序号显示屏与指示灯及灯光控制按钮；所述装置底座的前侧倾斜面上设置有控制面板；所述装置底座的上端四角处对称设置有支撑柱；所述支撑柱的顶端均设置有升降气缸；

所述升降气缸的顶端固定安装有装置顶盖；所述装置顶盖由透明玻璃盖和上侧按键测试杆与驱动螺轴装置及记录固定板构成；所述装置顶盖的盖体中间位置处嵌装设置有透明玻璃盖；所述装置顶盖的底侧设置有驱动螺轴装置；所述装置顶盖的底侧边缘位置处对称设置有三处记录固定板，且装置顶盖的底侧其中一侧留空未设置有记录固定板；所述记录固定板由照明灯和高清摄像头构成；所述装置底座顶侧中间位置处开设有手机限位槽；所述手机限位槽的内侧由手机左右按键测试杆和手机限位块构成；所述手机限位块对称设置于手机限位槽内侧四壁上；所述手机限位槽内侧侧壁上的其中一端的两侧对称设置有手机左右按键测试杆。

2.根据权利要求1所述的自动化控制的电子设备按键性能检测装置，其特征在于：所述驱动螺轴装置由驱动螺杆和驱动电机及限位滑竿组成，且上侧按键测试杆安装于驱动螺轴装置上定位移动块上。

3.根据权利要求1所述的自动化控制的电子设备按键性能检测装置，其特征在于：所述手机存放槽设置有左右两处，且两手机存放槽分别设置为待检区和检后区。

4.根据权利要求1所述的自动化控制的电子设备按键性能检测装置，其特征在于：所述手机存放槽上设置的灯光控制按钮设置有红绿两处，且灯光控制按钮分别控制指示灯的颜色。

5.根据权利要求1所述的自动化控制的电子设备按键性能检测装置，其特征在于：所述手机存放槽一侧开设的斜面延伸于手机插槽一端的端头边角处。

6.根据权利要求1所述的自动化控制的电子设备按键性能检测装置，其特征在于：所述手机左右按键测试杆由移动限位块和伸缩检测按钮与移动调节气缸构成，所述伸缩检测按钮设置于移动限位块的一侧侧壁上，且移动限位块通过一端设置的移动调节气缸安装于手机限位槽的侧壁上，且移动限位块另一端通过滑块嵌入手机限位槽的侧壁内侧凹槽当中进行限位。

7.根据权利要求1所述的自动化控制的电子设备按键性能检测装置，其特征在于：所述手机限位块由夹紧弹簧和限位块调节气缸与测量刻度及夹紧块构成，所述手机限位块由限位块调节气缸固定于手机限位槽的内壁上。

8.根据权利要求1所述的自动化控制的电子设备按键性能检测装置，其特征在于：所述手机限位块的固定块的底侧通过夹紧弹簧连接设置有夹紧块，且夹紧块的外侧端下边角处进行弧面倒角处理，且覆盖一层橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的自动化控制的电子设备按键性能检测装置，其特征在于：所述手机限位块的侧边上均设置有测量刻度。

说明书

一种自动化控制的电子设备按键性能检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及手机检测设备技术领域，尤其涉及一种自动化控制的电子设备按键性能检测装置。

背景技术

[0002] 随着社会的进步，手机作为人们生活比不可少的通讯工具之一，被越来越广泛的进行使用，手机按键作为手机上必不可少的零部件之一，具有至关重要的作用，现有出厂的手机都必须对手机按键进行测试，从而防止很多不合格的产品流入市场，有效防止给购买
用户造成不便。

[0003] 现有专利号为201710864714.0的发明涉及一种用于测试手机按键的方法，包括：将待测试手机放置在手机待测试工作台上的凹槽中，该凹槽的深度为待测试手机厚度的
0.5倍到0.7倍；在所述手机待测试工作台上安装两个直线电机，确认两个位于同一水平面
上的直线电机分别位于所述待测试手机的左右两侧；在两个所述直线电机的驱动轴上套设
橡胶垫，随后启动两个所述直线电机，通过两个驱动轴将所述待测试手机进行限位，确认所述待测试手机上部通过两个驱动轴限位，所述待测试手机下部通过所述凹槽限位。上述测
试手机按键的方法，可以自动测试、测试准确度高且效率高。

[0004] 又有专利号为201710500995.1的发明公开了一种用于测试手机按键的方法，首先将待测试手机放置在待测试板上的凹槽中，该凹槽的深度为待测试手机厚度的三分之一；
在待测试板上安装两个气缸，确认两个位于同一水平面上的气缸分别位于待测试手机的左
右两侧；在两个气缸的活塞杆上套设橡胶垫，随后启动气缸，将具有测试杆的测试装置移动至待测试手机的正上方；在测试杆与待测试手机按键的接触面套设橡胶垫；通过上下移动
的测试杆来对待测试手机按键进行测试；在测试的同时对测试杆进行计数，测试杆作出一
个往返运动为一次，当测试次数为一万次时，停止测试。在手机出厂之前，通过本发明的方法对手机按键进行检测，有效的避免了不合格的手机流入市场中。

[0005] 基于上述，以及结合现有的装置设备，本发明人发现，现有的手机按键性能检测装置结构设计简单，检测数据准确性较差；现有的未设置有手机存放区，不能对手机进行分区放置，易发生检查完的手机与未检查的手机混乱的现象发生，影响检验数据；现有的设备适应的手机范围较小，并且针对于不同的手机按键位置还得更换检测模具，易浪费工作时间，降低工作效率；现有的不能对手机的检测全过程进行记录，不能通过对手机屏幕的反射情况对手机进行进一步的改进；所以针对现有设备的不足，需要进一步的改进现有设备，以便使检测的数据更为准确，效果更高。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种自动化控制的电子设备按键性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的手机按键性能检测装置结构设计简单，检测数据准确性较差；
现有的未设置有手机存放区，不能对手机进行分区放置，易发生检查完的手机与未检查的
手机混乱的现象发生，影响检验数据；现有的设备适应的手机范围较小，并且针对于不同的手机按键位置还得更换检测模具，易浪费工作时间，降低工作效率；现有的不能对手机的检测全过程进行记录，不能通过对手机屏幕的反射情况对手机进行进一步的改进；所以针对
现有设备的不足，需要进一步的改进现有设备，以便使检测的数据更为准确，效果更高的问题。

[0007] 本发明自动化控制的电子设备按键性能检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0008] 一种自动化控制的电子设备按键性能检测装置，其中，该自动化控制的电子设备按键性能检测装置包括有装置本体，装置底座，支撑柱，装置顶盖，透明玻璃盖，上侧按键测试杆，驱动螺轴装置，记录固定板，照明灯，高清摄像头，手机限位槽，手机左右按键测试杆，移动限位块，伸缩检测按钮，移动调节气缸，手机限位块，夹紧弹簧，限位块调节气缸，测量刻度，夹紧块，升降气缸，手机存放槽，手机插槽，序号显示屏，指示灯，灯光控制按钮和控制面板；所述装置本体的底侧设置有装置底座；所述装置底座的两侧对称设置有手机存放槽；
所述手机存放槽上设置有手机插槽和序号显示屏与指示灯及灯光控制按钮；所述手机存放
槽上侧均对称排列开设有八处手机插槽；所述手机存放槽的上侧倾斜面上还依次对称设置
有序号显示屏与指示灯及灯光控制按钮；所述装置底座的前侧倾斜面上设置有控制面板；
所述装置底座的上端四角处对称设置有支撑柱；所述支撑柱的顶端均设置有升降气缸；所
述升降气缸的顶端固定安装有装置顶盖；所述装置顶盖由透明玻璃盖和上侧按键测试杆与
驱动螺轴装置及记录固定板构成；所述装置顶盖的盖体中间位置处嵌装设置有透明玻璃
盖；所述装置顶盖的底侧设置有驱动螺轴装置；所述装置顶盖的底侧边缘位置处对称设置
有三处记录固定板，且装置顶盖的底侧其中一侧留空未设置有记录固定板；所述记录固定
板由照明灯和高清摄像头构成；所述装置底座顶侧中间位置处开设有手机限位槽；所述手
机限位槽的内侧由手机左右按键测试杆和手机限位块构成；所述手机限位块对称设置于手
机限位槽内侧四壁上；所述手机限位槽内侧侧壁上的其中一端的两侧对称设置有手机左右
按键测试杆。

[0009] 进一步的，所述驱动螺轴装置由驱动螺杆和驱动电机及限位滑竿组成，且上侧按键测试杆安装于驱动螺轴装置上定位移动块上。

[0010] 进一步的，所述手机存放槽设置有左右两处，且两手机存放槽分别设置为待检区和检后区。

[0011] 进一步的，所述手机存放槽上设置的灯光控制按钮设置有红绿两处，且灯光控制按钮分别控制指示灯的颜色。

[0012] 进一步的，所述手机存放槽一侧开设的斜面延伸于手机插槽一端的端头边角处。

[0013] 进一步的，所述手机左右按键测试杆由移动限位块和伸缩检测按钮与移动调节气缸构成，所述伸缩检测按钮设置于移动限位块的一侧侧壁上，且移动限位块通过一端设置
的移动调节气缸安装于手机限位槽的侧壁上，且移动限位块另一端通过滑块嵌入手机限位
槽的侧壁内侧凹槽当中进行限位。

[0014] 进一步的，所述手机限位块由夹紧弹簧和限位块调节气缸与测量刻度及夹紧块构成，所述手机限位块由限位块调节气缸固定于手机限位槽的内壁上。

[0015] 进一步的，所述手机限位块的固定块的底侧通过夹紧弹簧连接设置有夹紧块，且夹紧块的外侧端下边角处进行弧面倒角处理，且覆盖一层橡胶垫。

[0016] 进一步的，所述手机限位块的侧边上均设置有测量刻度。

[0017] 与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

[0018] 设有的驱动螺轴装置由驱动螺杆和驱动电机及限位滑竿组成，且上侧按键测试杆安装于驱动螺轴装置上定位移动块上，此处的驱动螺轴装置的四向移动装置为现有成熟技
术，在此不做累述，且上侧按键测试杆安装于调节移动定位块上，可以准确的根据不同手机按键的位置进行自由调节，从而使本装置使用范围更广，检测效果更好，并且上侧按键测试杆由气缸控制可以快速准确的进行多次的测试。

[0019] 设有的手机存放槽设置有左右两处，且两手机存放槽分别设置为待检区和检后区，有利于将检测完毕的手机分开放置，防止发生混乱，影响检测准确率。

[0020] 设有的手机存放槽上设置的灯光控制按钮设置有红绿两处，且灯光控制按钮分别控制指示灯的颜色，有利于将检后手机的合格性通过该灯光进行标注，提高识别性。

[0021] 设有的手机存放槽一侧开设的斜面延伸于手机插槽一端的端头边角处，此设计在手机插入手机插槽时，手机的一端可通过斜剖出露出，有利于手机的取放。

[0022] 设有的手机左右按键测试杆由移动限位块和伸缩检测按钮与移动调节气缸构成，所述伸缩检测按钮设置于移动限位块的一侧侧壁上，且移动限位块通过一端设置的移动调
节气缸安装于手机限位槽的侧壁上，且移动限位块另一端通过滑块嵌入手机限位槽的侧壁
内侧凹槽当中进行限位，该种结构设计有利于手机左右按键测试杆能够适应不同手机的检
测，并且调节较为便捷，而且通过移动限位块的限位作用，使手机左右按键测试杆在调节使更为准确。

[0023] 设有的手机限位块由夹紧弹簧和限位块调节气缸与测量刻度及夹紧块构成，所述手机限位块由限位块调节气缸固定于手机限位槽的内壁上，有利于对手机进行夹紧固定。

[0024] 设有的手机限位块的固定块的底侧通过夹紧弹簧连接设置有夹紧块，且夹紧块的外侧端下边角处进行弧面倒角处理，且覆盖一层橡胶垫，有利于从上端将手机压制于手机
限位槽的底壁上，夹紧块的外侧端下边角处的弧面倒角结构是为了防止手机限位块在向内
侧移动夹紧时对手机边缘造成损害。

[0025] 设有的手机限位块的侧边上均设置有测量刻度，有利于在对手机进行检测时还可以进行手机厚度的检测，提高该装置本体的使用功能性。

附图说明

[0026] 图1为本发明三维结构示意图；

[0027] 图2为本发明三维后视结构示意图；

[0028] 图3为本发明侧视结构示意图；

[0029] 图4为本发明前视结构示意图；

[0030] 图5为本发明俯视结构示意图；

[0031] 图6为本发明装置顶盖三维仰视结构示意图；

[0032] 图7为本发明装置顶盖仰视结构示意图；

[0033] 图8为本发明装置底部三维结构示意图；

[0034] 图9为本发明装置底部手机限位槽局部放大三维结构示意图；

[0035] 图10为本发明手机限位槽内侧局部放大三维结构示意图；

[0036] 图11为本发明手机存放槽三维结构示意图；

[0037] 图12为本发明装置底部俯视结构示意图。

[0038] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0039] 1-装置本体，2-装置底座，3-支撑柱，4-装置顶盖，401-透明玻璃盖，402-上侧按键测试杆，403-驱动螺轴装置，404-记录固定板，404a-照明灯，404b-高清摄像头，5-手机限位槽，501-手机左右按键测试杆，501a-移动限位块，501b-伸缩检测按钮，501c-移动调节气缸，502-手机限位块,502a-夹紧弹簧，502b-限位块调节气缸，502c-测量刻度，502d-夹紧块，6-升降气缸，7-手机存放槽，701-手机插槽，702-序号显示屏，703-指示灯，704-灯光控制按钮，8-控制面板。

具体实施方式

[0040] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0041] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0042] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0043] 实施例：

[0044] 如附图1至附图12所示：

[0045] 本发明提供一种具有药物渗透作用的骨科用夹板，包括有装置本体1，装置底座2，支撑柱3，装置顶盖4，透明玻璃盖401，上侧按键测试杆402，驱动螺轴装置403，记录固定板404，照明灯404a，高清摄像头404b，手机限位槽5，手机左右按键测试杆501，移动限位块
501a，伸缩检测按钮501b，移动调节气缸501c，手机限位块502，夹紧弹簧502a，限位块调节气缸502b，测量刻度502c，夹紧块502d，升降气缸6，手机存放槽7，手机插槽701，序号显示屏
702，指示灯703，灯光控制按钮704和控制面板8；所述装置本体1的底侧设置有装置底座2；
所述装置底座2的两侧对称设置有手机存放槽7；所述手机存放槽7上设置有手机插槽701和
序号显示屏702与指示灯703及灯光控制按钮704；所述手机存放槽7上侧均对称排列开设有
八处手机插槽701；所述手机存放槽7的上侧倾斜面上还依次对称设置有序号显示屏702与
指示灯703及灯光控制按钮704；所述装置底座2的前侧倾斜面上设置有控制面板8；所述装
置底座2的上端四角处对称设置有支撑柱3；所述支撑柱3的顶端均设置有升降气缸6；所述
升降气缸6的顶端固定安装有装置顶盖4；所述装置顶盖4由透明玻璃盖401和上侧按键测试
杆402与驱动螺轴装置403及记录固定板404构成；所述装置顶盖4的盖体中间位置处嵌装设
置有透明玻璃盖401；所述装置顶盖4的底侧设置有驱动螺轴装置403；所述装置顶盖4的底
侧边缘位置处对称设置有三处记录固定板404，且装置顶盖4的底侧其中一侧留空未设置有
记录固定板404；所述记录固定板404由照明灯404a和高清摄像头404b构成；所述装置底座2顶侧中间位置处开设有手机限位槽5；所述手机限位槽5的内侧由手机左右按键测试杆501
和手机限位块502构成；所述手机限位块502对称设置于手机限位槽5内侧四壁上；所述手机限位槽5内侧侧壁上的其中一端的两侧对称设置有手机左右按键测试杆501。

[0046] 其中，所述驱动螺轴装置403由驱动螺杆和驱动电机及限位滑竿组成，且上侧按键测试杆402安装于驱动螺轴装置403上定位移动块上，此处的驱动螺轴装置403的四向移动
装置为现有成熟技术，在此不做累述，且上侧按键测试杆402安装于调节移动定位块上，可以准确的根据不同手机按键的位置进行自由调节，从而使本装置使用范围更广，检测效果
更好，并且上侧按键测试杆402由气缸控制可以快速准确的进行多次的测试，据图6-7所示。

[0047] 其中，所述手机存放槽7设置有左右两处，且两手机存放槽7分别设置为待检区和检后区，便于将检测完毕的手机分开放置，防止发生混乱，影响检测准确率，据图8所示。

[0048] 其中，所述手机存放槽7上设置的灯光控制按钮704设置有红绿两处，且灯光控制按钮704分别控制指示灯703的颜色，便于将检后手机的合格性通过该灯光进行标注，提高
识别性，据图11所示。

[0049] 其中，所述手机存放槽7一侧开设的斜面延伸于手机插槽701一端的端头边角处，此设计在手机插入手机插槽701时，手机的一端可通过斜剖出露出，便于手机的取放，据图
11所示。

[0050] 其中，所述手机左右按键测试杆501由移动限位块501a和伸缩检测按钮501b与移动调节气缸501c构成，所述伸缩检测按钮501b设置于移动限位块501a的一侧侧壁上，且移
动限位块501a通过一端设置的移动调节气缸501c安装于手机限位槽5的侧壁上，且移动限
位块501a另一端通过滑块嵌入手机限位槽5的侧壁内侧凹槽当中进行限位，该种结构设计
便于手机左右按键测试杆501能够适应不同手机的检测，并且调节较为便捷，而且通过移动限位块501a的限位作用，使手机左右按键测试杆501在调节使更为准确，据图9-10所示。

[0051] 其中，所述手机限位块502由夹紧弹簧502a和限位块调节气缸502b与测量刻度502c及夹紧块502d构成，所述手机限位块502由限位块调节气缸502b固定于手机限位槽5的
内壁上，便于对手机进行夹紧固定，据图10所示。

[0052] 其中，所述手机限位块502的固定块的底侧通过夹紧弹簧502a连接设置有夹紧块502d，且夹紧块502d的外侧端下边角处进行弧面倒角处理，且覆盖一层橡胶垫，便于从上端将手机压制于手机限位槽5的底壁上，夹紧块502d的外侧端下边角处的弧面倒角结构是为
了防止手机限位块502在向内侧移动夹紧时对手机边缘造成损害，据图10所示。

[0053] 其中，所述手机限位块502的侧边上均设置有测量刻度502c，便于在对手机进行检测时还可以进行手机厚度的检测，提高该装置本体1的使用功能性，据图9-10所示。

[0054] 本实施例的具体使用方式与作用：

[0055] 待检的手机放置于手机存放槽7上的手机插槽701，检测时，首先通过控制面板8将装置顶盖4通过升降气缸6向上移动，从而使装置顶盖4与装置底座2之间的距离更大，然后
将待检区的手机取出，然后放置于手机限位槽5当中，然后通过手机限位块502对手机进行
固定，然后根据手机音量键和关机键的位置对手机左右按键测试杆501的位置进行调节，此处可通过设置的测量刻度502c准确的读出手机的厚度，然后便可将装置顶盖4下移，然后通过驱动螺轴装置403的作用调节上侧按键测试杆402的位置，使上侧按键测试杆402的侧视
头能够对准手机上的home键或者是其他的按键，然后便可通过控制面板8启动检测程序，上侧按键测试杆402与左右按键测试杆501通过设置的编程按次的对手件按键进行点控，通过
高清摄像头404b进行屏幕反射的记录，从而测定手机按键的使用寿命与反应时间。

[0056] 综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术
特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。