建筑施工智能墙壁线管线缆抽线机

摘要

本发明公开了一种智能建筑墙壁线管线缆抽线机，包括有一抽线机，所述抽线机内设置有一转动的钻头，所述第一滑孔内设置有一滑动的抽线杆，所述抽线杆的一端设置有两个摆动的固定拉环，且两个所述固定拉环相对应连接后与所述线缆相对应，所述抽线机内还设置有一与所述第一滑孔相对应的第一出线孔，所述所述第一出线孔内设置有一滑动的顶压滑动块，所述第一出线孔的端部设置有两个对应夹紧转动的第一碾压轮和一第二碾压轮，能够通过所述钻头在墙壁上进行钻孔，能够通过所述抽线杆将所述线缆进行拉动，能够通过所述第一顶压滑动块与所述第一碾压轮的转动能够进一步的对所述线缆进行抽取，从而避免了人工砸墙造成的墙面大面积破坏。

权利要求

1.一种智能建筑墙壁线管线缆抽线机，包括有一墙壁，所述墙壁内设置有一线管，所述线管内设置有线缆，还包括有一抽线机，所述抽线机内设置有一电机驱动的主转轴，其特征在于：所述抽线机内设置有一转动的钻头，所述钻头与所述线管相对应，所述抽线机内还设置有一转动的第三转轴，所述第三转轴连接在所述钻头上，所述第三转轴上设置有一滑动顶压盘，所述滑动顶压盘压动所述第三转轴滑动，所述抽线机上设置有一与所述钻头相对应的支撑定位轴；

所述抽线机内设置有一第一滑孔，所述第一滑孔内设置有一滑动的抽线杆，所述抽线杆的一端设置有两个摆动的固定拉环，两个所述固定拉环呈圆环状设置，且两个所述固定拉环相对应连接后与所述线缆相对应，所述抽线杆的另一端设置有一转动的转动盘，所述转动盘上设置有一在所述抽线杆内滑动的螺纹顶压轴，所述螺纹顶压轴带动两个所述固定拉环摆动，所述螺纹顶压轴的端部还设置有一与两个所述固定拉环相对应的顶压头，所述抽线杆与所述钻头相对应；

所述抽线机内还设置有一与所述第一滑孔相对应的第一出线孔，所述第一出线孔内设置有一滑动的顶压滑动块，所述顶压滑动块带动所述线缆滑动，所述顶压滑动块设置有与所述线缆相对应的卡接支架，所述第一出线孔的端部设置有两个对应夹紧转动的第一碾压轮和一第二碾压轮，所述第一碾压轮与所述第二碾压轮与所述线缆相对应；

所述主转轴带动所述第三转轴转动，所述抽线机内还设置有一转动的第四转轴，所述主转轴带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述顶压滑动块与所述第一碾压轮相对应同步动作；

所述抽线杆内设置有一线杆内孔，所述抽线杆的一端设置有两个相对应的第二凹槽，所述第二凹槽内分别设置有一连接在所述抽线杆上的第一转轴，两个所述固定拉环分别在所述第一转轴上转动，所述固定拉环上分别设置有一第二转轴，所述第二转轴上分别设置有一转动的第一拉杆，所述第一拉杆分别在所述线杆内孔内转动，所述线杆内孔内还设置有一滑动的滑动盘，两个所述第一拉杆分别对应连接在所述滑动盘上，所述滑动盘上设置有一与所述螺纹顶压轴相对应啮合连接的第一螺纹孔，所述线杆内孔内包括有一设在所述抽线杆上的第一凹槽，所述第一凹槽呈圆环状设置，所述转动盘在所述第一凹槽内转动，所述转动盘上设置有一第一把手；

所述螺纹顶压轴的端部连接有一呈T型的转动头，所述顶压头呈圆球状设置，且所述顶压头上设置有一与所述转动头相对应的第六凹槽，所述顶压头在所述第六凹槽内转动，两个所述固定拉环上分别连接有一支撑滑轴，所述顶压头的两侧分别设置有一与所述支撑滑轴相对应的第五滑孔，所述支撑滑轴分别在所述第五滑孔内滑动，所述顶压头上还设置有一与所述线缆相对应的固定凹槽。

2.根据权利要求1所述一种智能建筑墙壁线管线缆抽线机，其特征在于：所述抽线机内设置有一第一转腔，所述第一转腔内设置有一转动的第三锥齿轮，所述抽线机内还设置有一与所述第一转腔相对应连通的第三滑孔，所述第三转轴在所述第三滑孔内滑动，所述第三锥齿轮上设置有一与所述第三转轴相对应的第二滑孔，所述第三转轴与所述第二滑孔分别呈方形设置，且所述第三转轴在所述第二滑孔内滑动，所述主转轴上设置有一与所述第三锥齿轮相对应啮合连接的第二锥齿轮，所述抽线机内还设置有一与所述第一转腔相对应连通的支撑转槽，所述支撑转槽呈圆环状设置，且所述第三锥齿轮上设置有一在所述支撑转槽内转动的支撑转盘；

所述抽线机上还设置有两个与所述第三滑孔相对应的支撑架，所述支撑架上分别设置有一呈凹形设置的支撑架滑槽，所述滑动顶压盘在所述支撑架滑槽内滑动，所述滑动顶压盘内还设置有一呈T型设置的第三凹槽，所述第三凹槽内设置有一转动的转动顶压盘，所述转动顶压盘上设置有一与所述第三转轴相对应的卡接孔，所述滑动顶压盘上还设置有一第二把手。

说明书

建筑施工智能墙壁线管线缆抽线机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种抽线机，具体涉及一种智能建筑墙壁线管线缆抽线机，尤其涉及一种能够将墙壁线管内在抽线过程中将断线抽出的智能建筑墙壁线管线缆抽线机。

背景技术

[0002] 随着生活水平不断提高的同时也进一步促进了建筑行业的不断发展，其中在现在的楼房建设中都会在墙壁内预埋线管，从而能够通过预埋的线管进一步的对线缆进行铺设，从而能够完成家庭用电的需求，当线缆在用到一定时间后由于线缆自身的老化，所以就需要对线缆进行及时的更换，从而能够进一步的保证到家庭用电的安全，其中在对线缆进行更换的过程中首先的需要将线缆从而墙壁内的线管中抽出，然后再进行线缆的重新铺设更换，其中在对线缆进行抽出的过程中由于线缆自身的老化会发生线缆断裂的问题，从而能就造成了断裂部分无法正常抽出的问题，从而给线缆的铺设造成一定的影响，其中在对线管内断裂部分的线缆进一步抽出过程中只能通过砸墙的方式进行进一步的处理，虽然利用砸墙的方式能够将断裂部分的线缆抽出，但是还存在以下问题：

[0003] 在砸墙的过程中由于砸墙的方式会导致对墙面造成大面积的破坏，所以在将断裂部分的线缆抽出以后就需要对墙面进行进一步的修复，由于破坏的面积较大所以就会导致墙面修复与周围的墙面存在一定的差异，从而进一步影响到墙面的整体美观，并且由于在砸墙的过程中利用人工完成，从而就会进一步的造成劳动量增加，同时也进一步降低施工效率。

[0004] 所以有必要设计一种智能建筑墙壁线管线缆抽线机，以解决上述技术问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种智能建筑墙壁线管线缆抽线机，本发明结构简单，能够通过抽线机内设置的钻头能够在墙壁上钻孔，并且能够通过所述抽线杆在所述第一滑孔的滑动能够进一步的将所述抽线杆进一步的滑动到所述钻头钻的孔内，从而能够进一步的使所述抽线杆伸入到所述线管内，能够通过两个所述固定拉环的摆动能够进一步的将所述线缆进行扣住，并且能够通过所述顶压头能够进一步的将所述线缆进行压紧，从而能够通过所述抽线杆的滑动能够进一步的带动所述线缆的滑动，从而能够将线缆进一步的抽出，并且能够通过所述顶压滑动块的滑动能够进一步的将所述线缆进行顶压，从而能够通过所述顶压滑动块的连续滑动能够进一步的将线缆进行推动，从而能够通过所述第一碾压轮与所述第二碾压轮的相对应转动，从而能够进一步的将线缆进行抽出，从而能够避免了对墙面进行大面积的破坏抽取线缆的问题。

[0006] 本发明通过以下技术方案实现：

[0007] 一种智能建筑墙壁线管线缆抽线机，包括有一墙壁，所述墙壁内设置有一线管，所述线管内设置有线缆，还包括有一抽线机，所述抽线机内设置有一转动的钻头，所述钻头与所述线管相对应，所述抽线机内还设置有一转动的第三转轴，所述第三转轴连接在所述钻头上，所述第三转轴上设置有一滑动顶压盘，所述滑动顶压盘压动所述第三转轴滑动，所述抽线机上设置有一与所述钻头相对应的支撑定位轴。能够通过所述滑动顶压盘的顶压，能够进一步的对所述第三转轴进行顶压，从而能够进一步的对所述钻头进行顶压，能够通过所述钻头在所述墙壁上进行钻孔，从而能够进行进一步的取所述线缆。

[0008] 所述抽线机内设置有一第一滑孔，所述第一滑孔内设置有一滑动的抽线杆，所述抽线杆的一端设置有两个摆动的固定拉环，两个所述固定拉环呈圆环状设置，且两个所述固定拉环相对应连接后与所述线缆相对应，所述抽线杆的另一端设置有一转动的转动盘，所述转动盘上设置有一在所述抽线杆内滑动的螺纹顶压轴，所述螺纹顶压轴带动两个所述固定拉环摆动，所述螺纹顶压轴的端部还设置有一与两个所述固定拉环相对应的顶压头，所述抽线杆与所述钻头相对应。能够通过所述抽线杆在所述第一滑孔内滑动，能够进一步将所述抽线杆伸入到所述钻头所钻的孔内，从而能够进一步的通过两个所述固定拉环的摆动，能够将所述线缆进行钩取，从而能够利用所述抽线杆的滑动能够进一步的将所述线缆从所述线管内钩取出，从而避免了传统的砸墙方式取线对墙面造成的破坏。

[0009] 所述抽线机内还设置有一与所述第一滑孔相对应的第一出线孔，所述第一出线孔内设置有一滑动的顶压滑动块，所述顶压滑动块带动所述线缆滑动，所述顶压滑动块设置有与所述线缆相对应的卡接支架，所述第一出线孔的端部设置有两个对应夹紧转动的第一碾压轮和一第二碾压轮，所述第一碾压轮与所述第二碾压轮与所述线缆相对应。能够通过所述顶压滑动块的滑动，能够进一步的对所述线缆进行顶压，从而能够进一步的将所述线缆推出到所述第一出线孔内，并且能够通过所述第一碾压轮与所述第二碾压轮的相对应啮合连接，从而能够进一步的将所述线缆进行进一步的碾压输送，从而能够达到抽取线缆的目的。

[0010] 所述抽线机内设置有一电机驱动的主转轴，所述主转轴带动所述第三转轴转动，所述抽线机内还设置有一转动的第四转轴，所述主转轴带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述顶压滑动块与所述第一碾压轮相对应同步动作。能够通过所述主转轴的转动能够进一步的带动所述第三转轴以及所述第四转轴的转动，从而能够通过所述第三转轴带动所述钻头的转动，能够通过所述第四转轴的转动能够进一步带动所述顶压滑动块与所述第一碾压轮的相对应同步动作，从而能够进一步的对所述线缆进行抽取输送。

[0011] 进一步的，所述抽线杆内设置有一线杆内孔，所述抽线杆的一端设置有两个相对应的第二凹槽，所述第二凹槽内分别设置有一连接在所述抽线杆上的第一转轴，两个所述固定拉环分别在所述第一转轴上转动，所述固定拉环上分别设置有一第二转轴，所述第二转轴上分别设置有一转动的第一拉杆，所述第一拉杆分别在所述线杆内孔内转动，所述线杆内孔内还设置有一滑动的滑动盘，两个所述第一拉杆分别对应连接在所述滑动盘上，所述滑动盘上设置有一与所述螺纹顶压轴相对应啮合连接的第一螺纹孔，所述线杆内孔内包括有一设在所述抽线杆上的第一凹槽，所述第一凹槽呈圆环状设置，所述转动盘在所述第一凹槽内转动，所述转动盘上设置有一第一把手。能够通过转动所述第一把手，能够进一步的带动所述转动盘的转动，从而能够通过所述转动盘的转动能够进一步带动所述螺纹顶压轴的转动，从而能够通过所述螺纹顶压轴的转动能够进一步的带动所述滑动盘的滑动，从而能够进一步的带动所述固定拉环的同步动作，从而能够利用两个所述固定拉环能够进一步的对所述线缆进行钩挂，从而能够利用所述抽线杆的滑动能够进一步的对所述线缆进行抽取，从而能够进行进一步的处理。

[0012] 进一步的，所述螺纹顶压轴的端部连接有一呈T型的转动头，所述顶压头呈圆球状设置，且所述顶压头上设置有一与所述转动头相对应的第六凹槽，所述顶压头在所述第六凹槽内转动，两个所述固定拉环上分别连接有一支撑滑轴，所述顶压头的两侧分别设置有一与所述支撑滑轴相对应的第五滑孔，所述支撑滑轴分别在所述第五滑孔内滑动，所述顶压头上还设置有一与所述线缆相对应的固定凹槽。能够在所述螺纹顶压轴的端部设置一转动头，从而能够使所述转动头在所述顶压头所设的第六凹槽内滑动，从而能够通过两个所述固定拉环在相对应摆动的过程中能够进一步的与所述顶压头进行相对应的动作后将所述线缆进行压紧，从而能够进一步的保证到所述抽线杆能够将所述线缆进行压紧，从而能够进一步的将所述线缆进行抽取。

[0013] 进一步的，所述抽线机内设置有一第一转腔，所述第一转腔内设置有一转动的第三锥齿轮，所述抽线机内还设置有一与所述第一转腔相对应连通的第三滑孔，所述第三转轴在所述第三滑孔内滑动，所述第三锥齿轮上设置有一与所述第三转轴相对应的第二滑孔，所述第三转轴与所述第二滑孔分别呈方形设置，且所述第三转轴在所述第二滑孔内滑动，所述主转轴上设置有一与所述第三锥齿轮相对应啮合连接的第二锥齿轮，所述抽线机内还设置有一与所述第一转腔相对应连通的支撑转槽，所述支撑转槽呈圆环状设置，且所述第三锥齿轮上设置有一在所述支撑转槽内转动的支撑转盘。能够通过所述主转轴的转动能够进一步带动所述第二锥齿轮的转动，从而能够通过所述第二锥齿轮能够进一步的与所述第三锥齿轮进行相对应的啮合连接，从而能够通过所述第三锥齿轮的转动能够进一步带动所述第三转轴的转动，从而能够带动所述钻头的转动，从而能够利用所述钻头的转动能够在墙壁上进行钻孔，从而能够完成取所述线缆的作业。

[0014] 所述抽线机上还设置有两个与所述第三滑孔相对应的支撑架，所述支撑架上分别设置有一呈凹形设置的支撑架滑槽，所述滑动顶压盘在所述支撑架滑槽内滑动，所述滑动顶压盘内还设置有一呈T型设置的第三凹槽，所述第三凹槽内设置有一转动的转动顶压盘，所述转动顶压盘上设置有一与所述第三转轴相对应的卡接孔，所述滑动顶压盘上还设置有一第二把手。能够通过所述第二把手能够进一步的压动所述转动顶压盘，从而能够进一步的对所述第三转轴进行压紧，能够进一步的使所述钻头压紧在墙壁上，从而能够利用所述钻头完成钻孔作业。

[0015] 进一步的，所述主转轴上设置有一第一锥齿轮，所述第四转轴上设置有一与所述第一锥齿轮相对应啮合连接的第四锥齿轮，所述抽线机内设置有一第二转腔，所述第四转轴上设置有一在所述第二转腔内转动的第一齿轮，所述第二转腔内包括有一连接在所述抽线机上的第五转轴，所述第五转轴上设置有一转动的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相对应啮合连接，所述第二齿轮上设置有一第六转轴，所述第六转轴上设置有一转动的第一压杆，所述第一压杆的端部设置有一第七转轴，所述第七转轴上设置有一转动的第二压杆。能够通过所述主转轴的转动能够进一步带动所述第一锥齿轮的转动，从而能够通过所述第一锥齿轮与所述第四锥齿轮的相对应啮合连接，从而能够进一步的带动所述第四转轴的转动，能够通过所述第四转轴的转动能够同时带动所述第一齿轮的转动，能够通过所述第一齿轮与所述第二齿轮的相对应啮合连接，从而能够带动所述第二齿轮的转动，能够通过所述第二齿轮能够进一步的带动所述第一压杆做圆周运动，从而能够进一步的利用所述第一压杆推动所述第二压杆做直线运动。

[0016] 所述抽线机内设置有一第四转腔，所述第二压杆在所述第四转腔内滑动，所述第四转腔内还设置有一转动的第八转轴，所述第一碾压轮设置在所述第八转轴上，且所述第八转轴的端部还设置有一在所述第四转腔内转动的顶压转动轮，所述顶压转动轮上设置有一圈呈L型设置的卡接槽，所述第二压杆与所述卡接槽相对应，所述抽线机内还设置有一与所述第二压杆相对应的第四滑孔。能够通过所述第二压杆的直线运动能够进一步的对所述顶压转动轮进行顶压，从而能够进一步的使所述顶压转动轮转动，从而能够带动所述第一碾压轮的转动，从而能够进一步的使所述第一碾压轮带动所述线缆进行滑动，从而达到抽取所述线缆的目的。

[0017] 进一步的，所述抽线机内还设置有一第三转腔，所述第四转轴上设置有一在所述第三转腔内转动的第一转轮，所述第一转轮上设置有一第九转轴，所述第九转轴上设置有一转动的第三压杆，所述第三压杆的端部设置有一第十转轴，所述第十转轴上设置有一转动的第四压杆，所述第四压杆在所述第一出线孔内滑动，所述顶压滑动块连接在所述第四压杆上。能够通过所述第四转轴的转动能够进一步带动所述第一转轮的转动，从而能够进一步的带动所述第三压杆做圆周运动，从而能够进一步的通过所述第三压杆做直线运动，从而能够通过所述第三压杆进一步的带动所述顶压滑动块的滑动，从而能够利用所述顶压滑动块进一步的对所述线缆进行推动，能够进一步的达到对所述线缆进行抽取的目的。

[0018] 进一步的，所述顶压滑动块的端部设置有一与所述线缆相对应的卡接头，所述卡接头呈半圆形设置，所述顶压滑动块上设置有一排相对应的第四凹槽，所述第四凹槽内分别设置有一连接在所述顶压滑动块上的第十一转轴，所述卡接支架分别在所述第十一转轴上转动，且所述卡接支架呈L型设置，所述第四凹槽内分别设置有一弹压所述卡接支架的第一弹簧。在所述顶压滑动块滑动的过程中能够首先利用所述定卡接头对所述线缆进行顶压，能够利用呈半圆形设置的卡接头能够避免了与所述线缆卡接后导致所述线缆发生断裂的问题，并且能够在所述顶压滑动盘上设置有卡接支架，能够利用所述卡接支架进一步的与所述线缆进行卡接，从而能够进一步的推动所述线缆的滑动。

[0019] 进一步的，所述第一出线孔的两侧分别包括有一设在所述抽线机上的第五凹槽，所述第五凹槽呈T型设置，且所述第五凹槽内分别设置有一滑动的滑动支撑块，所述滑动支撑块上分别设置有一相对应的第一转孔，两个所述第一转孔内设置有一转动的第十二转轴，所述第二碾压轮设置在所述第十二转轴上，所述第五凹槽内分别设置有一弹压所述滑动支撑块的第二弹簧，所述第一碾压轮与所述第二碾压轮上分别设置有一橡胶层。能够通过所述第二弹簧的对所述滑动支撑块的顶压，能够进一步的使所述第一碾压轮与所述第二碾压轮进行相对应啮合的连接，从而能够进一步的利用所述第一碾压轮的转动能够带动所述线缆的滑动。

[0020] 进一步的，所述抽线机上设置有一呈T型的第六凹槽，所述支撑定位轴在所述第六凹槽内滑动，所述支撑定位轴上设置有一在所述第六凹槽内滑动的弹压盘，所述第六凹槽内设置有一弹压所述弹压盘的第三弹簧。能够通过所述第三弹簧的弹压，能够进一步的对所述支撑定位轴进行顶压，从而能够利用所述支撑定位轴插入到所述钻头所钻的孔内，从而能够利用所述支撑定位轴对所述抽线机进行支撑，从而能够保证到所述抽线机的正常工作。

[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过抽线机内设置的钻头能够在墙壁上钻孔，并且能够通过所述抽线杆在所述第一滑孔的滑动能够进一步的将所述抽线杆进一步的滑动到所述钻头钻的孔内，从而能够进一步的使所述抽线杆伸入到所述线管内，能够通过两个所述固定拉环的摆动能够进一步的将所述线缆进行钩挂，并且能够通过所述顶压头能够进一步的将所述线缆进行压紧，从而能够通过所述抽线杆的滑动能够进一步的带动所述线缆的滑动，从而能够将线缆进一步的抽出，从而能够对所述线缆进行进一步的处理，并且能够通过所述顶压滑动块的滑动能够进一步的将所述线缆进行连续的顶压，从而能够通过所述顶压滑动块的连续滑动能够进一步的将线缆进行推动，从而能够将所述线缆从所述线管中抽出，并且能够通过所述第一碾压轮与所述第二碾压轮的相对应啮合转动，能够对所述线缆进行夹紧转动，从而能够进一步的将线缆进行抽出，从而能够避免了传统的抽取线缆方式对墙壁进行大面积破坏造成的返修问题，从而能够使墙壁的损伤降到最低，并且也避免了人工砸墙造成的工作效率的降低，从而能够进一步的提高工作效率。

附图说明

[0022] 下面结合附图对本发明做进一步说明。

[0023] 图1为本发明实施例智能建筑墙壁线管线缆抽线机整体结构示意图。

[0024] 图2为本发明实施例智能建筑墙壁线管线缆抽线机整体结构俯视图。

[0025] 图3为本发明实施例抽线杆整体结构示意图。

[0026] 图4为本发明实施例第一碾压轮与所述第二碾压轮整体结构示意图。

[0027] 图5为本发明实施例第二碾压轮整体结构示意图。

[0028] 图6为本发明实施例顶压转动轮整体结构示意图。

[0029] 图7为本发明实施例顶压滑动块整体结构示意图。

[0030] 图8为本发明实施例支撑定位轴整体结构示意图。

[0031] 图中：1墙壁、2线管、3抽线机、4支撑定位轴、5抽线杆、6固定拉环、7第一把手、8第一出线孔、9线杆内孔、10第一凹槽、11第二凹槽、12第一转轴、13第一滑孔、14第二转轴、15第一拉杆、16滑动盘、17第一螺纹孔、18螺纹顶压轴、19顶压头、20固定凹槽、21电机、22主转轴、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25第一转腔、26第三锥齿轮、27第二滑孔、28第三转轴、29钻头、30第三滑孔、31支撑架、32支撑架滑槽、33滑动顶压盘、34第二把手、35第三凹槽、36转动顶压盘、37卡接孔、38第二转腔、39第三转腔、40第四转轴、41第四锥齿轮、42第一齿轮、43第五转轴、44第二齿轮、45第六转轴、46第一压杆、47第七转轴、48第二压杆、49第四转腔、50第八转轴、51顶压转动轮、52第一碾压轮、53第一转轮、54第九转轴、55第三压杆、56第十转轴、57第四压杆、58顶压滑动块、59第四凹槽、60第十一转轴、61卡接支架、62第一弹簧、63卡接头、64第二碾压轮、65第十二转轴、66第五凹槽、67滑动支撑块、68第二弹簧、69第一转孔、70卡接槽、71第四滑孔、72橡胶层、73转动盘、74转动头、75第六凹槽、76第五滑孔、77支撑滑轴、79第六凹槽、80弹压盘、81第三弹簧、82支撑转盘、83支撑转槽。

具体实施方式

[0032] 如图1至图7所示，一种智能建筑墙壁线管线缆抽线机，包括有一墙壁1，所述墙壁1内设置有一线管2，所述线管2内设置有线缆，还包括有一抽线机3，所述抽线机3内设置有一转动的钻头29，所述钻头29与所述线管2相对应，所述抽线机3内还设置有一转动的第三转轴28，所述第三转轴28连接在所述钻头29上，所述第三转轴28上设置有一滑动顶压盘33，所述滑动顶压盘33压动所述第三转轴28滑动，所述抽线机3上设置有一与所述钻头29相对应的支撑定位轴4。在所述抽线机3内设置有一转动的钻头29，从而能够通过钻头的转动能够进一步的在墙壁上进行钻孔，并且能够通过所述钻头29的转动能够进一步的在所述线管2上进行钻孔，从而能够进一步的将断开后的线缆进行进一步的抽取处理，在所述抽线机3内还设置有一转动的第三转轴28，所述钻头29对应连接在所述第三转轴28上，从而能够通过所述第三转轴28的转动能够进一步带动所述钻头29的转动，并且在所述第三转轴28上设置有一滑动顶压盘33，从而能够通过所述滑动顶压盘33的顶压能够进一步的对所述第三转轴28的进行顶压，从而能够进一步的将所述钻头29压紧在墙壁1上，从而能够通过所述钻头29的转动能够进行钻孔，并且在所述抽线机3上设置有一支撑定位轴4，从而能够通过所述钻头29进行钻孔以后，能够进一步的将所述支撑定位轴4插入到所述钻头29所钻的孔内，从而能够进一步的利用所述支撑定位轴4对所述抽线机3进行支撑，从而能够进一步保证到所述抽线机3的正常工作。

[0033] 所述抽线机3内设置有一第一滑孔13，所述第一滑孔13内设置有一滑动的抽线杆5，所述抽线杆5的一端设置有两个摆动的固定拉环6，两个所述固定拉环6呈圆环状设置，且两个所述固定拉环6相对应连接后与所述线缆相对应，所述抽线杆5的另一端设置有一转动的转动盘73，所述转动盘73上设置有一在所述抽线杆内滑动的螺纹顶压轴18，所述螺纹顶压轴18带动两个所述固定拉环6摆动，所述螺纹顶压轴18的端部还设置有一与两个所述固定拉环6相对应的顶压头19，所述抽线杆5与所述钻头29相对应。在所述抽线机3内设置有一第一滑孔13，在所述第一滑孔13内设置有一滑动的抽线杆5，所述抽线杆5的一端设置有两个固定拉环6，两个所述固定拉环6能够分别的在所述抽线杆5上转动，并且两个所述固定拉环6能够相对应的连接，所述抽线杆5的滑动能够同步的带动所述固定拉环6的的滑动，从而能够进一步的使所述固定拉环6进一步的伸入到所述线管2内，并且两个所述固定拉环6能够相对应的连接以后能够进一步的将所述线缆进行卡接，在所述抽线杆5的另一端设置有一转动的转动盘73，在所述转动盘73上设置有一螺纹顶压轴18，所述螺纹顶压轴18能够进一步的在所述抽线杆5内滑动，能够通过所述转动盘73的转动能够进一步的带动所述螺纹顶压轴18的转动，从而能够通过所述螺纹顶压轴18的转动能够进一步的带动所述固定拉环
6的相对应摆动，从而能够进一步的控制所述固定拉环6对所述线缆进行夹紧，从而能够进一步的通过所述抽线杆5的滑动能够进一步的拉动所述线缆的滑动，从而能够进一步的将所述线缆进行抽取，并且在所述螺纹顶压轴18的端部设置有一顶压头19，从而能够通过所述固定拉环6的摆动能够进一步的使两个所述固定拉环6与所述顶压头19进行相对应的卡接，从而能够进一步的对所述线缆进行相对应夹紧，从而能够进一步的通过所述抽线杆5的滑动能够带动所述线缆的滑动，能够进一步的将断裂后的线缆进一步的从所述线管2内抽取，从而避免了传统的砸墙方式造成的对墙面的大面积破坏，从而进一步的将墙面的破坏降到最低，从而进一步保证到墙面的美观。

[0034] 所述抽线机3内还设置有一与所述第一滑孔13相对应的第一出线孔8，所述第一出线孔8内设置有一滑动的顶压滑动块58，所述顶压滑动块58带动所述线缆滑动，所述顶压滑动块58设置有与所述线缆相对应的卡接支架61，所述第一出线孔8的端部设置有两个对应夹紧转动的第一碾压轮52和一第二碾压轮64，所述第一碾压轮52与所述第二碾压轮64与所述线缆相对应。在所述抽线机3内设置有一第一出线孔8，所述第一出线孔8与所述第一滑孔13相对应连通，并且所述第一出线孔8与所述第一滑孔13能够交叉对应连通，在所述第一出线孔8内设置有一滑动的顶压滑动块58，从而能够在通过所述抽线杆5将所述线缆进一步的从所述线管2内抽出以后，能够通过所述顶压滑动块58的滑动能够进一步的将所述线缆顶压到所述第一出线孔8内，从而能够通过所述顶压滑动块58的连续滑动，能够进一步的使所述顶压滑动块58能够进一步的对所述线缆进行连续的顶压，从而能够进一步的将所述线缆从所述线管2抽出以后能够进一步的通过所述第一出线孔8使所述线缆排出，并且在所述顶压滑动块58上设置有卡接支架61，从而能够在所述顶压滑动块58滑动的过程中能够进一步带动所述卡接支架61的滑动，从而能够进一步的利用所述卡接支架61对所述线缆进行推动，从而能够进一步的增加摩擦力，能够进一步的保证到所述顶压滑动块58将所述线缆正常的抽取，并且在所述第一出线孔8的端部设置有两个相对应夹紧转动的第一碾压轮52和一第二碾压轮64，从而能够通过所述第一碾压轮52与所述第二碾压轮64的项对应个啮合连接，从而能够进一步的将所述线缆进行夹紧，从而能够通过所述第一碾压轮52与所述第二碾压轮64的转动能够进一步带动所述线缆的滑动，从而能够进一步的将所述线缆从所述线管2内抽出，从而避免了对墙壁进行大面积破坏抽取线缆，从而进一步的避免了保证到墙壁的美，同时也进一步提高了抽取线缆的效率。

[0035] 所述抽线机3内设置有一电机21驱动的主转轴22，所述主转轴22带动所述第三转轴28转动，所述抽线机3内还设置有一转动的第四转轴40，所述主转轴22带动所述第四转轴40转动，所述第四转轴40带动所述顶压滑动块58与所述第一碾压轮52相对应同步动作。在所述抽线机3内设置有一电机21驱动的主转轴22，能够通过所述电机21进一步带动所述主转轴22的转动，所述主转轴22能够进一步带动所述第三转轴28的转动，从而能够通过所述主转轴22的转动能够进一步带动所述钻头29的转动，从而能够在所述墙壁1上进行钻孔，并且在所述抽线机3内设置有一转动的第四转轴40，所述第四转轴40能够同步的带动所述顶压滑动块58与所述第一碾压轮52的同步动作，并且所述主转轴22的转动能够进一步带动所述第四转轴40的转动，从而能够通过所述第四转轴40的转动能够进一步的带动所述顶压滑动块58的滑动，并且能够通过所述第四转轴40的转动能够进一步的带动所述第一碾压轮52的转动，从而能够通过所述顶压滑动块58的滑动与所述第一碾压轮52的相对应同步动作，从而能够进一步的对所述线缆进行抽取，从而能够达到自动抽取所述线缆的目的。

[0036] 如图3所示，所述抽线杆5内设置有一线杆内孔9，所述抽线杆5的一端设置有两个相对应的第二凹槽11，所述第二凹槽11内分别设置有一连接在所述抽线杆5上的第一转轴12，两个所述固定拉环6分别在所述第一转轴12上转动，所述固定拉环6上分别设置有一第二转轴14，所述第二转轴14上分别设置有一转动的第一拉杆15，所述第一拉杆15分别在所述线杆内孔9内转动，所述线杆内孔9内还设置有一滑动的滑动盘16，两个所述第一拉杆15分别对应连接在所述滑动盘16上，所述滑动盘16上设置有一与所述螺纹顶压轴18相对应啮合连接的第一螺纹孔17，所述线杆内孔9内包括有一设在所述抽线杆5上的第一凹槽10，所述第一凹槽10呈圆环状设置，所述转动盘73在所述第一凹槽10内转动，所述转动盘73上设置有一第一把手7。在所述抽线杆5内设置有一线杆内孔9，在所述抽线杆5的一端设置有两个相对应的第二凹槽11，所述第二凹槽11内分别设置有一第一转轴12，所述第一转轴12分别连接在所述抽线杆5上，两个所述固定拉环6能够分别的在所述第一转轴12上转动，并且在所述固定拉环6上分别设置有一第二转轴14，在所述第二转轴14上分别设置有一转动的第一拉杆15，两个所述第一拉杆15能够分别的在所述线杆内孔9内滑动，在所述线杆内孔9内还设置有一滑动的滑动盘16，所述滑动盘16与所述线杆内孔9呈方形设置，且所述滑动盘
16能够在所述线杆内孔9内滑动，在所述两个所述第一拉杆15分别对应连接在所述滑动盘
16上，在所述滑动盘16上设置有一第一螺纹孔17，所述螺纹顶压轴18能够与所述第一螺纹孔17相对应的啮合连接，在所述线杆内孔9的顶部包括有一设在所述抽线杆5上的第一凹槽
10，所述第一凹槽10呈圆环状设置，所述转动盘73能够在所述第一凹槽10内转动，从而能够通过所述转动盘73的转动能够进一步带动所述螺纹顶压轴18的转动，从而能够进一步的通过所述螺纹顶压轴18与所述第一螺纹孔17进行相对应的啮合连接，能够带动所述滑动盘16在所述线杆内孔9内上下的滑动，从而能够进一步的带动两个所述固定拉环6的相对应同步动作，从而能够进一步的进一步的利用两个所述固定拉环6将所述线缆进行钩取固定，并且能够进一步的利用两个所述固定拉环6的相对应连接能够将所述线缆压紧在所述顶压头19上，从而能够进一步的通过所述抽线杆5的滑动带动所述线缆的动作，从而能够达到抽取所述线缆的目的。

[0037] 如图3所示，所述螺纹顶压轴18的端部连接有一呈T型的转动头74，所述顶压头19呈圆球状设置，且所述顶压头19上设置有一与所述转动头74相对应的第六凹槽75，所述顶压头19在所述第六凹槽75内转动，两个所述固定拉环6上分别连接有一支撑滑轴77，所述顶压头19的两侧分别设置有一与所述支撑滑轴77相对应的第五滑孔76，所述支撑滑轴77分别在所述第五滑孔76内滑动，所述顶压头19上还设置有一与所述线缆相对应的固定凹槽20。在所述螺纹顶压轴18的端部连接有一转动头74，所述转动头74呈T型设置，所述顶压头19呈球状设置，并且在所述顶压头19上设置有一第六凹槽75，所述第六凹槽75呈T型设置，所述转动头74能够在所述第六凹槽75内转动，所述固定拉环6上分别连接有一支撑滑轴77，在所述顶压头19的两侧分别设置有一第五滑孔76，所述支撑滑轴77能够在所述第五滑孔76内滑动，且所述支撑滑轴77能够在所述第五滑孔76内摆动，在所述顶压头19上设置有一固定凹槽20，所述固定凹槽20呈半圆形设置，且与所述线缆进行固定，从而能够在所述螺纹顶压轴
18转动的过程中能够进一步带动两个所述固定拉环6的相对应同步动作，从而能够通过两个所述固定拉环6能够进一步的将所述线缆进行夹紧，从而能够将所述线缆固定在所述固定凹槽20内，并且能够在所述顶压头19上设置有第一第六凹槽75，从而能够通过所述转动头74在所述第六凹槽75内转动，从而能够进一步的防止所述螺纹顶压轴18带动所述顶压头
19的转动，并且能够通过所述支撑滑轴77在所述第五滑孔76内的滑动，能够进一步的利用所述支撑滑轴77对所述顶压头19进行支撑，从而能够进一步的避免所述顶压头19发生自转的问题，从而能够保证到两个所述固定拉环6能够将所述线缆正常的压紧在所述顶压头19上，从而能够保证到对所述线缆进行正常的抽取。

[0038] 如图2所示，所述抽线机3内设置有一第一转腔25，所述第一转腔25内设置有一转动的第三锥齿轮26，所述抽线机3内还设置有一与所述第一转腔25相对应连通的第三滑孔30，所述第三转轴28在所述第三滑孔30内滑动，所述第三锥齿轮26上设置有一与所述第三转轴28相对应的第二滑孔27，所述第三转轴28与所述第二滑孔27分别呈方形设置，且所述第三转轴28在所述第二滑孔27内滑动，所述主转轴22上设置有一与所述第三锥齿轮26相对应啮合连接的第二锥齿轮24，所述抽线机3内还设置有一与所述第一转腔25相对应连通的支撑转槽83，所述支撑转槽83呈圆环状设置，且所述第三锥齿轮26上设置有一在所述支撑转槽83内转动的支撑转盘82。所述抽线机3内设置有一第一转腔25，在所述第一转腔25内设置有一转动的第三锥齿轮26，在所述抽线机3内还设置有一第三滑孔30，并且所述第三转轴
28能够在所述第三滑孔30内滑动，所述第一转腔25与所述第三滑孔30相对应连通，在所述第三锥齿轮26上设置有一第二滑孔27，所述第三转轴28能够在所述第二滑孔27内滑动，并且所述第二滑孔27与所述第三转轴28分别呈方形设置，从而能够通过所述第三锥齿轮26的转动能够进一步带动所述第三转轴28的转动，在所述主转轴22上设置有一与所述第三锥齿轮26相对应啮合连接的第二锥齿轮24，从而能够通过主转轴22的转动能够进一步带动所述第三锥齿轮26的转动，从而能够进一步带动所述第三转轴28的转动，在所述抽线机3内还设置有一与所述第一转腔25相对应连通的支撑转槽83，所述支撑转槽83呈圆环状设置，所述第三锥齿轮26上设置有一支撑转盘82，所述支撑转盘82能够在所述支撑转槽83内转动，从而能够通过所述支撑转盘82在所述支撑转槽83内转动，能够进一步的对所述第三锥齿轮26进行支撑，从而能够保证到所述第三锥齿轮26在所述第一转腔25内正常的转动。

[0039] 所述抽线机3上还设置有两个与所述第三滑孔30相对应的支撑架31，所述支撑架31上分别设置有一呈凹形设置的支撑架滑槽32，所述滑动顶压盘33在所述支撑架滑槽32内滑动，所述滑动顶压盘33内还设置有一呈T型设置的第三凹槽35，所述第三凹槽35内设置有一转动的转动顶压盘36，所述转动顶压盘36上设置有一与所述第三转轴28相对应的卡接孔
37，所述滑动顶压盘33上还设置有一第二把手34。在所述抽线机3上设置有两个相对应的支撑架31，两个所述支撑架31与所述第三滑孔30相对应，在两个所述支撑架31上分别设置有一相对应的支撑架滑槽32，所述滑动顶压盘33能够在所述支撑架滑槽32内滑动，所述支撑架滑槽32分别呈凹形设置，在所述滑动顶压盘33上设置有一第三凹槽35，所述第三凹槽35呈T型设置，在所述第三凹槽35内设置有一转动的转动顶压盘36，所述转动顶压盘36呈T型设置，在所述转动顶压盘36上设置有一卡接孔37，从而能够使所述第三转轴28卡接在所述卡接孔37内，从而能够通过所述滑动顶压盘33对所述转动顶压盘36进行顶压，从而能够进一步的对所述第三转轴28进行顶压，能够进一步的对所述钻头29进行压紧，能够进一步的在墙面上进行钻孔，并且能够在所述通过所述转动顶压盘36在所述第三凹槽35内转动，能够进一步的保证到所述第三转轴28的正常转动，并且在所述滑动顶压盘33上设置有一第二把手34，从而能够通过所述第二把手34能够进一步的控制所述滑动顶压盘33的滑动。

[0040] 如图2和图6所示，所述主转轴22上设置有一第一锥齿轮23，所述第四转轴40上设置有一与所述第一锥齿轮23相对应啮合连接的第四锥齿轮41，所述抽线机3内设置有一第二转腔38，所述第四转轴40上设置有一在所述第二转腔38内转动的第一齿轮42，所述第二转腔38内包括有一连接在所述抽线机3上的第五转轴43，所述第五转轴43上设置有一转动的第二齿轮44，所述第二齿轮44与所述第一齿轮42相对应啮合连接，所述第二齿轮44上设置有一第六转轴45，所述第六转轴45上设置有一转动的第一压杆46，所述第一压杆46的端部设置有一第七转轴47，所述第七转轴47上设置有一转动的第二压杆48。在所述主转轴22上设置有一第一锥齿轮23，在所述第四转轴40上设置有一第四锥齿轮41，从而能够通过所述主转轴22的转动能够进一步带动所述第四锥齿轮41的转动，从而能够进一步的带动所述第四转轴40的转动，所述抽线机3内设置有一第二转腔38，在所述第四转轴40上设置有一第一齿轮42，所述第一齿轮42能够在所述第二转腔38内转动，在所述第二转腔38内设置有一第五转轴43，所述第五转轴43对应连接在所述抽线机3上，在所述第五转轴43上设置有一转动的第二齿轮44，所述第二齿轮44能够与所述第一齿轮42相对应啮合连接，并且在所述第二齿轮44上设置有一第六转轴45，所述第六转轴45设置在所述第二齿轮44的外圆处，在所述第六转轴45上设置有一转动的第一压杆46，在所述第一压杆46的端部设置有一第七转轴47，在所述第七转轴47上设置有一转动的第二压杆48，从而能够通过所述第二齿轮44的转动能够进一步的带动所述第一压杆46做圆周运动，从而能够通过所述第一压杆46能够进一步的对所述第二压杆48进行推压，从而能够使所述第二压杆48做直线往复运动。

[0041] 所述抽线机3内设置有一第四转腔49，所述第二压杆48在所述第四转腔49内滑动，所述第四转腔49内还设置有一转动的第八转轴50，所述第一碾压轮52设置在所述第八转轴50上，且所述第八转轴50的端部还设置有一在所述第四转腔49内转动的顶压转动轮51，所述顶压转动轮51上设置有一圈呈L型设置的卡接槽70，所述第二压杆48与所述卡接槽70相对应，所述抽线机3内还设置有一与所述第二压杆48相对应的第四滑孔71。在所述抽线机3内设置有一第四转腔49，所述第二压杆48能够在所述第四转腔49内滑动，在所述第四转腔
49内设置有一转动的第八转轴50，所述第一碾压轮52设置在所述第八转轴50上，从而能够通过所述第八转轴50的转动能够进一步带动所述第一碾压轮52的转动，在所述第八转轴50的端部设置有一顶压转动轮51，所述顶压转动轮51能够在所述第四转腔49内转动，并且所述顶压转动轮51能够进一步带动所述第八转轴50的转动，在所述顶压转动轮51上设置有一圈卡接槽70，所述卡接槽70呈L型设置，并且所述第二压杆48与所述卡接槽70相对应，从而能够在所述第二压杆48做直线运动的过程中能够进一步的利用所述第二压杆48对所述卡接槽70进行顶压，从而能够通过所述第二压杆48对所述卡接槽70进行顶压能够进一步的带动所述顶压转动轮51的转动，从而能够进一步的带动所述第八转轴50的转动，从而能够带动所述第一碾压轮52的转动，能够通过所述第一碾压轮52的转动能够进一步的带动所述线缆的滑动，从而能够对所述线缆进行抽取，并且在所述抽线机3内设置有一第四滑孔71，从而能够通过所述第四滑孔71对所述第二压杆48进行支撑，从而能够保证到所述第二压杆48的正常滑动。

[0042] 如图2所示，所述抽线机3内还设置有一第三转腔39，所述第四转轴40上设置有一在所述第三转腔39内转动的第一转轮53，所述第一转轮53上设置有一第九转轴54，所述第九转轴54上设置有一转动的第三压杆55，所述第三压杆55的端部设置有一第十转轴56，所述第十转轴56上设置有一转动的第四压杆57，所述第四压杆57在所述第一出线孔8内滑动，所述顶压滑动块58连接在所述第四压杆57上。在所述抽线机3设置有一第三转腔39，在所述第四转轴40上设置有一第一转轮53，所述第一转轮53能够在所述第三转腔39内转动，在所述第一转轮53上设置有一第九转轴54，所述第九转轴54设置在所述第一转轮53的外圆处，在所述第九转轴54上设置有一转动的第三压杆55，在所述第三压杆55的端部设置有一第十转轴56，在所述第十转轴56上设置有一转动的第四压杆57，从而能够通过所述第一转轮53的转动能够进一步带动所述第三压杆55做圆周运动，从而能够通过所述第三压杆55能够进一步的推动所述第四压杆57，从而能够使所述第四压杆57做直线运动，所述第四压杆57能够在所述第一出线孔8内滑动，所述顶压滑动块58连接在所述第四压杆57上，从而能够通过所述第四压杆57的直线往复运动，能够进一步的推动所述顶压滑动块58做往复直线运动，从而能够通过所述顶压滑动块58 的连续滑动，能够进一步的对所述线缆进行推压，从而能够将所述线缆从线管2内推出，从而能够达到抽取所述线缆的目的。

[0043] 如图7所示，所述顶压滑动块58的端部设置有一与所述线缆相对应的卡接头63，所述卡接头63呈半圆形设置，所述顶压滑动块58上设置有一排相对应的第四凹槽59，所述第四凹槽59内分别设置有一连接在所述顶压滑动块58上的第十一转轴60，所述卡接支架61分别在所述第十一转轴60上转动，且所述卡接支架61呈L型设置，所述第四凹槽59内分别设置有一弹压所述卡接支架61的第一弹簧62。在所述顶压滑动块58的端部设置有一卡接头63，所述卡接头63呈半圆形设置，从而能够在所述顶压滑动块58滑动的过程中能够利用所述卡接头63对所述线缆进行顶压，从而避免了所述卡接头63在滑动的过程中与所述线缆发生相对应的卡接问题，从而避免了将所述线缆卡接断裂的问题，在所述顶压滑动块58上设置有一排相对应的第四凹槽59，在所述第四凹槽59内分别设置有一第十一转轴60，所述第十一转轴60分别连接在所述顶压滑动块58上，所述卡接支架61分别在所述第十一转轴60上转动，在所述第四凹槽59内分别设置有一第一弹簧62，从而能够利用所述第一弹簧62能够分别的对所述卡接支架61进行弹压，从而能够在所述顶压滑动块58滑动的过程中能够同步的带动所述卡接支架61的滑动，所述卡接支架61呈L型设置，从而能够通过所述卡接支架61在所述线缆上滑动的过程中能够利用所述卡接支架61与所述线缆进行相对应的卡接，从而能够进一步的在所述顶压滑动块58滑动的过程中能够带动所述线缆的滑动，从而能够达到抽取所述线缆的目的，并且能够通过所述第一弹簧62对所述卡接支架61的弹压，能够进一步的使所述顶压滑动块58在做往复动作的过程中能够进一步的保证到所述卡接支架61能够在所述线缆上正常的滑动，从而能够进一步保证到对所述线缆进行正常的推压。

[0044] 如图4和图5所示，所述第一出线孔8的两侧分别包括有一设在所述抽线机3上的第五凹槽66，所述第五凹槽66呈T型设置，且所述第五凹槽66内分别设置有一滑动的滑动支撑块67，所述滑动支撑块67上分别设置有一相对应的第一转孔69，两个所述第一转孔69内设置有一转动的第十二转轴65，所述第二碾压轮64设置在所述第十二转轴65上，所述第五凹槽66内分别设置有一弹压所述滑动支撑块67的第二弹簧68，所述第一碾压轮52与所述第二碾压轮64上分别设置有一橡胶层72。在所述第一出线孔8的两侧分别包括有一设在所述抽线机3上的第五凹槽66，所述第五凹槽66分别呈T型设置，并且在所述第五凹槽66内分别设置有一滑动的滑动支撑块67，所述滑动支撑块67呈T型设置，并且在所述滑动支撑块67上分别设置有一第一转孔69，两侧所述第一转孔69相对应设置，在两个所述第一转孔69内设置有一转动的第十二转轴65，所述第二碾压轮64设置在所述第十二转轴65上，并且在所述第五凹槽66内分别设置有一第二弹簧68，所述第二弹簧68能够分别的对所述滑动支撑块67进行顶压，从而能够进一步的使所述第一碾压轮52与所述第二碾压轮64进行相对应的啮合连接，从而能够对所述线缆进行夹紧，从而能够对所述线缆进行夹紧输送，并且在所述第一碾压轮52与所述第二碾压轮64上分别设置有一橡胶层72，从而能够通过所述橡胶层72能够进一步的增加摩擦力，从而能够保证到对所述线缆进行正常的输送。

[0045] 如图1和图8所示，所述抽线机3上设置有一呈T型的第六凹槽79，所述支撑定位轴4在所述第六凹槽79内滑动，所述支撑定位轴4上设置有一在所述第六凹槽79内滑动的弹压盘80，所述第六凹槽79内设置有一弹压所述弹压80盘的第三弹簧81。能够在所述抽线机3上设置一第六凹槽79，所述支撑定位轴4能够在所述第六凹槽79内滑动，能够通过所述第三弹簧81对所述弹压盘80进行顶压，能够进一步的对所述支撑定位轴4进行弹压，能够首先利用所述钻头29在墙壁1上进行钻孔，使所述支撑定位轴4卡接在所述钻头29所钻的孔内，从而能够利用所述支撑定位轴4对所述抽线机3进行支撑，从而能够进一步保证到所述抽线机3的正常工作。

[0046] 以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。