一种曲率半径可调的弧形滚筒刷

摘要

本发明公开了一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，包括刷杆，所述刷杆内部下端设置有安装孔，所述安装孔内设置有处理器和多节电池；所述刷杆侧面上端设置有大滑槽，所述大滑槽内壁上开设有小滑槽，所述大滑槽内滑动安装有大滑块。有益效果在于：本发明所述的一种曲率半径可调的弧形滚筒刷能够实现对各种不同直径的曲面进行涂刷，功能丰富，操作简便，省时省力，实用性好。

权利要求

1.一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，包括刷杆（2），其特征在于：所述刷杆（2）内部下端设置有安装孔（4），所述安装孔（4）内设置有处理器（5）和多节电池（3）；

所述刷杆（2）侧面上端设置有大滑槽（6），所述大滑槽（6）内壁上开设有小滑槽（7），所述大滑槽（6）内滑动安装有大滑块（9），所述大滑块（9）两侧面固定安装有与所述小滑槽（7）滑动连接的小滑块（10），所述大滑槽（6）下端竖直固定安装有电液推杆（8），所述电液推杆（8）的推杆头与所述大滑块（9）下表面固定连接；

所述大滑槽（6）上端设置有与所述刷杆（2）可拆卸连接的挡块（11），所述大滑块（9）侧面固定安装有连接杆（12），所述连接杆（12）上端固定安装有套筒（13），所述套筒（13）内插接有传动软轴（14）的一端并与所述传动软轴（14）滚动连接，所述传动软轴（14）外部固定套设有弹簧管（15），所述弹簧管（15）外部固定套设有刷筒套（16）；

所述刷杆（2）侧面上端固定安装有机座（21），所述机座（21）上固定安装有减速电机（20），所述减速电机（20）输出轴上固定安装有传动轴（18），所述传动轴（18）另一端与所述传动软轴（14）另一端固定连接，所述减速电机（20）输出轴上安装有与所述处理器（5）电连接的速度传感器（19）；

所述刷杆（2）侧面下端套设有防滑套（1），所述防滑套（1）侧面设置有与所述减速电机（20）电连接的调速器（22）、与所述处理器（5）电连接的曲面显示屏（23）、与所述减速电机（20）和所述电池（3）电连接的电源开关（24）以及与所述电液推杆（8）电连接的控制开关（26）。

2.根据权利要求1所述的一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，其特征在于：所述减速电机（20）机身上固定安装有套设在所述传动轴（18）外部的保护管（17）。

3.根据权利要求1所述的一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，其特征在于：所述电源开关（24）上设置有工作指示灯（25）。

4.根据权利要求1所述的一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，其特征在于：所述安装孔（4）下端孔口处旋接有端盖（27）。

5.根据权利要求1所述的一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，其特征在于：所述连接杆（12）、所述小滑块（10）与所述大滑块（9）为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，其特征在于：所述机座（21）与所述刷杆（2）为一体结构。

7.根据权利要求1所述的一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，其特征在于：所述控制开关（26）采用单刀双掷开关。

说明书

一种曲率半径可调的弧形滚筒刷

技术领域

[0001] 本发明涉及装饰装修工具领域，具体涉及一种曲率半径可调的弧形滚筒刷。

背景技术

[0002] 滚筒刷又称滚筒，分为长毛，中毛、短毛三种，是一种用于大面积涂料滚涂的工具。其操作简便，涂刷速度快，效率高，因此在建筑装饰装修领域应用十分广泛，但是，目前市场上常见的滚筒刷在实际使用过程中仍存在一些问题，比如申请号为201720301473.4的中国专利，公开了一种室内涂料滚筒刷，包括固定螺栓、滚筒刷、涂料管、进料管、握柄、多节手柄、调节阀和压力送料箱，握柄为“7”字形的形状，滚筒刷设置在握柄上，通过螺栓进行固定，涂料管设置在握柄上，涂料管包裹在滚筒刷的内部，多节手柄设置在握柄的下端，进料管设置在握柄的内部，压力送料箱独立设置，进料管连接压力送料箱和涂料管，调节阀设置在多节手柄上；

[0003] 上述室内涂料滚筒刷虽然能够实现自上料，无需蘸料，但是其刷筒仍为圆柱形滚筒，使得滚筒刷在使用时只能对平面进行涂刷，无法涂刷曲面。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，以解决现有技术中传统的滚筒刷结构简单，不适用于涂刷曲面等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现对各种不同直径的曲面进行涂刷，操作简便，省时省力，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

[0006] 本发明提供的一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，包括刷杆，所述刷杆内部下端设置有安装孔，所述安装孔内设置有处理器和多节电池；

[0007] 所述刷杆侧面上端设置有大滑槽，所述大滑槽内壁上开设有小滑槽，所述大滑槽内滑动安装有大滑块，所述大滑块两侧面固定安装有与所述小滑槽滑动连接的小滑块，所述大滑槽下端竖直固定安装有电液推杆，所述电液推杆的推杆头与所述大滑块下表面固定连接；

[0008] 所述大滑槽上端设置有与所述刷杆可拆卸连接的挡块，所述大滑块侧面固定安装有连接杆，所述连接杆上端固定安装有套筒，所述套筒内插接有传动软轴的一端并与所述传动软轴滚动连接，所述传动软轴外部固定套设有弹簧管，所述弹簧管外部固定套设有刷筒套；

[0009] 所述刷杆侧面上端固定安装有机座，所述机座上固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴上固定安装有传动轴，所述传动轴另一端与所述传动软轴另一端固定连接，所述减速电机输出轴上安装有与所述处理器电连接的速度传感器；

[0010] 所述刷杆侧面下端套设有防滑套，所述防滑套侧面设置有与所述减速电机电连接的调速器、与所述处理器电连接的曲面显示屏、与所述减速电机和所述电池电连接的电源开关以及与所述电液推杆电连接的控制开关。

[0011] 作为优选，所述减速电机机身上固定安装有套设在所述传动轴外部的保护管。

[0012] 作为优选，所述电源开关上设置有工作指示灯。

[0013] 作为优选，所述安装孔下端孔口处旋接有端盖。

[0014] 作为优选，所述连接杆、所述小滑块与所述大滑块为一体结构。

[0015] 作为优选，所述机座与所述刷杆为一体结构。

[0016] 作为优选，所述控制开关采用单刀双掷开关。

[0017] 上述一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，使用时，先将所述刷筒套蘸满涂料，然后一只手紧握所述防滑套、另一只手紧握所述连接杆将所述刷筒套缠绕在待涂刷的圆柱曲面上，然后将所述连接杆下端的所述大滑块插入所述大滑槽内并与所述电液推杆的推杆头固定连接(同时保证所述小滑块位于所述小滑槽内)，之后，将所述挡块固定到所述刷杆上，最后，操作所述控制开关控制所述电液推杆转动带动所述大滑块、所述连接杆下移，直至所述刷筒套与圆柱体表面完全接触，然后，操作所述电源开关接通所述减速电机的电路连接，所述减速电机转动带动所述传动轴转动，所述传动轴转动带动所述传动软轴转动，所述传动软轴转动带动所述弹簧管和所述刷筒套转动将涂料均匀涂刷在圆柱体表面，操作者此时只需要紧握所述防滑套带动所述刷杆上下移动避免在圆柱体表面停留即可，涂刷一段时间后，若所述刷筒套能够直接从圆柱体上取下，则可将所述刷筒套直接取下后放入涂料桶内蘸取涂料，若所述刷筒套无法直接从圆柱体上取下，可先取下所述挡块，然后将所述大滑块从所述大滑槽内取出，再将所述刷筒套放入涂料桶内蘸取涂料即可；由于所述连接杆可在所述电液推杆的带动下沿着所述刷杆上下移动，因此所述刷筒套的涂刷半径也随之变化，故对不同直径的曲面均能够进行涂刷，涂刷速度快，效率高，实用性好。

[0018] 有益效果在于：本发明所述的一种曲率半径可调的弧形滚筒刷能够实现对各种不同直径的曲面进行涂刷，功能丰富，操作简便，省时省力，实用性好。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1是本发明的主视图；

[0021] 图2是本发明的图1的内部结构图；

[0022] 图3是本发明的图2的第一个局部放大图；

[0023] 图4是本发明的图2的第二个局部放大图。

[0024] 附图标记说明如下：

[0025] 1、防滑套；2、刷杆；3、电池；4、安装孔；5、处理器；6、大滑槽；7、小滑槽；8、电液推杆；9、大滑块；10、小滑块；11、挡块；12、连接杆；13、套筒；14、传动软轴；15、弹簧管；16、刷筒套；17、保护管；18、传动轴；19、速度传感器；20、减速电机；21、机座；22、调速器；23、曲面显示屏；24、电源开关；25、工作指示灯；26、控制开关；27、端盖。

具体实施方式

[0026] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

[0027] 参见图1-图4所示，本发明提供的一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，包括刷杆2，刷杆2内部下端设置有安装孔4，安装孔4内设置有处理器5和多节电池3，安装孔4用于放置处理器5和电池3；

[0028] 刷杆2侧面上端设置有大滑槽6，大滑槽6内壁上开设有小滑槽7，大滑槽6内滑动安装有大滑块9，大滑块9两侧面固定安装有与小滑槽7滑动连接的小滑块10，这样设计，使得大滑块9在大滑槽6内上下滑动过程中不会从大滑槽6内滑出，大滑槽6下端竖直固定安装有电液推杆8，电液推杆8的推杆头与大滑块9下表面固定连接，电液推杆8用于推动大滑块9在大滑槽6内上下滑动；

[0029] 大滑槽6上端设置有与刷杆2可拆卸连接的挡块11，挡块11用于防止大滑块9从大滑槽6内滑出，大滑块9侧面固定安装有连接杆12，连接杆12用于连接固定套筒13和大滑块9，连接杆12上端固定安装有套筒13，套筒13内插接有传动软轴14的一端并与传动软轴14滚动连接，这样设计，保证传动软轴14一端不会从套筒13内滑出，传动软轴14外部固定套设有弹簧管15，弹簧管15用于增强刷筒套16的弹性，使得刷筒套16时刻保持呈圆环状，弹簧管15外部固定套设有刷筒套16，刷筒套16用于蘸取涂料涂刷物体表面；

[0030] 刷杆2侧面上端固定安装有机座21，机座21上固定安装有减速电机20，减速电机20用于带动传动软轴14转动，由于传动软轴14将刷筒套16紧套在圆柱体表面，故直接用手带动刷杆2上下移动可能会使刷筒套16在圆柱体外圆面上上下滑动，导致涂刷不均匀，涂刷效果差，因此需要使刷筒套16转动起来，避免刷筒套16与圆柱体曲面发生滑动，保证涂刷均匀，减速电机20输出轴上固定安装有传动轴18，传动轴18另一端与传动软轴14另一端固定连接，减速电机20输出轴上安装有与处理器5电连接的速度传感器19，速度传感器19用于检测减速电机20的转速并将检测数据传递给处理器5，经处理器5处理后通过曲面显示屏23显示出来供操作者查看，操作者可操作所述调速器22调节减速电机20的转速；

[0031] 刷杆2侧面下端套设有防滑套1，防滑套1侧面设置有与减速电机20电连接的调速器22、与处理器5电连接的曲面显示屏23、与减速电机20和电池3电连接的电源开关24以及与电液推杆8电连接的控制开关26。

[0032] 作为可选的实施方式，减速电机20机身上固定安装有套设在传动轴18外部的保护管17，保护管17用于支撑保护传动轴18，保证传动轴18只绕自身轴线旋转，避免传动轴18发生晃动。

[0033] 电源开关24上设置有工作指示灯25，工作指示灯25用于显示电源开关24的工作状态。

[0034] 安装孔4下端孔口处旋接有端盖27，端盖27用于密封安装孔4，防止杂物进入安装孔4内影响电池3正常工作。

[0035] 连接杆12、小滑块10与大滑块9为一体结构，这样设计，使得连接杆12、小滑块10与大滑块9具有较强的机械连接强度。

[0036] 机座21与刷杆2为一体结构，这样设计，保证减速电机20能够牢固安装在刷杆2上。

[0037] 控制开关26采用单刀双掷开关，采用单刀双掷开关方便控制电液推杆8正反转动。

[0038] 上述一种曲率半径可调的弧形滚筒刷，使用时，先将刷筒套16蘸满涂料，然后一只手紧握防滑套1、另一只手紧握连接杆12将刷筒套16缠绕在待涂刷的圆柱曲面上，然后将连接杆12下端的大滑块9插入大滑槽6内并与电液推杆8的推杆头固定连接(同时保证小滑块10位于小滑槽7内)，之后，将挡块11固定到刷杆2上，最后，操作控制开关26控制电液推杆8转动带动大滑块9、连接杆12下移，直至刷筒套16与圆柱体表面完全接触，然后，操作电源开关24接通减速电机20的电路连接，减速电机20转动带动传动轴18转动，传动轴18转动带动传动软轴14转动，传动软轴14转动带动弹簧管15和刷筒套16转动将涂料均匀涂刷在圆柱体表面，操作者此时只需要紧握防滑套1带动刷杆2上下移动避免在圆柱体表面停留即可，涂刷一段时间后，若刷筒套16能够直接从圆柱体上取下，则可将刷筒套16直接取下后放入涂料桶内蘸取涂料，若刷筒套16无法直接从圆柱体上取下，可先取下挡块11，然后将大滑块9从大滑槽6内取出，再将刷筒套16放入涂料桶内蘸取涂料即可；由于连接杆12可在电液推杆
8的带动下沿着刷杆2上下移动，因此刷筒套16的涂刷半径也随之变化，故对不同直径的曲面均能够进行涂刷，涂刷速度快，效率高，实用性好。

[0039] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。